JPH01258256A - 磁気記録再生装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本発明は磁気記録再生装置、特にテープローディング機
構部に特長を有する磁気記録再生装置に関する。

〈従来の技術〉 第６図は従来の磁気記録再生装置のテープローディング
機構部の構成を示す平面図であり、シャーシ４にヘッド
シリンダ５が取り付けられ、このヘッドシリンダ５を挟
むようにして、シャーシ４にガイド溝４ａが互いに対向
して形成され、それぞれのガイド溝４ａのヘッドシリン
ダ５側の端部には、ストッパ４ｃがシャーシ４がら突出
して形成されている。

また、シャーシ４の一方のガイド溝４ａの側部には、固
定ヘッド６、テープガイド９が取り付けられ、シャーシ
４に設けた支柱４ｂを中心に回動自在にピンチローラア
ーム１２が取り付けられ、このピンチローラアーム１２
の端部には、ピンチローラ１１が回転自在に取り付けら
れ、このピンチローラ１１に対向する位置にキャプスタ
ン１０が設けられている。そして、シャーシ４の他方の
ガイド溝４ａの側部には、消去ヘッド７とテープガイド
８とが取り付けられている。

さらに、第６図において磁気テープｌが巻装されている
１対のリールハブ３が、カセットパック２内に収納され
、前述のガイド溝４ａに第１の移動体１３及び第２の移
動体１４がそれぞれ、移動自在に係合され、これらの移
動体１３．１４からはそれぞれテープ引出し用のガイド
ポスト１３ａ、１４ａが、シャーシ４上に突出して導出
されている。

第７図は第６図の要部の裏面図で、第８図は第６図の要
部の断面図であり、これらの図に示すように、シャーシ
４に支柱４ｄ、４ｅ、４ｆ、４ｇか固定され、支柱４ｆ
に回動自在にカム歯車２４が取り付けられ、支柱４ｅに
主歯車２１が支柱４ｄに従歯車２２が、それぞれ回動自
在に取り付けられている。そして、カム歯車２４に円弧
状で一端が中心に巻き込まれたカム溝２４ａが形成され
、このカム溝２４ａにボス２３ａを介して係合され、支
柱４ｇを中心に回動自在な扇型歯車２３が主歯車２１と
噛合して設けられ、主歯車２１と従歯車２２とが互いに
噛合している。

第９図は主歯車部分の構成を示す要部詳細図であり、同
図と第８図に示すように、支柱４ｅに対して主歯車２１
のシャーシ４側にレバー１５が回動自在に取り付けられ
、レバー１５に形成されている長穴１５ｂに、主歯車２
１の下面より突出形成された突起２１ａが挿入されてい
る。また、レバー１５には長穴１５ｂと対向する位置に
ばね掛け１５ａが設けられ、このばね掛け１５ａと主歯
車２１の突起２１ａ間にはばね２５が張設されている。

このようにして、ばね２５のばね力によって突起２１ａ
はレバー１５の長穴１５ｂの端部に圧接され、第９図に
示す矢印ａ方向に偏倚されている。

そして、レバー１５の端部にはピン１７を介して、ジヨ
イント１９がレバー１５に対して回動自在に取り付けら
れ、このジヨイント１９に前述のガイド溝４ａに移動自
在に係合されている移動体１４が、回動自在に取り付け
られている。

図示はしないが、従歯車２２、レバー１６、ジヨイント
２０及び移動体１３も、前述の主歯車２１、レバー１５
、ジヨイント１９及び移動体１４と全く同様に互いに組
付けられている。

磁気テープ１のカセットパック２からの引き出しと、ヘ
ッドシリンダ５への装着に際しては、図示せぬモータに
より駆動されてカム歯車２４が第７図の時計方向に回転
し、このカム歯車２４のカム溝２４ａに係合するボス２
３ａの移動によって、扇型歯車２３が支柱４ｇを中心に
同第７図の時計方向に回転する。扇型歯車２３の時計方
向の回転によって、扇型歯車２３と噛合する主歯車２１
は反時計方向に回転し、この主歯車２１と噛合する従歯
車２２は時計方向に回転する。

前述したように、主歯車２１に対してレバー１５が、ま
た従歯車２２に対してレバー１６がばね２５を介して取
り付けられているので、扇型歯車２３の回転によってレ
バー１５は反時計方向に、レバー１６は時計方向に回転
し、これらのレバーとジヨイント１９．２０を介して連
結されている移動体１３．１４が、ガイド溝りａ内をス
トッパ４Ｃ方向に移動する。

このようにして移動体１３．１４が移動すると、ガイド
ボスト１３ａ、１４ａによって磁気テープ１がカセット
パック２から引き出され、ヘッドシリンダ５方向に持ち
運ばれて最終的にはヘッドシリンダ５に巻装される。第
１０図は、ヘッドシリンダ５に対する磁気テープ１の巻
装状態を示し、第１１図はこの状態を示す裏面図で、こ
れらの図に示すように、この状態で移動体１３．１４は
ストッパ４ｃに当接し、ストッパ４ｃ側に押圧されてい
る。第１１図に示すように、移動体１３．１４がストッ
パ４ｃに当接する位置まで主歯車２１及び従歯車２２が
回転した後、ばね２５の偏倚力によって主歯車２１及び
従歯車２２が、所定角度Ｂだけ回動出来るようにカム溝
２４ａが形成されている。このため、レバー１５．１６
はばね２５によってヘッドシリンダ５方向に偏倚され、
ジョインド１９．２０を介して移動体１３．１４がスト
ッパ４ｃに押圧される。

このようにして、カセットパック２内より磁気テープ１
が引き出され、この磁気テープ１がヘッドシリンダ５に
巻装される。磁気テープ１をヘッドシリンダ５に巻装し
た後に行われる例えばピンチローラ１１のキャプスタン
１０への圧着などの動作は、扇型歯車２３のボス２３ａ
がカム溝２４ａの同径内部内に位置している角度範囲に
おける、カム歯車２４の回転によって行われる。

また、磁気テープ１をカセットパック２内に巻き取るに
は、図示せぬモータによってカム歯車２４を反時計方向
に回転させ、前述と逆の動作を行わせて図示せぬテープ
巻き取り手段によって磁気テープ１をカセットパック２
内に巻き取る。

〈発明が解決しようとする課題〉 前述した従来の磁気記録再生装置では、主歯車２１とレ
バー１５は別体であり、主歯車２１に対してレバー１５
がばね２５で連結されている。同様に、従歯車２２とレ
バー１６は別体であり、従歯車２２に対してレバー１６
がばね２５で連結されている。

また、カム歯車２４と扇型歯車２３とは、カム歯車２４
に形成されたカム溝２４ａと扇型歯車２３に設けられた
ボス２３ａにより、互いに連結されている。

このように、従来の磁気記録再生装置のテープローディ
ング機構部は、構成部品点数が多いと共にその構造も複
雑である。

さらに、従来の磁気記録再生装置では磁気テープ１をヘ
ッドシリンダ５に巻装した後で行う、例えばピンチロー
ラアーム１１のキャプスタン１０への圧着などの動作は
、扇型歯車２３のボス２３ａがカム溝２４ａの同径内部
に位置している角度範囲で行われる。この場合、同径内
部の角度範囲が余り大きく設定出来す、カム歯車２４の
回動範囲が広く取れないという難点がある。また、レバ
ー１５と主歯車２１間に設けられているばね２５のばね
力が、ボス２３ａを介してカムｉ１＄２４　ａに伝達さ
れるので、カム溝２４ａが摩耗し易いと共に駆動させる
他部材に強度が要求される。

本発明は、前述したような磁気記録再生装置の現状に基
づいてなされたものであり、その目的は部品点数を減少
させて構造を簡単にして、製造コストを大幅に低減させ
ると共に、部品や部材に要求される強度を低下させ動作
寿命が延長され、安定なテープローディング動作を行う
磁気記録再生装置を提供することにある。

〈課題を解決するための手段〉 前記目的を達成するために、本発明はモータによって駆
動体が回転し、この回転の所定角度範囲にわたって、前
記駆動体との係合によって第１のレバーと第２のレバー
とが互いに逆方向に回動し、この回動によって前記第１
のレバー及び第２のレバーにそれぞれ連結された第１の
移動体と第２の移動体とが移動し、これらの移動体の移
動によってカセットパック内より磁気テープが引き出さ
れ、この磁気テープがヘッドシリンダに巻装される磁気
記録再生装置において、前記所定角度範囲の大半の領域
で、前記第１のレバー及び前記第２のレバーのそれぞれ
の回転に抗するように偏倚し、前記所定角度範囲外で前
記第１のレバー及び前記第２のレバーをそれぞれの回転
方向に回動させるように偏倚する偏倚手段が、前記第１
のレバーと前記第２のレバー間に設けられた構成となっ
ている。

〈作用〉 本発明では、モータによって駆動体が回転すると、この
回転の所定角度範囲にわたって、例えば歯車を介して係
合されている第１のレバーと、この第１のレバーと例え
ば歯車を介して係合されている第２のレバーとが、互い
に逆方向に回転する。

この第１のレバーと第２のレバー間には、例えば引張り
ばねによる偏倚手段が設けられ、この偏倚手段は前記所
定角度範囲の大半の領域では、駆動体によって駆動回転
する第１のレバー及び、第２のレバーの互いに逆方向の
回転に抗するように偏倚している。

モータによって駆動体を介して、この偏倚手段の偏倚力
に打ち勝つ回転力が、第１のレバー及び第２のレバーに
与えられ、第１のレバー及び第２のレバーは、互いに逆
方向に回転して行く。この回転によって、第１のレバー
に連結されてｂ）る第１の移動体と、第２のレバーに連
結されて５Ａる第２の移動体とが、例えばガイド溝内を
移動し、第１の移動体と第２の移動体によってカセット
ノ（ツク内より磁気テープが引き出される。

さらに、第１のレバー及び第２のレノく−の回転が進み
、その回転角が前記所定角度範囲の所定領域を越えると
、駆動体と第１のレバー及び第２のレバーとの係合が解
除され、この回転角度からは第１のレバー及び第２のレ
バーの回転が、偏倚手段の偏倚力によって付勢される状
態となる。

従って、その後は偏倚手段の偏倚力によって第１のレバ
ー及び第２のレバーは、それぞれ回転を継続し、第１の
移動体と第２の移動体とが最終位置まで移動して、磁気
テープがヘッドシリンダに巻装されてテープローディン
グ動作が完了する。

テープローディング解除動作は、テープローディング状
態からモータにより駆動体を逆方向に回転させると、所
定角度範囲では偏倚手段の偏倚力に抗して第１のレバー
及び第２のレバーが、駆動体との係合によって互いに逆
方向に回転し、第１の移動体と第２の移動体によって磁
気テープがヘッドシリンダから離脱されていく。そして
、所定角度範囲を越えての第１のレバー及び第２のレバ
ーの回転は、偏倚手段の偏倚力により行われテープ巻き
取り手段によって磁気テープはカセットパック内に巻き
取られる。

〈実施例〉 以下、本発明の実施例を第１図乃至第５図を用いて説明
する。

ここで、第１図乃至第５図は本発明の詳細な説明するも
ので、第１図はテープローディング機構部の裏面図、第
２図はテープローディング機構部の要部の側断面図、第
３図乃至第５図はテープローディング動作の説明図であ
り、これらの図においてすでに説明した第６図乃至第１
１図と同一部分には、同一符号が付されている。

第１図及び第２図に示すように、シャーシ４に支柱り、
ｉ、に、Ｊｌが固定され、支柱りに歯車２９が回動自在
に取り付けられ、支柱ｉには歯車２９と噛合する駆動歯
車２８が回動自在に取り付けられている。この駆動歯車
２８には、所定角度範囲θにわたって、支柱ｋに回動自
在に取り付けられる主レバー２６と噛合する歯２８Ｔが
形成されている。

また、支柱ｋに回動自在に取り付けられる主レバー２６
には、前記の歯２８Ｔと噛合する歯２６Ｔが形成されて
いる。そして、支柱）に回動自在に従レバー２７が取り
付けられ、この従レバー２７と主レバー２６とは歯２７
ｔ、２６ｔで互いに噛合している。

主レバー２６には、ピン１７を介してジヨイント１つが
回動自在に取り付けられ、このジヨイント１９の端部に
はガイド溝りａ内に位置する第１の移動体１３が回動自
在に取り付けられている。

同様にして、従レバー２７には、ピン１８を介してジヨ
イント２０が回動自在に取り付けられ、このジヨイント
２０の端部にはガイド溝りａ内に位置する第２の移動体
１４が回動自在に取り付けられている。

そして、主レバー２６と従レバー２７からは、フック２
６ａ、２７ａがそれぞれ突出し、これらのフック２６ａ
、２７ａ間に引張りばね３４が張設され、この引張りば
ね３４の偏倚力によってフック２６ａ、２７ａは互いに
近付く方向に引き寄せられている。

また、モータ３２の回転力がベルト３１を介して軸３３
に伝達され、この軸３３が歯車２９と噛合し、モータ３
２の回転力が軸３３を介して歯車２９に伝達されるよう
になっている。

実施例のその他の部分の構成は、すでに第６図乃至第１
１図を用いて説明した従来の磁気記録再生装置と同一で
ある。

このような構成の本発明の実施例において、主レバー２
６が第１のレバーを、従レバー２７が第２のレバーを、
また、引張りばね３４が偏倚手段を構成している。

実施例の動作を次に説明する。

第３図は実施例でのテープローディング動作開始前の状
態を示すもので、第１の移動体１３及び第２の移動体１
４は、それぞれガイド溝４ａのヘッドシリンダ５から離
れた端部に位置し、磁気テープはカセットパックから引
き出されていない。

この状態から第１図のモータ３２が回転を開始すると、
ベルト３１、軸３３及び歯車２つを介してモータ３２の
回転が駆動歯車２８に伝達され、駆動歯車２８が回転す
る。

この場合、駆動歯車２８が反時計方向に回転すると、駆
動歯車２８の歯２８Ｔと主レバー２６の歯２６Ｔとは噛
合しないので、主レバー２６と従レバー２７とは互いに
引張りばね３４によって引き合った状態で静止している
。従って、この駆動歯車２８の反時計方向の回転によっ
て、テープローディング動作以外の動作、例えばカセッ
トパックのローディングなどが行われる。

第３図の状態から駆動歯車２８が時計方向に回転すると
、駆動歯車２８の歯２８Ｔと主レバー２６の歯２６Ｔと
が噛合するので、主レバー２６が反時計方向に回転し、
主レバー２６と噛合する従レバー２７が時計方向に回転
する。このため、ジヨイント１９によって第１の移動体
１３が、ガイド講りａ内をストッパ４Ｃ方向に押し込ま
れ、ジヨイント２０によって第２の移動体１４が、ガイ
ド溝りａ内をストッパ４Ｃ方向に押し込まれる。

このようにして、引張りばね３４の偏倚力に抗して、モ
ータ３２によって駆動歯車２８が時計方向に回転して行
くと、第１の移動体１３のガイドボスト１３ａと第２の
移動体１４のガイドポスト１４ａによって、磁気テープ
がカセットパックから引き出されテープローディング動
作が進行して行く。主レバー２６及び従レバー２７の回
転によって、引張りばね３４はその偏倚力に抗して引張
られ、第４図に示すように引張りばね３４は最大伸びの
死点に達する。

この死点位置を越えての主レバー２６及び従レバー２７
の回転に対しては、引張りばね３４の偏倚力はその回転
を助ける方向に働く。

第５図は第１の移動体１３及び第２の移動体１４が、ガ
イド溝りａ内をそれぞれストッパ４ｃ側の端部まで移動
した状態であり、主レバー２６の歯２６Ｔの最後の歯２
６ＴＬだけが、駆動歯車２８の歯２８Ｔの歯先の回転軌
路内に位置している。

また、この状態では従レバー２７の最初の歯２７ｔＦだ
けが、主レバー２６の従レバー２７と噛合する歯２６ｔ
の歯先の回転軌路内に位置している。

第５図の状態では、引張りばね３４によって主レバー２
６は反時計方向に、従レバー２７は時計方向に偏倚され
、この偏倚力がジヨイント１９．２０を介して、それぞ
れ第１の移動体１３及び第２の移動体１４をストッパ４
Ｃに押圧している。

このように、第１の移動体１３及び第２の移動体１４が
ストッパ４Ｃに当接した位置で、主レバー２６と従レバ
ー２７とが相互の係合を解除されているのは、ストッパ
４ｃの位置精度の誤差範囲内で、第１の移動体１３及び
第２の移動体１４が、それぞれ単独で移動して誤差に追
従出来るようにするためである。

第５図の状態から、モータ３２によって駆動歯車２８を
さらに時計方向に回転させると、磁気テープをヘッドシ
リンダ５に巻装させたまま、駆動歯車２８によって例え
ばピンチローラアーム１１をキャプスタン１０に圧着す
る動作を行わせることが出来る。

このようにして行われたテープローディング動作を解除
するには、駆動歯車２８を反時計方向に回転させると、
歯２８Ｔの最後の歯２８ＴＬが主レバー２６の歯２６Ｔ
の最後の歯２６ＴＬと噛合し、順次歯２８Ｔと歯２６Ｔ
との噛合が行われて、主レバー２６が時計方向に回転す
る。主レバー２６の回転によって、主レバー２６の従レ
バー２７と噛合する歯２６ｔの最初の歯２６ｔＦと、従
レバー２７の主レバー２６と噛合する歯２７ｔの最初の
歯２７ｔＦとが噛合し、順次主レバー２６と従レバー２
７とが噛合しながら互いに逆方向に回転して行く。

従って、ジヨイント１９．２０を介して第１の移動体１
３及び第２の移動体１４が、それぞれガイド溝りａ内を
ヘッドシリンダ５から遠ざかる方向に移動し、磁気テー
プがヘッドシリンダ５から解装され、図示しないテープ
巻き取り手段によって磁気テープがカセットパック内に
巻き取られる。

このように実施例によると、テープローディング動作の
前後において、駆動歯車２８と主レバー２６との係合を
完全に解除した状態で、駆動歯車２８を広角度範囲に回
転させて、カセットパックのローディング、ピンチロー
ラ１１のキャプスタン１０への圧着などの動作を、余裕
を持って且つ小さな回転力で行わせることが出来る。駆
動部材の強度も要求されず、モータ３２にも厳格な特性
は要求されなくなり、動作の安定性と耐久性が大幅に向
上する。

また、部品点数も従来に比して減少し構造も簡単となり
、装置の製造コストも大幅に低減する。

なお、実施例においては偏倚手段として引張りばねを使
用したものを説明したが、本発明は実施例に限定される
ものでなく、偏倚手段としてトーションばねを使用する
ことも出来る。また、実施例においては駆動歯車に主レ
バーと噛合する歯と、モータの回転を伝達する歯車と噛
合する歯とを設けたものを説明したが、本発明は実施例
に限定されるものではなく、主レバーと噛合する歯車と
モータの回転を伝達する歯車とを段違いに設けることこ
とも出来る。

〈発明の効果〉 以上詳細に説明したように、本発明によると部品点数が
減少し、構造が簡単となって製造コストが低減すると共
に、テープローディング動作とその他の動作とが負荷を
完全に分離して小さな回転力で行われ、使用部品に要求
される特性も緩やかとなり、安定した動作を行ってその
動作寿命も延長される磁気記録再生装置を提供すること
が出来る。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の実施例におけるテープローディング機
構部の構成を示す裏面図、第２図は第１図の要部の構成
を示す側断面図、第３図は本発明の実施例におけるテー
プローディング開始前の状態を示す動作説明図、第４図
は本発明の実施例におけるテープローディング動作中の
状態を示す動作説明図、第５図は本発明の実施例におけ
るテープローディング終了後の状態を示す動作説明図、
第６図は従来の磁気記録再生装置のテープローディング
機構部の構成を示す平面図、第７図は第６図の要部の構
成を示す裏面図、第８図は第６図の要部の構成を示す側
断面図、第９図は第７図の要部の構成を示す詳細図、第
１０図は従来の磁気記録再生装置のテープローディング
状態を示す平面図、第１１図は従来の磁気記録再生装置
のテープローディング状態を示す裏面図である。 ４・・・・・・シャーシ、４ａ・・・・・・ガイド溝、
４Ｃ・・・・・・ストッパ、５・・・・・・ヘッドシリ
ンダ、１３・・・・・・第１の移動体、１３ａ・・・・
・・ガイドポスト、１４・・・・・・第２の移動体、１
４ａ・・・・・・ガイドポスト、１９．２０・・・・・
・ジヨイント、２６・・・・・・主レバー、２７・・・
・・・従レバー、２８・・・・・・駆動歯車、２９・・
・・・・歯車、３２・・・・・・モータ、３４・・・・
・・引張りばね。 第１図 第２図 第３図 第４図 第５図 第７図 第８図 ２１　　４ｅ　　　　　２３　２３ａ 第９図 ！７　　　　ノ９ 第１０図 第１１図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）モータによつて駆動体が回転し、この回転の所定
   角度範囲にわたつて、前記駆動体との係合によつて第１
   のレバーと第２のレバーとが互いに逆方向に回動し、こ
   の回動によつて前記第１のレバー及び前記第２のレバー
   にそれぞれ連結された第１の移動体と第２の移動体とが
   移動し、これらの移動体の移動によつてカセットパック
   内より磁気テープが引き出され、この磁気テープがヘッ
   ドシリンダに巻装される磁気記録再生装置において、前
   記所定角度範囲の大半の領域で、前記第１のレバー及び
   前記第２のレバーのそれぞれの回転に抗するように偏倚
   し、前記所定角度範囲外で、前記第１のレバー及び第２
   のレバーをそれぞれの回転方向に回動させるように偏倚
   する偏倚手段が、前記第１のレバーと前記第２のレバー
   間に設けられてなることを特徴とする磁気記録再生装置
   。