JPH01259376A - 電子写真印刷装置 - Google Patents
電子写真印刷装置Info
- Publication number
- JPH01259376A JPH01259376A JP63087978A JP8797888A JPH01259376A JP H01259376 A JPH01259376 A JP H01259376A JP 63087978 A JP63087978 A JP 63087978A JP 8797888 A JP8797888 A JP 8797888A JP H01259376 A JPH01259376 A JP H01259376A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sheet
- roller
- photoreceptor
- drum
- photoconductor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Discharging, Photosensitive Material Shape In Electrophotography (AREA)
- Paper Feeding For Electrophotography (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の利用分野〕
本発明は自動感光体交換機能を有した電子写真式印刷装
置に関するものである。
置に関するものである。
第2図は、電子写真式印刷装置に於ける感光体回りの一
例を示すものである。23は感光体材料を表面に塗布し
た感光体ドラム、12は感光体ドラム上に電荷を印加す
るための帯電器、13は感光体ドラム上に静電潜像を書
き込むための光信号、14は該静電潜像上に磁気ブラシ
によりトナーを付着させるための現像機、15は感光体
ドラム上の電荷を消去し転写し易くするためのフェード
ランプ、16は感光体ドラム上のトナー像に合ねせて印
刷用紙を送り込むための紙送りベルト。
例を示すものである。23は感光体材料を表面に塗布し
た感光体ドラム、12は感光体ドラム上に電荷を印加す
るための帯電器、13は感光体ドラム上に静電潜像を書
き込むための光信号、14は該静電潜像上に磁気ブラシ
によりトナーを付着させるための現像機、15は感光体
ドラム上の電荷を消去し転写し易くするためのフェード
ランプ、16は感光体ドラム上のトナー像に合ねせて印
刷用紙を送り込むための紙送りベルト。
17は印刷用紙背面よりトナーの持っている電荷と逆極
性の電荷を印加し、感光体ドラム上のトす−を印刷用紙
に転写させるための転写コロトロン、18は印刷用紙の
電荷を中和し感光体ドラムから印刷用紙を剥離させVた
めの剥離コロトロン、19は印刷用紙を感光体より送り
出すための送り出しローラ、20及び21は感光体ドラ
ム」二の残留トナーの清掃性を高めるためのACコロナ
及びイレーズランプ、22は感光体ドラム上の残留トナ
ーを取除くためのクリーナである。
性の電荷を印加し、感光体ドラム上のトす−を印刷用紙
に転写させるための転写コロトロン、18は印刷用紙の
電荷を中和し感光体ドラムから印刷用紙を剥離させVた
めの剥離コロトロン、19は印刷用紙を感光体より送り
出すための送り出しローラ、20及び21は感光体ドラ
ム」二の残留トナーの清掃性を高めるためのACコロナ
及びイレーズランプ、22は感光体ドラム上の残留トナ
ーを取除くためのクリーナである。
電子写真方式では、感光体ドラムは帯電器12による帯
電、光信号13による露光、現像機14での磁気ブラシ
による現像、フェードランプ]−5での露光、転写コロ
トロン17及び剥離コロトロン18部での用紙へのトナ
ー転写、ACコロナ20及びイレーズランプ21での帯
電及び露光、クリーナ22での清掃と言うプロセスを繰
返す。
電、光信号13による露光、現像機14での磁気ブラシ
による現像、フェードランプ]−5での露光、転写コロ
トロン17及び剥離コロトロン18部での用紙へのトナ
ー転写、ACコロナ20及びイレーズランプ21での帯
電及び露光、クリーナ22での清掃と言うプロセスを繰
返す。
その結果、感光体ドラム23に塗布された感光体材料は
、磁気ブラシ、用紙、クリーナでの機械的摩耗及び、帯
電器、光信号、フェードランプ、転写コロl=ロン、剥
離コロトロン、ACコロナ、イレーズランプでの光疲労
を発生し、やがて感光体として機能を果たせなくなり寿
命となる。
、磁気ブラシ、用紙、クリーナでの機械的摩耗及び、帯
電器、光信号、フェードランプ、転写コロl=ロン、剥
離コロトロン、ACコロナ、イレーズランプでの光疲労
を発生し、やがて感光体として機能を果たせなくなり寿
命となる。
第2図に示す従来技術では、感光体ドラムが寿命となっ
た場合感光体ドラムを交換する必要がある。感光体ドラ
ムは通常精密加工されたアルミパイプ上に感光体材料を
塗布したものであるため製造コストが高く印刷装置のラ
ンニングコスI−の高騰を招く。また、交換作業も複雑
であるため操作員では交換できず教育を受けた保守員に
よる作業となる。感光体寿命が短い場合には交換作業が
頻繁になり保守コス1〜の高騰を招く。
た場合感光体ドラムを交換する必要がある。感光体ドラ
ムは通常精密加工されたアルミパイプ上に感光体材料を
塗布したものであるため製造コストが高く印刷装置のラ
ンニングコスI−の高騰を招く。また、交換作業も複雑
であるため操作員では交換できず教育を受けた保守員に
よる作業となる。感光体寿命が短い場合には交換作業が
頻繁になり保守コス1〜の高騰を招く。
第3図に示す従来技術は、第2図に示す従来技術の感光
体ドラム23を感光体ベルト24に置き換えたものであ
る。第3図に示す従来技術では、感光体がシートをつな
いだエンドレスベルトであるため感光体自体の製造コス
トを下げることができる。しかし、印刷位置精度を左右
する感光体送り精度が第2図に示す感光体ドラム方式よ
り劣るため高印刷位置精度を実現するための電子写真式
印刷装置には不向きである9 また、感光体の交換作業は第2図に示す従来技術と同様
に複雑であるため保守員作業となり、感光体寿命が短い
場合には保守コストの高騰を招く。
体ドラム23を感光体ベルト24に置き換えたものであ
る。第3図に示す従来技術では、感光体がシートをつな
いだエンドレスベルトであるため感光体自体の製造コス
トを下げることができる。しかし、印刷位置精度を左右
する感光体送り精度が第2図に示す感光体ドラム方式よ
り劣るため高印刷位置精度を実現するための電子写真式
印刷装置には不向きである9 また、感光体の交換作業は第2図に示す従来技術と同様
に複雑であるため保守員作業となり、感光体寿命が短い
場合には保守コストの高騰を招く。
本発明の目的は、上記した従来技術の欠点を無くし高印
刷位置精度を実現するための電子写真式印刷装置の感光
体製造コストの低減及び感光体交換作業による保守コス
トの低減を実現することである。
刷位置精度を実現するための電子写真式印刷装置の感光
体製造コストの低減及び感光体交換作業による保守コス
トの低減を実現することである。
本発明は、高印刷位置精度を実現するための電子写真式
印刷装置のランニングコスト及び保守コストの高騰の原
因が、感光体がドラム形状であること、その交換作業が
保守員作業であることに着目し、感光体をシート形状に
し、それをドラム形状の感光体保持体に巻き付けること
により、感光体送り精度を高精度に確保しながら且つ、
シート状感光体の交換作業を操作員のボタン操作もしく
は、マイクロプログラムにより自動的に行われるよう工
夫したものである。
印刷装置のランニングコスト及び保守コストの高騰の原
因が、感光体がドラム形状であること、その交換作業が
保守員作業であることに着目し、感光体をシート形状に
し、それをドラム形状の感光体保持体に巻き付けること
により、感光体送り精度を高精度に確保しながら且つ、
シート状感光体の交換作業を操作員のボタン操作もしく
は、マイクロプログラムにより自動的に行われるよう工
夫したものである。
本発明の実施例を第1図により説明する。第1図に於い
て、1は回動可能な感光体保持ドラム、2はシート状感
光体、3は感光体供給トレイ、4は使用済感光体、5は
使用済感光体排出トレイ、6はピックアップローラ、7
は該感光体保持ドラム1と共に回動可能な感光体先端保
持ローラ、8は感光体後端押込み装置、9は該感光体保
持ドラム1と共に回動可能な感光体後端保持ローラ、1
0はガイドローラ、11は感光体排出ガイドである。
て、1は回動可能な感光体保持ドラム、2はシート状感
光体、3は感光体供給トレイ、4は使用済感光体、5は
使用済感光体排出トレイ、6はピックアップローラ、7
は該感光体保持ドラム1と共に回動可能な感光体先端保
持ローラ、8は感光体後端押込み装置、9は該感光体保
持ドラム1と共に回動可能な感光体後端保持ローラ、1
0はガイドローラ、11は感光体排出ガイドである。
操作員のボタン操作又はマイクロプログラムより感光体
装填の信号が出るとピックアップローラ6により、感光
体供給トレイ3からシート状感光体2が一枚だけ取出さ
れ、その先端は感光体保持ドラム1に設けたスリットを
通過し、感光体先端保持ローラ7に達し保持される。シ
ート状感光体2の先端が確実に保持された後、感光体保
持ドラム1は図に於いて反時計方向に回転し、シート状
感光体2をその外周に巻付けてゆく。この時、感光体保
持ドラム1とシート状感光体2に隙間ができると感光体
保持ドラム周辺に配された各装置とシート状感光体2が
接触することによりシー1〜状感光体2の表面に傷が発
生し、印刷欠陥の原因となるため感光体保持ドラム1に
シート状感光体2を密着させて巻付器づてゆく必要があ
る。ガイIくローラ10を図の実線で示す位置に移動さ
せ感光体保持ドラム1に押付(づることにより感光体保
持ドラム1にシート状感光体2を密着させる。更にガイ
ドローラ10に回転負荷トルクを持たせることにより、
感光体保持ドラム1とシート状感光体2の密着性をより
一層高めることができる。感光体保持ドラム1の回転に
従って、感光体後端保持ローラ9が感光体後端押込み装
置8の位置に来た時、感光体後端押込み装置8は図の矢
印方向に移動し、シート状感光体2の後端を感光体保持
ドラム1に設けたスリットを通して感光体後端保持ロー
ラ9に押込む。押込まれたシート状感光体2の後端は感
光体後端保持ローラ9により保持される。
装填の信号が出るとピックアップローラ6により、感光
体供給トレイ3からシート状感光体2が一枚だけ取出さ
れ、その先端は感光体保持ドラム1に設けたスリットを
通過し、感光体先端保持ローラ7に達し保持される。シ
ート状感光体2の先端が確実に保持された後、感光体保
持ドラム1は図に於いて反時計方向に回転し、シート状
感光体2をその外周に巻付けてゆく。この時、感光体保
持ドラム1とシート状感光体2に隙間ができると感光体
保持ドラム周辺に配された各装置とシート状感光体2が
接触することによりシー1〜状感光体2の表面に傷が発
生し、印刷欠陥の原因となるため感光体保持ドラム1に
シート状感光体2を密着させて巻付器づてゆく必要があ
る。ガイIくローラ10を図の実線で示す位置に移動さ
せ感光体保持ドラム1に押付(づることにより感光体保
持ドラム1にシート状感光体2を密着させる。更にガイ
ドローラ10に回転負荷トルクを持たせることにより、
感光体保持ドラム1とシート状感光体2の密着性をより
一層高めることができる。感光体保持ドラム1の回転に
従って、感光体後端保持ローラ9が感光体後端押込み装
置8の位置に来た時、感光体後端押込み装置8は図の矢
印方向に移動し、シート状感光体2の後端を感光体保持
ドラム1に設けたスリットを通して感光体後端保持ロー
ラ9に押込む。押込まれたシート状感光体2の後端は感
光体後端保持ローラ9により保持される。
シート状感光体2が感光体後端保持ローラ9により確実
に保持された後、感光体後端押込み装置8は図の実線で
示す位置に戻る。また、ガイドローラ10は二点鎖線で
示した位置に移動する。上記状態に於いて感光体先端保
持ローラフには図の反時計方向にまた、感光体後端保持
ローラ9には時計方向にトルクを加えることによりシー
ト状感光体2に適度の張力を与えることができ感光体保
持ドラム]、とシート状感光体2の密着が完全となる。
に保持された後、感光体後端押込み装置8は図の実線で
示す位置に戻る。また、ガイドローラ10は二点鎖線で
示した位置に移動する。上記状態に於いて感光体先端保
持ローラフには図の反時計方向にまた、感光体後端保持
ローラ9には時計方向にトルクを加えることによりシー
ト状感光体2に適度の張力を与えることができ感光体保
持ドラム]、とシート状感光体2の密着が完全となる。
上記状態でシート状感光体2の装填は終了し、印刷装置
は印刷可能状態となる。
は印刷可能状態となる。
感光体保持ドラム1に巻付けられたシート状感光体2が
寿命になった場合及び傷等の欠陥により使用不可能とな
った場合、操作員のボタン操作または、マイクロプログ
ラムにより、感光体排出信号が出る。感光体排出信号が
出るとガイドローラ10は図に実線で示す位置に移動す
る。同時に感光体先端保持ローラ7及び感光体後端保持
ローラ9に加えていたトルクを除去し、シート状感光体
2つの張力を無くする 。この後、感光体後端保持ローラ9はシート状感光体2
の後端をリリースする。ガイドローラ10を図の時計方
向に回転させることによりシート状感光体2の後端は感
光体保持ドラム1のスリン1〜より抜は出る。シート状
感光体2の後端が感光体保持ドラム1から抜は出た後、
ガイドローラ1゜を図の反時計方向に回転させると共に
感光体保持ドラム1を図の時計方向に回転させシート状
感光体2を感光体保持ドラム1がら剥す。シート状感光
体2の後端は感光体排出ガイド11に案内され使用済感
光体排出トレイ5に入ってゆく。感光体先端保持ローラ
7がガイドローラ1oの近傍に来た時、感光体先端保持
ローラ7は、シート状感光体2の先端をリリースし、シ
ート状感光体2は使用済感光体排出トレイ5に収納され
る。
寿命になった場合及び傷等の欠陥により使用不可能とな
った場合、操作員のボタン操作または、マイクロプログ
ラムにより、感光体排出信号が出る。感光体排出信号が
出るとガイドローラ10は図に実線で示す位置に移動す
る。同時に感光体先端保持ローラ7及び感光体後端保持
ローラ9に加えていたトルクを除去し、シート状感光体
2つの張力を無くする 。この後、感光体後端保持ローラ9はシート状感光体2
の後端をリリースする。ガイドローラ10を図の時計方
向に回転させることによりシート状感光体2の後端は感
光体保持ドラム1のスリン1〜より抜は出る。シート状
感光体2の後端が感光体保持ドラム1から抜は出た後、
ガイドローラ1゜を図の反時計方向に回転させると共に
感光体保持ドラム1を図の時計方向に回転させシート状
感光体2を感光体保持ドラム1がら剥す。シート状感光
体2の後端は感光体排出ガイド11に案内され使用済感
光体排出トレイ5に入ってゆく。感光体先端保持ローラ
7がガイドローラ1oの近傍に来た時、感光体先端保持
ローラ7は、シート状感光体2の先端をリリースし、シ
ート状感光体2は使用済感光体排出トレイ5に収納され
る。
本発明によれば感光体送り精度を高精度に確保しながら
感光体をシート形状にすることができ、且つ感光体の交
換作業が操作員のボタン操作またはマイクロプログラム
により自動的に行われるため、感光体の製造コストの低
減及び感光体交換による保守コストの低減を実現するこ
とができる。
感光体をシート形状にすることができ、且つ感光体の交
換作業が操作員のボタン操作またはマイクロプログラム
により自動的に行われるため、感光体の製造コストの低
減及び感光体交換による保守コストの低減を実現するこ
とができる。
第1図は本発明の具体例を示す模式図である。
第2図及び第3図は従来技術の構成を示す模式図である
。図中1は感光体保持ドラム、2はシート状感光体、3
は感光体供給トレイ、4は使用済感光体、5は使用済感
光体排出トレイ、6はピックアップローラ、7は感光体
先端保持ローラ、8は感光体後端押込み装置、9は感光
体後端保持ローラ、10はガイドローラ、11は感光体
排出ガイド、12は帯電器、13は光信号、14は現像
機、15はフェードランプ、16は紙送りベルト、17
は転写コロトロン、18は剥離コロトロン、19は送り
出しローラ、20はACコロナ、21はイレーズランプ
、22はクリーナ、23は感光体ドラム、24は感光体
ベルトである。 特許出願人の名称 日立工機株式会社 )1区 )2区
。図中1は感光体保持ドラム、2はシート状感光体、3
は感光体供給トレイ、4は使用済感光体、5は使用済感
光体排出トレイ、6はピックアップローラ、7は感光体
先端保持ローラ、8は感光体後端押込み装置、9は感光
体後端保持ローラ、10はガイドローラ、11は感光体
排出ガイド、12は帯電器、13は光信号、14は現像
機、15はフェードランプ、16は紙送りベルト、17
は転写コロトロン、18は剥離コロトロン、19は送り
出しローラ、20はACコロナ、21はイレーズランプ
、22はクリーナ、23は感光体ドラム、24は感光体
ベルトである。 特許出願人の名称 日立工機株式会社 )1区 )2区
Claims (1)
- 電子写真式印刷装置に於いて、複数枚のシート状感光体
を装置内にストックできるトレイと、円筒形状の保持体
にトレイから自動的に前記シート状感光体を巻き付ける
グリッパ機構と、シート状感光体を前記保持体に密着さ
せる機構と該シート状感光体後端を保持体に保持緊張さ
せる機構と保持体に巻き付けたシート状感光体が使用不
可能となった時に自動的に装置内に設けた排出トレイに
排出する機構を有し、上記一連の動作を自動的に行うこ
とを特徴とする電子写真式印刷装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63087978A JPH01259376A (ja) | 1988-04-08 | 1988-04-08 | 電子写真印刷装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63087978A JPH01259376A (ja) | 1988-04-08 | 1988-04-08 | 電子写真印刷装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01259376A true JPH01259376A (ja) | 1989-10-17 |
Family
ID=13929916
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63087978A Pending JPH01259376A (ja) | 1988-04-08 | 1988-04-08 | 電子写真印刷装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01259376A (ja) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS531535A (en) * | 1976-06-28 | 1978-01-09 | Mita Industrial Co Ltd | Master paper changing device for electrostatic photographic copying machine |
| JPS57116473A (en) * | 1981-01-13 | 1982-07-20 | Fuji Xerox Co Ltd | Sheet attaching and detaching device of rotary drum |
-
1988
- 1988-04-08 JP JP63087978A patent/JPH01259376A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS531535A (en) * | 1976-06-28 | 1978-01-09 | Mita Industrial Co Ltd | Master paper changing device for electrostatic photographic copying machine |
| JPS57116473A (en) * | 1981-01-13 | 1982-07-20 | Fuji Xerox Co Ltd | Sheet attaching and detaching device of rotary drum |
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