JPH0125841Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、耐熱バーナー装置に関する。

製鋼炉内のスクラツプを補助溶解する助熱装置
として用いられている従来の耐熱バーナー装置
は、第１，２図に示す如く、炉１内の高温からバ
ーナー装置２を保護すべく、バーナーボデイー３
の砲身４は、ステンレス製又は先端一部が銅製か
らなる水冷筒５により被覆されており、その先端
に燃料用ノズル６、酸素用ノズル７等が開口して
いた。

従つて、従来のこの種バーナー装置は次の欠点
問題点を有していた。

本体が水冷式である為、溶損水洩れが起り易
い。

バーナー先端（砲身）が銅製又はステンレス
製である為、スプラツシユ、スラグ等が付着し
易すく、酸素用ノズル及び燃料用ノズルが詰
り、バーナー機能の低下を招き、悪化すれば使
用不可となつた。

溶損やスプラツシユ付着した場合の補修が困
難で、メンテナンスに時間がかかり、かつコス
トがかさむ。

上記欠点によりバーナーが満足に使用出来な
いと製鋼能率が低下する。

そこで、本考案は、上記問題点を解消した耐熱
バーナー装置を提供することを目的としてなされ
たものであり、その特徴とする処は、バーナーボ
デイーの砲身に黒鉛を主成分とする耐熱部材が被
覆された点にある。

以下、本考案の実施例を図面に基き詳述する。

第３，４図に示すものは、本考案の第１実施例
であり、耐熱バーナー装置１０は、バーナーボデ
イー１１と、耐熱部材１２とから成る。

バーナーボデイー１１は、燃料供給枝管１３、
酸素供給用枝管１４、パージエア供給用枝管１５
等を備えたミツクスチヤンバー１６と、該チヤン
バー１６より突出する砲身１７とからなり、該砲
身１７は、燃料用パイプ１８、酸素用パイプ１９
等からなり、パイプ１８，１９の先端はノズルに
形成されている。

耐熱部材１２は、黒鉛から形成され、該耐熱部
材１２には前記パイプ１８，１９を挿通する貫通
孔２０が開設されている。この耐熱部材１２を砲
身１７にはめ込むことにより、砲身１７は耐熱部
材１２で被覆される。耐熱部材１２の端面にノズ
ル先端が位置している。ミツクスチヤンバー１６
と耐熱部材１２はねじ結合、その他の結合手段で
固定される。

而して、上記バーナー装置１０は電気炉２１の
炉壁２２に設けられたバーナー挿入孔２３より挿
入される。バーナー挿入孔２３の周囲は水冷ジヤ
ケツト２４により冷却され、かつバーナー挿入孔
２３の内周壁に黒鉛スリーブ２５が嵌着固定さ
れ、その内孔２６にバーナーの耐熱部材１２が移
動自在に挿入されている。このバーナー装置１０
は、図示省略のバーナー移動装置により進退自在
である。

上記本考案の第１実施例によれば、水冷式でな
いため水洩れの心配がない。耐熱部材１２は黒鉛
からなるため、スプラツシユ、スラグ等が付着し
難い。付着したとしても取り易い。従つて、取替
えメンテナンスが容易となり、バーナー稼動率が
大巾に向上する。そして、耐熱部材１２は水冷ジ
ヤケツト２４により冷却されているので、耐用期
間の延長が図られている。

第５，６図に示すものは、本考案の第２実施例
であり、通常のバーナーボデイー１１の砲身１７
に、黒鉛又はそれと同等の性質を有するスリーブ
１２を外嵌させたものであり、このスリーブ１２
と砲身１７は固定されていてもよいし、又は摺動
自在に嵌着されたものであつてもよい。また炉２
１に取付けた場合、このスリーブ１２は炉壁２２
に固定されていてもよいし、又はバーナーボデイ
ー１１と共に抜き差し自在であつてもよい。

尚、本考案は、上記実施例に限定されるもので
はなく、例えば耐熱部材は、黒鉛相当品のカーボ
ンマグネシア耐火物であつてもよく、その材質の
特徴は、耐溶損性、耐酸化性、溶鋼スラグが付着
しにくい性質を有するものであればよい。

本考案によれば、水冷式でないから水洩れがな
く、バーナー先端が黒鉛であるからスプラツシユ
等が付着し難いので、メンテナンスの向上、バー
ナー稼動率の向上、及び製鋼生産能率の向上が図
られるものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来例を示す断面図、第２図は従来の
バーナーの先端を示す正面図、第３図は本考案の
第１実施例を示す断面図、第４図は同分解斜視
図、第５図は本考案の第２実施例を示す断面図、
第６図は同分解斜視図である。 １１……バーナーボデイー、１２……耐熱部
材、１７……砲身。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. バーナーボデイーの砲身に黒鉛を主成分とする
   耐熱部材が被覆されてなることを特徴とする耐熱
   バーナー装置。