JPH01262962A - 混合型の塗剤吹付装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、防爆効果に優れかつ稼動コスト、装置コスト
の低減を計りうる塗剤吹付装置に関する。

〔従来の技術〕

高圧吐出が必要となる高粘度塗剤、例えばポリエステル
、ポリウレタン梼脂塗料などは、一般にその主剤、助剤
等において引火性の有機溶媒等を使用する場合が多く、
従ってこのような塗剤の吹付装置にあっては、防爆処理
を施すことが前提となる。

他方、このような吹付装置においては、高圧吹付のため
に圧送ポンプが使用され又該圧送ポンプ駆動のためには
従来電気モータが用いられる。

〔発明が解決しようとする課題〕

しかし電気モータは一般に、定格トルクに対する起動ト
ルクが比較的小さいため、ポンプに圧送流体が作用した
状態での中断に際しては、再起動ができず、従ってモー
タを絶えず回転状態即ち駆動状態に維持する必要がある
など電気ロスが極めて大きい、しかも防爆処理のための
コストが大であり又モータの大型化を招くという問題が
ある。

従って本廓発明者は、エアモータを用いることにより防
爆効果を維持しつつ稼動コスト、装置コストの低減を計
ることを案出した。

しかしながら、エアモータは多量のエアーを必要とする
ため、通常の工業配管を用いた場合における該高圧空気
使用量、又コンプレッサの空気使用量に制約が生じ、従
って、このようなエアモータを使用するに際しては空気
使用量を規制することが必要であることが判明した。

本発明は、工業配管設備、コンプレッサ性能等に規制さ
れることなく防爆効果を有しつつ稼動コスト、装置コス
トを低減でき、前記問題点を解決しうる塗剤吹付装置の
提供を目的としている。

〔課題を解決するための手段〕

上記目的を達成するために本発明の塗剤吹付装置は、塗
剤圧送ポンプから圧送される塗剤を吐出口から吹付ける
ガンと、前記塗剤圧送ポンプを駆動するエアモータと、
前記ガンの塗剤吹付操作により前記エアモータを作動し
かつ塗剤吹付停止操作によりエアモータを停止させる制
御装置とからなる。

〔作用〕

本発明の塗剤吹付装置は、ガンの塗剤吹付操作、例えば
引金等の牽引操作により制御装置を介してエアモータを
作動し、塗剤圧送ポンプから高圧圧送される例えば高粘
度塗剤を吐出口から吹付できる。又引金の解放等の塗剤
吹付停止操作によりエアモータを停止することによって
、高圧空気使用量を節減でき、通常の工業配管、コンプ
レフサ等の採用を可能とする。又エアモータは高圧空気
により作動するため、それ自体防爆性を有し安全性を高
めうる他、新たな防爆処理を必要とせず、装置コストを
低減しうる。さらにエアモータは電気モータに比して定
格トルクに対する起動トルクが大きい特性を有するため
、塗剤圧送ポンプ内に高圧塗剤が残留した状態で停止し
た場合においてもポンプを容易に再起動でき、駆動状態
を維持する必要があった従来の電気モータが有する電気
ロス等の稼動コストロスを防止できる。

〔実施例〕

以下本発明の一実施例を図面に基づき説明する。

図において塗剤吹付装置１は、塗剤を吹付けるガン２と
、塗剤圧送ポンプ３を駆動するエアモータ５と、該エア
モータ５を制御する制御装置６とからなり、本例では例
えばポリエステル、ポリウレタン樹脂塗料、接着剤等、
主剤、助剤を混合することによって固化する混合型塗剤
の前記主剤、助剤を夫々霧化吐出させつつガン前方で混
合させるごとく構成している。

ガン２は、第２〜４図に示すように、中央下面に切欠部
１１を設けた胴部１２後端に把手１３を形成したピスト
ル状をなすガン本体１５と、ガン本体１５前端に取付く
ノズル金具１６とからなり、ガン本体１５は、主剤等で
ある第１の塗剤を流過させる第１の塗剤主流路１９Ａと
、助剤等である第２のす剤を流過させる第２の塗剤主流
路２０Ａと、前記第１、第２の塗剤主流路１９Ａ、２０
Ａを引金２１の牽引操作により夫々開閉する第１、第２
の開閉弁２２．２３とを具える一方、ノズル金具１６は
、前記第１の塗剤主流路１９Ａに通じかつ前端の第１の
吐出口２５で開口する第１の塗剤副流路１９Ｂと、前記
第２の塗剤主流路２０Ａに述じかつ前端の第２の吐出口
２６で開口する第２の塗剤副流路２０Ｂとを具える。

第１の塗削主清路１９Ａは、前記胴部１２前端下面に設
ける第１の２ｙ＋ニツプル２７からのびる縦孔３０と、
胴部１２前端で開口する内孔３１とからなり、該内孔３
１には第１の開閉弁２２が取付く。

第１の開閉弁２２は、前記内孔３１に螺着される弁座金
具３２と、該弁座金具３２の中心孔をその後進とともに
開く弁軸３３とを具え、該弁軸３３は、前記内孔３１後
部を閉止するシール金具を密に貫通する後端に、把手１
３上端の気室を摺動するピストン３６を取付けている。

なお前記気室は、把手１３に設ける透孔３７に挿着する
筒金具３９により形成され、筒金具３９は透孔３７前端
に挿入する基筒３９Ａと後端に螺着するキャップ３９Ｂ
とからなる。又基筒３９Ａは、その中心に設ける案内孔
により前記ピストン３６を摺動可能に保持するとともに
、ピストン３６、キャップ３９Ｂ間のバネにより前記弁
軸３３を前方に付勢する。なおキャップ３９Ｂには空気
抜き孔が設けられかつ調整軸を前方に突出させた調整ネ
ジ４０をその後端に螺進退可能に取付けることにより前
記弁軸３３の後進距離即ち第１の塗剤の流通量を調整し
うる。

又前記第２の塗剤主流路２０Ａは、把手１３下端の第２
の塗剤ニップル４１からのびる導孔４２と、把手４３上
部の内孔４３と、一端が胴部１２前端で開口する導孔４
５とからなり、前記内孔４３には前記第２の開閉弁２３
が介在する。

第２の開閉弁２３は、前記内孔４３の小径部に螺入する
弁筒５０と、内孔４３後端の取付ナツトを密に貫通する
弁軸５１とを有し、バネ片５２により前方付勢される弁
軸５１前端が前記弁筒５０と退離することにより前記第
２の塗剤主流路２０Ａを開閉する。なお弁軸５１は第５
図に示すように、前記取付ナンドから後方に突出する突
出部５１Ａに螺入するナツト金具５３Ａ、５３Ｂ間に、
保持板５５を遊嵌しかつ該保持板５５には、一端がガン
本体１２側部の膨出部５６に設ける案内孔を通り、前記
引金２１にのびる作動軸５７の他端が固着する。従って
弁軸５１は、引金２１の牽引操作による作動軸５７の後
進とともに前記第２の塗剤主流路２ＯＡを開放しかつ引
金の解放操作により第２の塗剤主流路２０Ａを閉止する
。

又前記弁筒５０にはノズル管５９が前方に向かって嵌着
されるとともに、本例ではガン本体１５に、前記第２の
開閉弁２３下流側かつノズル管５９前端後方で前記内孔
４３に連通ずる空気通路６０が形成される。

空気流路６０は、前記把手１３下端に設ける空気ニップ
ル６１から導孔６２をへて把手１３上部に設ける空気開
閉弁６３を収容する空孔６５、導孔６６を通り前記内孔
４３に導通する。

又空気開閉弁６３は、弁箱６７と弁杆６９とを具え、弁
箱６７後端の弁座に弁杆６９の弁体６９Ａが接離するこ
とにより前記導孔６６が通じる空孔６５の前室と導孔６
２が通じる後室とを入切し、空気流路６０を開閉でき、
又後室のバネ片により弁杆６９の押軸部を引金２０に向
けて突出させる。

又ガン本体２前端にはキャップナンドを介してノズル金
具１６が取付く。

ノズル金具１６は、第３〜４図に示すように、キャップ
ナンドと係合するフランジ部１６Ａ前方に突部１６Ｂを
膨出した基体７０を具え、該基体７０には、一端が前記
第１の塗剤主流路１９Ａに通じかつ他端が第１の突出口
２５で開口する第１の塗剤副流路１９Ｂと、一端が前記
第２の塗剤主流路２ＯＡに通じかっ他端が第２の突出口
２６．２６で開口する第２の塗剤副流路２０Ｂとを有す
る。

なお第２の塗剤副流路１９Ｂは、基体７ｏ内に嵌入する
継体の中心孔７１と、回転基体７３の両端で開口する第
１の吐出口２５と流入ロア２とを結ぶ孔部７５とからな
り、又該回転基体７３は適宜の保持手段７６により回動
可能に保持され、該回動により第１の吐出口２５又は流
入ロア２を逆転して前記第１の塗剤主流路１９Ａに通じ
させうる。

なお前記流入ロア２は、第１の吐出口２５より大径に形
成され、従って前記孔部７５等に不純物等により目詰ま
りが生じた場合には、前記回転基体７３を逆転し、第１
の吐出口２５を第１の塗剤主流路１９Ａにｊｍじさせる
ことにより、前記不純物を流入ロア２から第１の塗剤と
ともに吐出除去しうる。又第２の塗剤副流路２０Ｂは、
前記フランジ部１６Ａ背面の半円孔状凹溝７７と該凹：
ａ７７両端から夫々第２の吐出口２６．２６にのびる導
孔７９．７９とからなり前記凹溝７７を閉止するキャッ
プ８０に設ける継管８０Ａによって前記第２の塗剤主流
路２０Ａと導通している。

従ってガン２は、前記第１、第２の塗剤ニップル２７．
２８に夫々第１の塗剤を高圧圧送する塗剤圧送ポンプ３
及び第２の塗剤を低圧圧送する圧力タンク８１を接続し
かつ空気ニップル６１に高圧空気［８２を接続すること
により、引金２１の牽引操作によって、ガン２は第１の
吐出口２５から第１の塗剤を高圧吐出でき又第２の吐出
口２６．２６からは、ノズル管５９前端でその周囲を通
る高圧空気とともに霧化吐出される第２の塗剤を吹出で
き、該霧状吐出状態において第１、第２の塗剤を精度よ
（混合する。

なお前記塗剤圧送ポンプ３は、例えば羽根体を駆動軸８
５に具えるベーンモータであるエアモータ５により駆動
される。該塗剤圧送ポンプ３は、周知のいわゆるダイヤ
フラムポンプであり、第６図に示すように、ダイヤフラ
ム８６により上の塗剤室８７Ａ、下の圧力室８７Ｂに仕
切られる空室を有するケース体８９の前記圧力室８７Ｂ
下方に、シリンダ９０により摺動可能に保持されるピス
トン９１を具え、該ピストン９１下方には前記駆動軸８
５に一体回転可能に取付く偏心体９２が位置する。

なおピストン９１は、その下端の座金に一端が係止され
るバネ片９３により前記偏心体９２の周面部と圧接し、
従って駆動軸８５の回転とともにその偏心距離に応じた
ストローク巾で上下動するとともに、該上下動により、
圧力室８７Ｂに充填される作動流体、ダイヤフラム８６
を介して前記塗剤室８７Ａを容積変化させる。又塗剤室
８７Ａには周知の一方弁９５Ａ、９５Ｂが並設され、−
方弁９５Ａは第１の塗剤を収容する塗剤タンク９６に接
続されるとともに、一方弁９５Ｂは導孔９７、ニップル
９８を介してガン２の第１の塗剤ニップル２７に接続さ
れる。

従って塗剤圧送ポンプ３は、ピストン９１の下降移動に
より塗剤タンク９６から第１の塗剤を塗剤室８７Ａに送
り込みかつピストン９１の上昇移動により第１の塗剤を
塗剤室８７Ａからガン２へ高圧圧送しうる。

なお塗剤圧送ポンプ３には、例えばノブの手動操作によ
り前記導孔９７、塗剤タンク９６間の帰還流路１００Ａ
を開閉する周知の手動弁９９Ａと、該手動弁９９Ａと同
構成をなし圧力室８７Ｂと容器体間の帰還流路１００Ｂ
を開閉する手動弁９９Ｂとが設けられる。なおこの手動
弁９９Ａ、９９Ｂは電気モータを採用する場合に用いら
れるもので、モータを停止した際、手動弁９９Ｂを開き
圧力室８７Ｂを減圧することによりモータの再起動を容
易とする。又手動弁９９Ａは、前記圧力室８７Ｂの減圧
に先がけ帰還流路１００Ａを開き、塗剤室の内圧により
ダイヤフラム８６が下降しピストン９１と衝合破損する
のを防止するために設けられる。

一方、本別のごとくエアモータ５を採用した場合には、
例えば−例としてエアモータ（型式Ｆ−８ＳＭＡ−２８
：不二空機株式会社製）のトルク曲線を第７図に示すよ
うに、エアモータは定格トルクに対して高い起動トルク
を有するため、前記塗剤室８７Ａ、圧力室８７Ｂに内圧
が作用する際にも、前述のごとき手動弁９９Ａ、９９Ｂ
による減圧を要することなく容易に塗剤圧送ポンプ３を
再起動しうる。

又前記エアモータ５は、制御装置６により制御される。

制御装置６は、第１図に示すように、エアフィルタ、コ
ックを介して１つの高圧空気源８２に通じる４つの分岐
流路１０１Ａ〜１０１Ｄを有し、第１の分岐流路１０１
Ａは切換え弁１０２Ａ、コック、ルブリケータを介して
エアモータ５に接続され、第２の分岐流路１０１Ｂは減
圧弁１０３Ｂを介して圧力タンク８１に接続され、第３
の分岐流路１０１Ｃは減圧弁１０３Ｃ、オリフィス１０
７を介してガン２の空気ニップル６１に接続する。

又第４の分岐流路１０１Ｄは、手動切換え弁１０２Ｄ１
の切換操作により、手動切換え弁１０２Ｄ１をへて、前
記オリフィス１０７前後間の圧力差により作動する差圧
式圧力スイッチ１０６により制御される切換え弁１０２
Ｄ２、シャトル弁１０５を通り、前記切換え弁１０２Ａ
をＯＮ、ＯＦＦする作動ボートに連通ずる自動制御流路
１０１Ｄ１と、手動切換え弁１０２Ｄ１からシャトル弁
１０５をへて前記切換え弁１０２Ａの作動ボートに通ず
る手動制御流路１０１Ｄ２とに選択可能に切換えられる
。

然して、手動切換え弁１０２Ｄ１を第１図に示す自動制
御位置に切換え自動制御流路１０１ＤＩを選択した後コ
ックを開き、高圧空気源８２から圧送される高圧空気を
分岐流路１０１Ａ〜１０１Ｄに導く０次にかかる状態に
おいてガン２の引金２１を牽引操作すると、ガン２の空
気開閉弁６３が他の開閉弁２２．２３に先がけ開放し、
減圧弁１０３Ｃにより調圧された高圧空気が第２の吐出
口２６から吐出する。又この吐出により生ずる前記オリ
フィス１０７の前後間の圧力差によって圧力スイッチ１
０６が作動し、切換え弁１０２Ｄ２がＯＮする。又該Ｏ
Ｎ動作により開放される自動制御流路１０１Ｄ１を通る
高圧空気は、切換え弁１０２ＡをＯＮさせ、第１の分岐
流路１０１Ａを開くことによりエアモータ５を作動させ
るとともに該エアモータ５の作動により駆動される塗剤
圧送ポンプ３によって塗剤タンク９６内の第１の塗剤を
ガン２へ高圧圧送する。

又前記引金２１をさらに牽引操作することにより、ガン
２の第１、第２の開閉弁２２．２３を開き、前記塗剤圧
送ポンプ３から高圧圧送される第１の塗剤を第１の吐出
口２５から、又第２の分岐流路１０１Ｂを通りかつ減圧
弁１０３Ｂにより調圧された高圧空気によって加圧され
る圧力タンク８１から低圧圧送される第２の塗剤を第２
の吐出口２６から夫々吐出する。又引金２１を解放操作
し、前記開閉弁２２．２３．６３を閉じることにより、
前記オリフィス１０７前後間の圧力は平衡状態となり、
切換え弁１０２Ｄ２はＯＦＦされる。

さらに該ｏＦＦ動作とともに閉止する自動制御流路１０
１ＤＩにより前記切換え弁１０２ＡもＯＦＦされエアモ
ータ５は停止する。

又本例の制御装置６は、手動切換え弁ＩＱ２Ｄ１の切換
えによる手動制御流路１０１Ｄ２の選択によって切換え
弁１０２ＡをＯＮ状態に維持でき、かかる状態において
は前記引金２１の牽引解放操作に応することなく常時エ
アモータ５を作動する。

なおエアモータ５の停止は第１の分岐流路１０１Ａに設
けるコックＣの開閉によって行われる。

゛なお本実施例のごとく、引金２１の牽引第１操作にお
いて、まず空気開閉弁６３のみ開放し、エアモータ５を
作動した後第２操作により開閉弁２２．２３を同時開放
することによって、第１、第２の塗剤の安定した同時吐
出を可能としているが、前記牽引操作によって開閉弁６
３．２２．２３を同時開放させてもよい。

〔発明の効果〕

蒸上のごとく本発明の塗剤吹付操作は、ガンの塗剤吹付
操作によりエアモータを作動しかつ吹付停止操作によっ
てエアモータを停止する制御装置を用いることによって
、エアモータによる高圧空気の消費量を大巾に節減でき
、通常の工業配管、コンプレッサの採用を可能とする。

なおエアモータは電気モータに比して定格トルクに対す
る起動トルクが大きいため再起動を容易とし、駆動状態
を維持する必要がある電気モータが有する電気ロス等の
稼動コストロスを防止できる。さらにエアモータはそれ
自体防爆性を有するため安全性が高く、防爆処理に要す
る装置コストの削減、装置の小型化を可能とするなど多
くの効果を奏しうる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例を示す回路図、第２図はガン
を示す断面図、第３〜４図はその一部を示す部分断面図
、第５図はその部分平面図、第６図は塗剤圧送ポンプを
示す断面図、第７図はエアモータのトルク特性を示す線
図である。 ２−・〜ガン、　３・・・塗剤圧送ポンプ、５・−エア
モータ、　６−制御装置。 特許出願人　　　　株式会社明治機械製作所代理人　弁
理士　　苗　　村　　　　　正第５図 第７図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １　塗剤圧送ポンプから圧送される塗剤を吐出口から吹
   付けるガンと、前記塗剤圧送ポンプを駆動するエアモー
   タと、前記ガンの塗剤吹付操作により前記エアモータを
   作動しかつ塗剤吹付停止操作によりエアモータを停止さ
   せる制御装置とからなる塗剤吹付装置。