JPH0126061B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は複写装置作動方法特に複写装置を異な
る電力コンセントに適合させる方法に関するもの
である。

背景技術とその問題点 複写装置の電力の主な需要は融着器の使用によ
る。例えば3.3KVAのコンセントからの全電力で
作動する典型的機械では融着器の作動に1200ワツ
トを要し、残りの電力は他の作動部へ供給され
る。しかしながらこの機械は3.0KVAコンセント
もしくは1.5KVAコンセントにも差込むことが出
来る。複写装置にとつて入用な電力は実質的に減
らされる。

入用電力を節約するために従来技術においては
他の機械素子が作動している時に融着器への電力
をオフしておき、熱の形で蓄えられた電力のみで
融着器を作動させることが知られている。融着器
は所定温度以下となるまで作動する。この時点に
おいて機械は作動停止してスタンバイ（待機）状
態にとどまる。融着器温度がそれ以上入力電力を
引出すことなく融着器の連続動作に適した値に上
昇するまで電力は融着器に供給される。この時点
において機械は作動準備完了状態となる。

この種の動作の難点は機械内に異なる各電力環
境に対して特定ハードウエアを組込んで機械およ
び融着器を入用電力に適合させることである。こ
の解決方法は融着器にとつて入用な更にいくらか
の電力を無視することが出来る。例えば前例にお
いて3.3KVAが入用とされおよそ2100Wが複写機
に1200Wが融着器に使われる。しかしながら機械
が3.0KVAコンセントに差込まれたならば2100W
が作動素子に供給され900Wが融着器に供給され
よう。たとえコンセントが2.2KVAであつても更
に100Wが融着器に供給されよう。

従つて融着器の作動に入用な電力を使用して機
械の作動要素に所要電力を加えることにより、簡
単で経済的な方法で機械をさまざまな電力入用条
件に適合させることが望ましい。

線間電圧の変動に無関係に加熱ランプへの電力
入力を制御することが従来技術において知られて
いる。例えば米国特許第3881085号にはシリコン
制御整流器（SCR）を介して電力源に接続され
た加熱ランプの使用が記載されている。加熱ラン
プ両端間の線間電圧は変圧器により一定に監視さ
れ、変圧器の出力はコンデンサを充電して増幅器
を導電状態にスイツチする。増幅器を導電状態に
スイツチすればSCRが抑止されて加熱ランプへ
の電力を遮断し線間電圧の変動を補償するという
ものである。

1980年１月10日付ジエローム エス ラスキン
等の特許出願USSN第111048号融着器制御にはデ
ジタル信号を供給して融着器加熱素子に接続され
たトライアツクを励起することが記載されてい
る。トライアツクは加熱素子両端間の入力電圧源
をサイクルスチールすることにより選択的にゲー
トする。複数範囲のデジタル信号および対応する
複数個のトライアツク起動速度が入力電圧に応動
して融着器素子を調整するように示されている。

米国特許第3735092号等の他の従来技術制御シ
ステムは融着器温度変化に応答して信号を供給す
るサーミスタの使用を記載している。信号はスイ
ツチング増幅器へ運ばれる。スイツチング増幅器
が導電状態へトリガーされると、スイツチが閉成
して融着器加熱ランプへの回路を完成させる。増
幅器を非導通状態へスイツチするとスイツチが開
いて融着器ランプへの電力を遮断し、スイツチン
グ増幅器が付勢されて適正な抵抗器組合せを介し
て特定スイツチング応答を提供する。

従来技術には米国特許第3532885号も含まれ、
電力供給を加熱ランプへ接続する逓降変圧器が示
されている。電力調整回路へ出力を供給する変圧
器は加熱ランプ両端間の電圧を表わす帰還信号を
も受信する。電力調整回路は変圧器出力に応動
し、帰還信号は融着器ランプ両端間の線間電圧を
制御するサイリスタをトリガするものである。

これらのタイプのシステムの難点は比較的高い
線間電圧を監視する必要があることと、コンデン
サおよび抵抗器が制御パラメータを変化できるよ
うに回路素子を変える必要があることである。

前記従来技術制御のもう一つの難点は、それら
が3.3、3.0、2.2および1.5KVA等の異なる電力出
力に適合させるのに適していないことである。従
来技術システムは著しく異なる電力コンセントに
機械を適合させるのではなく電圧出力を調整する
方針をとつているものである。

もう一つの制御方法はサンプリング技術であ
り、加熱素子両端間の電圧が電球によりサンプル
される。電球からの発光はランプ両端間の実効値
電圧に比例する。光検出器が直流電流に変換して
スイツチおよびトライアツクを制御する。トライ
アツクはゲートされてランプ両端間の交流電流の
サイクルを除去してランプ両端間の実効値電圧を
調整する。このタイプの制御の欠点は電球が時間
と共に劣化して、しばしば周囲温度変化に敏感な
ことである。

従つて電力コンセントに容易且つ経済的に適合
して広範な入用電力を供給する機械制御システム
を提供することが望ましい。また簡単で入用電力
の使用を最適化する制御を提供することも望まし
い。

発明の要約 従つてさまざまな電力環境、特に入用電力の使
用を最大限とする電力環境で複写装置を使用出来
る改良された複写装置制御を提供することが本発
明の目的である。

要約すれば本発明はプログラマブル不揮発性メ
モリおよびマイクロプロセツサを有し、機械が個
別の電力コンセントに適合するように融着器ラン
プへの電力を制御する機械制御に関連している。
非揮発性メモリは特定電力コンセントの入用性を
示す。制御はメモリを監視し次に融着器ランプを
制御するトライアツクをゲートして融着器に最大
可能電力を加える。典型的に3.3KVAコンセント
において他の機械要素がコピーを作成している間
融着器は全作動することが出来た。一方機械が
3.0もしくは2.2KVAで作動しておれば、機械の作
動中は融着器に全電力を送出することが出来ない
であろう。融着器温度が最小温度値以下に降下す
るまで機械は融着器への低減された電力で作動す
るようにされている。

発明の実施態様 第１図に矢印１６の方向に移動して光導電面１
２を順次さまざまな処理部へ前進させる光導電面
１２を持つたベルト１０を有する電子写真印刷機
を示す。帯電部Ａにおいてコロナ発生装置２６が
光導電面１２を比較的高い実質的に均一な電位に
帯電させる高圧給電３２に電気的に接続されてい
る。次に光導電面１２の帯電部が露光部Ｂへ前進
する。露光部Ｂにおいて原稿３４は透明プラテン
３６上に配置されている。ランプ３８は原稿を照
光し原稿３４からの反射光線はレンズ４０を介し
て光導電面１２上へ送出される。

磁気ブラシ現像システム４４が現像材を前進さ
せて現像部Ｃにおいて静電潜像と接触させる。磁
気ブラシ現像システム４４は２個の磁気ブラシ現
像ローラ４６，４８を含むことが望ましい。各現
像ローラはキヤリア細粒およびトナー粒子を有す
るブラシを形成している。潜像およびテスト領域
はキヤリア細粒からトナー粒子を吸引して潜像上
にトナー粉像を形成する。トナー粒子デイスペン
サー５０が函体５２へ更にトナー粒子を供給する
ように配置されている。特に泡溜５８内に配置さ
れたフオーム（泡）ローラ５６が複数個の開口を
有するチユーブ内に載置されたらせん状スプリン
グを有するオーガ（auger）６０内へトナー粒子
を分配する。モータ６２ががオーガのらせん状部
材を回転させてトナー粒子を函体５２へ前進させ
る。

転写部Ｄにおいて一枚の支持材６６が移動され
てトナー粉像と接触する。支持材紙は望ましくは
スタツク７２の最上部紙と接触する送りロール７
０を含む給紙装置６８により転送局へ前進され
る。給紙ロール７０はスタツク７２からシユート
７４へ最上部紙を前進させるように回転する。シ
ユート７４は前進する支持材紙をタイミングのと
られたシーケンスで光導電面１２と接触させ、そ
の上に現像されたトナー粉像は転写部において前
進する支持材紙と接触する。転写部Ｄは支持材紙
６６上にイオンを噴霧するコロナ発生装置７６を
含んでいる。これは光導電面１２から支持材紙６
６へトナー粉像を吸引する。

転写後支持材紙はプリフユーザ垂直輸送部すな
わちコンベア７８上へ移動し続けて支持材紙を融
着部Ｅへ前進させる。融着部Ｅは一般的に加熱さ
れた融着器ローラ８２および転写された粉像を支
持材６６へ永久固定するバツクアツプローラ８４
を含んでいる。支持材紙６６は融着器ローラ８
２，８９により形成されたニツプ間を通過し、ト
ナー粉像は融着器ローラ８２と接触する。融着後
シユート８６は前進する支持材紙６６の駆動して
トレイを捕捉し操作者が取外すようになつてい
る。

プリフユーザコンベア７８の特定例においてコ
イン型プリフユーザジヤムスイツチ９０がコンベ
ア内に配置されている。ジヤム検出は支持材紙の
存在および不在に対して正確な時間にスイツチを
問合せることにより行われる。コンベア７８には
輸送部上にコピーを保持する真空を供給する交流
フアン９２も設けられている。通常フアンはプリ
ントサイクル内にオンとされる。しかしながらジ
ヤムクリアランス中にコピーは輸送部上の位置内
に残存しなければならないため独立制御が必要と
される。

本発明に従つて融着器自体において融着器は融
着器ロール８２内にランプヒータ９４を含んでい
る。融着器ロール内の融着器ランプ９４はロール
を暖めてトナーを支持材紙に融着させる熱を供給
する。ランプ９６の給電は機械に入用な電力に従
つて変化する。第２図において不揮発性メモリ１
０２に電気的に接続されたマイクロプロセツサ制
御器１００はサーミスタ１０４からの帰還を介し
てランプへの電力を必要とする時期を決定する。
制御器１００はトライアツク１１２を起動させて
ランプ９４をオンとする。ある電力位置に適合さ
せるためにランプ９４はプリントモードで完全に
起動することが出来ない。従つて制御器１００に
よりサイクルスチール手順が使用されてランプ９
４へ送出される最大電力を調整する。

サーミスタ１０４はソフトタツチサーミスタと
して融着器ロール８２の一端に載置しロール温度
を監視することが望ましい。サーミスタ１０４の
出力および関連するインターフエイス回路はロー
ル温度に比例する０〜10V信号である。サーミス
タ１０４出力信号は図示せぬアナログ／デジタル
チヤネルを介して制御器１００により読取られ制
御器１００メモリ内に記憶された温度設定点と比
較される。値が設定点以下であればランプへの制
御信号はオンとされてロール８２の温度を増加さ
せる。過剰温度熱フユーズ１０８が何らかの理由
で温度が最大安全限界を越える場合に融着器およ
び機械への電力を遮断する安全機能として採用さ
れている。

また融着器ジヤムスイツチと呼ばれる封止接点
スイツチ１１０が融着器の出口に配置されてい
る。このスイツチは支持材紙が融着器ニツプを出
る時に制御器１００により問合せられる。その主
目的はコピーが融着器ロール８２へ付着する融着
器ラツプ状態を防止することである。スイツチは
支持材紙が領域をうまくクリアしたことを知るよ
うにサンプルされる。

第２図に示すように本発明により入用電力入力
に従つてコード語がメモリ内に記憶される。例え
ば3.3KVA電力出力に対して3.3KVAコード語が
不揮発性メモリ１０２内に記憶される。このコー
ド語は製作時もしくは現場で作業員によりメモリ
内に記憶することが出来る。機械を3.0KVA、
2.2KVAもしくは1.5KVA等の3.3KVA以下の電
力を供給する電力出力で使用する場合、作業員は
不揮発性メモリ１０２を入力電力に従つたコード
語を含むように変えることが出来る。こうして不
揮発性メモリ内に記憶されたコード語を単に変え
ることにより、所与の機械を明確な電力コンセン
トに適合させることが出来る。

動作上機械制御器１００は不揮発性メモリ１０
２内ののコード語を検出し、検出されたコード語
に応答してトライアツク１１２を選択的に起動さ
せランプ９４へ送出される電力を制御する。制御
器１００の指示に従つてトライアツク１１２はラ
ンプ９４へ送出される給電９６からの電力を決定
する。

例えば機械が3.3KVA電気コンセントに差込ま
れているものとする。また融着器ランプ９４へ送
出出来る最大電力は1200Wであり、複写装置の他
の全ての要素が2100Wを要するものとする。この
電力環境において複写装置および融着器は全電力
で作動する。しかしながら3.0KVA電力コンセン
トしかなく3.0KVAコード語が不揮発性メモリ１
０２内に記憶されているものとする。

この状態において機械はいまだに2100Wの作動
電力を必要とするため、融着器ランプ９４には
900Wの電力が得られるのみである。こうして制
御器１００はトライアツク１１２を選択的に起動
させ給電９６は1200Wではなく900Wをランプ９
４へ加える。1200Wではなく900Wを供給するに
はランプ９４へ送出される電力の特定サイクルに
対してトライアツク１１２を起動させてはならな
い。例えばランプ９４へ送出される電圧を示す第
３図において、電圧の１サイクルは各４サイクル
に対してスチールされる、すなわち送出されな
い。スチールされたサイクルを縦線を付した領域
で示す。同様にもつと多くのサイクルの電力をス
チールしてより小さな電力をランプ９４へ送出す
ることが出来る。

例えば2.2KVAアウトレツトにおいて融着器ラ
ンプには100Wのみが利用出来る。従つて融着器
ランプの熱はコピーを適正に融着するのに不充分
である。従つて融着器が所定最小温度値に達する
と、他の機械要素は待機状態へ反転する。次に最
大電力が融着器へ送出され温度を適正な値へ高め
て正規のコピー作成動作を再開する。

これを第４図に示し最大温度値はＴ１であり最
小温度値はＴ０であり、グラフのＸ軸に平行に示
す。温度をＴ１値へ高めるのに最初待機状態が必
要である。この点において機械はコピー作成動作
を開始し、100Wのエネルギがコピーの融着に利
用出来る。しかしながら融着器は融着器ロール内
の蓄えられた熱エネルギを次第に多く使用しなけ
ればならない。これを下降曲線で示す。従つて融
着器の温度は温度値Ｔ０に達するまで徐々に低減
する。この点において融着器の温度がＴ１からＴ
０へ降下するのに要する時間中に、ある数のコピ
ー例えば40コピーが作成されている。

次に機械は待機状態へ反転し全入用電力が融着
器により使用されて温度をＴ１へ高める。この点
において温度が再びＴ０値へ低下するまで次の40
コピーが作成される。所与の一つの電力コンセン
トに対して温度値と待機状態間に作成されるコピ
ー枚数との間にはさまざまな組合せがある。もち
ろん多くの電力が連続的に融着器に利用出来れ
ば、3.0KVAコンセント等において温度が最小値
に降下する前に遥かに多くのコピーを作成するこ
とが出来る。

本発明の実施例について説明してきたが本技術
に習熟した人には種々の変更や修正が可能であ
り、本発明の真の精神および範囲内に入るこれら
全ての変更や修正も特許請求の範囲に入るものと
する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明を組込んだ複写装置の該略構成
を示す図面、第２図は本発明に従つた融着器ラン
プの制御回路構成を示すブロツク図、第３図は融
着器を制御するサイクルスチール原理の説明図、
第４図は本発明に従つて低減された電力で融着器
を作動させる作成コピー枚数と融着器温度との関
係を示すグラフである。 符号の説明 １２…光導電面、２６，７６…コ
ロナ発生装置、３４…原稿、３６…プラテン、３
８…ランプ、４０…レンズ、４４…磁気ブラシ現
像システム、４６，４８…磁気ブラシ現像ロー
ラ、５０…トナー粒子デイスペンサー、５８…泡
溜、６０…オーガ、６２…モータ、６６…支持
材、６８…給紙装置、７２…スタツク、８２，８
９…融着器ローラ、８４…バツクアツプローラ、
９０…プリフユーザ ジヤム スイツチ、９２…
交流フアン、９４…融着器ランプ、１００…マイ
クロプロセツサ制御器、１０４…サーミスタ、１
１０…封止接点スイツチ、１１２…トライアツ
ク。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 感光部材と、互いに協働する複数個の別々の
   作動要素とを有し、感光部材は支持材上に原稿の
   印象を静電的に作成し、前記別々の作動要素の１
   個は融着器ランプおよびメモリを含む制御器を有
   する融着器である、前記原稿の印象を作成する複
   写装置における、 所与の入力電力を明示するようにメモリをセツ
   トする段階と、 メモリを走査して前記複写装置にとつて入用な
   電力を決定する段階と、 前記入力電力の明示に応動して前記融着器ラン
   プを選択的にゲートし、前記入力電力に従つて前
   記融着器へ電力を印加する段階と、 前記融着器の温度を監視する段階と、 融着器温度が第１所定値以下になつたことを検
   出した時に、前記融着器以外の機械要素を待機状
   態に保持する段階と、 前記融着器温度が第２所定値であることを検出
   した時に、前記機械要素を正規動作させる段階と
   を有することを特徴とする種々の電力コンセント
   で複写装置を作動させる方法。