JPH0125856B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 ＜産業上の利用分野＞ 本発明は、壁面天井面等に化粧合板、ロツクウ
ール板、石膏板等の装飾化粧板を接着剤によつて
貼着施工するに際して、その貼着を完全にするた
めの新規な施工法及びそれに用いる連結隠し針釘
に関するものである。

＜従来の技術＞ 周知のように、家屋の内壁装飾には、プリント
合板、単板合板、ロツクウール板、石膏板その他
の装飾化粧板が用いられ、その施工は胴縁又は野
縁への接着剤による貼着固定が主流をなしてい
る。接着剤は通常、初期接着力が低く貼着後の所
定時間は押圧状態を保持する必要があり、そのた
めに、細い釘（針釘）を打ち込んで仮りに止めて
おき、接着完了後に引き抜いて仕上げる工法が一
般的である。従来の仮止め工法に用いられる仮止
釘は、かつては単板の切端しを化粧合板上へ当て
て、その上から細い釘を打ちつけて仮固定してい
たが、最近は細い釘の中間に軟質合成樹脂のチツ
プを差し止めた、いわゆる仮止釘が広く用いられ
るようになつて、化粧合板の接着施工は飛躍的に
改善されたのである。この施工法は、本発明者が
去る昭和47年に出願し、特許第870627号として特
許されたものである。

＜発明が解決しようとする問題点＞ その後、この仮止釘による工法は、手打ちから
機械打ちへと技術が進歩してきたのであるが、や
はり、弾力材が比較的大きいため釘の連設も特殊
にならざるを得ず、何よりも接着完了後に仮止釘
を抜き去らねばならない欠点があり、仮止釘によ
る施工法の合理化も限界に達した感がある。

＜問題点を解決するための手段＞ 本発明者は、このような状況に鑑み、化粧合板
の表面を傷付けることなく初期接着の完全化が機
械打ちによつて迅速に達成でき、しかも接着後に
おける後処理が皆無かあるいへ僅かの労力で行な
える施工法について、検討を加えた結果、化粧合
板等を胴縁等へ接着固定させるに際して、接着剤
を塗布した面を相互に当てがい、化粧合板の上か
ら打込時に化粧合板中へ埋没係止する細い頭部１
２の隠し針釘をガンタツカーにより打設して仮止
めする工法と、それに用いる連結隠し針釘を開発
したのである。

その針釘は、ガンタツカーで打込みの際、装飾
化粧板中へ埋没係止し、かつ装飾化粧板の表面に
目立つ傷を付けない程度に、矩形断面の細い針釘
本体上部を曲げて細い頭部１２としたものであつ
て、この細い頭部１２は針釘本体部を二重に曲げ
て形成するとか、針釘本体上部を同針釘本体径以
下の長さだけほぼ直角に曲げて形成する。

また、針釘本体上部を曲げて細い頭部１２が形
成された多数の針釘を頭部１２部分でアングル片
１７とアングル状に形成し、頭部１２とアングル
片１７との間に切断条１６を設けた構造も安定し
た連結体が得られることから、本発明の実施に有
用で本発明に含まれる。

＜作用＞ このような本発明は、個々の仮止釘形式を排除
した連結隠し針釘方式を採用し、細い頭部は打込
み時に支障なく、また装飾化粧板表面に目立つよ
うな傷を付けることもなく、針釘の打込み後は抜
き去ることなく、化粧合板中に埋没させて、仮止
めから本止めの作用をする隠し針釘となる。

そして、頭部１２にアングル片１７を有した構
造のものは、多数個連結された針釘がアングル片
１７によつて補強されると共に、タツカーへの装
填が容易となる。

＜実施例＞ 以下図面によつて本発明を具体的に説明する。

第１図イ，ロは本発明工法による仮止め状態を
示す断面図、第１図ハは従来工法による同断面図
であり、第２図イ，ロは第１図イ，ロにそれぞれ
対応する連結隠し針釘の斜視図である。

第１図において、化粧合板１を接着剤層２によ
つて胴縁等の壁面構造材３に貼着するのである
が、その際、初期接着力の低い時期に部分剥離や
そり返りを防ぐために、従来ハに示すような釘４
に軟質合成樹脂等の弾力材５を差し止めた仮止釘
を打ち込み、接着剤層２が固化した後に抜き取る
工法によつていた。本発明は仮止釘の構造の簡略
化と、打込みの自動化と、そして抜取りの省略化
とを目的にした工法で、打ち込まれた仮止釘はす
べて化粧合板中へ残存させて、仮止後も接合構造
体としての役目をし、しかも打込み後の傷跡が目
立たないように工夫を加えたのである。第１図
イ，ロに具体的な打込み状態の例を示した。

第１図イ―１は第２図イ―１に示す隠し針釘を
用いてハンマーの形状のみを変更した市販のコ字
形ステープル用タツカーにて打込んだ状態を示
す。本発明で用いる連結隠し針釘１１はすべてガ
ンタツカーで順次打込みが可能な平板状又はアン
グル状のもので、打込みの際、化粧合板中へ埋没
係止可能とし、かつ化粧合板の表面に傷をつけな
い程度に、前後左右径が同一径の矩形断面の細い
針釘本体の上部を曲げて二重にした細い頭部を有
している。第２図イ―１に細い頭部１２は、多数
の破断条１３を有する平板の一側縁を僅かに折り
返して折返部１４を形成し、合板の抜け止めとハ
ンマー打ちの際の強度増大に役立たせている。打
設状態は第１図イ―１のように合板途中に細い頭
部１２が埋没する程度にハンマーの打力を調節す
る。

第１図ロ―１は第２図ロ―１に示す連結隠し針
釘からの打設である。この場合の細い頭部１２は
多数の破断条１３を有する平板の一側縁を僅かに
アングル状に折曲げて曲折部１５で形成してい
る。

第１図、第２図のイ―２又はロ―２は上記イ―
１又はロ―１の連結隠し針釘をアングル状にした
もので、細い頭部１２の基部に破断条１３と直角
に切断条１６からなる切込みを入れておき、釘の
部分のみ打撃するハンマーにしておくと、打込時
に溝状の切断条１６からはずれて釘のみが化粧合
板１中へ埋没され、アングル片１７がはずれて落
ち、イ―１，ロ―１と同じ状態となる。このよう
なアングル状針釘にすると、隠し針釘の連結状態
が安定し、イ―１，ロ―１に比べてタツカーの装
填等の取扱いが容易となる。

＜発明の効果＞ 以上群述べたように、本発明に係る化粧合板等
の装飾化粧板の壁面等接着施工法は、平板状又は
アングル状に連結した針釘をガンタツカーにより
打設して、隠し針釘を合板中に埋設させて仮止め
することを要件とし、加えて、その工法に用いる
連結隠し針釘をも提案したのである。

その結果、従来の弾力材を差し止めた仮止釘に
よる工法に比べて、釘の単価の減少と打設時間の
短縮及び抜取作業の省略により著しい作業の合理
化が図れたのである。また、仮止後は針釘をその
まま残して接合構造体とするため、施工体の補強
安定化にも役立つ効果も得られたのである。

【図面の簡単な説明】

第１図イ，ロは本発明工法による仮止め状態を
示す断面図、第１図ハは従来工法による同断面図
であり、第２図イ，ロは第１図イ，ロにそれぞれ
対応する連結隠し針釘の斜視図である。なお各図
において、イ―２，ロ―２はそれぞれイ―１，ロ
―１の連結隠し針釘の変形を示したものである。 １……化粧合板、２……接着剤層、３……壁面
構造材、４……従来の釘、５……従来の弾力材、
１１……連結隠し針釘、１２……細い頭部、１３
……破断条、１４……折返部、１５……曲折部、
１６……切断条、１７……アングル片。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 化粧合板等の装飾化粧板を胴縁又は野縁等の
   壁面又は天井面へ接着剤を介して固着させるに際
   して、打込時に針釘の頭部が装飾化粧板中に埋没
   係止可能とする細い頭部を有する隠し針釘の連結
   体をガンタツカーにより打設して仮止めすること
   を特徴とする装飾化粧板の壁面等接着施工法。 ２ 化粧合板等の装飾化粧板を胴縁又は野縁等の
   壁面又は天井面へ接着剤を介して固着させる際に
   使用する針釘であつて、ガンタツカーで打込みの
   際、装飾化粧板中へ埋没係止し、かつ装飾化粧板
   の表面に目立つ傷を付けない程度に、矩形断面の
   細い針釘本体上部を曲げて細い頭部１２の連結体
   としてなる装飾化粧板の壁面等接着施工用連結隠
   し針釘。 ３ 細い頭部１２は針釘本体上部を二重に曲げて
   形成してなる特許請求の範囲第２項記載の装飾化
   粧板の壁面等接着施工用連結隠し針釘。 ４ 細い頭部１２は針釘本体上部を同針釘本体径
   以下の長さだけほぼ直角に曲げて形成してなる特
   許請求の範囲第２項記載の装飾化粧板の壁面等接
   着施工用連結隠し針釘。 ５ 針釘本体上部を曲げて細い頭部１２が形成さ
   れた多数の針釘を頭部１２部分でアングル片１７
   とアングル状に形成し、頭部１２とアングル片１
   ７との間に溝状の切断条１６を設けてなることを
   特徴とする装飾化粧板の壁面等接着施工用連結隠
   し針釘。