JPS621653Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPS621653Y2 JPS621653Y2 JP1981044268U JP4426881U JPS621653Y2 JP S621653 Y2 JPS621653 Y2 JP S621653Y2 JP 1981044268 U JP1981044268 U JP 1981044268U JP 4426881 U JP4426881 U JP 4426881U JP S621653 Y2 JPS621653 Y2 JP S621653Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- combustion
- combustion chamber
- muffler
- fluid heating
- tail pipe
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Fluidized-Bed Combustion And Resonant Combustion (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は、燃焼室の一端側に、逆流防止用弁機
構を介して、燃焼ガス供給路及び燃焼用空気供給
路を、かつ、他端側に、燃焼排ガスの排出路を形
成するテイルパイプを接続して、爆発に伴う燃焼
排ガスの動慣性により燃焼ガス及び燃焼用空気を
前記燃焼室に流入させると共に、高温燃焼排ガス
の前記燃焼室への逆流により爆発を生じさせるべ
く構成したパルス燃焼装置を、前記テイルパイプ
が流体加熱室内に位置する状態で設けると共に、
前記テイルパイプに接続したマフラーを前記流体
加熱室内に設けた流体用加熱装置に関する。
構を介して、燃焼ガス供給路及び燃焼用空気供給
路を、かつ、他端側に、燃焼排ガスの排出路を形
成するテイルパイプを接続して、爆発に伴う燃焼
排ガスの動慣性により燃焼ガス及び燃焼用空気を
前記燃焼室に流入させると共に、高温燃焼排ガス
の前記燃焼室への逆流により爆発を生じさせるべ
く構成したパルス燃焼装置を、前記テイルパイプ
が流体加熱室内に位置する状態で設けると共に、
前記テイルパイプに接続したマフラーを前記流体
加熱室内に設けた流体用加熱装置に関する。
上記パルス燃焼装置は、始動以外において空気
供給及び点火のエネルギーが不要であり、高負荷
燃焼が可能であり、燃焼排ガスが脈動すると共に
極めて高圧になるためにテイルパイプを細長くで
きて、効率良い加熱が可能であり、さらには、マ
フラーを流体加熱室内に位置させてあるから、一
層効率良く流体加熱及び消音が図れる等の利点
を、上記加熱装置は兼備しているが、本考案は、
簡単な配置改造によつて、装置を大型化すること
なく、消音をより一層効果的に行えるようにする
事を目的とする。
供給及び点火のエネルギーが不要であり、高負荷
燃焼が可能であり、燃焼排ガスが脈動すると共に
極めて高圧になるためにテイルパイプを細長くで
きて、効率良い加熱が可能であり、さらには、マ
フラーを流体加熱室内に位置させてあるから、一
層効率良く流体加熱及び消音が図れる等の利点
を、上記加熱装置は兼備しているが、本考案は、
簡単な配置改造によつて、装置を大型化すること
なく、消音をより一層効果的に行えるようにする
事を目的とする。
次に、例示図により本考案の実施態様を説明す
る。
る。
燃焼室１の上端側に、電動フアン２を備えた燃
焼用空気供給路３を、逆流防止用弁機構４ａを介
して接続すると共に、逆流防止用弁機構４ｂを有
する燃料ガス供給路５を接続し、燃焼室１の下端
側に、燃焼排ガスの排出路を形成する複数本のほ
ぼ直管状テイルパイプ６を接続し、燃焼室１に始
動用点火プラグ７を付設し、もつて、パルス燃焼
装置を構成してある。
焼用空気供給路３を、逆流防止用弁機構４ａを介
して接続すると共に、逆流防止用弁機構４ｂを有
する燃料ガス供給路５を接続し、燃焼室１の下端
側に、燃焼排ガスの排出路を形成する複数本のほ
ぼ直管状テイルパイプ６を接続し、燃焼室１に始
動用点火プラグ７を付設し、もつて、パルス燃焼
装置を構成してある。
上記パルス燃焼装置の動作について説明する。
始動時に、電動フアン２を作動させて、燃料ガス
と燃焼用空気を適当混合比で燃焼室１に供給し、
かつ、点火プラグ７により燃焼室１内で爆発を生
じさせる。その結果、爆発に伴う燃焼排ガスの動
慣性によつて、前記両供給路３，５から適当量ず
つ燃料ガスと燃焼用空気が燃焼室１に送り込ま
れ、その後、爆発の反動で高温燃焼排ガスがテイ
ルパイプ６から燃焼室１に逆流して、その燃焼排
ガスの熱エネルギーにより再び爆発が生じ、そし
て、そのような動作が繰返されるのである。尚、
電動フアン２及び点火プラグ７の作動は、パルス
燃焼が安定すれば停止させる。
始動時に、電動フアン２を作動させて、燃料ガス
と燃焼用空気を適当混合比で燃焼室１に供給し、
かつ、点火プラグ７により燃焼室１内で爆発を生
じさせる。その結果、爆発に伴う燃焼排ガスの動
慣性によつて、前記両供給路３，５から適当量ず
つ燃料ガスと燃焼用空気が燃焼室１に送り込ま
れ、その後、爆発の反動で高温燃焼排ガスがテイ
ルパイプ６から燃焼室１に逆流して、その燃焼排
ガスの熱エネルギーにより再び爆発が生じ、そし
て、そのような動作が繰返されるのである。尚、
電動フアン２及び点火プラグ７の作動は、パルス
燃焼が安定すれば停止させる。
前記燃焼室１に比較的接近した状態で、かつ、
前記複数本のテイルパイプ６の内側に入り込んだ
状態で、マフラー８を配置すると共に、複数本の
テイルパイプ６をマフラー８の下部に接続し、燃
焼室１、テイルパイプ６及びマフラー８を内装す
るケース９を設け、ケース９の下端側に被加熱流
体供給路１０を、かつ、ケース９の上端側に加熱
流体排出路１１を夫々接続して、流体加熱室１２
を形成し、もつて、例えば湯沸器や暖房器等に利
用される流体用加熱装置を構成してある。図中、
１３はマフラー８に対するドレン排出路であり、
１４はマフラー８上部からの排気路である。
前記複数本のテイルパイプ６の内側に入り込んだ
状態で、マフラー８を配置すると共に、複数本の
テイルパイプ６をマフラー８の下部に接続し、燃
焼室１、テイルパイプ６及びマフラー８を内装す
るケース９を設け、ケース９の下端側に被加熱流
体供給路１０を、かつ、ケース９の上端側に加熱
流体排出路１１を夫々接続して、流体加熱室１２
を形成し、もつて、例えば湯沸器や暖房器等に利
用される流体用加熱装置を構成してある。図中、
１３はマフラー８に対するドレン排出路であり、
１４はマフラー８上部からの排気路である。
尚、前記テイルパイプ６の設置本数、形状及び
寸法等は任意に変更でき、例えば第３図に示すよ
うに、テイルパイプ６を螺旋状に屈曲してもよ
い。
寸法等は任意に変更でき、例えば第３図に示すよ
うに、テイルパイプ６を螺旋状に屈曲してもよ
い。
前記燃料ガス供給路５及び燃焼用空気供給路３
を逆流防止用弁機構４ａあるいは４ｂの上流側で
接続して、混合ガスを燃焼室１に供給するように
構成してもよい。
を逆流防止用弁機構４ａあるいは４ｂの上流側で
接続して、混合ガスを燃焼室１に供給するように
構成してもよい。
前記燃焼室１を流体加熱室１２の外部に配置し
てもよく、また、前記燃焼室１とマフラー８の相
対位置関係は自由に変更できる。
てもよく、また、前記燃焼室１とマフラー８の相
対位置関係は自由に変更できる。
本考案による加熱装置は用途に限定を受けな
い。
い。
以上要するに、本考案は、冒記流体用加熱装置
において、前記マフラー８を、前記燃焼室１に比
較的接近した状態で配置すると共に、前記テイル
パイプ６の内側に入り込んだ状態で配置してある
事を特徴とする。
において、前記マフラー８を、前記燃焼室１に比
較的接近した状態で配置すると共に、前記テイル
パイプ６の内側に入り込んだ状態で配置してある
事を特徴とする。
すなわち、従来、一般に、燃焼室１、テイルパ
イプ６及びマフラー８を、その順に位相が異る状
態で並設していたため、装置をコンパクトにする
と、マフラー８が小さくなつて、十分な消音が行
えない欠点があつたが、上述のようにマフラー８
を配置すると、装置全体寸法をほとんど変えない
でマフラー８を著しく大きくできて、十分な消音
を図れ、しかも、流体加熱効率も併せ向上できる
ようになつた。
イプ６及びマフラー８を、その順に位相が異る状
態で並設していたため、装置をコンパクトにする
と、マフラー８が小さくなつて、十分な消音が行
えない欠点があつたが、上述のようにマフラー８
を配置すると、装置全体寸法をほとんど変えない
でマフラー８を著しく大きくできて、十分な消音
を図れ、しかも、流体加熱効率も併せ向上できる
ようになつた。
図面は本考案に係る流体用加熱装置の実施の態
様を例示し、第１図は概略縦断面図、第２図は第
１図の−線断面図、第３図は別の実施態様を
示す概略縦断面図である。 １……燃焼室、３……燃焼用空気供給路、４
ａ，４ｂ……逆流防止用弁機構、５……燃料ガス
供給路、６……テイルパイプ、８……マフラー、
１２……流体加熱室。
様を例示し、第１図は概略縦断面図、第２図は第
１図の−線断面図、第３図は別の実施態様を
示す概略縦断面図である。 １……燃焼室、３……燃焼用空気供給路、４
ａ，４ｂ……逆流防止用弁機構、５……燃料ガス
供給路、６……テイルパイプ、８……マフラー、
１２……流体加熱室。
Claims (1)
- 燃焼室１の一端側に、逆流防止用弁機構４ａ，
４ｂを介して、燃料ガス供給路５及び燃焼用空気
供給路３を、かつ、他端側に、燃焼排ガスの排出
路を形成するテイルパイプ６を接続して、爆発に
伴う燃焼排ガスの動慣性により燃焼ガス及び燃焼
用空気を前記燃焼室１に流入させると共に、高温
燃焼排ガスの前記燃焼室１への逆流により爆発を
生じさせるべく構成したパルス燃焼装置を、前記
テイルパイプ６が流体加熱室１２内に位置する状
態で設けると共に、前記テイルパイプ１２に接続
したマフラー８を前記流体加熱室１２内に設けた
流体用加熱装置であつて、前記マフラー８を、前
記燃焼室１に比較的接近した状態で配置すると共
に、前記テイルパイプ６の内側に入り込んだ状態
で配置してある事を特徴とする流体用加熱装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1981044268U JPS621653Y2 (ja) | 1981-03-27 | 1981-03-27 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1981044268U JPS621653Y2 (ja) | 1981-03-27 | 1981-03-27 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS57156726U JPS57156726U (ja) | 1982-10-01 |
| JPS621653Y2 true JPS621653Y2 (ja) | 1987-01-14 |
Family
ID=29841201
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1981044268U Expired JPS621653Y2 (ja) | 1981-03-27 | 1981-03-27 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS621653Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59109709A (ja) * | 1982-12-15 | 1984-06-25 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | パルス燃焼装置 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4241723A (en) * | 1978-11-15 | 1980-12-30 | Kitchen John A | Pulse combustion apparatus |
| JPS5572704A (en) * | 1978-11-22 | 1980-05-31 | Paloma Ind Ltd | Fuel combustion apparatus |
-
1981
- 1981-03-27 JP JP1981044268U patent/JPS621653Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS57156726U (ja) | 1982-10-01 |
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