JPH01262949A

JPH01262949A - 竪軸型摩擦切削式精穀機

Info

Publication number: JPH01262949A
Application number: JP9281788A
Authority: JP
Inventors: Toshihiko Satake; 佐竹　利彦
Original assignee: Satake Engineering Co Ltd
Current assignee: Satake Engineering Co Ltd
Priority date: 1988-04-14
Filing date: 1988-04-14
Publication date: 1989-10-19

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〔産業上の利用分野〕本発明は、精穀室の下端から穀粒を供給して精穀し、上
端から排出する竪軸型摩擦切削式精穀機に関する。

〔従来の技術〕

従来の竪軸型摩擦切削式精穀様を第６図により説明する
。符号３９は竪軸型摩擦切削式精穀機であり、立設した
多孔壁除糠精白筒４０内に回転自在に設けた主軸４１の
底部に螺旋転子４２を、上部に撹拌突起４３を設けた摩
擦精穀転子４４をそれぞれ軸装する。穀粒は給穀樋４５
を経て機枠４６の一側壁に設けた穀粒供給部４７から螺
旋転子４２へ供給され、螺旋転子４２により米粒は精穀
室４８へ揚送される。精穀室４８においてａｍ精穀転子
４４の回転によって生じる搗精作用を受けて搗精され、
搗精された穀粒は排出口４９から排出ｆＪ１５０を経て
機外へ排出される。

しかし、上記のような従来の竪軸型ｒ！ｌｙＡ切削式精
穀機においては、精穀室４２内の円周方向の圧力は等圧
となり局部的に過剰な圧力にならないが円周方向に等圧
に圧力が加わるため、米粒が脈動せず、撹拌作用が十分
に行われにくい。

そのため、一部の穀粒が不完全搗精のまま摩擦精白転子
４４に伴って排出され、ムラ搗きが発生するという問題
点があった。また、多孔壁精白筒が排出口の下端部まで
しか設けられていないため、十分な除糠作用が行えず、
精品中に糠等の塵埃が混入するという問題点があった。

〔発明が解決しようとする問題点〕

この発明は上記のような問題点を解消し、十分な脈動作
用及び撹拌作用によりムラ搗きを防止できる竪軸型Ｓ擦
切削成精穀機を提供することを目的とする。

〔問題点を解決するための手段〕

この目的を達成するために、この発明は次のような構成
とする。

第１の発明は、立設した多孔壁除糠精白筒内に回転自在
に設けた主軸に螺旋転子と撹拌突起を有する精穀転子と
を軸装し、多孔壁除糠精白筒と精穀転子とを主要部とす
る精穀室の下端を穀粒供給部に、上端を穀粒排出部にそ
れぞれ連絡した竪軸型摩擦切削式精穀機を形成する。そ
して、多孔壁精白筒の内周壁面に穀粒の撹拌作用を増大
する抵抗片を設ける。

第２の発明は、抵抗片を多孔壁精白筒の最大径部に設け
る。

第３の発明は、抵抗片を回動自在に形成する。

第４の発明は、立設した多孔壁除糠精白筒内に回転自在
に設けた主軸に螺旋転子と撹拌突起を有する精穀転子と
を軸装し、多孔壁除糠精白筒と精穀転子とを主要部とす
る精穀室の下端を穀粒供給部に連絡すると共に、多孔壁
除糠精白筒の上側部に穀粒排出部を設けて竪軸型摩擦切
削式精穀機を形成する。

〔作　用〕

第１の発明において、竪軸型摩擦切削式精穀機の穀粒供
給部より螺旋転子に供給された穀粒は、螺旋転子により
上送されて多孔壁除糠精白筒と精穀転子とを主要部とす
る精穀室において搗精される。搗精された穀粒は、穀粒
排出部より排出されて次行程へ送られる。そのとき、多
孔壁精白筒の内周面に設けた抵抗片により、穀粒は大き
な脈動作用、撹拌作用および穀粒下送作用等を受けて公
転するために全穀粒が、精穀室において充分な搗精作用
を受ける。

第２の発明において、多孔壁精白筒の最大径部に設けた
抵抗片により穀粒は交互に大きな脈動作用及び撹拌作用
を受け、精白室において、より大きな精白作用を受ける
。

第３の発明において、回動自在に形成した抵抗片により
、精穀室内の穀粒の撹拌作用が調節される。

第４の発明において、竪軸型摩擦切削式精穀機の穀粒供
給部より螺旋転子に供給された穀粒は、螺旋転子により
上送されて多孔壁除糠精白筒と精穀転子とを主要部とす
る精穀￥において搗精される。搗精された穀粒は、穀粒
排出部より排出されて次行程へ送られる。そのとき、精
穀作用により発生した糠等の塵埃は、穀粒排出部周囲の
多孔壁精白筒からも除糠されて完全除糠が可能となる。

〔実施例〕

この発明の実施例を図面を参照しながら説明する。第１
図は竪軸型摩擦切削式精穀機の側断面図である。符号１
は竪軸型摩擦切削式精穀機であり、立設した多孔壁除糠
精白筒２内に回転自在に設けた主軸３の底部に螺旋転子
４を、上部に撹拌突起３４を設けた摩擦精穀転子５をそ
れぞれ軸装する。多孔壁除糠精白筒２とＦＪ擦精穀転子
５とで精穀室６を形成し、精穀室６の下部を穀粒供給部
７に精穀室６の上部を穀粒排出部８にそれぞれ連絡する
。主電動機９のモータープーリー１０と主軸３のプーリ
ー１１とをＶベルト１２により連結する。

穀粒排出部８には、穀粒排出部８から吐出する穀粒を規
制する自動抵抗調節装置１３に連結した抵抗板１４を設
ける。抵抗板１４はレバー１５を介して歯輪１６に連結
し、歯輪１６は正逆回転電動機１７に連動連結しである
。正逆回転電動機１７により歯輪１６が水平移動すると
、レバー１５が抵抗板軸１８を中心に回動して抵抗板１
４が穀粒排出部８に対して遠近に回動する。穀粒排出部
８に接続して流下樋１９を設け、流下樋１９に排出樋２
０を連結する。

供給ホッパー２１を穀粒供給部Ｍ２２に連絡し、螺旋体
２３を捲回したコンベア軸２４に取付けたプーリー２５
と、電動機２６のプーリー２７とをＶベルト２８により
連結し、また穀粒供給装置２２は穀粒供給部７に連絡し
ている。

主軸３に多数の通風口２９を穿設すると共に、主軸３は
送風装置３０と連結している。符号３１は摩ｒ！ＡｗＪ
穀転子５に設けた噴風口であり、また除糠室３２は除糠
ダクト３３を介してサイクロン（図示せず）等に連絡し
ている。

第２図は多孔壁精白筒２の部分拡大図であり、多孔壁精
白筒２の内周壁面に穀粒の撹拌作用を増大する抵抗片３
５を設ける。

次に上記構成における作用を説明する。穀粒は供給ホッ
パー２１を介して穀粒供給装置２２へ送られ、主電動機
９と電動１２６とをそれぞれ駆動させると、穀粒は螺旋
体２３により螺旋転子４へ供給され、螺旋転子４により
精穀室６へ揚送される。精穀室６において、穀粒はＩ！
ｊ擦精穀転子５の回転によって生じる搗精作用を受けて
搗精される。そのとき、穀粒は抵抗片３５により、大き
な脈動作用と撹拌作用及び穀粒１送作用等を受け、精穀
室６内全体に疎密状態が作り出される。そのため、穀粒
は十分な流動反転作用を受け、常に有効な摩擦搗精作用
を行うことができ、ムラ搗きの発生を防止することがで
きる。精穀室６において、送風機３０から通風口２９を
経て噴風口３１から噴出する除糠風により除糠作用が行
われる。精穀室６における搗精作用により発生した糠等
の塵埃は、多孔壁除糠精白ｎ２の通孔から除糠室３２へ
排出され、除糠ダクト３３からサイクロン（図示せず）
等の集糠装置の送られる。

搗精された穀粒は穀粒排出部８に到達し、自動抵抗調節
装置１３の抵抗板１４により流出が抑制され、抵抗板１
４の抑制を変更することにより搗精度が調節される。モ
して穀粒は抵抗板１４に抗して流出し、流下樋１９及び
排出樋２０を経て機外へ排出される。

第３図は抵抗片の別実施例であり、多孔壁精白筒２の最
大径部に抵抗片３６を設ける。抵抗片３６により精穀室
６内全体に非常に大きな疎密状態を作り出すことができ
るため、穀粒は大きな流動反転作用を受けて搗精され、
ムラ搗きの発生を完全に防止することができる。

なお、抵抗片３５．３６の形状は上記実施例に限定され
ることなく、任意の形状に設定できる。

第４図は抵抗片の別実施例であり、複数個の抵抗片３６
を精穀室６内に設（）、連結杆３７の一端に抵抗片３６
を固着すると１１１、他喘を調節杆３８に遊嵌状に連結
する。

調節杆３８を矢印へ方向へ移動させると、その移動によ
り連結杆３７に固着した抵抗片３６が矢印ａ方向に回動
される。摩擦精穀転子５が矢印Ｃ方向に回転しているた
めに穀粒も矢印Ｃ方向に流動され、矢印ａ方向に回動さ
れた抵抗片３６により大きな抵抗を受ける。そのため、
精穀室６内全体に大きな疎密状態が作り出され、穀粒は
大きな流動反転作用を受けて搗精され、ムラ搗きを完全
に防止できる。

また、調節杆３８を矢印８方向へ移動させると、抵抗片
３６は矢印す方向へ回動され、精穀室６内で穀粒は１送
作用を受けるため撹拌作用が減少されζ、６上記のよう
に調節杆３８を任意に調節することにより、精穀室６内
での撹拌作用を強弱に調節する（〕とが−４＝きる。

第５図は穀粒排出部８付近の部分拡大図であり、多孔壁
精白筒２の上側部に穀粒排出部８を設ける。そのため、
搗精作用中に発生する糠等の塵埃は、穀粒排出部８の周
囲部りの多孔壁精白筒２からも除糠されて完全除糠が可
能となる。

〔発明の効果〕

本発明における竪軸型１！ＩＩＥ！切削式精穀機によれ
ば、第１の発明において、多孔壁精白筒の内周壁面に穀
粒の撹拌作用を増大する抵抗片を設ける構成としたため
、穀粒は抵抗片により、大きな脈動作用と撹拌作用及び
穀粒下送作用等を受け、精穀室内全体に疎密状態が作り
出される。

そのため、穀粒は十分な流動反転作用を受け、常に、有
効な摩擦搗精作用を行うことができ、ムラ搗きの発生を
完全に防止することができる。

第２の発明において、多孔壁精白筒の最大径部に抵抗片
を設【ノる構成としたため、精穀室全体に非常に大きな
疎密状態を作り出すことができる。そのため、穀粒は大
きな流動反転作用を受けて搗精され、ムラ搗きの発生を
完全に防止することができる。

第３の発明において、抵抗片を回動自在に形成する構成
としたため、精穀室内の穀粒に対する撹拌作用を強弱に
調節することができ、性質の異なる穀粒（穀粒の硬軟等
）でも有効な搗精作用を行うことができ、ムラ搗きを完
全に防止することができる。

第４の発明において、多孔壁精白筒の上側部に穀粒排出
部を設ける構成としたため、精穀機の機高を低くできて
設置スペースを縮少できると共に、搗精作用中に発生す
る糠等のｑ埃が、穀粒排出部周囲の多孔壁精白筒からも
除糠されて完全除糠が可能となる。

【図面の簡単な説明】第１図は本発明を実施した竪軸型摩擦切削式精穀機の側
断面図、第２図、第３図は精白筒の正断面図、第４図は
抵抗片の操作状態を示した図、第５図は穀粒排出部の側
断面図、第６図は従来の竪軸型摩擦切削式精穀機の側断
面図である。１・・・竪軸型ｒ９擦擦切式精穀機、２・・・多孔壁除
糠精白筒、３・・・主軸、４・・・螺旋転子、５・・・
Ｉ擦精穀転子、６・・・精穀室、７・・・穀粒供給部、
８・・・穀粒排出部、９・・・主電動機、１０・・・モ
ーターブーり−、１１・・・プーリー、１２・・・Ｖベ
ルト、１３・・・自動抵抗調節装置、１４・・・抵抗板
、１５・・・レバー、１６・・・山軸、１７・・・正逆
回転型！７１　Ｒ１１８・・・抵抗板軸、１９・・・流
下樋、２０・・・排出樋、２１・・・供給ホッパー、２
２・・・穀粒供給装置、２３・・・螺旋体、２４・・・
コンベア軸、２５・・・プーリー、２６・・・電動機、
２７・・・プーリー、２８・・・Ｖベルト、２９・・・
通風口、３０・・・送風装置、３１・・・噴風口、３２
・・・除糠室、３３・・・除糠ダクト、３４・・・撹拌
突起、３５．３６・・・抵抗片、３７・・・連結杆、３
８・・・調節杆、３９・・・竪軸型摩擦切削式精穀機、
４０・・・多孔壁除糠精白筒、４１・・・主軸、４２・
・・螺旋転子、４３・・・撹拌突起、４４・・・摩擦精
穀転子、４５・・・給穀樋、４６・・・機枠、４７・・
・穀粒供給部、４８・・・精穀室、４９・・・排出口、
５０・・・排出樋。

Claims

【特許請求の範囲】

（１）、立設した多孔壁除糠精白筒内に回転自在に設け
た主軸に螺旋転子と撹拌突起を有する精穀転子とを軸装
し、多孔壁除糠精白筒と精穀転子とを主要部とする精穀
室の下端を穀粒供給部に、上端を穀粒排出部にそれぞれ
連絡した竪軸型摩擦切削式精穀機において、前記多孔壁
精白筒の内周壁面に穀粒の攪拌作用を増大する抵抗片を
設けたことを特徴とする竪軸型摩擦切削式精穀機。
（２）、前記抵抗片を多孔壁精白筒の最大径部に設けた
請求項（１）記載の竪軸型摩擦切削式精穀機。
（３）、前記抵抗片を回動自在に形成した請求項（１）
記載の竪軸型摩擦切削式精穀機。（４）、立設した多孔
壁除糠精白筒内に回転自在に設けた主軸に螺旋転子と攪
拌突起を有する精穀転子とを軸装し、多孔壁除糠精白筒
と精穀転子とを主要部とする精穀室の下端を穀粒供給部
に連絡すると共に、前記多孔壁除糠精白筒の上側部に穀
粒排出部を設けたことを特徴とする竪軸型摩擦切削式精
穀機。