JPH01262388A

JPH01262388A - ガス圧縮機の容量制御装置

Info

Publication number: JPH01262388A
Application number: JP63090362A
Authority: JP
Inventors: Seisaburo Ayabe; 綾部　征三郎; Norimasa Nishiura; 西浦　典正
Original assignee: Mitsubishi Heavy Industries Ltd
Current assignee: Mitsubishi Heavy Industries Ltd
Priority date: 1988-04-14
Filing date: 1988-04-14
Publication date: 1989-10-19

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〔産業上の利用分野〕本発明は、容積型ガス圧縮機に適用される容１制御装置
に関する。

〔従来の技術〕

圧縮室の容積を変化させて圧縮機の吐出し量を制御する
方式の容量制御装置の従来例として往復動圧縮機にか−
る特開昭６２−１２８８０の主要部を第４図に示す。図
において、アンローダピストン１の上方の空間２には３
方切換弁３を介して吐出ガス圧力又は吸入ガス圧力を負
荷することにより、アンローダピストン１を下端又は上
端に移動させ、ピストン５が上死点の時の圧縮室１２の
容積を２段に変化させるようになっていた。

ピストン５が上死点の時の圧縮室１２の容積をトップク
リアランスボリュームといいトップクリアランスポリニ
ーム４が大きいとき（アンローダピストン１が上端にあ
るとき）吐出ガス流量が少なく、逆に、トップクリアラ
ンスポリニーム４が小さいとき（アンローダピストン１
が下端にあるとき）吐出ガス流量が最大となる。

なお、アンローダピストン１の上、下端近傍には図示の
ような気密保持のためのパツキン６及び同７が嵌装され
ている。

〔発明が解決しようとする課題〕

上記従来のガス圧を用いる容量制御装置Ｋは解決すべき
次の課題があった。

（１）アンローダピストン１を２段階にしか制御できず
、きめ細かい制御ができない。また圧、縮により体積の
変動するガス体を制御に用いるため効率も悪い。

（２）上記のアンローダピストン制御装置を用いた多気
筒圧縮機（後述）では、多段階に容量制御を行う場合１
体積の変動するガス体を制御に用いるためトルク変動が
大きくなり振動が大きい欠点があった。また制御が複雑
となり、コスト高となった。

（３）アンローダピストン１の上方に負荷した吐出ガス
又は吸入ガスの漏れを低減し、効率低下を防ぐためＫは
、アンローダピストン１部にパツキン６、同７等の使用
が不可欠であるがこのため構造が複雑となりコスト高と
なった。

〔課題を解決するための手段〕

本発明は上記課題の解決手段として、ガス圧縮室に連通
するアンローダシリンダ内のアンローダピストンを移動
させることによりガス圧縮室の容積を変化させて圧縮機
の容量を制御するガス圧縮機の容量制御装置において、
前記アンローダピストンの前記ガス圧縮室と連通ずる側
とは反対側のアンローダシリンダとの空間の圧力を所望
の値に減じる減圧手段を具備してなることを特徴とする
ガス圧縮機の容量制御装置を提供しようとするものであ
る。

〔作用〕

本発明は上記のように構成されるので次の作用を有する
。

（１）アンローダシリンダとアンローダピストンとの反
圧縮室側空間の圧力を、アンローダピストンの周囲から
前記の該空間内に漏れたガスを減圧手段を制御して該空
間外へ逃すことにより所望の値に減圧し、アンローダピ
ストンの位置制御（従って圧縮機の容量制御）を行なう
ので、減圧手段の制御のみで無段階にガス圧縮機の容量
を制御することができる。

（２）アンローダピストンは上面を窪ませてオイルを入
れ、オイルダンパにより上下に制動が可能上あり、有害
な振動を抑止できる。

（３）多気筒圧縮機では、各気筒のアンローダピストン
とアンローダシリンダとの空間を、連結することにより
、各気筒のアンローダピストンは、運転中各党筒の容量
制御率が同一となるよう動く性質があり、トルク変動、
振動。

騒音が低く、高効率となる。

〔実施例〕

本発明の一実施例について第１図により説明する。なお
、第４図と同様構成部材は同様符号とし。

必要な場合以外は説明を省略する。

第１図は本発明の一実施例の容量制御装置を往復動冷凍
圧縮機に適用した例で１図において、シリンダ・ケース
８内をピストン５が上下に往復運動する。ピストン５が
下がると冷媒ガスは、吸入室９．吸入通路１０．吸入弁
１１を経て圧縮室１２へ入る。

ピストン５が上がると圧縮室１２のガスは圧縮され吐出
弁１３を開き吐出通路１４を経て吐出室１５に吐出され
る。

以上のような冷媒ガスの吸入圧縮作用を行う往復動冷凍
圧縮機に、以下に説明する容量制御装置が組付けられて
いる。

弁板１６のシリンダ中心部にアンローダシリンダ１７が
ボルト２５によって固定されている。

アンローダシリンダ１７の内部にはアンローダピストン
１が挿入され上下に移動でき、それによりトップクリア
ランスボリューム４が変化するようになっている。

アンローダシリンダ１７の下部には、吐出弁内側弁護１
８がねじ、ロックタイト等で固着されている。

アンローダシリンダ１７の上部には蓋１９がボルト２０
により固定されている。

蓋１９の中央には棒２８がナツト２６によって取付けら
れ、アンローダピストン１の凹部をなす２段になった空
間２の下側の凹部に狭いスキマを保ってはめ込むことが
できるようになっており。

アンローダピストン１の上の空間２に油を入れておくこ
とにより、アンローダピストン１の上下振動を大巾に低
減するようになっている。

アンローダピストン１上方の空間２はヒッティフグ。バ
イブ２１で制御用ガス出口２２につながっている。さら
にパイプで制御弁２７を介し、出口２４を綽て図示しな
い吸入ガス部へつながり。

トップクリアランスボリューム４のガスかアンローダピ
ストン１とアンローダシリンダ１７のスキマから漏れ出
て、空間２内の圧力を高めるのを。

制御弁２７の開度調整により適量逃がし空間２内の圧力
を任意に制御できるようになっている。

圧縮室１２内の圧力は、トップクリアランスボリー−ム
４と密接な関係があり、トップクリアランスポリニーム
４が大きい（能力が小さい）ときアンローダピストン１
を上向きに押す力が小さくトップクリアランスボリュー
ム４が小さい（能力が大キい）ときアンローダピストン
１を上向きに押す力が大きくなるので制御弁２７の開度
により（空間２の圧力を変え、アンローダピストン１の
上下位置を変え）圧縮機の能力制御（容量制御）を達成
することができる。

アンローダピストン１の上下振動をより小さく。

ゆっくりした動きとする必要がある場合には、第２図に
示すように、アンローダピストン１と棒２８を角ねじ２
８ａによりはめ合うようにする。

次に別の実施例として多気筒圧縮、機の場合の例を第３
図により説明する。なお、各圧Ｅｒ３機の個々の構成は
上記第１実施例と同様である。

図において、各気筒の制御用ガス出口２２．制御弁２７
を図示のように配管すれば、各気筒の空間２の圧力は同
一となり、アンローダピストン１は、同じように動く。

従って各気筒に対しては上記第１実施例の場合と同様の
容量制御を均等に果たすことができ、トルク変動や振動
等が発生することがなくなる。

〔発明の効果〕

本発明は上記のように構成されるので次の効果を有する
。

（１）圧縮機の無段階容量制御が可能となり、きめ細か
い制御ができる。

（２）圧縮機の効率が高まり、運転費が低減される。

ま奴、低撮動、低騒音が達成される。

（３）構造が簡単で低コストとなる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例の縦断面図、第２図はアンロ
ーダピストンと棒の保合を角ネジで螺合させた別の実施
例の図、第３図は本発明の更に別の実施例である多気筒
圧縮機の場合の縦断面図。第４図は従来例の縦断面図である。１・・・アンロータヒストン２・・・空間（アンローダピストン１の上方の）４・・
・トップクリアランスボリューム５・・・ピストン　　
　　　　８・・・シリンダケース９・・・吸入室　　　
　　１０・・・吸入通路１１・・・吸入弁　　　　　１
２・・・圧縮室１３・・・吐出弁　　　　　１４・・・
吐出通路１５・・・吐出室　　　　　１６・・・弁板１
７・・・アンローダシリンダ１８・・・吐出弁内側弁座　１９・・・蓋２１・・・バ
イブ　　　　　２２・・・制御用ガスの出口２４・・・
出口　　　　　　２５・・・ボルト２６・・・ナツト、
　　　　　２７・・・制御弁２８−・・・棒、　　　　
　　　２８ａ・・・角ねじ。第１図

Claims

【特許請求の範囲】

ガス圧縮室に連通するアンローダシリンダ内のアンロー
ダピストンを移動させることによりガス圧縮室の容積を
変化させて圧縮機の容量を制御するガス圧縮機の容量制
御装置において、前記アンローダピストンの前記ガス圧
縮室と連通する側とは反対側のアンローダシリンダとの
空間の圧力を所望の値に減じる減圧手段を具備してなる
ことを特徴とするガス圧縮機の容量制御装置。