JPH01259077A - 熱可塑性物質のエマルジョン - Google Patents
熱可塑性物質のエマルジョンInfo
- Publication number
- JPH01259077A JPH01259077A JP63085805A JP8580588A JPH01259077A JP H01259077 A JPH01259077 A JP H01259077A JP 63085805 A JP63085805 A JP 63085805A JP 8580588 A JP8580588 A JP 8580588A JP H01259077 A JPH01259077 A JP H01259077A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- emulsion
- wax
- colored
- colorant
- ink
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- Pending
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野１
本発明は、熱溶融転写型プリンタに供するインクに関す
る。
る。
Ｉ従来の技術１
近年、熱転写記録がノンインパクトで無騒音、定価格、
小型化可能などの特徴を有するために普及している。ま
た熱溶融転写記録は、階調表現可能なフルカラー記録と
して普通紙対応である、印画速度が速い、低消費電力等
将来の有力なハードコピーとして注目されている。
小型化可能などの特徴を有するために普及している。ま
た熱溶融転写記録は、階調表現可能なフルカラー記録と
して普通紙対応である、印画速度が速い、低消費電力等
将来の有力なハードコピーとして注目されている。
これら熱溶融転写型インクは種々報告されているが、そ
の要求特性として印画時に固体−液体一固体の相変化を
短時間のうちに明確に起こさなければならない。従って
これらインクは、炭化水素を主成分とした天然ワックス
または合成ワックスに顔料、染料等の着色剤を分散した
ものでありこれに皮膜強化、接着性の向上を目的として
少量の合成樹脂や可塑剤を溢加したものであった。
の要求特性として印画時に固体−液体一固体の相変化を
短時間のうちに明確に起こさなければならない。従って
これらインクは、炭化水素を主成分とした天然ワックス
または合成ワックスに顔料、染料等の着色剤を分散した
ものでありこれに皮膜強化、接着性の向上を目的として
少量の合成樹脂や可塑剤を溢加したものであった。
また、支持層への塗工方法としては、ホットメルト法が
一般的であったが溶融粘度による塗工制限を受けず、重
ね塗りも容易なエマルジョン塗工が大いに注目されてい
る。エマルジョンを用いた熱溶融転写型インクは、ワッ
クス、及び樹脂等の熱可塑性物質を予めエマルジョン化
しておき、その後適当な組成でベースバインダーをｌｉ
Ｊ製し、これに染料、顔料等の着色剤で着色インク化し
たものであった。
一般的であったが溶融粘度による塗工制限を受けず、重
ね塗りも容易なエマルジョン塗工が大いに注目されてい
る。エマルジョンを用いた熱溶融転写型インクは、ワッ
クス、及び樹脂等の熱可塑性物質を予めエマルジョン化
しておき、その後適当な組成でベースバインダーをｌｉ
Ｊ製し、これに染料、顔料等の着色剤で着色インク化し
たものであった。
［発明が解決しようとする課題］
しかし前述の従来技術では、インク乾煙後エマルジョン
インクの固形分と着色剤との結合力が弱くフィルムとし
ての保存時に着色剤が染み出す現象ブリーディングや、
支持層にインクが裏移りする現象ブロッキング等が発生
し易くなる。また転写サンプルの保存性にも影響し、退
色、変色等の経時劣化が発生し易くなる。
インクの固形分と着色剤との結合力が弱くフィルムとし
ての保存時に着色剤が染み出す現象ブリーディングや、
支持層にインクが裏移りする現象ブロッキング等が発生
し易くなる。また転写サンプルの保存性にも影響し、退
色、変色等の経時劣化が発生し易くなる。
そこで本発明はこのような課題を解決するもので、その
目的とするところはエマルジョンインクの固形分と染料
、顔料等の着色剤との結合力を高め、インクフィルム時
の保存性と転写サンプルの保存性を向上させると共に、
エマルジョンインクの持つ高塗工性を犠牲にしない熱溶
融転写型インクに使用可能な熱可塑性物質のエマルジョ
ンを提供するものである。
目的とするところはエマルジョンインクの固形分と染料
、顔料等の着色剤との結合力を高め、インクフィルム時
の保存性と転写サンプルの保存性を向上させると共に、
エマルジョンインクの持つ高塗工性を犠牲にしない熱溶
融転写型インクに使用可能な熱可塑性物質のエマルジョ
ンを提供するものである。
１課題を解決するための手段１
本発明の熱可塑性物質のエマルジョンは、少なくとも、
染料、顔料等の着色剤で予め着色しておいた熱可塑性物
質を、溶媒中に分散しエマルジョン化することを特徴と
する。また上記熱可塑性物質にワックス類、あるいは熱
可塑性樹脂類を用いることを特徴とする。
染料、顔料等の着色剤で予め着色しておいた熱可塑性物
質を、溶媒中に分散しエマルジョン化することを特徴と
する。また上記熱可塑性物質にワックス類、あるいは熱
可塑性樹脂類を用いることを特徴とする。
［作用］
従来のエマルジョン着色方法では、エマルジョンの溶媒
に染料を溶解させたり顔料を分散させたりしたもので、
塗工後溶媒が蒸発乾燥すると着色剤が遊離し易くなり外
部の温度変化、圧力、光等の影響を受は易ずかった。し
かし本発明の上記構成によれば、エマルジョン中の固形
分即ち熱可塑性物質と着色剤との結合力が著しく向上す
るので、従来のホットメルトタイプの熱溶融転写型イン
クと同等の保存性を有するとともに、エマルジョンとし
ての良好な塗工性も確保することができる。
に染料を溶解させたり顔料を分散させたりしたもので、
塗工後溶媒が蒸発乾燥すると着色剤が遊離し易くなり外
部の温度変化、圧力、光等の影響を受は易ずかった。し
かし本発明の上記構成によれば、エマルジョン中の固形
分即ち熱可塑性物質と着色剤との結合力が著しく向上す
るので、従来のホットメルトタイプの熱溶融転写型イン
クと同等の保存性を有するとともに、エマルジョンとし
ての良好な塗工性も確保することができる。
以下、実施例により本発明の効果を具体的に説明する。
［実施例１
実施例１
ワックス ダイナカルナ−３０４０ｇ
（三菱化成工業■）
着色剤 カーミン６Ｂ ８ｇ上記
組成の混合物を３本ロールミル（後ロールと中ロール１
００°Ｃ１前ロールは水冷してパス回数は１５回）によ
り分散して着色ワックスを作成した。
組成の混合物を３本ロールミル（後ロールと中ロール１
００°Ｃ１前ロールは水冷してパス回数は１５回）によ
り分散して着色ワックスを作成した。
更に上記組成の着色ワックスと、乳化剤とを次ぎに示す
組成で８０°Ｃに加熱溶融、及び混合した。
組成で８０°Ｃに加熱溶融、及び混合した。
着色ワックス ４０ｇ乳化
剤 リポノックスＮＣ−１３０６ｇ（ライオン■） 次に、８０℃に加温した水５２５ｇを徐々に適下し、全
量滴下後３０分プロペラ攪拌しながら放冷しエマルジョ
ンを作成する。
剤 リポノックスＮＣ−１３０６ｇ（ライオン■） 次に、８０℃に加温した水５２５ｇを徐々に適下し、全
量滴下後３０分プロペラ攪拌しながら放冷しエマルジョ
ンを作成する。
実施例２
ワックス ダイナカルナ−３０
着色剤 ＳＯＴカラー Ｐｉｎｋ−１８ｇ（保土谷化学
工業＠） 上記組成の混合物を８０°Ｃに加熱溶融して、プロペラ
撹拌を３０分行い十分に染料をワックスに溶かし込んで
着色ワックスを作成した。
工業＠） 上記組成の混合物を８０°Ｃに加熱溶融して、プロペラ
撹拌を３０分行い十分に染料をワックスに溶かし込んで
着色ワックスを作成した。
更に実施例１と同様の組成、及び方法でエマルジョンを
作成した。
作成した。
実施例３
ワックス ダイナカルナ−３０
着色剤 ＳＯＴカラー Ｙｅｌｌｏｗ−１８ｇ（保土谷
化学工業■） 上記組成の混合物を、実施例２と同様の方法で着色ワッ
クスを作成し、更に実施例１と同様の方法でエマルジョ
ンを作成した。
化学工業■） 上記組成の混合物を、実施例２と同様の方法で着色ワッ
クスを作成し、更に実施例１と同様の方法でエマルジョ
ンを作成した。
実施例４
ワックス パラフィンワックス１５５Ｆ ２６ｇ（日
゛本精蝋■） ベキストＳワックス ６ｇ （ヘキスト■） 着色剤 カーミン６Ｂ 上記組成の混合物を、実施例１と同様の方法で加熱分散
し着色ワックスを作成した。
゛本精蝋■） ベキストＳワックス ６ｇ （ヘキスト■） 着色剤 カーミン６Ｂ 上記組成の混合物を、実施例１と同様の方法で加熱分散
し着色ワックスを作成した。
更に、上記組成の着色ワックスと、乳化剤とを次ぎに示
す組成で８０に加熱溶融、及び混合した。
す組成で８０に加熱溶融、及び混合した。
着色ワックス ４０ｇ′Ｊ
し他剤 イオネット５−８０ ４０ｇイオネ
ットＴ−６ＱＣ２４ｇ （工注化成＠） 次に、７０°Ｃに加温した水５２０ｇを徐々に滴下し、
全量滴下後３０分プロペラ撹拌しながら放冷し着色エマ
ルジョンを作成した。
し他剤 イオネット５−８０ ４０ｇイオネ
ットＴ−６ＱＣ２４ｇ （工注化成＠） 次に、７０°Ｃに加温した水５２０ｇを徐々に滴下し、
全量滴下後３０分プロペラ撹拌しながら放冷し着色エマ
ルジョンを作成した。
比較例１
ワックス ＰＡ−３０４０ｇ
乳化剤 リポノックス ＮＣ−１３０６ｇ上記組成の混
合物を、８０°Ｃに加熱溶融、及び混合した。これに８
０°Ｃに加温した水５２５ｇを徐々に滴下し、全量滴下
ｆ＆３０分プロペラ撹拌しエマルジョンを作成した。
合物を、８０°Ｃに加熱溶融、及び混合した。これに８
０°Ｃに加温した水５２５ｇを徐々に滴下し、全量滴下
ｆ＆３０分プロペラ撹拌しエマルジョンを作成した。
更に上記エマルジョンに着色剤としてカーミン６Ｂ８ｇ
を加え、サンドミルを用いて３時間分散し着色エマルジ
ョンを作成した。
を加え、サンドミルを用いて３時間分散し着色エマルジ
ョンを作成した。
比較例２
ワックス ＰＡ−３０４０ｇ
乳化剤 リポノックス ＮＣ−１３０６ｇ上記組成の混
合物を用い比較例１と同様の方法でワックスエマルジョ
ンを作成した。
合物を用い比較例１と同様の方法でワックスエマルジョ
ンを作成した。
更に上記ワックスエマルジョンに着色剤としてＳＯＴカ
ラーＰＩＮＫ−１を４ｇ加えプロペラ撹拌を３０分し着
色エマルジョンを作成した。
ラーＰＩＮＫ−１を４ｇ加えプロペラ撹拌を３０分し着
色エマルジョンを作成した。
比較例３
ワックス ＰＡ−３０
乳化剤 リノボックス ＮＣ−１３０
上記組成の混合物を用い、比較例１と同様の方法でワッ
クスエマルジョンを作成した。
クスエマルジョンを作成した。
更に上記ワックスエマルジョンに着色剤としてカロチン
Ｐｉｎｋ ＢＬ−ＤＰ（保土谷化学工業■）を４ｇ加
えプロペラ撹拌を３０分し着色エマルジョンを作成した
。
Ｐｉｎｋ ＢＬ−ＤＰ（保土谷化学工業■）を４ｇ加
えプロペラ撹拌を３０分し着色エマルジョンを作成した
。
比較例４
ワックス パラフィンワックス１５５ ２５ｇヘキス
トＳワックス ５ｇ 乳化剤 イオネット５−８０ ３０ｇイオネ
ットＴ−６０Ｃ１８ｇ 上記組成の混合物を、７０°Ｃに加熱溶融、及び混合し
た。これに７０°Ｃに加温した水を徐々に滴下し、全量
滴下後３０分プロペラ撹拌しながら放冷しワックスエマ
ルジョンを作成した。
トＳワックス ５ｇ 乳化剤 イオネット５−８０ ３０ｇイオネ
ットＴ−６０Ｃ１８ｇ 上記組成の混合物を、７０°Ｃに加熱溶融、及び混合し
た。これに７０°Ｃに加温した水を徐々に滴下し、全量
滴下後３０分プロペラ撹拌しながら放冷しワックスエマ
ルジョンを作成した。
更にこのワックスエマルジョンに着色剤としてカーミン
６Ｂ８ｇ加え、サンドミルを用いて３時間分散し着色エ
マルジョンを作成した。
６Ｂ８ｇ加え、サンドミルを用いて３時間分散し着色エ
マルジョンを作成した。
また上記実施例１〜４、及び比較例１〜４より得られた
各着色エマルジョンを、６μｍ厚のＰＥＴフィルムにウ
ェット厚８μｍになるようワイヤーバーを用いてハンド
コーティングした。このフィルムを５０°Ｃの乾燥ゾー
ンを通すことで乾燥させ、乾燥後塗工厚１．５〜１．
８μｍのインクフィルムを作成した。
各着色エマルジョンを、６μｍ厚のＰＥＴフィルムにウ
ェット厚８μｍになるようワイヤーバーを用いてハンド
コーティングした。このフィルムを５０°Ｃの乾燥ゾー
ンを通すことで乾燥させ、乾燥後塗工厚１．５〜１．
８μｍのインクフィルムを作成した。
このインクフィルムで、フェードメータ（キセノンラン
プ）による耐光性試験と、温度４０°Ｃ湿度５０％の条
件下によるエージング試験を実施した。
プ）による耐光性試験と、温度４０°Ｃ湿度５０％の条
件下によるエージング試験を実施した。
結果を第１表に示す。評価結果は、目視による観察から
判断した。
判断した。
第１表
表中の数値は次の意味を示す。
５： 良好
４：問題とならないレベル
３：変色、ブリーディング等が確認できる。
２：明らかに変色、ブリーディング等が確認できる
１：実験不可能
比較例１、及び４のように着色剤として顔料を用いたも
のは、染料を用いたものより総じて耐光性はよいが、周
囲から熱、圧力、等をかけることによって容易にエマル
ジョン固形分と遊離しインクフィルム表面に染み出して
くる。また比較例２、及び３のように着色剤として染料
を用いたものは、その傾向がもっと顕著であり、エージ
ング試験で変色、ブリーディング現象が確認できた。
のは、染料を用いたものより総じて耐光性はよいが、周
囲から熱、圧力、等をかけることによって容易にエマル
ジョン固形分と遊離しインクフィルム表面に染み出して
くる。また比較例２、及び３のように着色剤として染料
を用いたものは、その傾向がもっと顕著であり、エージ
ング試験で変色、ブリーディング現象が確認できた。
しかし実施例１から４のように予めワックス類等の熱可
塑性物質に着色しておいてからエマルジョン化した物は
、着色剤の違いで多少の耐光性など差はみられるが、総
じて耐光性、耐ブリーディング性も良好であるのが判る
。
塑性物質に着色しておいてからエマルジョン化した物は
、着色剤の違いで多少の耐光性など差はみられるが、総
じて耐光性、耐ブリーディング性も良好であるのが判る
。
またこのインクフィルムで、解像度１８０ｄｐｉ、−発
熱素子抵抗値２００Ωのサーマルヘッドを用い熱印加ｉ
ｏ、６ｍＪ／ｄａｔ、 印加パルス幅０．４８ｍ５ｅ
ｃ／１６ステツプでパルス幅を直線的に変化させ、１６
階調転写１１を行った。
熱素子抵抗値２００Ωのサーマルヘッドを用い熱印加ｉ
ｏ、６ｍＪ／ｄａｔ、 印加パルス幅０．４８ｍ５ｅ
ｃ／１６ステツプでパルス幅を直線的に変化させ、１６
階調転写１１を行った。
被転写紙１２には三菱製紙■製ＴＴＲを用いた。
高濃度域は実施例、比較例とも差はないが、中濃度から
低濃度域にかけては比較例はザラツキ感が目立ち著しく
転写サンプルの品質を劣化させている。しかし、実施例
は着色剤とバインダーとの分散性等が良好なため、滑ら
かな転写像を提供する。
低濃度域にかけては比較例はザラツキ感が目立ち著しく
転写サンプルの品質を劣化させている。しかし、実施例
は着色剤とバインダーとの分散性等が良好なため、滑ら
かな転写像を提供する。
［発明の効果１
以上述べたように本発明によれば、着色剤と、熱可塑性
樹脂の結合力が強く、耐光性等に優れると共に、エマル
ジョンとしての高塗工性を犠牲にしないカラーエマルジ
ミンを提供できるという効果を有する。
樹脂の結合力が強く、耐光性等に優れると共に、エマル
ジョンとしての高塗工性を犠牲にしないカラーエマルジ
ミンを提供できるという効果を有する。
第１図は、インク転写試験の説明図。
以上
出願人 セイコーエプソン株式会社
Claims (3)
- （１）少なくとも、染料、顔料等の着色剤で予め着色し
ておいた熱可塑性物質を、溶媒中分散しエマルジョン化
することを特徴とする熱可塑性物質のエマルジョン。 - （２）少なくとも、上記熱可塑性物質に、ワックス類を
用いることを特徴とする請求項１記載の熱可塑性物質の
エマルジョン。 - （３）少なくとも、上記熱可塑性物質に、熱可塑性樹脂
類を用いることを特徴とする請求項１記載の熱可塑性物
質のエマルジョン。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63085805A JPH01259077A (ja) | 1988-04-07 | 1988-04-07 | 熱可塑性物質のエマルジョン |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63085805A JPH01259077A (ja) | 1988-04-07 | 1988-04-07 | 熱可塑性物質のエマルジョン |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01259077A true JPH01259077A (ja) | 1989-10-16 |
Family
ID=13869092
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63085805A Pending JPH01259077A (ja) | 1988-04-07 | 1988-04-07 | 熱可塑性物質のエマルジョン |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01259077A (ja) |
-
1988
- 1988-04-07 JP JP63085805A patent/JPH01259077A/ja active Pending
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