JPH01258928A - 多孔チューブ用ダイス - Google Patents
多孔チューブ用ダイスInfo
- Publication number
- JPH01258928A JPH01258928A JP63087861A JP8786188A JPH01258928A JP H01258928 A JPH01258928 A JP H01258928A JP 63087861 A JP63087861 A JP 63087861A JP 8786188 A JP8786188 A JP 8786188A JP H01258928 A JPH01258928 A JP H01258928A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- mandrel
- hole
- die
- die body
- resin
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
- B29C48/09—Articles with cross-sections having partially or fully enclosed cavities, e.g. pipes or channels
- B29C48/11—Articles with cross-sections having partially or fully enclosed cavities, e.g. pipes or channels comprising two or more partially or fully enclosed cavities, e.g. honeycomb-shaped
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2031/00—Other particular articles
- B29L2031/60—Multitubular or multicompartmented articles, e.g. honeycomb
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は多孔チューブ用ダイスに関する。
従来、多孔チューブを形成する場合、第４図に示す様に
、エア供給孔ａを備えたマンドレルｂ・・・を、ニップ
ルＣの先端に片持ばり状に突設し、該マンドレルｂを、
リング状のダイスｄ内に挿入状としたものが使用される
。つまり、樹脂を、ニップルＣの上流側からダイスｄ内
へ流し込んで複数本の該マンドレル６間に該樹脂を流し
込みながらマンドレルｂのエア供給孔ａからエアを流出
して、該マンドレルｂにて形成されるチューブの孔の孔
径を所定の径となるようにしている。
、エア供給孔ａを備えたマンドレルｂ・・・を、ニップ
ルＣの先端に片持ばり状に突設し、該マンドレルｂを、
リング状のダイスｄ内に挿入状としたものが使用される
。つまり、樹脂を、ニップルＣの上流側からダイスｄ内
へ流し込んで複数本の該マンドレル６間に該樹脂を流し
込みながらマンドレルｂのエア供給孔ａからエアを流出
して、該マンドレルｂにて形成されるチューブの孔の孔
径を所定の径となるようにしている。
従来の技術で述べたものでは、ｔｘｔ脂は、ニップルＣ
に案内されながらダイスｄ内に流入するが、通常、暑Ｍ
脂は、粘弾性材のために、各マンドレル６間、及びマン
ドレルｂとダイスｄの内周面間における樹脂の流速が不
均等となり、そのため、その間によって形成されるチュ
ーブの薄肉部の肉厚寸法が不均等となる虞れがあった。
に案内されながらダイスｄ内に流入するが、通常、暑Ｍ
脂は、粘弾性材のために、各マンドレル６間、及びマン
ドレルｂとダイスｄの内周面間における樹脂の流速が不
均等となり、そのため、その間によって形成されるチュ
ーブの薄肉部の肉厚寸法が不均等となる虞れがあった。
特に、最近の医療用カテーテルファイバのための多孔チ
ューブは、ますます細径のものが要求され、薄肉部の寸
法精度は極めて厳しく要望されつつある。
ューブは、ますます細径のものが要求され、薄肉部の寸
法精度は極めて厳しく要望されつつある。
そこで、本発明では、従来のこのような問題点を解決し
て、寸法、形状が高精度の多孔チューブが得られる多孔
チューブ用ダイスを提供することを目的とする。
て、寸法、形状が高精度の多孔チューブが得られる多孔
チューブ用ダイスを提供することを目的とする。
上記目的を達成するために、本発明における多孔チュー
ブ用ダイスは、ダイス本体の孔部内周面から複数の腕部
を突設すると共に該腕部の夫々の先＆ｌｉｌにマンドレ
ルを連設し、該マンドレルに、上記ダイス本体の外径方
向からのエアが上記腕部を介して供給されるエア供給孔
を設けると共に、該エア供給孔の流出口を上記マンドレ
ルの下流側端面に開設した。
ブ用ダイスは、ダイス本体の孔部内周面から複数の腕部
を突設すると共に該腕部の夫々の先＆ｌｉｌにマンドレ
ルを連設し、該マンドレルに、上記ダイス本体の外径方
向からのエアが上記腕部を介して供給されるエア供給孔
を設けると共に、該エア供給孔の流出口を上記マンドレ
ルの下流側端面に開設した。
マンドレルの直前に於ては上流からの樹脂が必ず一体状
に流れていることになり、その後において、つまり、ダ
イス本体の孔部内では樹脂の流速が均等となる。また、
マンドレルは腕部により所定の定位置に配設される。さ
らに、マンドレルに設けられるエア供給孔の流出口から
流出されるエアにより、チューブに形成される孔部の孔
径が所定の径寸法とされる。
に流れていることになり、その後において、つまり、ダ
イス本体の孔部内では樹脂の流速が均等となる。また、
マンドレルは腕部により所定の定位置に配設される。さ
らに、マンドレルに設けられるエア供給孔の流出口から
流出されるエアにより、チューブに形成される孔部の孔
径が所定の径寸法とされる。
〔実施例〕
以下、実施例について図面を参照して説明する。
第１図と第２図は本発明に係る多孔チューブ用ダイスを
示し、このダイスは、ニップル１の下流側に配設される
ダイス本体２と、該ダイス本体２内に挿通状として配設
されるマンドレル３と、を備え、ニップルｌの上流側か
ら押出された樹脂が該ダイス本体２内に流れ込んで、第
３図に示す様に、複数の孔部５・・・を有する多孔チュ
ーブ４を形成するものである。
示し、このダイスは、ニップル１の下流側に配設される
ダイス本体２と、該ダイス本体２内に挿通状として配設
されるマンドレル３と、を備え、ニップルｌの上流側か
ら押出された樹脂が該ダイス本体２内に流れ込んで、第
３図に示す様に、複数の孔部５・・・を有する多孔チュ
ーブ４を形成するものである。
しかして、ダイス本体２は、円孔状の孔部２２を有し、
その内周面２２ａから複数の腕部６が突設され、該腕部
６の先端に上記マンドレル３が連設される。
その内周面２２ａから複数の腕部６が突設され、該腕部
６の先端に上記マンドレル３が連設される。
そして、マンドレル３は、上流端３ａが丸味のある流線
形の略円錐状とされる横断面円形の棒状体からなる。即
ち砲弾形である。
形の略円錐状とされる横断面円形の棒状体からなる。即
ち砲弾形である。
また、このマンドレル３には、ダイス本体２の外径方向
からエアが腕部６を介して供給されるエア供給孔ｌＯが
設けられている。そして、エア供給孔１０の軸心はマン
ドレル３の軸心と一致させると共に、このエア供給孔１
ｏの流出孔１０ａは、マンドレル３の下流側端面１１に
開設される。
からエアが腕部６を介して供給されるエア供給孔ｌＯが
設けられている。そして、エア供給孔１０の軸心はマン
ドレル３の軸心と一致させると共に、このエア供給孔１
ｏの流出孔１０ａは、マンドレル３の下流側端面１１に
開設される。
従って、エア供給孔ｌＯにダイス本体２の外径方向から
エアが供給されれば、そのエアは、下流側端面１１の流
出口１０ａから矢印の如く流出される。
エアが供給されれば、そのエアは、下流側端面１１の流
出口１０ａから矢印の如く流出される。
しかして、このダイス本体２は、第２図に示す様に、ニ
ップル１の下流側にマンドレル３・・・が配設されると
共に各マンドレル３・・・の軸心がダイス本体２の孔部
２２の軸心と平行になるように、配設される。そして、
マンドレル３・・・の上流端３ａ・・・と、ニップル１
の下流側光＆１ｌｌａとは、所定間隔をもって対向し、
この所定間隔の部分が樹脂合流部Ｍとなる。
ップル１の下流側にマンドレル３・・・が配設されると
共に各マンドレル３・・・の軸心がダイス本体２の孔部
２２の軸心と平行になるように、配設される。そして、
マンドレル３・・・の上流端３ａ・・・と、ニップル１
の下流側光＆１ｌｌａとは、所定間隔をもって対向し、
この所定間隔の部分が樹脂合流部Ｍとなる。
しかして、第２図に示す状態において、ニップル１の上
流側から樹脂が押出されれば、該樹脂はニップル１に案
内されながらダイス本体２の孔部２２内に流入する。こ
の場合、該樹脂はニップルｌの下流側光１１ａとマンド
レル３の上流端３ａ・・・との間の樹脂合流部Ｍにおい
て合流した後、ダイス本体２の孔部２２内に流入するこ
とになる。つまり、ダイス本体２の孔部２２内での樹脂
の流速は均等なものとなる。そして、樹脂は、各マンド
レル３間を通過しながら下流側開口部１８から押出され
る。
流側から樹脂が押出されれば、該樹脂はニップル１に案
内されながらダイス本体２の孔部２２内に流入する。こ
の場合、該樹脂はニップルｌの下流側光１１ａとマンド
レル３の上流端３ａ・・・との間の樹脂合流部Ｍにおい
て合流した後、ダイス本体２の孔部２２内に流入するこ
とになる。つまり、ダイス本体２の孔部２２内での樹脂
の流速は均等なものとなる。そして、樹脂は、各マンド
レル３間を通過しながら下流側開口部１８から押出され
る。
また、押出中に、エアをエア供給孔１０に流入し、マン
ドレル３の下流側端面１１の流出口１０ａから流出させ
、各孔部５の孔径の精度を高めている。
ドレル３の下流側端面１１の流出口１０ａから流出させ
、各孔部５の孔径の精度を高めている。
従って、このダイスを使用すれば、第３図に示す様に、
寸法、形状が高精度の多孔チューブ４を形成することが
できる。けだし、ダイス本体２の孔部２２内での流速は
均等なものとなり、しかも、各マンドレル３は腕部６に
より所定の位置に保持されるので、各マンドレル３間、
及びダイス本体２の内周面２ａとマンドレル３との間に
よって形成されるチューブ４の各薄肉部２１・・・等の
肉厚寸法は不均等なものとならないからである。また、
実施例では、マンドレル３の上流端３ａは丸味のある略
円錐状とされているので、ダイス本体２の孔部２２内で
の樹脂の流速は一層均等なものとなる。
寸法、形状が高精度の多孔チューブ４を形成することが
できる。けだし、ダイス本体２の孔部２２内での流速は
均等なものとなり、しかも、各マンドレル３は腕部６に
より所定の位置に保持されるので、各マンドレル３間、
及びダイス本体２の内周面２ａとマンドレル３との間に
よって形成されるチューブ４の各薄肉部２１・・・等の
肉厚寸法は不均等なものとならないからである。また、
実施例では、マンドレル３の上流端３ａは丸味のある略
円錐状とされているので、ダイス本体２の孔部２２内で
の樹脂の流速は一層均等なものとなる。
なお、本発明は上述の回倒の実施例に躍らず、本発明の
要旨を通説しない範囲で設計変更自由であり、例えば、
マンドレル３の数を増減させるも自由であり、嵌合体１
３の形状も自由である。そして、第２図におけるニップ
ルｌを全く省略しても良いことは勿論である。
要旨を通説しない範囲で設計変更自由であり、例えば、
マンドレル３の数を増減させるも自由であり、嵌合体１
３の形状も自由である。そして、第２図におけるニップ
ルｌを全く省略しても良いことは勿論である。
本発明は、上述のとおり構成されているので、次に記載
する効果を奏する。
する効果を奏する。
ダイス本体２の孔部２２内では樹脂の流速は均等なもの
となり、しかも、マンドレル３は腕部６に所定の位置に
保持されるので、各マンドレル３間、及びダイス本体２
の孔部２２内周面２２ａとマンドレル３との間によって
形成される多孔チューブ４の各薄肉部２１・・・等の肉
厚寸法は不均等にならず、寸法・形状が高精度の多孔チ
ューブ４が得られる。
となり、しかも、マンドレル３は腕部６に所定の位置に
保持されるので、各マンドレル３間、及びダイス本体２
の孔部２２内周面２２ａとマンドレル３との間によって
形成される多孔チューブ４の各薄肉部２１・・・等の肉
厚寸法は不均等にならず、寸法・形状が高精度の多孔チ
ューブ４が得られる。
従って、各種の樹脂においても常に高粘度なものを製造
することができ、特に肉厚寸法の差が激しく、かつ、寸
法精度の厳しい成形品に有すノなものとなる。また、マ
ンドレル３の流出口１０ａからのエアにより、各孔部５
の孔径を高ｔｉ度に形成することができる利点もある。
することができ、特に肉厚寸法の差が激しく、かつ、寸
法精度の厳しい成形品に有すノなものとなる。また、マ
ンドレル３の流出口１０ａからのエアにより、各孔部５
の孔径を高ｔｉ度に形成することができる利点もある。
第１図は本発明の一実施例を示す断面正面図、第２図は
断面側面図、第３図は多孔チューブの拡大断面図である
。第４図は従来例の断面側面図である。 ２・・・ダイス本体、３・・・マンドレル、６・・・腕
部、ｌＯ・・・エア供給孔、１０ａ・・・流出口、１１
・・・下流側端面、２２・・・孔部、２２ａ・・・内周
面。
断面側面図、第３図は多孔チューブの拡大断面図である
。第４図は従来例の断面側面図である。 ２・・・ダイス本体、３・・・マンドレル、６・・・腕
部、ｌＯ・・・エア供給孔、１０ａ・・・流出口、１１
・・・下流側端面、２２・・・孔部、２２ａ・・・内周
面。
Claims (1)
- １、ダイス本体の孔部内周面から複数の腕部を突設する
と共に該腕部の夫々の先端にマンドレルを連設し、該マ
ンドレルに、上記ダイス本体の外径方向からのエアが上
記腕部を介して供給されるエア供給孔を設けると共に、
該エア供給孔の流出口を上記マンドレルの下流側端面に
開設したことを特徴とする多孔チューブ用ダイス。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63087861A JPH0761671B2 (ja) | 1988-04-08 | 1988-04-08 | 多孔チューブ用ダイス |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63087861A JPH0761671B2 (ja) | 1988-04-08 | 1988-04-08 | 多孔チューブ用ダイス |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01258928A true JPH01258928A (ja) | 1989-10-16 |
| JPH0761671B2 JPH0761671B2 (ja) | 1995-07-05 |
Family
ID=13926667
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63087861A Expired - Lifetime JPH0761671B2 (ja) | 1988-04-08 | 1988-04-08 | 多孔チューブ用ダイス |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0761671B2 (ja) |
-
1988
- 1988-04-08 JP JP63087861A patent/JPH0761671B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0761671B2 (ja) | 1995-07-05 |
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