JPH0125832Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案は管支承体に関し、特に排水管などと
して用いられ、断面卵形をなす卵形管など、各種
配管の埋設施工時に用いる支承体として、上記卵
形管等を安定良く敷設でき作業性の良いものを提
供しようとしている。

従来より、下水配管等地下に埋設して使用する
排水管あるいは上水管などの各種配管として、断
面形状が下部を細く形成した卵形をなす、いわゆ
る卵形管が使用されており、円形管に比べて排水
性能が非常に優れていると共に強度的にも優れた
ものとして、広く使用され出している。

ところが、上記卵形管の場合、特に埋設施工時
に管の上下方向の芯出しを正確にしなければ、管
の接続が行ない難いだけでなく、傾いたまま埋設
すると使用時、卵形管特有の優れた排水性能を充
分発揮できず、また強度的にも弱くなる欠点があ
つた。そこで埋設施工時、水糸などで正確に芯出
しした後木杭や番線で仮固定したり、埋戻しの際
に埋戻し砂で部分的に仮固定した後、全体の埋戻
しを行なうなど、従来の円形管に比べ埋設施工に
非常に技術と手間を要することが問題となつてい
た。

また、通常の円形管等の場合であつても、埋戻
し土圧や埋戻し後車輌等により加えられる土圧に
より、管が上下に押し潰された楕円状に変形しよ
うとするため、管側面の埋戻し土を充分つき固め
る必要があるなどの問題があり、改善が要望され
ていた。

そこで、この考案においては上記卵形管等の埋
設作業が簡単にしかも正確に行なえるよう開発さ
れた管の支承体であり、その構成としては、全体
が合成樹脂の発泡体からなり、矩形板状の基盤部
には長手方向に適宜間隔をあけて支承部を複数本
立設し、この支承部の中央には管の外形に沿う凹
陥部を形成してなり、さらに基盤部の長手方向端
部には互いの連結用継手部を形成してあるととも
に管の拡大端部形状に対応する弧状の逃げ溝が形
成されてなることを特徴としている。

次いでこの考案の実施態様について図を参照し
ながら以下に例示する。

１が管支承体であり、全体が発泡ポリスチレン
等の合成樹脂の発泡体にて形成されている。

支承体１のうち、２は矩形板状の基盤部であ
り、３は基盤部２の上面長手方向に適宜間隔をあ
けて立設した複数本の支承部であり、図の場合３
本の支承部３を設けてあるが、４本以上の支承部
３を設けるもの等、卵形管の口径や長さに応じて
自由に本数を変更して実施できる。

支承部３の中央には、卵形管の断面外形のうち
下方部分の形状に沿つたＵ字状の凹陥部３０が形
成されてあり、この凹陥部３０内に卵形管Ｐを挿
入して支承するものである。

なお４は各支承部３，３間の基盤部２上に設け
た２列の支承片であり、上記支承部３と同様に卵
形管Ｐの下端部両側に沿い得るよう形成されてあ
り、支承部３による卵形管Ｐの支承を補助し、卵
形管Ｐをより一層安定よく支承できることにな
る。

次に基盤部２の長手方向両端部には、一対のア
リ溝状継手部２０，２０′が形成されてあり、そ
のうち一端側が凸部２０′、他端側が凹部２０と
なつていて、多数の支承体１，１……を互いに順
次長手方向へ連結できるようになつている。

さらに基盤部２のうち、一方側の端部上面に
は、二段の逃げ溝２１，２２が弧状に凹入形成さ
れてあり、この逃げ溝２１，２２は、卵形管Ｐを
支承したとき、卵形管Ｐの一端に有する連結継手
用拡大部ｐが基盤部２上面に当接しないように逃
がしているものである。

さらに２３は基盤部２のうち、支承部３、支承
片４等の間に形成した貫通孔であり、後述する埋
戻しの際に支承体１上下の土が貫通孔２３を通し
て一体化され、なじみが良くなるので支承体１の
固定に役立つ。

２４は基盤部２の裏面に形成した凹部であり、
支承部３の裏面位置に基盤上面へ貫通しないよう
に設けてあり、凹部２４内へコンクリート、土等
を充填すれば、施工時に軽量の支承体１が移動し
たり浮き上がるのを防ぎ、施工がし易くなる（第
２図参照）。

また、２５も基盤部２裏面に形成した凹部であ
り、この凹部２５は基盤部２裏面の長手方向中央
部に設けてあり、前記凹部２４と同じように使用
することができる。

なお支承体１は、基盤部２、支承部３および支
承片４等を別個に発泡成形した後、互いに接合し
て製造するか、または上記各部材２，３，４等を
同時に一体成形して製造してもよい。

また、支承体１の基盤部２の全長は、例えば両
端の継手部２０，２０′を含み約１ｍ40cmに形成
されてあり、規格全長４ｍ16cmの卵形管１本に対
して、３個の支承体１を連結して丁度対応できる
ようになつている。

さらに卵形管Ｐの口径、全長等の規格寸法に応
じて基盤部２の全長、支承部３の凹陥部３０の形
状等は適宜変更して実施するものとする。

また管として円形管を用いる場合には、凹陥部
３０の形状を半円形等に変更すれば、そのまま適
用でき、その他各種管の形状によつて種々変更し
て実施可能である。

次に上記支承体１を使用した卵形管Ｐの埋設施
工について述べる。

まず、地面に堀削した溝Ｔ内に支承体１，１…
…を順次連結しながら敷設していく。この時、支
承体１の浮き上がり、移動などを防ぐため、Ｌ字
形の止定具Ｎを、基盤部２の貫通孔２３内から基
盤部２上面に止定具Ｎの上端を引掛けて土中へ突
き刺し、支承体１を溝Ｔの底面に水平に固定して
いく（第３図および第４図参照）。

こうして敷設固定された支承体１，１……上へ
卵形管Ｐ，Ｐ……が支承部３中央の凹陥部３０に
沿つて密着するようにして挿入していけば、卵形
管Ｐの上下方向の芯出し等の位置決めは自動的に
決定される。

なお卵形管Ｐ，Ｐ同士の連結は、従来同様に互
いの端部の継手部分ｐ，p′で接続していくもの
で、卵形管Ｐの一方端の拡大部ｐ側に、支承体１
の基盤部２長手方向端部に形成した逃げ溝２１，
２２を対応させる。なおＲはゴム輪であり、継手
部ｐ，p′の気密性を高めるものである（第５図参
照）。

以上のごとく卵形管Ｐを敷設した後、溝Ｔ内に
再び土を埋め戻せば、埋設施工は完了し、支承体
１は埋設後の卵形管Ｐの保護をも果すことにな
る。

上記のごとく構成されたこの考案によれば、従
来非常に技術と手間を要していた卵形管等の埋設
作業が、支承体１を予め敷設しておくことによつ
て簡単で正確に行なえるものである。

即ち、支承体１に立設された支承部３の中央に
形成した凹陥部３０に卵形管Ｐなどを沿わせて挿
入することにより、従来のごとき芯出し作業や木
杭と番線による仮止め作業などの手間が軽減さ
れ、特に芯出しの難かしい卵形管Ｐでも常に上下
方向の芯出しが正確に合つた状態で敷設されて行
く。

従つて管同士の接続作業も行ない易く、全体の
作業能率向上に大きく貢献できる。

また、基盤部の長手方向端部に管の拡大端部形
状に対応する弧状の逃げ溝を形成してなるものゆ
え、卵形管Ｐ等の端部の継手部分における管同士
の接続作業を容易にできるものとなる。特に、支
承体１の基盤部２に形成したこの逃げ溝２１，２
２に卵形管Ｐ等の連結継手用拡大部ｐを対応させ
るように配管することにより卵形管Ｐ等の拡大部
ｐを、基盤部２上面に当接しないように逃がすこ
とができ、連結継手用拡大部ｐが基盤部上面に当
接して上下方向の芯出し等の位置決め作業に支承
をきたす等の弊害をも解消できるものとなり、よ
り均一な安定した状態で配管全体を支承できるも
のとなる。

しかも埋設施工後も支承体１は土中で管を保護
し、地上からの踏圧や側圧によつて管が移動した
り変形するのを防ぐためにも有効となり、例えば
卵形管Ｐの持つ排水性能等の諸性質を充分に発揮
させることが可能となる。

さらに支承体１としては、複数の支承部３を間
隔をあけて立設してなるものゆえ、卵形管等に枝
管等を接続する際には、支承部３，３間の空間で
接続すれば自由に作業ができ好適となる。

また支承体１全体を合成樹脂の発泡体にて形成
しているため、軽量で取扱い易く、埋設施工後土
中で腐つたり強度低下する心配もなく耐久性に優
れている。しかも施工現場で必要に応じて支承体
１の一部を切り取つたり、削り取る等の加工を施
すこともでき、作業性の良いものである。

また、施工現場において管は通常、予め平坦な
場所に並べられた架台用角材の上に積み重ねて保
管されるが、夏かかる状態で管を炎天下に晒して
おくと、素材のポリ塩化ビニル樹脂が軟化して、
管がその自重により彎曲して変形する虞れがある
ため、この彎曲変形を防止するために管を積み重
ねた上に屋根を設けたり、テントを被せたり、或
は水を散布したりする必要があつたが、本考案に
係る支承体によれば、支承体を平坦な場所に置い
て管を支承部の凹陥部に沿わせて挿入するだけ
で、管がその外形に沿つてしつかり支持されるこ
とになるため、管が彎曲変形することが防止され
る結果、夏の炎天下においてもことさら屋根を設
けたり、テントを被せたり、水を散布したりする
必要がなくなると共に、架台用の角材も不要とな
り、作業性も著しく改善される効果がある。

以上のように、各種の管の埋設作業を簡易化で
きて能率向上を図れ、特に従来面倒であつた卵形
管の埋設作業に好適な支承体を提供でき、管の排
水性能等の諸性能をより一層生かせる実用的価値
の非常に優れたものである。

【図面の簡単な説明】

図はこの考案の実施態様を例示するものであ
り、第１図は斜視図、第２図は底面からの一部斜
視図、第３図は使用時の断面図、第４図は斜視
図、第５図は管の接続部の断面図である。 １……支承体、２……基盤部、２０，２０′…
…継手部、２１，２２……逃げ溝、３……支承
部、３０……凹陥部、Ｐ……管、ｐ，p′……継手
部分、Ｎ……止定具。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 全体が合成樹脂の発泡体からなり、矩形板状の
   基盤部には長手方向に適宜間隔をあけて支承部を
   複数本立設し、この支承部の中央には管の外形に
   沿う凹陥部を形成してなり、さらに基盤部の長手
   方向端部には、互いの連結用継手部を形成してあ
   るとともに管の拡大端部形状に対応する弧状の逃
   げ溝が形成されてなることを特徴とする管支承
   体。