JPH0125842Y2 - - Google Patents
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- JPH0125842Y2 JPH0125842Y2 JP8060883U JP8060883U JPH0125842Y2 JP H0125842 Y2 JPH0125842 Y2 JP H0125842Y2 JP 8060883 U JP8060883 U JP 8060883U JP 8060883 U JP8060883 U JP 8060883U JP H0125842 Y2 JPH0125842 Y2 JP H0125842Y2
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Landscapes
- Nozzles For Spraying Of Liquid Fuel (AREA)
- Combustion Of Fluid Fuel (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は、耐熱バーナー装置に関する。
製鋼炉内のスクラツプを補助溶解する助熱装置
として用いられている従来の耐熱バーナー装置
は、第１，２図に示す如く、炉１内の高温からバ
ーナー装置２を保護すべく、バーナーボデイー３
の砲身４は、ステンレス製又は先端一部が銅製か
らなる水冷筒５により被覆されており、その先端
に燃料用ノズル６、酸素用ノズル７等が開口して
いた。
として用いられている従来の耐熱バーナー装置
は、第１，２図に示す如く、炉１内の高温からバ
ーナー装置２を保護すべく、バーナーボデイー３
の砲身４は、ステンレス製又は先端一部が銅製か
らなる水冷筒５により被覆されており、その先端
に燃料用ノズル６、酸素用ノズル７等が開口して
いた。
従つて、従来のこの種バーナー装置は次の欠点
問題点を有していた。
問題点を有していた。
本体が水冷式である為、溶損水洩れが起り易
い。
い。
バーナー先端（砲身）が銅製又はステンレス
製である為、スプラツシユ、スラグ等が付着し
易すく、酸素用ノズル及び燃料用ノズルが詰
り、バーナー機能の低下を招き、悪化すれば使
用不可となつた。
製である為、スプラツシユ、スラグ等が付着し
易すく、酸素用ノズル及び燃料用ノズルが詰
り、バーナー機能の低下を招き、悪化すれば使
用不可となつた。
溶損やスプラツシユ付着した場合の補修が困
難で、メンテナンスに時間がかかり、かつコス
トがかさむ。
難で、メンテナンスに時間がかかり、かつコス
トがかさむ。
上記欠点によりバーナーが満足に使用出来な
いと製鋼能率が低下する。
いと製鋼能率が低下する。
そこで本願出願人は、先に実願昭57−197646号
明細書において、上記欠点を解消すべく、バーナ
ーボデイーの砲身を黒鉛を主成分とする耐熱部材
で被覆してなる耐熱バーナー装置を提案した。
明細書において、上記欠点を解消すべく、バーナ
ーボデイーの砲身を黒鉛を主成分とする耐熱部材
で被覆してなる耐熱バーナー装置を提案した。
しかしながら、上記耐熱バーナー装置におい
て、バーナーボデイーの砲身と耐熱部材間に若干
の間隙が生じ、該間隙に炉内の炎が逆火したり、
また炉内高温雰囲気の漏洩等により、砲身が酸化
し、バーナーの寿命が低下するという問題が生じ
た。
て、バーナーボデイーの砲身と耐熱部材間に若干
の間隙が生じ、該間隙に炉内の炎が逆火したり、
また炉内高温雰囲気の漏洩等により、砲身が酸化
し、バーナーの寿命が低下するという問題が生じ
た。
そこで、本考案は、上記問題点を解消した耐熱
バーナー装置を提供することを目的としてなされ
たものであり、その特徴とする処は、バーナーボ
デイーの砲身に黒鉛を主成分とする耐熱部材が被
覆された点にある。
バーナー装置を提供することを目的としてなされ
たものであり、その特徴とする処は、バーナーボ
デイーの砲身に黒鉛を主成分とする耐熱部材が被
覆された点にある。
以下、本考案の実施例を図面に基き詳述する。
第３，４図に示すものは、本考案の第１実施例
であり、耐熱バーナー装置１０は、バーナーボデ
イー１１と、耐熱部材１２とからなる。
であり、耐熱バーナー装置１０は、バーナーボデ
イー１１と、耐熱部材１２とからなる。
バーナーボデイー１１は、燃料供給用枝管１
３、酸素供給用枝管１４、パージエア供給用枝管
１５等を備えたミツクスチヤンバー１６と、該チ
ヤンバー１６より突出する砲身１７とからなり、
該砲身１７は、燃料用パイプ１８、酸素用パイプ
１９等からなり、パイプ１８，１９の先端はノズ
ルに形成されている。
３、酸素供給用枝管１４、パージエア供給用枝管
１５等を備えたミツクスチヤンバー１６と、該チ
ヤンバー１６より突出する砲身１７とからなり、
該砲身１７は、燃料用パイプ１８、酸素用パイプ
１９等からなり、パイプ１８，１９の先端はノズ
ルに形成されている。
耐熱部材１２は、黒鉛から形成され、該耐熱部
材１２には前記パイプ１８，１９を挿通する貫通
孔２０が開設されている。この耐熱部材１２を砲
身１７にはめ込むことにより、砲身１７は耐熱部
材１２で被覆される。耐熱部材１２の端面にノズ
ル先端が立置している。
材１２には前記パイプ１８，１９を挿通する貫通
孔２０が開設されている。この耐熱部材１２を砲
身１７にはめ込むことにより、砲身１７は耐熱部
材１２で被覆される。耐熱部材１２の端面にノズ
ル先端が立置している。
ミツクスチヤンバー１６と耐熱部材１２はねじ
結合、その他の結合手段で固定される。
結合、その他の結合手段で固定される。
而して、上記バーナー装置１０は電気炉２１の
炉壁２２に設けられたバーナー挿入孔２３より挿
入される。バーナー挿入孔２３の周囲は水冷ジヤ
ケツト２４により冷却され、かつバーナー挿入孔
２３の内周壁に黒鉛スリーブ２５が嵌着固定さ
れ、その内孔２６にバーナーの耐熱部材１２が移
動自在に挿入されている。
炉壁２２に設けられたバーナー挿入孔２３より挿
入される。バーナー挿入孔２３の周囲は水冷ジヤ
ケツト２４により冷却され、かつバーナー挿入孔
２３の内周壁に黒鉛スリーブ２５が嵌着固定さ
れ、その内孔２６にバーナーの耐熱部材１２が移
動自在に挿入されている。
このバーナー装置１０は、図示省略のバーナー
移動装置により進退自在である。
移動装置により進退自在である。
前記砲１７のパイプ１８，１９と耐熱部材１２
の間隙、及び耐熱部材１２の表面には、カーボン
ペースト又はセラミツクコーテイング材等からな
る耐酸化性剤層２７が流し込み、あるいは塗布に
より形成されている。
の間隙、及び耐熱部材１２の表面には、カーボン
ペースト又はセラミツクコーテイング材等からな
る耐酸化性剤層２７が流し込み、あるいは塗布に
より形成されている。
上記本考案の第１実施例によれば、バーナー自
体は水冷式でないため水洩れの心配がない。耐熱
部材１２は黒鉛からなるため、スプラツシユ、ス
ラグ等が付着し難い。付着したとしても取り易
い。従つて、取替えメンテナンスが容易となり、
バーナー稼動率が大巾に向上する。そして、耐熱
部材１２は水冷ジヤケツト２４により冷却され、
かつ、、前記パイプ１８，１９と耐熱部材１２の
すき間及び耐熱部材１２の表面には、耐酸化性剤
を流し込みあるいは塗布して耐酸化性剤層２７を
形成しているので、逆火フレームや炉内高温雰囲
気等による砲身１７の酸化の度合が少なくなり、
耐用期間の延長が図られている。
体は水冷式でないため水洩れの心配がない。耐熱
部材１２は黒鉛からなるため、スプラツシユ、ス
ラグ等が付着し難い。付着したとしても取り易
い。従つて、取替えメンテナンスが容易となり、
バーナー稼動率が大巾に向上する。そして、耐熱
部材１２は水冷ジヤケツト２４により冷却され、
かつ、、前記パイプ１８，１９と耐熱部材１２の
すき間及び耐熱部材１２の表面には、耐酸化性剤
を流し込みあるいは塗布して耐酸化性剤層２７を
形成しているので、逆火フレームや炉内高温雰囲
気等による砲身１７の酸化の度合が少なくなり、
耐用期間の延長が図られている。
尚、上記実施例で耐熱部材１２と黒鉛スリーブ
２５は必ずしも分割する必要はなく、一体物であ
つてもよい。
２５は必ずしも分割する必要はなく、一体物であ
つてもよい。
第５，６図に示すものは、本考案の第２実施例
であり、耐酸化性の溶剤塗布、あるいは金属を溶
射してバーナーボデイ１１の砲身１７表面に耐酸
化性剤層２７を形成し、該砲身１７に、前記溶剤
を塗布した、もしくは通常の黒鉛又はそれと同等
の性質を有するスリーブ１２を外嵌させたもので
あり、このスリーブ１２と砲身１７は固定されて
いてもよいし、又は摺動自在に嵌着されたもので
あつてもよい。また炉２１に取付けた場合、この
スリーブ１２は炉壁２２に固定されていてもよい
し、又はバーナーボデイ１１と共に抜き差し自在
であつてもよい。
であり、耐酸化性の溶剤塗布、あるいは金属を溶
射してバーナーボデイ１１の砲身１７表面に耐酸
化性剤層２７を形成し、該砲身１７に、前記溶剤
を塗布した、もしくは通常の黒鉛又はそれと同等
の性質を有するスリーブ１２を外嵌させたもので
あり、このスリーブ１２と砲身１７は固定されて
いてもよいし、又は摺動自在に嵌着されたもので
あつてもよい。また炉２１に取付けた場合、この
スリーブ１２は炉壁２２に固定されていてもよい
し、又はバーナーボデイ１１と共に抜き差し自在
であつてもよい。
尚、本考案は、上記実施例に限定されるもので
はなく、例えば耐熱部材は、黒鉛相当品のカーボ
ンマグネシア耐火物であつてもよく、その材質の
特徴は、耐溶損性、耐酸化性、溶鋼スラグが付着
しにくい性質を有するものであればよい。
はなく、例えば耐熱部材は、黒鉛相当品のカーボ
ンマグネシア耐火物であつてもよく、その材質の
特徴は、耐溶損性、耐酸化性、溶鋼スラグが付着
しにくい性質を有するものであればよい。
本考案によれば、バーナー自体は水冷式でない
から水洩れがなく、バーナー先端が黒鉛であるか
らスプラツシユ等が付着し難いので、メンテナン
スの向上、バーナー稼動率の向上、及び製鋼生産
能率の向上が図られるものである。
から水洩れがなく、バーナー先端が黒鉛であるか
らスプラツシユ等が付着し難いので、メンテナン
スの向上、バーナー稼動率の向上、及び製鋼生産
能率の向上が図られるものである。
しかもバーナーは水冷ジヤケツトによりその外
周部を冷却され、かつ、砲身と耐火部材間は、耐
酸化性剤層で充填されているので、砲身の酸化が
防止され、耐用期間の延長が図られるものであ
る。
周部を冷却され、かつ、砲身と耐火部材間は、耐
酸化性剤層で充填されているので、砲身の酸化が
防止され、耐用期間の延長が図られるものであ
る。
第１図は従来例を示す断面図、第２図は従来の
バーナーの先端を示す正面図、第３図は本考案の
第１実施例を示す断面図、第４図は同分解斜視
図、第５図は本考案の第２実施例を示す断面図、
第６図は同分解斜視図である。 １１……バーナーボデイー、１２……耐熱部
材、１７……砲身、２４……水冷ジヤケツト、２
７……耐酸化性剤層。
バーナーの先端を示す正面図、第３図は本考案の
第１実施例を示す断面図、第４図は同分解斜視
図、第５図は本考案の第２実施例を示す断面図、
第６図は同分解斜視図である。 １１……バーナーボデイー、１２……耐熱部
材、１７……砲身、２４……水冷ジヤケツト、２
７……耐酸化性剤層。
Claims (1)
- 炉壁に設けられた水冷ジヤケツトにバーナー挿
入孔が開設され、該挿入孔に、バーナーボデイー
の砲身に黒鉛を主成分とする耐熱部材を被覆した
耐熱バーナーが挿入され、該砲身と耐熱部材間の
間隙に耐酸化性剤層が充填されたことを特徴とす
る耐熱バーナー装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8060883U JPS59186608U (ja) | 1983-05-27 | 1983-05-27 | 耐熱バ−ナ−装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8060883U JPS59186608U (ja) | 1983-05-27 | 1983-05-27 | 耐熱バ−ナ−装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59186608U JPS59186608U (ja) | 1984-12-11 |
| JPH0125842Y2 true JPH0125842Y2 (ja) | 1989-08-02 |
Family
ID=30210595
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8060883U Granted JPS59186608U (ja) | 1983-05-27 | 1983-05-27 | 耐熱バ−ナ−装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59186608U (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US10713724B2 (en) | 2008-04-21 | 2020-07-14 | Bgc Partners, Inc. | Trading orders with decaying reserves |
| US11288745B2 (en) | 2008-04-21 | 2022-03-29 | Bgc Partners, Inc. | Trading orders with decaying reserves |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DK3614050T3 (da) | 2017-10-16 | 2021-10-25 | Nanohana Commercial Co Ltd | Grillbrænder og grillprocesfremgangsmåde med anvendelse af samme |
-
1983
- 1983-05-27 JP JP8060883U patent/JPS59186608U/ja active Granted
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US10713724B2 (en) | 2008-04-21 | 2020-07-14 | Bgc Partners, Inc. | Trading orders with decaying reserves |
| US11288745B2 (en) | 2008-04-21 | 2022-03-29 | Bgc Partners, Inc. | Trading orders with decaying reserves |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS59186608U (ja) | 1984-12-11 |
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