JPH01258909A - コンクリート材料の混練方法 - Google Patents
コンクリート材料の混練方法Info
- Publication number
- JPH01258909A JPH01258909A JP8780688A JP8780688A JPH01258909A JP H01258909 A JPH01258909 A JP H01258909A JP 8780688 A JP8780688 A JP 8780688A JP 8780688 A JP8780688 A JP 8780688A JP H01258909 A JPH01258909 A JP H01258909A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- water
- sand
- kneading
- mixer
- metering tank
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28C—PREPARING CLAY; PRODUCING MIXTURES CONTAINING CLAY OR CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28C5/00—Apparatus or methods for producing mixtures of cement with other substances, e.g. slurries, mortars, porous or fibrous compositions
- B28C5/003—Methods for mixing
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Preparation Of Clay, And Manufacture Of Mixtures Containing Clay Or Cement (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明は、コンクリート材料の混練方法に関するもので
ある。
ある。
［従来の技術］
コンクリート材料をコンクリートミキサで混練する場合
、ミキサ上方に位置する各種コンクリート材料（砂利、
砂、セメント、水、混和剤）の計量槽によって、コンク
リートの配合量に応じてそれぞれの材料を所定量計量し
、水と砂を同時にミキサに投入しはじめ、続いて砂利、
セメントを投入し、所定時間混練している。
、ミキサ上方に位置する各種コンクリート材料（砂利、
砂、セメント、水、混和剤）の計量槽によって、コンク
リートの配合量に応じてそれぞれの材料を所定量計量し
、水と砂を同時にミキサに投入しはじめ、続いて砂利、
セメントを投入し、所定時間混練している。
［発明が解決しようとする課題］
しかしながら、コンクリート強度を十分発現させるため
には、骨材、特に砂の間隙にセメントが充満し、砂の周
りをセメントが覆うような状態となることが必要であり
、そのためには水が砂に対し十分に行き渡った状態でセ
メントと接触することが好ましいのであるが、水と砂を
ミキサに同時に投入し、水を砂中に分散させながら続い
てセメントを投入した場合、水が砂に対して十分に行き
渡らない状態でセメントが投入されることとなり、例え
十分な混練を行っても砂の周りをセメントが覆う状態に
なるとは言い難い。
には、骨材、特に砂の間隙にセメントが充満し、砂の周
りをセメントが覆うような状態となることが必要であり
、そのためには水が砂に対し十分に行き渡った状態でセ
メントと接触することが好ましいのであるが、水と砂を
ミキサに同時に投入し、水を砂中に分散させながら続い
てセメントを投入した場合、水が砂に対して十分に行き
渡らない状態でセメントが投入されることとなり、例え
十分な混練を行っても砂の周りをセメントが覆う状態に
なるとは言い難い。
［課題を解決するための手段］
本発明は上記の点に鑑み、上記課題を解決するために、
各種コンクリート材料を練り混まぜるコンクリートミキ
サの上位に位置する各種混練材料の計量槽において、水
計量槽で計量した混練水を、砂を計￥した砂計量槽内に
適宜量注入し、予め混練水を砂中に分散含浸させた後、
前記ミキサに他の混練材料とともに投入し、所定時間混
練することを特徴とするコンクリート材料の混練方法を
提供するものである。
各種コンクリート材料を練り混まぜるコンクリートミキ
サの上位に位置する各種混練材料の計量槽において、水
計量槽で計量した混練水を、砂を計￥した砂計量槽内に
適宜量注入し、予め混練水を砂中に分散含浸させた後、
前記ミキサに他の混練材料とともに投入し、所定時間混
練することを特徴とするコンクリート材料の混練方法を
提供するものである。
［作 用］
本発明によれば、コンクリート材料混練時、ミキサ上位
の砂計量槽に水計量槽で計量した混練水の適宜量を注水
し、予め所定量の混練水を砂中に分散含浸せしめて砂の
表面を濡らした状態にした後、他の混練材料とともにミ
キサに投入することより、ミキサに投入した時点で砂の
間隙に水がある程度行き渡っているので、投入されたセ
メントがミキサ内に分散すると速やかに砂を取り巻く水
と接触して砂の周りをセメントが覆う状態とすることが
でき、強度の高いコンクリートを製造することができる
。
の砂計量槽に水計量槽で計量した混練水の適宜量を注水
し、予め所定量の混練水を砂中に分散含浸せしめて砂の
表面を濡らした状態にした後、他の混練材料とともにミ
キサに投入することより、ミキサに投入した時点で砂の
間隙に水がある程度行き渡っているので、投入されたセ
メントがミキサ内に分散すると速やかに砂を取り巻く水
と接触して砂の周りをセメントが覆う状態とすることが
でき、強度の高いコンクリートを製造することができる
。
［実施例］
以下本発明の実施例を図面に基づいて説明する。
１はコンクリート材料を混練する二軸ミキサであって、
二本の平行な混練軸２．２′が混練槽３を貫通し、相反
する方向に回転自在に枢支されており、混練軸２．２に
は軸線に沿って螺線状になるように多数のアーム４が軸
線に対し垂直に突設され、その先端部に混練羽根５が取
り付けてあり。
二本の平行な混練軸２．２′が混練槽３を貫通し、相反
する方向に回転自在に枢支されており、混練軸２．２に
は軸線に沿って螺線状になるように多数のアーム４が軸
線に対し垂直に突設され、その先端部に混練羽根５が取
り付けてあり。
該混練羽根５によって混練材料が掻き上げられながら軸
線に沿って移動し、混練される。前記二軸ミキサ１の上
位には各種混練材料を計量する計量槽が配設してあり、
６は砂利計量槽であって、該砂利計量槽上位に配設した
砂利貯蔵ビン（図示せず）から砂利を払い出して所定量
計量する。７は砂計量槽であって、該妙計量槽上位に配
設した砂貯蔵ビン（図示せず）から砂を払い出して所定
量計量する。８は砂計量槽７の上位に配設した水計量槽
であって、所定量の混練水を計量する。９は水計量槽８
の上位に配設した混和剤計量槽であって、該混和剤計量
槽９で計量した混和剤を水計量槽８に投入し、水と混合
してミキサｌに投入する。
線に沿って移動し、混練される。前記二軸ミキサ１の上
位には各種混練材料を計量する計量槽が配設してあり、
６は砂利計量槽であって、該砂利計量槽上位に配設した
砂利貯蔵ビン（図示せず）から砂利を払い出して所定量
計量する。７は砂計量槽であって、該妙計量槽上位に配
設した砂貯蔵ビン（図示せず）から砂を払い出して所定
量計量する。８は砂計量槽７の上位に配設した水計量槽
であって、所定量の混練水を計量する。９は水計量槽８
の上位に配設した混和剤計量槽であって、該混和剤計量
槽９で計量した混和剤を水計量槽８に投入し、水と混合
してミキサｌに投入する。
１０は砂計量槽７の上方に位置させた注水ノズルであっ
て、該注水ノズル１０を取付けた放出管ｌ■は木計峨槽
８下部に連結しである。
て、該注水ノズル１０を取付けた放出管ｌ■は木計峨槽
８下部に連結しである。
しかして、コンクリート材料を混練する場合、二軸ミキ
サ１の混練羽根５を回転させるとともに。
サ１の混練羽根５を回転させるとともに。
二軸ミキサｌ上位の砂利計量槽６、砂計量槽７、水計量
槽８．及び混和剤計量槽９でそれぞれのコンクリート材
料を計量し、先づ前記混和剤計量槽９で計量した混和剤
を水計量槽８に投入した後、水計量槽８の混練水を放出
管１１を通して注水ノズル１０より砂計量槽７内の砂に
向けて適宜量注水し、砂中に混練水を含浸させて砂の表
面を濡らした状態にする。そして、所定の投入間隔でも
って砂、セメント、砂利、を二軸ミキサｌに投入すると
ともに、水計量槽８に残っている混練水を放出し、砂計
量槽７の内壁に付着する砂を洗い落しながら二軸ミキサ
１に投入する。二軸ミキサｌに投入した時点で砂の間隙
に水がある程度行き渡っているので、投入されたセメン
トが二軸ミキサｌ内に分散すると速やかに砂を取り巻く
水と接触して砂の周りをセメントが覆う状態とすること
ができるのである。
槽８．及び混和剤計量槽９でそれぞれのコンクリート材
料を計量し、先づ前記混和剤計量槽９で計量した混和剤
を水計量槽８に投入した後、水計量槽８の混練水を放出
管１１を通して注水ノズル１０より砂計量槽７内の砂に
向けて適宜量注水し、砂中に混練水を含浸させて砂の表
面を濡らした状態にする。そして、所定の投入間隔でも
って砂、セメント、砂利、を二軸ミキサｌに投入すると
ともに、水計量槽８に残っている混練水を放出し、砂計
量槽７の内壁に付着する砂を洗い落しながら二軸ミキサ
１に投入する。二軸ミキサｌに投入した時点で砂の間隙
に水がある程度行き渡っているので、投入されたセメン
トが二軸ミキサｌ内に分散すると速やかに砂を取り巻く
水と接触して砂の周りをセメントが覆う状態とすること
ができるのである。
なお、水計量槽８内の混練水を砂計量槽７内の砂に向け
て適宜量注水したが、砂利計量槽６内の砂利にも適宜量
注水するようにしても良い。
て適宜量注水したが、砂利計量槽６内の砂利にも適宜量
注水するようにしても良い。
また、放出管１１を分岐させてその先端部を二軸ミキサ
ｌに臨ませ、混練材料の投入と同時に二軸ミキサ１内に
残量の混練水を直接投入するようにしても良い。
ｌに臨ませ、混練材料の投入と同時に二軸ミキサ１内に
残量の混練水を直接投入するようにしても良い。
［発明の効果］
以上のように本発明にあっては、コンクリート材料であ
る砂利、砂、セメント、混練水をコンクリートミキサに
投入する場合、予め砂中に適宜量の混練水を注水含浸さ
せた後、他の材料とともにミキサ内に投入するので、ミ
キサ役人時点で既に混練水が砕肉にある程度分散してお
り、砂の表面は濡れた状態となっており、セメントの投
入分散と同時に速やかに砂を取り巻く水と接触して砂の
周りをセメントで覆う状態とすることができ、従来と同
等の混練時間でも強度の高いコンクリートを製造するこ
とができるのである。
る砂利、砂、セメント、混練水をコンクリートミキサに
投入する場合、予め砂中に適宜量の混練水を注水含浸さ
せた後、他の材料とともにミキサ内に投入するので、ミ
キサ役人時点で既に混練水が砕肉にある程度分散してお
り、砂の表面は濡れた状態となっており、セメントの投
入分散と同時に速やかに砂を取り巻く水と接触して砂の
周りをセメントで覆う状態とすることができ、従来と同
等の混練時間でも強度の高いコンクリートを製造するこ
とができるのである。
第１図は本発明方法の一実施例の概略説明図である。
Claims (1)
- 各種コンクリート材料を練り混ぜるコンクリートミキサ
の上位に位置する各種混練材料の計量槽において、水計
量槽で計量した混練水を、砂を計量した砂計量槽内に適
宜量注水し、予め混練水を砂中に分散含浸させた後、前
記ミキサに他の混練材料とともに投入し、所定時間混練
するコンクリート材料の混練方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8780688A JPH01258909A (ja) | 1988-04-08 | 1988-04-08 | コンクリート材料の混練方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8780688A JPH01258909A (ja) | 1988-04-08 | 1988-04-08 | コンクリート材料の混練方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01258909A true JPH01258909A (ja) | 1989-10-16 |
Family
ID=13925221
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8780688A Pending JPH01258909A (ja) | 1988-04-08 | 1988-04-08 | コンクリート材料の混練方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01258909A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5903180B1 (ja) * | 2015-04-27 | 2016-04-13 | リブコンエンジニアリング株式会社 | 分割練混ぜ方法と分割練混ぜ装置 |
| JP5903189B1 (ja) * | 2015-11-24 | 2016-04-13 | リブコンエンジニアリング株式会社 | 分割練混ぜ方法と分割練混ぜ装置 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH03169U (ja) * | 1989-05-23 | 1991-01-07 | ||
| JPH077264U (ja) * | 1993-06-18 | 1995-01-31 | 東京電子工業株式会社 | 管内検査カメラ |
-
1988
- 1988-04-08 JP JP8780688A patent/JPH01258909A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH03169U (ja) * | 1989-05-23 | 1991-01-07 | ||
| JPH077264U (ja) * | 1993-06-18 | 1995-01-31 | 東京電子工業株式会社 | 管内検査カメラ |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5903180B1 (ja) * | 2015-04-27 | 2016-04-13 | リブコンエンジニアリング株式会社 | 分割練混ぜ方法と分割練混ぜ装置 |
| JP5903189B1 (ja) * | 2015-11-24 | 2016-04-13 | リブコンエンジニアリング株式会社 | 分割練混ぜ方法と分割練混ぜ装置 |
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