JPH01315351A - 研削式竪軸型精穀機 - Google Patents
研削式竪軸型精穀機Info
- Publication number
- JPH01315351A JPH01315351A JP14906288A JP14906288A JPH01315351A JP H01315351 A JPH01315351 A JP H01315351A JP 14906288 A JP14906288 A JP 14906288A JP 14906288 A JP14906288 A JP 14906288A JP H01315351 A JPH01315351 A JP H01315351A
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- milling
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- vertical shaft
- rotor
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- Pending
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- 238000000227 grinding Methods 0.000 title claims description 37
- 238000005498 polishing Methods 0.000 claims abstract description 4
- 230000001788 irregular Effects 0.000 abstract description 8
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 abstract description 5
- 235000013339 cereals Nutrition 0.000 description 105
- 241000209094 Oryza Species 0.000 description 8
- 235000007164 Oryza sativa Nutrition 0.000 description 8
- 235000009566 rice Nutrition 0.000 description 8
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- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
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Landscapes
- Adjustment And Processing Of Grains (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、下部から穀粒を供給して精穀し上部から排出
する研削式竪軸型精穀機に関する。
する研削式竪軸型精穀機に関する。
従来の研削式竪軸型精穀機を第４図により説明する。符
号３４は研削式竪軸型精穀機であり、立設した多孔壁除
糠精白筒３５内に回転自在に設けた竪軸３６の底部に螺
旋転子３７を、上部に研削式精穀転子３８を≠れぞれ軸
挿する。穀粒は給穀樋３９を経て穀粒供給部４０から螺
旋転子３７へ供給され、螺旋転子３７により穀粒は精穀
室４１へ揚送される。精穀室４１において研削式精穀転
子３８の回転によって生じる搗精作用を受けてｍＮされ
、搗精された穀粒は排出口４２から排出樋４３を経て機
外へ排出される。
号３４は研削式竪軸型精穀機であり、立設した多孔壁除
糠精白筒３５内に回転自在に設けた竪軸３６の底部に螺
旋転子３７を、上部に研削式精穀転子３８を≠れぞれ軸
挿する。穀粒は給穀樋３９を経て穀粒供給部４０から螺
旋転子３７へ供給され、螺旋転子３７により穀粒は精穀
室４１へ揚送される。精穀室４１において研削式精穀転
子３８の回転によって生じる搗精作用を受けてｍＮされ
、搗精された穀粒は排出口４２から排出樋４３を経て機
外へ排出される。
しかし、上記のような従来の研削式竪軸型精穀機におい
ては、精穀室４１内の竪軸方向に等圧に圧力が加わるた
め、米粒が脈動せず、撹拌作用が充分に行われにくく、
一部の穀粒が不完全搗精のまま研削精白転子３８に伴っ
て排出され、ムラ搗きが発生するという問題点があった
。
ては、精穀室４１内の竪軸方向に等圧に圧力が加わるた
め、米粒が脈動せず、撹拌作用が充分に行われにくく、
一部の穀粒が不完全搗精のまま研削精白転子３８に伴っ
て排出され、ムラ搗きが発生するという問題点があった
。
また穀粒の供給は自然流下式であるためブリッジ現象等
により一時的に供給が停止したり、供給量が不規則とな
る場合がある。そのため精穀室への穀粒の供給が不規則
となりムラ搗きとなったり、また、必要量の穀粒を連続
的に供給できないために大能力の装置を提供できないな
どの問題点があった。
により一時的に供給が停止したり、供給量が不規則とな
る場合がある。そのため精穀室への穀粒の供給が不規則
となりムラ搗きとなったり、また、必要量の穀粒を連続
的に供給できないために大能力の装置を提供できないな
どの問題点があった。
（発明が解決しようとする問題点）
この発明は上記のような問題点を解消し、十分な脈動作
用及び撹拌作用によりムラ拐きを防止すると共に穀粒を
常に強制的に供給して、穀粒の供給不規則によって生じ
るムラ搗きを防止すると共に大能力化することができる
研削式竪軸型精穀機を提供することを目的とする。
用及び撹拌作用によりムラ拐きを防止すると共に穀粒を
常に強制的に供給して、穀粒の供給不規則によって生じ
るムラ搗きを防止すると共に大能力化することができる
研削式竪軸型精穀機を提供することを目的とする。
この目的を達成するために、この発明は次のような構成
とする。
とする。
立設した円筒状の多孔壁除糠精白筒内に回転自在に設け
た竪軸に螺旋転子と研削精穀転子とを軸装し、多孔壁除
糠精白筒と研削精穀転子との間を主要部とする精穀室の
下部を穀粒供給部に、上部を穀粒排出部にそれぞれ連絡
して研削式竪軸型精穀機を形成する。そして、研削精穀
転子の周面を非同心円に形成すると共に穀粒を強制供給
する搬送機を穀粒供給部に臨ませる。
た竪軸に螺旋転子と研削精穀転子とを軸装し、多孔壁除
糠精白筒と研削精穀転子との間を主要部とする精穀室の
下部を穀粒供給部に、上部を穀粒排出部にそれぞれ連絡
して研削式竪軸型精穀機を形成する。そして、研削精穀
転子の周面を非同心円に形成すると共に穀粒を強制供給
する搬送機を穀粒供給部に臨ませる。
搬送機により、穀粒は強制的に穀粒供給部から螺旋転子
に供給され、螺旋転子により揚送されて多孔壁除糠精白
筒と精穀転子とを主要部とする精穀室において搗精され
る。搗精された穀粒は、穀粒排出部より排出されて次行
程へ送られる。その゛とぎ、研削精穀転子の周面が非同
心円に形成されているために、穀粒は大きな脈動作用及
び撹拌作用を受けて公転するために全穀粒が、精穀室に
おいて充分な搗精作用を受ける。
に供給され、螺旋転子により揚送されて多孔壁除糠精白
筒と精穀転子とを主要部とする精穀室において搗精され
る。搗精された穀粒は、穀粒排出部より排出されて次行
程へ送られる。その゛とぎ、研削精穀転子の周面が非同
心円に形成されているために、穀粒は大きな脈動作用及
び撹拌作用を受けて公転するために全穀粒が、精穀室に
おいて充分な搗精作用を受ける。
この発明の実施例を図面を参照しながら説明する。第１
図は研削式竪軸型精穀機の一部破断側面図であり、第２
図は穀粒供給装置の拡大図であり、第３図は研削精穀転
子の側断面図である。符号１は研削式竪軸型精穀機であ
り、立設した円筒状の多孔壁除糠精白筒２内に回転自在
に設けた竪軸３の底部に螺旋転子４を、上部に研削精穀
転子５をそれぞれ軸挿する。なお研削精穀転子５は第３
図に示すように偏心状に形成しており、表面に研削用切
刃を略全周に設けである。多孔壁除糠精白筒２と螺旋転
子４及び研削精穀転子５とを主要部とする精穀室６の下
部を穀粒供給部７に、上部を穀粒排出部８にそれぞれ連
絡する。基台９内に主電動機１０を設け、主電動機軸１
１に取付けた駆動プーリー１２と、竪軸３に取付けた受
動プーリー１３とをベルト１４により連結する。、電動
機載台１５に載置した電動機１６の駆動プーリー１７と
、穀粒供給装置１８のスクリューコンベア３３の軸１９
に取付けた受動プーリー２０とをベルト２１により連結
する。また軸１９には螺旋体２２を捲回し、穀粒供給部
Ｎ１８は穀粒供給部７に連絡している。穀粒排出部８に
搗精度調整装置２３の抵抗蓋２４を設け、穀粒排出部８
は排出樋２５を介してスクリーコンベア２６に連絡し、
供給樋２７は穀粒供給装置１８に連絡している。
図は研削式竪軸型精穀機の一部破断側面図であり、第２
図は穀粒供給装置の拡大図であり、第３図は研削精穀転
子の側断面図である。符号１は研削式竪軸型精穀機であ
り、立設した円筒状の多孔壁除糠精白筒２内に回転自在
に設けた竪軸３の底部に螺旋転子４を、上部に研削精穀
転子５をそれぞれ軸挿する。なお研削精穀転子５は第３
図に示すように偏心状に形成しており、表面に研削用切
刃を略全周に設けである。多孔壁除糠精白筒２と螺旋転
子４及び研削精穀転子５とを主要部とする精穀室６の下
部を穀粒供給部７に、上部を穀粒排出部８にそれぞれ連
絡する。基台９内に主電動機１０を設け、主電動機軸１
１に取付けた駆動プーリー１２と、竪軸３に取付けた受
動プーリー１３とをベルト１４により連結する。、電動
機載台１５に載置した電動機１６の駆動プーリー１７と
、穀粒供給装置１８のスクリューコンベア３３の軸１９
に取付けた受動プーリー２０とをベルト２１により連結
する。また軸１９には螺旋体２２を捲回し、穀粒供給部
Ｎ１８は穀粒供給部７に連絡している。穀粒排出部８に
搗精度調整装置２３の抵抗蓋２４を設け、穀粒排出部８
は排出樋２５を介してスクリーコンベア２６に連絡し、
供給樋２７は穀粒供給装置１８に連絡している。
スクレープコンベア２６には、スクレーバー２８を取付
けたコンベヤーチェーン２９を捲回している。符号３０
は集糠室であり、集糠室３０は排風線３１を介して排糠
管３２に連絡している。
けたコンベヤーチェーン２９を捲回している。符号３０
は集糠室であり、集糠室３０は排風線３１を介して排糠
管３２に連絡している。
次に上記構成における作用を説明する。穀粒は供給樋２
７を介して研削式竪軸型精穀機１の穀粒供給装置１８へ
送られる。竪軸３を駆動する主電動機１０と穀粒供給装
置１８を駆動する電動機１６を起動させると、穀粒はス
クリューコンベア３３の螺旋体２２により強制的に穀粒
供給部７から螺旋転子４へ供給される。螺旋転子４によ
り穀粒は精穀室６へ揚送され、精穀室６において研削精
穀転子５の回転によって生じる搗精作用を受は搗精され
、搗精された穀粒は穀粒排出部８に到達する。そのとき
、研削精穀転子５が偏心状に形成されているために、穀
粒は大きな脈動作用及び撹拌作用を受けて公転するため
に、穀粒１粒の全体表面及び全穀粒が、精穀室６におい
て充分な搗精作用を受ける。次に穀粒は搗精度調第装＠
２３の抵抗１２４により排出ｖＡ２５への流出を抑制さ
れ、抵抗蓋２４の抑制を変更することにより搗精度を調
節することができる。そして穀粒は排出樋２５からスク
レープコンベア２６を経て次行程へ送られる。
７を介して研削式竪軸型精穀機１の穀粒供給装置１８へ
送られる。竪軸３を駆動する主電動機１０と穀粒供給装
置１８を駆動する電動機１６を起動させると、穀粒はス
クリューコンベア３３の螺旋体２２により強制的に穀粒
供給部７から螺旋転子４へ供給される。螺旋転子４によ
り穀粒は精穀室６へ揚送され、精穀室６において研削精
穀転子５の回転によって生じる搗精作用を受は搗精され
、搗精された穀粒は穀粒排出部８に到達する。そのとき
、研削精穀転子５が偏心状に形成されているために、穀
粒は大きな脈動作用及び撹拌作用を受けて公転するため
に、穀粒１粒の全体表面及び全穀粒が、精穀室６におい
て充分な搗精作用を受ける。次に穀粒は搗精度調第装＠
２３の抵抗１２４により排出ｖＡ２５への流出を抑制さ
れ、抵抗蓋２４の抑制を変更することにより搗精度を調
節することができる。そして穀粒は排出樋２５からスク
レープコンベア２６を経て次行程へ送られる。
精穀室６における搗精作用により発生した糠等の叩埃は
、多孔壁除糠精白筒２の通孔から排出されて集糠室３０
へ送られ、排風機３１で吸引・圧送され、排糠管３２を
介してサイクロン（図示せず）等の集糠装置へ送られる
。
、多孔壁除糠精白筒２の通孔から排出されて集糠室３０
へ送られ、排風機３１で吸引・圧送され、排糠管３２を
介してサイクロン（図示せず）等の集糠装置へ送られる
。
なお本発明においては、研削′ｖ３穀転子を３分割して
形成したが、一体的に形成してもよい。
形成したが、一体的に形成してもよい。
また、円柱に複数個の研削部を取付け、研削部と非研削
部とが交互に形成できるようにしてもよい。
部とが交互に形成できるようにしてもよい。
（発明の効果）
本発明における研削式竪軸型精穀によれば、研削精穀転
子の周面を非同心円に形成すると共に、穀粒を強制供給
する搬送機を穀粒供給部に臨ませる構成としたため、周
面を非同心円に形成した精穀転子により、穀粒は大きな
脈動作用及び撹拌作用を受けて精穀室において搗精され
、穀粒１粒の全体表面及び全穀粒が充分に搗精され、ム
ラ搗きが完全に防止できる。また搬送様により自然流下
式穀粒供給装置におけるブリッジ現象等による一時的な
供給停止や不規則な供給が発生せず、精白室への供給不
足によるムラ搗きを完全に防止することができる。
子の周面を非同心円に形成すると共に、穀粒を強制供給
する搬送機を穀粒供給部に臨ませる構成としたため、周
面を非同心円に形成した精穀転子により、穀粒は大きな
脈動作用及び撹拌作用を受けて精穀室において搗精され
、穀粒１粒の全体表面及び全穀粒が充分に搗精され、ム
ラ搗きが完全に防止できる。また搬送様により自然流下
式穀粒供給装置におけるブリッジ現象等による一時的な
供給停止や不規則な供給が発生せず、精白室への供給不
足によるムラ搗きを完全に防止することができる。
第１図は本発明を実した研削式竪軸型精穀機の一部破断
側面図であり、第２図は穀粒供給装置の拡大図、第３図
は研削精穀転子の側断面図、第４図は従来例を示した側
断面図である。 １・・・研削式竪軸型精穀機、２・・・多孔壁除糠精白
筒、３・・・竪軸、４・・・螺旋転子、５・・・研削精
穀転子、６・・・精穀室、７・・・穀粒供給部、８・・
・穀粒排出部、９・・・基台、１０・・・主電動様、１
１・・・主電動機軸、１２・・・駆動プーリー、１３・
・・受動プーリー、１４・・・ベルト、１５・・・電１
ＥＩＩ機載台、１６・・・電動鍬、１７・・・駆動プー
リー、１８・・・穀粒供給装置、１９・・・軸、２０・
・・受動プーリー、２１・・・ベルト、２２・・・螺旋
体、２３・・・搗精度調節装置、２４・・・抵抗惹、２
５・・・排出樋、２６・・・スクレープコンベア、２７
・・・供給樋、２８・・・スクレーバー、２９・・・コ
ンベヤーチェーン、４０・・・集糠室、３１・・・排風
機、３２・・・排糠管、３３・・・スクリューコンベア
、３４・・・研削式竪軸型精穀機、３５・・・多孔壁除
糠精白筒、３６・・・竪軸、３７・・・螺旋転子、３８
・・・研削式精穀転子、３９・・・給穀樋、３０・・・
穀粒供給部、４１・・・精穀室、４２・・・排出口、４
３・・・排出樋。
側面図であり、第２図は穀粒供給装置の拡大図、第３図
は研削精穀転子の側断面図、第４図は従来例を示した側
断面図である。 １・・・研削式竪軸型精穀機、２・・・多孔壁除糠精白
筒、３・・・竪軸、４・・・螺旋転子、５・・・研削精
穀転子、６・・・精穀室、７・・・穀粒供給部、８・・
・穀粒排出部、９・・・基台、１０・・・主電動様、１
１・・・主電動機軸、１２・・・駆動プーリー、１３・
・・受動プーリー、１４・・・ベルト、１５・・・電１
ＥＩＩ機載台、１６・・・電動鍬、１７・・・駆動プー
リー、１８・・・穀粒供給装置、１９・・・軸、２０・
・・受動プーリー、２１・・・ベルト、２２・・・螺旋
体、２３・・・搗精度調節装置、２４・・・抵抗惹、２
５・・・排出樋、２６・・・スクレープコンベア、２７
・・・供給樋、２８・・・スクレーバー、２９・・・コ
ンベヤーチェーン、４０・・・集糠室、３１・・・排風
機、３２・・・排糠管、３３・・・スクリューコンベア
、３４・・・研削式竪軸型精穀機、３５・・・多孔壁除
糠精白筒、３６・・・竪軸、３７・・・螺旋転子、３８
・・・研削式精穀転子、３９・・・給穀樋、３０・・・
穀粒供給部、４１・・・精穀室、４２・・・排出口、４
３・・・排出樋。
Claims (1)
- 立設した円筒状の多孔壁除糠精白筒内に回転自在に設け
た竪軸に螺旋転子と研削精穀転子とを軸装し、多孔壁除
糠精白筒と研削精穀転子との間を主要部とする精穀室の
下部を穀粒供給部に、上部を穀粒排出部にそれぞれ連絡
した研削式竪軸型精穀機において、前記研削精穀転子の
周面を非同心円に形成すると共に穀粒を強制供給する搬
送機を前記穀粒供給部に臨ませたことを特徴とする研削
式竪軸型精穀機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14906288A JPH01315351A (ja) | 1988-06-15 | 1988-06-15 | 研削式竪軸型精穀機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14906288A JPH01315351A (ja) | 1988-06-15 | 1988-06-15 | 研削式竪軸型精穀機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01315351A true JPH01315351A (ja) | 1989-12-20 |
Family
ID=15466838
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14906288A Pending JPH01315351A (ja) | 1988-06-15 | 1988-06-15 | 研削式竪軸型精穀機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01315351A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107694659A (zh) * | 2017-10-10 | 2018-02-16 | 广西贵港市恒桥米业有限公司 | 一种米糠分离式碾米机 |
| RU2745118C1 (ru) * | 2017-10-30 | 2021-03-22 | Бюлер Аг | Устройство и способ для измельчения насыпного зерна |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6041548A (ja) * | 1983-08-13 | 1985-03-05 | 山本 惣一 | 金剛研削式精米ロ−ル |
| JPS60122047A (ja) * | 1983-12-05 | 1985-06-29 | 山本 惣一 | 精米装置の研削ロール |
| JPS637849A (ja) * | 1986-06-30 | 1988-01-13 | 株式会社佐竹製作所 | 竪軸精米装置 |
-
1988
- 1988-06-15 JP JP14906288A patent/JPH01315351A/ja active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6041548A (ja) * | 1983-08-13 | 1985-03-05 | 山本 惣一 | 金剛研削式精米ロ−ル |
| JPS60122047A (ja) * | 1983-12-05 | 1985-06-29 | 山本 惣一 | 精米装置の研削ロール |
| JPS637849A (ja) * | 1986-06-30 | 1988-01-13 | 株式会社佐竹製作所 | 竪軸精米装置 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107694659A (zh) * | 2017-10-10 | 2018-02-16 | 广西贵港市恒桥米业有限公司 | 一种米糠分离式碾米机 |
| RU2745118C1 (ru) * | 2017-10-30 | 2021-03-22 | Бюлер Аг | Устройство и способ для измельчения насыпного зерна |
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