JPH01259899A - 洗濯機 - Google Patents
洗濯機Info
- Publication number
- JPH01259899A JPH01259899A JP63087909A JP8790988A JPH01259899A JP H01259899 A JPH01259899 A JP H01259899A JP 63087909 A JP63087909 A JP 63087909A JP 8790988 A JP8790988 A JP 8790988A JP H01259899 A JPH01259899 A JP H01259899A
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- JP
- Japan
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- water
- time
- washing
- water supply
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- Prior art date
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- Pending
Links
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- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 92
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 3
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 3
- 230000007704 transition Effects 0.000 claims 1
- 239000003599 detergent Substances 0.000 abstract description 5
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 4
- 230000018044 dehydration Effects 0.000 description 3
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 description 3
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
0) 産業上の利用分野
本発明は、洗潅機に関する。
(ロ)従来の技術
従来例として、洗濯工程の前半は、定格水位よυも低い
水位で洗濯し、洗濯工程の連中で給水して、洗濯工程の
後半を定格水量で洗濯するようにし、前半の洗剤濃度を
濃くして洗浄力の向上2図る洗面機が、特開昭60−7
5089号公報(DO6F55102)に示されている
。
水位で洗濯し、洗濯工程の連中で給水して、洗濯工程の
後半を定格水量で洗濯するようにし、前半の洗剤濃度を
濃くして洗浄力の向上2図る洗面機が、特開昭60−7
5089号公報(DO6F55102)に示されている
。
(ハ)発明が解決しようとする問題点
前記従来例にあっては、洗浄力の向上は実現できるが、
給水動作と洗濯動作とが独立しているために、時間の短
縮については、何等解決されていない。
給水動作と洗濯動作とが独立しているために、時間の短
縮については、何等解決されていない。
また、後半の洗濯と給水とを同時に行なえば、時間を短
縮できるが、洗濯動作のために水面が波立って、圧力ス
イッチ等の水位センサーによる設定水位の検知に誤差が
生じ、本漬不足又は水量過多の状態が発生する。
縮できるが、洗濯動作のために水面が波立って、圧力ス
イッチ等の水位センサーによる設定水位の検知に誤差が
生じ、本漬不足又は水量過多の状態が発生する。
本発明は、斯かる問題点に鑑み、洗rl1機に於いて、
洗浄率の向上を図ると共に、正確な給水を行なうことを
課題とする。
洗浄率の向上を図ると共に、正確な給水を行なうことを
課題とする。
に)課題を解決するための手段
本発明の洗面機は、所定の水位間の所要給水時間T1か
ら単位時間当りの給水tAe算出し、該給水tAに基づ
いて算出した設定水位までの所要給水時間T2.峰過時
点で給水工穫を終了すると共に、前記時間T2の経過前
に洗い工程を開始するよう構成し念ものである。
ら単位時間当りの給水tAe算出し、該給水tAに基づ
いて算出した設定水位までの所要給水時間T2.峰過時
点で給水工穫を終了すると共に、前記時間T2の経過前
に洗い工程を開始するよう構成し念ものである。
(ホ)作 用
即ち、設定水位に達する前に攪拌を開始することで、実
質的な洗い時間を短縮させると共に、高濃度の洗剤液で
洗う時間帯を得る。また、所定水位間に要する給水時間
T1から、単位時間当りの給水tAe得、これを基に、
設定水位までの所要給水時間T2を算出し、時間T2経
過後に給水を停止する。
質的な洗い時間を短縮させると共に、高濃度の洗剤液で
洗う時間帯を得る。また、所定水位間に要する給水時間
T1から、単位時間当りの給水tAe得、これを基に、
設定水位までの所要給水時間T2を算出し、時間T2経
過後に給水を停止する。
(へ)実施例
本発明の実施例を各図面に基づいて説明する。
第2図に於いて、(11は機枠、(2)は機枠(11の
上部後方に設けられた操作部、13)は機枠(1)に内
設され九外槽、(4)は外槽f31に内設され、周囲に
脱水孔(5)・・・を有する脱水兼洗濯槽、(6)は洗
濯機(4)の底部に配設された回転目、(7)は駆動モ
ータであり、洗rm槽(4)及び回転翼(6)に動力伝
達機構+81 (i−介して連結され、洗面時には回転
翼(6)を回転させ、脱水時には洗濯槽(4)、回転!
+61共に高速回転させる。(91は外槽(3)の底
部に設けた排水口、(101は排水電磁弁、G11は排
水ホース、azは外槽131の底部−角に設けたエアー
トラップであ夛、操作部(2)内の水位センサー113
に圧力ホース1141を介して連通している。(151
は給水路鰻中に設けた給水電磁弁、任ηは衣類投入口(
181を開閉自在に施蓋する上蓋である。
上部後方に設けられた操作部、13)は機枠(1)に内
設され九外槽、(4)は外槽f31に内設され、周囲に
脱水孔(5)・・・を有する脱水兼洗濯槽、(6)は洗
濯機(4)の底部に配設された回転目、(7)は駆動モ
ータであり、洗rm槽(4)及び回転翼(6)に動力伝
達機構+81 (i−介して連結され、洗面時には回転
翼(6)を回転させ、脱水時には洗濯槽(4)、回転!
+61共に高速回転させる。(91は外槽(3)の底
部に設けた排水口、(101は排水電磁弁、G11は排
水ホース、azは外槽131の底部−角に設けたエアー
トラップであ夛、操作部(2)内の水位センサー113
に圧力ホース1141を介して連通している。(151
は給水路鰻中に設けた給水電磁弁、任ηは衣類投入口(
181を開閉自在に施蓋する上蓋である。
前記水位センサーa3は、前記洗濯槽(4)内の水位変
化に伴なう前記エアートラップ112)内の圧力変化を
ダイヤフラムで受け、このダイヤプラムの膨張・収縮に
応動して磁性体をコイル内に出入シさせ、このコイルの
インダクタンスの変化を検出して、水位を検知するもの
で、コイルで発振回路の一部を構成し、インダクタンス
変化による発振周波数の変化で判定する。これにより槽
内の水位を広範囲且つ連続的に検出できる。
化に伴なう前記エアートラップ112)内の圧力変化を
ダイヤフラムで受け、このダイヤプラムの膨張・収縮に
応動して磁性体をコイル内に出入シさせ、このコイルの
インダクタンスの変化を検出して、水位を検知するもの
で、コイルで発振回路の一部を構成し、インダクタンス
変化による発振周波数の変化で判定する。これにより槽
内の水位を広範囲且つ連続的に検出できる。
第3図は前記操作部12)に内蔵されたマイクロコンピ
ュータ〔9(以下マイコンと称す)を中心とした洗濯機
の制御機構をブロック図化したものであ夛、該マイwン
a9は、CPUJ RAM(2D、ROM+221.タ
イマー(23、システAバスC241及び入出カポ−)
L’51〜田から構成される。前記CPUf2Gは制御
部cinと演算部口とから構成され、前記制御部Cl1
lFi命令の取り出し及び実行を行ない、前記演算部(
321は命令の実行段階に於いて、制御部3υからの制
御信号によって入力機器やメモリから与えられるデータ
に対し、二進加算、論理演算、増減、比較等の演算処理
を行なう。前記RAMt211は、洗濯機に関するデー
タを記憶するためのものであり、前記ROM+’′!J
は、予め洗濯機を動かす九めの手段や、判断の九めの条
件の設定、各種情報の処理をするためのルール等を読み
込ませておくものである。
ュータ〔9(以下マイコンと称す)を中心とした洗濯機
の制御機構をブロック図化したものであ夛、該マイwン
a9は、CPUJ RAM(2D、ROM+221.タ
イマー(23、システAバスC241及び入出カポ−)
L’51〜田から構成される。前記CPUf2Gは制御
部cinと演算部口とから構成され、前記制御部Cl1
lFi命令の取り出し及び実行を行ない、前記演算部(
321は命令の実行段階に於いて、制御部3υからの制
御信号によって入力機器やメモリから与えられるデータ
に対し、二進加算、論理演算、増減、比較等の演算処理
を行なう。前記RAMt211は、洗濯機に関するデー
タを記憶するためのものであり、前記ROM+’′!J
は、予め洗濯機を動かす九めの手段や、判断の九めの条
件の設定、各種情報の処理をするためのルール等を読み
込ませておくものである。
前記入力ボート5〜面には、各種動作設定キーから構成
される入力キー回路の、水位センサー(131や上蓋の
開閉に連動する上蓋安全スイッチCM等からの信号が入
力され、これらの情報を基に、前記出力ボート1磨〜ω
から、前記LED群から構成されるLED駆動回路(至
)、工程終了報知又は異常報知用ブザー回路(至)、双
方向性サイリスタ等から構成される負荷駆動回路(9)
等に制御信号が送出される。前記負荷駆動回路(9)は
、前記マイコン(19からの制御信号に従って、回転翼
駆動用モータ(7)の左右回転回路μ5I391、給水
1kL磁弁駆動回路−及び排水°シ磁弁駆動回路(財)
の動作を制御する。りは前記マイコンt19にイ圧を供
給する電源回路、鵠はリセット信号発生回路である。
される入力キー回路の、水位センサー(131や上蓋の
開閉に連動する上蓋安全スイッチCM等からの信号が入
力され、これらの情報を基に、前記出力ボート1磨〜ω
から、前記LED群から構成されるLED駆動回路(至
)、工程終了報知又は異常報知用ブザー回路(至)、双
方向性サイリスタ等から構成される負荷駆動回路(9)
等に制御信号が送出される。前記負荷駆動回路(9)は
、前記マイコン(19からの制御信号に従って、回転翼
駆動用モータ(7)の左右回転回路μ5I391、給水
1kL磁弁駆動回路−及び排水°シ磁弁駆動回路(財)
の動作を制御する。りは前記マイコンt19にイ圧を供
給する電源回路、鵠はリセット信号発生回路である。
斯かる構成に基づく動作を第1図のフローチャートに従
って説明する。
って説明する。
前記iイコン(19は、洗い、すすぎ、脱水からなるプ
ログラムを逐次実行させる。
ログラムを逐次実行させる。
前記洗濯槽(4)内に洗l―物及び適量の洗剤を投入し
た後、プログラムt−開始させると、まず、前記給水弁
ulONして、洗#1ft41内に給水を行なう(S−
1)。仁の給水中、前記マイコン住9は、r3tl記水
位センサーa3からの入力から水位を判定しており、低
水位全計測した時点から計時を開始しく5−2)、中水
位を計測した時点で計時を終了する(S−3)。この間
の時間t−TI(秒)とすると、前記マイコンσ9は、
この時間T1と水量から単位時間当シの給水tAl’/
秒)を算出する(S−4)。具体的には、前記洗濯槽(
4)(外槽(3))内に於いて、低水位の水量が271
!、中水位の水量が3511高水位の水量が461!で
あシ、低水位から中水位まで、即ち、6t!の水量全供
給するのに時間T1を要したので、A=6/TI(r/
秒)が算出できる。
た後、プログラムt−開始させると、まず、前記給水弁
ulONして、洗#1ft41内に給水を行なう(S−
1)。仁の給水中、前記マイコン住9は、r3tl記水
位センサーa3からの入力から水位を判定しており、低
水位全計測した時点から計時を開始しく5−2)、中水
位を計測した時点で計時を終了する(S−3)。この間
の時間t−TI(秒)とすると、前記マイコンσ9は、
この時間T1と水量から単位時間当シの給水tAl’/
秒)を算出する(S−4)。具体的には、前記洗濯槽(
4)(外槽(3))内に於いて、低水位の水量が271
!、中水位の水量が3511高水位の水量が461!で
あシ、低水位から中水位まで、即ち、6t!の水量全供
給するのに時間T1を要したので、A=6/TI(r/
秒)が算出できる。
次に、前記マイコン(1’Jは、前記給水量Aを基に高
水位に達するまでの(水it 5Jを供給するのに要す
る)時間T 2 k算出しくS−5)(T2=15/A
)、時間T2の計時を開始すると共に、前記回転翼(6
1の駆動を開始する(S−6)。そして、洗い工程時間
の計時は、この時点から開始し、給水は、時間T2が杼
過した時点で停止する(S−7)。以後、洗い工程を続
行する。
水位に達するまでの(水it 5Jを供給するのに要す
る)時間T 2 k算出しくS−5)(T2=15/A
)、時間T2の計時を開始すると共に、前記回転翼(6
1の駆動を開始する(S−6)。そして、洗い工程時間
の計時は、この時点から開始し、給水は、時間T2が杼
過した時点で停止する(S−7)。以後、洗い工程を続
行する。
尚、以上の実施例に於いて、時間T1の計時時期及び洗
い工程の開始時期は、これに限定するものではなく、給
水が終了する前であればよい。
い工程の開始時期は、これに限定するものではなく、給
水が終了する前であればよい。
(ト)発明の効果
本発明の洗濯機は、設定水位に達する前に洗い工程を開
始させるので、その分プログラムの所要時間全天1縮で
きると共に、少なくとも設定水位に達するまでは、洗剤
濃度が高いので、その分洗浄率が向上する。
始させるので、その分プログラムの所要時間全天1縮で
きると共に、少なくとも設定水位に達するまでは、洗剤
濃度が高いので、その分洗浄率が向上する。
また、設定水位に達する前に洗い工程と開始させること
で、水面が波立つが、単位時間当シの1拾水1を求めて
、設定水位までの給水2時間制御するので、これに影響
されることなく、給水動作が正確である。
で、水面が波立つが、単位時間当シの1拾水1を求めて
、設定水位までの給水2時間制御するので、これに影響
されることなく、給水動作が正確である。
第1図は本発明の洗贋礪の動作を示すフローチャート、
第2図は同内部機構図、第6図は同側イ卸機構のブロッ
ク回路図である。 (6)・・・回転寓、 (7)・・・、駆動モータ(+
61+71 :撹拌手段)、 (19・・・給水電磁弁
(給水手段)、 (1!J・・・マイクロコンピュータ
(制御手段)。
第2図は同内部機構図、第6図は同側イ卸機構のブロッ
ク回路図である。 (6)・・・回転寓、 (7)・・・、駆動モータ(+
61+71 :撹拌手段)、 (19・・・給水電磁弁
(給水手段)、 (1!J・・・マイクロコンピュータ
(制御手段)。
Claims (1)
- (1)給水手段による給水工程から攪拌手段による洗い
工程へ移行させるよう制御する制御手段を備え、前記制
御手段が、所定の水位間の所要給水時間T1から単位時
間当りの給水量Aを算出し、該給水量Aに基づいて、設
定水位までの所要給水時間T2を算出し、該時間T2の
経過時点で給水工程を終了すると共に、前記時間T2の
経過前に洗い工程を開始するよう構成したことを特徴と
する洗濯機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63087909A JPH01259899A (ja) | 1988-04-08 | 1988-04-08 | 洗濯機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63087909A JPH01259899A (ja) | 1988-04-08 | 1988-04-08 | 洗濯機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01259899A true JPH01259899A (ja) | 1989-10-17 |
Family
ID=13928045
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63087909A Pending JPH01259899A (ja) | 1988-04-08 | 1988-04-08 | 洗濯機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01259899A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101082165B (zh) | 2006-05-31 | 2011-03-23 | 博西华电器(江苏)有限公司 | 滚筒洗衣机进水的控制方法 |
-
1988
- 1988-04-08 JP JP63087909A patent/JPH01259899A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101082165B (zh) | 2006-05-31 | 2011-03-23 | 博西华电器(江苏)有限公司 | 滚筒洗衣机进水的控制方法 |
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