JPH0335890Y2 - - Google Patents
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- JPH0335890Y2 JPH0335890Y2 JP8210087U JP8210087U JPH0335890Y2 JP H0335890 Y2 JPH0335890 Y2 JP H0335890Y2 JP 8210087 U JP8210087 U JP 8210087U JP 8210087 U JP8210087 U JP 8210087U JP H0335890 Y2 JPH0335890 Y2 JP H0335890Y2
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- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 claims description 14
- 239000003507 refrigerant Substances 0.000 claims description 5
- 238000005057 refrigeration Methods 0.000 description 5
- 230000002159 abnormal effect Effects 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 2
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 2
- 230000004308 accommodation Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Compressors, Vaccum Pumps And Other Relevant Systems (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この考案は、冷凍サイクル中で冷媒の圧縮を行
う圧縮機に関し、特に、負荷の程度に応じて排気
量が自動的に変化するようにした排気量可変圧縮
機の制御弁に関するものである。
う圧縮機に関し、特に、負荷の程度に応じて排気
量が自動的に変化するようにした排気量可変圧縮
機の制御弁に関するものである。
この種の排気量可変圧縮機としては、例えば特
開昭58−158382号公報に示されるように、クラン
ク室内に傾斜角可変に設けられた揺動板と、その
揺動板に連結されて往復動し吸入室からの冷媒を
圧縮して吐出室に吐出するピストンとを有し、上
記クランク室内の圧力と吸入室の圧力との差によ
つて上記揺動板の傾斜角を変化させてピストンの
吐出量を変化させるようにしたものが知られてお
り、上記吸入室とクランク室との連通を開閉する
第１の弁部と上記吐出室とクランク室との連通を
開閉する第２の弁部とを弁相互の開閉関係が逆に
なるように作動棒で一体に連結形成した制御弁に
よりクランク室内の圧力を制御して、ピストンの
吐出量（排気量）が変化するようにしていた。
開昭58−158382号公報に示されるように、クラン
ク室内に傾斜角可変に設けられた揺動板と、その
揺動板に連結されて往復動し吸入室からの冷媒を
圧縮して吐出室に吐出するピストンとを有し、上
記クランク室内の圧力と吸入室の圧力との差によ
つて上記揺動板の傾斜角を変化させてピストンの
吐出量を変化させるようにしたものが知られてお
り、上記吸入室とクランク室との連通を開閉する
第１の弁部と上記吐出室とクランク室との連通を
開閉する第２の弁部とを弁相互の開閉関係が逆に
なるように作動棒で一体に連結形成した制御弁に
よりクランク室内の圧力を制御して、ピストンの
吐出量（排気量）が変化するようにしていた。
揺動板の傾斜はクランク室内の圧力によつて調
整されるが、その調整動作を開始する最低圧力
（制御開始圧力）の大きさは吐出室の圧力の影響
を受ける。この吐出圧力と制御開始圧力との関係
は冷凍サイクルの特性等によつて異なるが、一般
に、吐出圧が小さくなるに従つて制御開始圧力が
大きくなる。そして、吐出圧の変化に対して制御
開始圧力の変化の程度が大きいシステムの場合に
は、吐出圧の変化によつて制御動作が不安定とな
り、制御弁がいわゆるハンチング現象を起こして
揺動板が激しく傾斜角の変動を繰返し、圧縮機が
異音を発して破損してしまうことさえあつた。
整されるが、その調整動作を開始する最低圧力
（制御開始圧力）の大きさは吐出室の圧力の影響
を受ける。この吐出圧力と制御開始圧力との関係
は冷凍サイクルの特性等によつて異なるが、一般
に、吐出圧が小さくなるに従つて制御開始圧力が
大きくなる。そして、吐出圧の変化に対して制御
開始圧力の変化の程度が大きいシステムの場合に
は、吐出圧の変化によつて制御動作が不安定とな
り、制御弁がいわゆるハンチング現象を起こして
揺動板が激しく傾斜角の変動を繰返し、圧縮機が
異音を発して破損してしまうことさえあつた。
この考案は、そのような従来の欠点を解消し、
ハンチングを起こさず、圧縮機の異音や破損等を
誘発しない排気量可変圧縮機の制御弁を提供する
ことを目的とする。
ハンチングを起こさず、圧縮機の異音や破損等を
誘発しない排気量可変圧縮機の制御弁を提供する
ことを目的とする。
上述の問題点を解決するための、本考案による
排気量可変圧縮機の制御弁は、クランク室内に傾
斜角可変に設けられた揺動板と、その揺動板に連
結されて往復動し吸入室からの冷媒を圧縮して吐
出室に吐出するピストンとを有し、上記クランク
室内の圧力と吸入室の圧力との差によつて上記揺
動板の傾斜角を変化させてピストンの吐出量を変
化させるようにした排気量可変圧縮機において、
上記吸入室とクランク室との連通を開閉する第１
の弁部と上記吐出室とクランク室との連通を開閉
する第２の弁部とを弁相互の開閉関係が逆になる
ように作動棒で一体に連結形成すると共に、上記
第１の弁部の受圧面積をA1、上記第２の弁部の
受圧面積をA2、上記クランク室の入口側の圧力
を受圧する作動棒の断面積をＡとしたとき、2A2
＜Ａ≦A1の関係が成立するようにしたことを特
徴とする。
排気量可変圧縮機の制御弁は、クランク室内に傾
斜角可変に設けられた揺動板と、その揺動板に連
結されて往復動し吸入室からの冷媒を圧縮して吐
出室に吐出するピストンとを有し、上記クランク
室内の圧力と吸入室の圧力との差によつて上記揺
動板の傾斜角を変化させてピストンの吐出量を変
化させるようにした排気量可変圧縮機において、
上記吸入室とクランク室との連通を開閉する第１
の弁部と上記吐出室とクランク室との連通を開閉
する第２の弁部とを弁相互の開閉関係が逆になる
ように作動棒で一体に連結形成すると共に、上記
第１の弁部の受圧面積をA1、上記第２の弁部の
受圧面積をA2、上記クランク室の入口側の圧力
を受圧する作動棒の断面積をＡとしたとき、2A2
＜Ａ≦A1の関係が成立するようにしたことを特
徴とする。
第１又は第２の弁部が開き始めた瞬間には、ク
ランク室の入口側の圧力と出口側の圧力との差圧
が一時的に大きくなり、制御弁が不安定な動きを
しようとする。実験によれば、2A2≧Ａの場合、
及びＡ＜A1の場合に制御弁の動きが不安定とな
り、ハンチング等が発生する。しかし、本考案に
おいては、2A2＜Ａであり、かつＡ≦A1なので、
第３図に示されるように制御弁は制御安定域にあ
つて不安定な動きをせず、ハンチング等が発生し
ない。
ランク室の入口側の圧力と出口側の圧力との差圧
が一時的に大きくなり、制御弁が不安定な動きを
しようとする。実験によれば、2A2≧Ａの場合、
及びＡ＜A1の場合に制御弁の動きが不安定とな
り、ハンチング等が発生する。しかし、本考案に
おいては、2A2＜Ａであり、かつＡ≦A1なので、
第３図に示されるように制御弁は制御安定域にあ
つて不安定な動きをせず、ハンチング等が発生し
ない。
本考案の一実施例を第１図ないし第３図にもと
づいて説明する。
づいて説明する。
第２図は、本考案の排気量可変圧縮機の制御弁
が用いられる冷凍サイクルを示しており、１は圧
縮機、２は凝縮器、３は受液器、４は膨張弁、５
は蒸発器であり、一般的な冷凍サイクルである。
が用いられる冷凍サイクルを示しており、１は圧
縮機、２は凝縮器、３は受液器、４は膨張弁、５
は蒸発器であり、一般的な冷凍サイクルである。
第１図は、圧縮機１と、この圧縮機１の動作を
制御する制御弁６を示している。圧縮機１は、特
開昭58−158382号公報等に示されるものと同じで
あるので簡単に説明をする。
制御する制御弁６を示している。圧縮機１は、特
開昭58−158382号公報等に示されるものと同じで
あるので簡単に説明をする。
１２は、気密に構成されたクランク室１０内に
配置されて主軸１１に対する傾斜角が変化し、か
つ主軸１１の回転によつて揺動する揺動板であ
る。この揺動板１２に連結されて、その揺動によ
つて往復動し、吸入室１３からの冷媒を圧縮して
吐出室１４に吐出する１つ又は複数のピストン１
５が設けられている。そして、揺動板１２の傾斜
角は、クランク室１０内の圧力（Pc）と吸入室
１３の圧力（Ps）との差「Pc−Ps」によつて変
化し、揺動板１２の傾斜角が変化すると、ピスト
ン１５のストロークが変化して吐出量（排気量）
が変化する。１６は、揺動板１２を支持するヒン
ジである。
配置されて主軸１１に対する傾斜角が変化し、か
つ主軸１１の回転によつて揺動する揺動板であ
る。この揺動板１２に連結されて、その揺動によ
つて往復動し、吸入室１３からの冷媒を圧縮して
吐出室１４に吐出する１つ又は複数のピストン１
５が設けられている。そして、揺動板１２の傾斜
角は、クランク室１０内の圧力（Pc）と吸入室
１３の圧力（Ps）との差「Pc−Ps」によつて変
化し、揺動板１２の傾斜角が変化すると、ピスト
ン１５のストロークが変化して吐出量（排気量）
が変化する。１６は、揺動板１２を支持するヒン
ジである。
制御弁６は、互いに固着された下部ハウジング
６０と上部ハウジング６１とを有し、下部ハウジ
ング６０内にはベローズ６２が収容されている。
そして、上部ハウジング６１の中心軸に沿つて上
下に進退自在に作動棒６４が嵌挿されており、そ
の作動棒６４の下端部に形成された孔６５に、ベ
ローズ６２の上端部に突設された円錐状突起６６
が係合している。また、作動棒６４の下半部と上
部ハウジング６１との間には、下部ハウジング６
０内（ベローズ収容室）と連通する連通路６７が
形成され、作動棒６４の下端部に太く形成された
第１の弁部６８によつてその連通路６７が下方か
ら閉塞されるようになつている。そして、連通路
６７は側孔６９を介してクランク室１０の出口と
連通し、下部ハウジング６０内のベローズ収容室
は吸入室１３と連通しており、この連通が第１の
弁部６８によつて開閉される。したがつて、第１
の弁部６８はクランク室１０の出口側圧力を受圧
している。（連通路６７の直径D1で定まる第１の
弁部の受圧面積をA1とする。） 一方、作動棒６４の上端部には、第２の弁部７
０が形成されている。この第２の弁部７０は、上
部ハウジング６１の上端部に固着されたボール弁
受け７１と、その受け７１に上方からコイルバネ
７２で附勢されて押し付けられたボール弁７３と
を有しており、ボール弁受け７１の底部に穿設さ
れた連通孔７４をボール弁７３が塞ぐようになつ
ている。また、作動棒６４の上端部付近は細く形
成されてその細径部７５が連通孔７４を下から上
方に向つて貫通し、その上端がボール弁７３の下
端に当接している。したがつて作動棒６４が上行
すれば、ボール弁７３が押しあげられて第２の弁
部７０が開き、作動棒６４が降下すれば第２の弁
部７０が閉じる。また、７６は第２の弁部７０の
入口側に設けられた網状のフイルターであり、第
２の弁部７０は、このフイルター７６を介して吐
出室１４に連通している。（連通孔７４の直径D2
で定まる第２の弁部の受圧面積をA2とする。）こ
の第２の弁部７０の出口側はクランク室１０の入
口に連通しており、作動棒６４の中間部分はクラ
ンク室の入口側の圧力を受圧している。（その部
分の作動棒６４の直径をＤ、断面積をＡとする。） そして、本実施例においては、作動棒の断面積
Ａが、第２の弁部の受圧面積A2の２倍より大き
く、かつ第１の弁部の受圧面積A1以下になるよ
うに形成されている。即ち、2A2＜Ａ≦A1の関係
が成立する。
６０と上部ハウジング６１とを有し、下部ハウジ
ング６０内にはベローズ６２が収容されている。
そして、上部ハウジング６１の中心軸に沿つて上
下に進退自在に作動棒６４が嵌挿されており、そ
の作動棒６４の下端部に形成された孔６５に、ベ
ローズ６２の上端部に突設された円錐状突起６６
が係合している。また、作動棒６４の下半部と上
部ハウジング６１との間には、下部ハウジング６
０内（ベローズ収容室）と連通する連通路６７が
形成され、作動棒６４の下端部に太く形成された
第１の弁部６８によつてその連通路６７が下方か
ら閉塞されるようになつている。そして、連通路
６７は側孔６９を介してクランク室１０の出口と
連通し、下部ハウジング６０内のベローズ収容室
は吸入室１３と連通しており、この連通が第１の
弁部６８によつて開閉される。したがつて、第１
の弁部６８はクランク室１０の出口側圧力を受圧
している。（連通路６７の直径D1で定まる第１の
弁部の受圧面積をA1とする。） 一方、作動棒６４の上端部には、第２の弁部７
０が形成されている。この第２の弁部７０は、上
部ハウジング６１の上端部に固着されたボール弁
受け７１と、その受け７１に上方からコイルバネ
７２で附勢されて押し付けられたボール弁７３と
を有しており、ボール弁受け７１の底部に穿設さ
れた連通孔７４をボール弁７３が塞ぐようになつ
ている。また、作動棒６４の上端部付近は細く形
成されてその細径部７５が連通孔７４を下から上
方に向つて貫通し、その上端がボール弁７３の下
端に当接している。したがつて作動棒６４が上行
すれば、ボール弁７３が押しあげられて第２の弁
部７０が開き、作動棒６４が降下すれば第２の弁
部７０が閉じる。また、７６は第２の弁部７０の
入口側に設けられた網状のフイルターであり、第
２の弁部７０は、このフイルター７６を介して吐
出室１４に連通している。（連通孔７４の直径D2
で定まる第２の弁部の受圧面積をA2とする。）こ
の第２の弁部７０の出口側はクランク室１０の入
口に連通しており、作動棒６４の中間部分はクラ
ンク室の入口側の圧力を受圧している。（その部
分の作動棒６４の直径をＤ、断面積をＡとする。） そして、本実施例においては、作動棒の断面積
Ａが、第２の弁部の受圧面積A2の２倍より大き
く、かつ第１の弁部の受圧面積A1以下になるよ
うに形成されている。即ち、2A2＜Ａ≦A1の関係
が成立する。
このように構成された上記実施例によれば、蒸
発器５の負荷が小さくなると吸入室１３の圧力
（Ps）が低下して下部ハウジング６０内でベロー
ズが伸びる。したがつて作動棒６４が押し上げら
れて第１の弁部６８が閉じ、第２の弁部が開く。
その結果、クランク室１０と吐出室１４とが連通
してクランク室１０内の圧力（Pc）が高まり、
「Pc−Ps」が大きくなつて揺動板１２の傾斜角が
小さくなる。そして、ピストン１５のストローク
が小さくなつて吐出量（排気量）が小さくなる。
蒸発器５の負荷が大きくなつたときには、これと
逆の動作によつて吐出量が大きくなる。
発器５の負荷が小さくなると吸入室１３の圧力
（Ps）が低下して下部ハウジング６０内でベロー
ズが伸びる。したがつて作動棒６４が押し上げら
れて第１の弁部６８が閉じ、第２の弁部が開く。
その結果、クランク室１０と吐出室１４とが連通
してクランク室１０内の圧力（Pc）が高まり、
「Pc−Ps」が大きくなつて揺動板１２の傾斜角が
小さくなる。そして、ピストン１５のストローク
が小さくなつて吐出量（排気量）が小さくなる。
蒸発器５の負荷が大きくなつたときには、これと
逆の動作によつて吐出量が大きくなる。
このような動作中、第１又は第２の弁部が開き
始めた瞬間には、クランク室の入口側の圧力と出
口側の圧力との差圧が一時的に大きくなり、制御
弁が不安定な動きをしようとする。実験によれ
ば、2A2≧Ａの場合、及び、Ａ＜A1の場合に制御
弁の動きが不安定となり、ハンチング等が発生す
る。しかし、本考案においては、2A2＜Ａであ
り、かつＡ≦A1なので、第３図に示されるよう
に制御弁は制御安定域にあつて不安定な動きをせ
ず、ハンチング等も発生しない。
始めた瞬間には、クランク室の入口側の圧力と出
口側の圧力との差圧が一時的に大きくなり、制御
弁が不安定な動きをしようとする。実験によれ
ば、2A2≧Ａの場合、及び、Ａ＜A1の場合に制御
弁の動きが不安定となり、ハンチング等が発生す
る。しかし、本考案においては、2A2＜Ａであ
り、かつＡ≦A1なので、第３図に示されるよう
に制御弁は制御安定域にあつて不安定な動きをせ
ず、ハンチング等も発生しない。
本考案の排気量可変圧縮機の制御弁によれば、
2A2＜Ａ≦A1の関係が成立するように作動棒の断
面積Ａを設定したので、制御弁が常に制御安定域
にあつて不安定な動きをしない。したがつて吐出
圧の変化に対して制御開始圧力の変化の程度が大
きいシステムの場合にもハンチング等が発生せ
ず、圧縮機が常に正常に動作して異音や破損等が
誘発されない優れた効果を有する。
2A2＜Ａ≦A1の関係が成立するように作動棒の断
面積Ａを設定したので、制御弁が常に制御安定域
にあつて不安定な動きをしない。したがつて吐出
圧の変化に対して制御開始圧力の変化の程度が大
きいシステムの場合にもハンチング等が発生せ
ず、圧縮機が常に正常に動作して異音や破損等が
誘発されない優れた効果を有する。
第１図は本考案の一実施例の断面図、第２図は
その冷凍サイクルを示すブロツク線図、第３図は
実験結果にもとづく制御弁の制御安定域を示す図
表である。 １……圧縮機、６……制御弁、１０……クラン
ク室、１２……揺動板、１３……吸入室、１４…
…吐出室、１５……ピストン、６４……作動棒、
６７……連通路、６８……第１の弁部、７０……
第２の弁部、７３……ボール弁、７４……連通
路、Ａ……作動棒の断面積、A1……第１の弁部
の受圧面積、A2……第２の弁部の受圧面積。
その冷凍サイクルを示すブロツク線図、第３図は
実験結果にもとづく制御弁の制御安定域を示す図
表である。 １……圧縮機、６……制御弁、１０……クラン
ク室、１２……揺動板、１３……吸入室、１４…
…吐出室、１５……ピストン、６４……作動棒、
６７……連通路、６８……第１の弁部、７０……
第２の弁部、７３……ボール弁、７４……連通
路、Ａ……作動棒の断面積、A1……第１の弁部
の受圧面積、A2……第２の弁部の受圧面積。
Claims (1)
- クランク室内に傾斜角可変に設けられた揺動板
と、その揺動板に連結されて往復動し吸入室から
の冷媒を圧縮して吐出室に吐出するピストンとを
有し、上記クランク室内の圧力と吸入室の圧力と
の差によつて上記揺動板の傾斜角を変化させてピ
ストンの吐出量を変化させるようにした排気量可
変圧縮機において、上記吸入室とクランク室との
連通を開閉する第１の弁部と上記吐出室とクラン
ク室との連通を開閉する第２の弁部とを弁相互の
開閉関係が逆になるように作動棒で一体に連結形
成すると共に、上記第１の弁部の受圧面積をA1、
上記第２の弁部の受圧面積をA2、上記クランク
室の入口側の圧力を受圧する作動棒の断面積をＡ
としたとき、2A2＜Ａ≦A1の関係が成立するよう
にしたことを特徴とする排気量可変圧縮機の制御
弁。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8210087U JPH0335890Y2 (ja) | 1987-05-27 | 1987-05-27 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8210087U JPH0335890Y2 (ja) | 1987-05-27 | 1987-05-27 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63190579U JPS63190579U (ja) | 1988-12-08 |
| JPH0335890Y2 true JPH0335890Y2 (ja) | 1991-07-30 |
Family
ID=30934450
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8210087U Expired JPH0335890Y2 (ja) | 1987-05-27 | 1987-05-27 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0335890Y2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN100554680C (zh) | 2003-11-14 | 2009-10-28 | 伊格尔工业股份有限公司 | 容量控制阀 |
| JP5142212B2 (ja) * | 2008-10-09 | 2013-02-13 | サンデン株式会社 | 可変容量圧縮機 |
-
1987
- 1987-05-27 JP JP8210087U patent/JPH0335890Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS63190579U (ja) | 1988-12-08 |
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