JPH01262979A - プラスチック廃棄物の減容固化装置 - Google Patents
プラスチック廃棄物の減容固化装置Info
- Publication number
- JPH01262979A JPH01262979A JP63090695A JP9069588A JPH01262979A JP H01262979 A JPH01262979 A JP H01262979A JP 63090695 A JP63090695 A JP 63090695A JP 9069588 A JP9069588 A JP 9069588A JP H01262979 A JPH01262979 A JP H01262979A
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- JP
- Japan
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- waste
- heating cylinder
- casing
- compressor
- heating
- Prior art date
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- Pending
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
- B29B17/00—Recovery of plastics or other constituents of waste material containing plastics
- B29B17/0026—Recovery of plastics or other constituents of waste material containing plastics by agglomeration or compacting
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
- B29B17/00—Recovery of plastics or other constituents of waste material containing plastics
- B29B17/0026—Recovery of plastics or other constituents of waste material containing plastics by agglomeration or compacting
- B29B2017/0031—Melting the outer surface of compressed waste, e.g. for forming briquets by expelling the compressed waste material through a heated tool
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/62—Plastics recycling; Rubber recycling
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は、都市又は産業上のプラスチック廃棄物の容
積を減少させ、固体化する技術に関する。
積を減少させ、固体化する技術に関する。
特に都市ごみ等から金属、生ごみ等を粗分離したプラス
チック製容器、フィルム等を主成分とする廃棄物の容積
を減少させ、固体化して、埋立に適するように処理する
技術に関する。
チック製容器、フィルム等を主成分とする廃棄物の容積
を減少させ、固体化して、埋立に適するように処理する
技術に関する。
プラスチック廃棄物を圧縮して加熱することによりプラ
スチック廃棄物を減容し固化する技術としては、例えば
特願昭６３−３６８１４号に開示されたものがある。こ
・に示される減容固化装置は先細りで交軸のスクリュー
の外周に隙間を介して先細りのケーシングを設けて圧縮
機を形成し、前記ケーシングの下端に筒状の加熱筒を接
続し、前記圧縮機の上方に開口した投入口から投入され
る廃棄物を連続的に圧縮して前記加熱筒に圧送し、この
加熱筒の端部に設けた排出口から減容した棒状の廃棄物
を取り出す。
スチック廃棄物を減容し固化する技術としては、例えば
特願昭６３−３６８１４号に開示されたものがある。こ
・に示される減容固化装置は先細りで交軸のスクリュー
の外周に隙間を介して先細りのケーシングを設けて圧縮
機を形成し、前記ケーシングの下端に筒状の加熱筒を接
続し、前記圧縮機の上方に開口した投入口から投入され
る廃棄物を連続的に圧縮して前記加熱筒に圧送し、この
加熱筒の端部に設けた排出口から減容した棒状の廃棄物
を取り出す。
前記の従来の技術においては、加熱筒をエルボ状に曲げ
て排出口のみを横方向に開口し、廃棄物を横方向に取り
出すようにすることはできる。しかしスクリュー及びケ
ーシングからなる圧縮機が交軸であり、しかもこの圧縮
機に前記加熱筒を縦方向に接続するので全体が背の高い
装置になって保守点検が難しくなり、特に建屋の天上を
高くしなければならないという問題点がある。また交軸
であると装置そのものの設置床面積は縮小されるものの
、廃棄物の投入口が装置の上方に開口していて高い所に
位置するので、廃棄物を投入口に運搬するためのコンベ
ア等の前段付属機器との接続構造が複雑となり、高くて
長い前段付属機器のために床面積を余計に広（必要とす
るという問題点がある。
て排出口のみを横方向に開口し、廃棄物を横方向に取り
出すようにすることはできる。しかしスクリュー及びケ
ーシングからなる圧縮機が交軸であり、しかもこの圧縮
機に前記加熱筒を縦方向に接続するので全体が背の高い
装置になって保守点検が難しくなり、特に建屋の天上を
高くしなければならないという問題点がある。また交軸
であると装置そのものの設置床面積は縮小されるものの
、廃棄物の投入口が装置の上方に開口していて高い所に
位置するので、廃棄物を投入口に運搬するためのコンベ
ア等の前段付属機器との接続構造が複雑となり、高くて
長い前段付属機器のために床面積を余計に広（必要とす
るという問題点がある。
この発明は減容固化装置の全高を低くして、建屋の天上
高さと保守点検を有利なものとし、前段付属機器との接
続構造を簡単にし、あわせて全体の設置床面積を縮小す
ることを目的とする。
高さと保守点検を有利なものとし、前段付属機器との接
続構造を簡単にし、あわせて全体の設置床面積を縮小す
ることを目的とする。
前記の目的を達成するために、この発明はプラスチック
廃棄物の減容同化装置を次のように構成する。
廃棄物の減容同化装置を次のように構成する。
１）先細りで横軸のスクリューの外周に隙間を介して先
細りのケーシングを設けて圧縮機を形成し、前記ケーシ
ングの終端に筒状の加熱筒を接続し、前記圧縮機の上方
に開口した投入口から投入される廃棄物を連続的に圧縮
して前記加熱筒に圧送する駆動装置を前記スクリューに
結合し、前記加熱筒を加熱しその伝導熱で前記圧縮され
た廃棄物の外周面から加熱して溶融して少くとも前記外
周面近くに形態維持層を形成する加熱装置を前記加熱筒
に設け、この加熱筒の端部に減容した棒状の廃棄物を取
り出す排出口を設ける。
細りのケーシングを設けて圧縮機を形成し、前記ケーシ
ングの終端に筒状の加熱筒を接続し、前記圧縮機の上方
に開口した投入口から投入される廃棄物を連続的に圧縮
して前記加熱筒に圧送する駆動装置を前記スクリューに
結合し、前記加熱筒を加熱しその伝導熱で前記圧縮され
た廃棄物の外周面から加熱して溶融して少くとも前記外
周面近くに形態維持層を形成する加熱装置を前記加熱筒
に設け、この加熱筒の端部に減容した棒状の廃棄物を取
り出す排出口を設ける。
２）回転面が円筒状の横軸のスクリューの外周に隙間を
介してケーシングを設けて圧縮機を形成し、前記ケーシ
ングの終端に筒状の加熱筒を接続し、前記圧縮機の上方
に開口した投入口から投入される廃棄物を連続的に圧縮
して前記加熱筒に圧送する駆動装置を前記スクリューに
結合し、前記加熱筒を加熱しその伝導熱で前記圧縮され
た廃棄物の外周面から加熱して溶融して少くとも前記外
周面近くに形態維持層を形成する加熱装置を前記加熱筒
に設け、この加熱筒の端部に減容した棒状の廃棄物を取
り出す排出口を設ける。
介してケーシングを設けて圧縮機を形成し、前記ケーシ
ングの終端に筒状の加熱筒を接続し、前記圧縮機の上方
に開口した投入口から投入される廃棄物を連続的に圧縮
して前記加熱筒に圧送する駆動装置を前記スクリューに
結合し、前記加熱筒を加熱しその伝導熱で前記圧縮され
た廃棄物の外周面から加熱して溶融して少くとも前記外
周面近くに形態維持層を形成する加熱装置を前記加熱筒
に設け、この加熱筒の端部に減容した棒状の廃棄物を取
り出す排出口を設ける。
第１図を主に参照して説明する。かっこ内は第２図に係
る。
る。
投入口１０から投入されるプラスチック廃棄物は横軸の
スクリュー９（９ａ）とケーシング３（３ａ）とからな
る横軸の圧縮［１１（１１ａ）によって連続的に圧縮さ
れて加熱筒１４に圧送される。
スクリュー９（９ａ）とケーシング３（３ａ）とからな
る横軸の圧縮［１１（１１ａ）によって連続的に圧縮さ
れて加熱筒１４に圧送される。
加熱筒１４は排出口１３が開口しているが 廃棄物には
加熱筒１４の内壁との間の摩擦力が働き、この摩擦力は
排出口１３から上流に向って積分されることになり前記
圧縮機１１（ｌｌａ）の圧縮力の反力となる。従って投
入口１０、ケーシング３（３ａ）、加熱筒１４及び排出
口１３が連通していても前記圧縮力は高い値で維持され
る。
加熱筒１４の内壁との間の摩擦力が働き、この摩擦力は
排出口１３から上流に向って積分されることになり前記
圧縮機１１（ｌｌａ）の圧縮力の反力となる。従って投
入口１０、ケーシング３（３ａ）、加熱筒１４及び排出
口１３が連通していても前記圧縮力は高い値で維持され
る。
単に圧縮されただけの廃棄物は、その内容物であるプラ
スチックフィルム等の弾性による復元力を持ち、もし圧
縮力を解放すれば膨張する。ところが加熱筒１４を通過
する間に外表面部が半溶融状態になると、この厚い膜状
の半溶融部の復元力は無くなりかつそれ自体が機械的強
度を持った形態維持層になるので、内部に未溶融部が残
存していても全体として実質的に復元力が著しく衰弱す
るようになる。その後排出口１３から取り出されて圧縮
力から解放されても棒状に固化された廃棄物は最早実質
的に膨張しなくなる。外表面部の掻く表面の層が仮に強
く加熱されて高い流動性を帯びる場合にも、この流動層
と中心部の溶融されてない部分との間に前記形態維持層
が必ず存在するので全体の形態は維持される。圧縮機１
１ （ｌｌａ）は横軸であるので装置の全高は低くな
る。第１図のスクリューが先細りのものは見掛比重の小
さい廃棄物を高い圧縮比で処理するのに適し、第２図の
スクリューの回転面が円筒状のものは見掛比重の大きい
ものを比較的低い圧縮比で処理するのに適する。
スチックフィルム等の弾性による復元力を持ち、もし圧
縮力を解放すれば膨張する。ところが加熱筒１４を通過
する間に外表面部が半溶融状態になると、この厚い膜状
の半溶融部の復元力は無くなりかつそれ自体が機械的強
度を持った形態維持層になるので、内部に未溶融部が残
存していても全体として実質的に復元力が著しく衰弱す
るようになる。その後排出口１３から取り出されて圧縮
力から解放されても棒状に固化された廃棄物は最早実質
的に膨張しなくなる。外表面部の掻く表面の層が仮に強
く加熱されて高い流動性を帯びる場合にも、この流動層
と中心部の溶融されてない部分との間に前記形態維持層
が必ず存在するので全体の形態は維持される。圧縮機１
１ （ｌｌａ）は横軸であるので装置の全高は低くな
る。第１図のスクリューが先細りのものは見掛比重の小
さい廃棄物を高い圧縮比で処理するのに適し、第２図の
スクリューの回転面が円筒状のものは見掛比重の大きい
ものを比較的低い圧縮比で処理するのに適する。
第１図はこの発明の実施例を示し、基台２には一方に先
細りされた例えば円錐台状のケーシング３が固定される
。ケーシング３の他方に電動機４、減速機５からなる駆
動装置７が取付けられ、カップリング６と軸受８を介し
てスクリュー９の軸９１を駆動する。先細りで横軸のス
クリュー９は前記ケーシング３と接触しないように隙間
を介して配置され、ケーシング３の他端は上方に開口し
てプラスチック廃棄物の投入口１０となる。がくしてケ
ーシング３とスクリュー９とは廃棄物を圧縮して他方か
ら一方へ圧送する圧縮機１１を形成する。
細りされた例えば円錐台状のケーシング３が固定される
。ケーシング３の他方に電動機４、減速機５からなる駆
動装置７が取付けられ、カップリング６と軸受８を介し
てスクリュー９の軸９１を駆動する。先細りで横軸のス
クリュー９は前記ケーシング３と接触しないように隙間
を介して配置され、ケーシング３の他端は上方に開口し
てプラスチック廃棄物の投入口１０となる。がくしてケ
ーシング３とスクリュー９とは廃棄物を圧縮して他方か
ら一方へ圧送する圧縮機１１を形成する。
圧縮機１１のケーシング３の終端には加熱装置１２を設
は端部に排出口１３を開口した筒状の加熱筒１４が連通
して接続され、図示しない適宜な手段で前記基台２に固
定される。前記加熱装２１２は例えば誘導加熱装置であ
るが、電気抵抗加熱によってもよいし、高温燃焼ガスを
加熱筒１４の外周に導いてもよい。スクリュー９の先端
は加熱筒１４に少しくい込ませて、スクリューの先端で
廃棄物がねじ切れるのを防ぎ、押込を助けている。ケー
シング３と加熱筒１４とをベルマウス状に円弧で接続す
るとよい。またケーシング３の内周には軸方向の突条３
１が設けられ、廃棄物がスクリューととも回りするのを
防いでいる。加熱筒１４の排出口１３には内径が加熱筒
１４のそれより小さいノ斉ル２１が挿入され、フランジ
で加熱筒１４に固定される。ノズル２１は廃棄物の排出
の抵抗となって廃棄物と加熱筒１４との摩擦力を高め、
圧縮機１１の圧縮力の反力となる。ノズル２１は加熱筒
１４と一体的に構成してもよいが、図面のように着脱式
にして摩耗の時は交換したり、形状の異るものにして固
化される廃棄物の形状を埋立等に適したものにすること
もできる。加熱筒１４にわずかなテーパを持たせてもよ
い。
は端部に排出口１３を開口した筒状の加熱筒１４が連通
して接続され、図示しない適宜な手段で前記基台２に固
定される。前記加熱装２１２は例えば誘導加熱装置であ
るが、電気抵抗加熱によってもよいし、高温燃焼ガスを
加熱筒１４の外周に導いてもよい。スクリュー９の先端
は加熱筒１４に少しくい込ませて、スクリューの先端で
廃棄物がねじ切れるのを防ぎ、押込を助けている。ケー
シング３と加熱筒１４とをベルマウス状に円弧で接続す
るとよい。またケーシング３の内周には軸方向の突条３
１が設けられ、廃棄物がスクリューととも回りするのを
防いでいる。加熱筒１４の排出口１３には内径が加熱筒
１４のそれより小さいノ斉ル２１が挿入され、フランジ
で加熱筒１４に固定される。ノズル２１は廃棄物の排出
の抵抗となって廃棄物と加熱筒１４との摩擦力を高め、
圧縮機１１の圧縮力の反力となる。ノズル２１は加熱筒
１４と一体的に構成してもよいが、図面のように着脱式
にして摩耗の時は交換したり、形状の異るものにして固
化される廃棄物の形状を埋立等に適したものにすること
もできる。加熱筒１４にわずかなテーパを持たせてもよ
い。
第２図は異る実施例を示し、第１図のものと同一符号を
付すものはおよそ同一機能を持つ。第１図のものと異る
ところは、スクリュー９ａの回転面とケーシング３ａと
が円筒状になっている点である。したがって、プラスチ
ック廃棄物の見掛比重の大きいものに適する。第１図の
ように先細りのものでは圧縮比が過大となって目づまり
を起こしやすい見掛比重の大きいものを処理してもこの
実施例では目づまりが起きにくい。圧縮比が比較的低い
ので軸９１に加わる横荷重も低く、第１図のような軸受
８を使用しないでカップリング６によって軸９１を直結
することができる。
付すものはおよそ同一機能を持つ。第１図のものと異る
ところは、スクリュー９ａの回転面とケーシング３ａと
が円筒状になっている点である。したがって、プラスチ
ック廃棄物の見掛比重の大きいものに適する。第１図の
ように先細りのものでは圧縮比が過大となって目づまり
を起こしやすい見掛比重の大きいものを処理してもこの
実施例では目づまりが起きにくい。圧縮比が比較的低い
ので軸９１に加わる横荷重も低く、第１図のような軸受
８を使用しないでカップリング６によって軸９１を直結
することができる。
前述した構成によれば、プラスチック廃棄物は横軸のケ
ーシングとスクリューとからなる圧縮機で連続して圧縮
・減容されて加熱筒に圧送され、加熱筒は圧縮力の反力
を生じるとともに廃棄物の外周面のみを加熱して外周面
に形態維持層を形成するので、排出口からは運搬・埋立
に適した廃棄物が、連続して、低エネルギ消費で取出す
ことができるという効果がある。そして投入口が低いの
で建屋の天上を低くすることができ、保守点検が安全に
行なえるという効果があり、コンベア等の前段付属機器
との接続構造が簡単になり、あわせて前段付属機器を含
めた全体の設置床面積を縮小することができるという効
果がある。
ーシングとスクリューとからなる圧縮機で連続して圧縮
・減容されて加熱筒に圧送され、加熱筒は圧縮力の反力
を生じるとともに廃棄物の外周面のみを加熱して外周面
に形態維持層を形成するので、排出口からは運搬・埋立
に適した廃棄物が、連続して、低エネルギ消費で取出す
ことができるという効果がある。そして投入口が低いの
で建屋の天上を低くすることができ、保守点検が安全に
行なえるという効果があり、コンベア等の前段付属機器
との接続構造が簡単になり、あわせて前段付属機器を含
めた全体の設置床面積を縮小することができるという効
果がある。
第１図は実施例を示す断面図、第２図は異る実施例を示
す断面図である。 ２・・・基台、３，３ａ・・・ケーシング、４・・・電
動機、９．９ａ・・・スクリュー、１１．ｌｌａ・・・
圧縮機、２１・・・ノズル。
す断面図である。 ２・・・基台、３，３ａ・・・ケーシング、４・・・電
動機、９．９ａ・・・スクリュー、１１．ｌｌａ・・・
圧縮機、２１・・・ノズル。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １）先細りで横軸のスクリューの外周に隙間を介して先
細りのケーシングを設けて圧縮機を形成し、前記ケーシ
ングの終端に筒状の加熱筒を接続し、前記圧縮機の上方
に開口した投入口から投入される廃棄物を連続的に圧縮
して前記加熱筒に圧送する駆動装置を前記スクリューに
結合し、前記加熱筒を加熱しその伝導熱で前記圧縮され
た廃棄物の外周面から加熱して溶融して少くとも前記外
周面近くに形態維持層を形成する加熱装置を前記加熱筒
に設け、この加熱筒の端部に減容した棒状の廃棄物を取
り出す排出口を設けることを特徴とするプラスチック廃
棄物の減容固化装置。 ２）回転面が円筒状の横軸のスクリューの外周に隙間を
介してケーシングを設けて圧縮機を形成し、前記ケーシ
ングの終端に筒状の加熱筒を接続し、前記圧縮機の上方
に開口した投入口から投入される廃棄物を連続的に圧縮
して前記加熱筒に圧送する駆動装置を前記スクリューに
結合し、前記加熱筒を加熱しその伝導熱で前記圧縮され
た廃棄物の外周面から加熱して溶融して少くとも前記外
周面近くに形態維持層を形成する加熱装置を前記加熱筒
に設け、この加熱筒の端部に減容した棒状の廃棄物を取
り出す排出口を設けることを特徴とするプラスチック廃
棄物の減容固化装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63090695A JPH01262979A (ja) | 1988-04-13 | 1988-04-13 | プラスチック廃棄物の減容固化装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63090695A JPH01262979A (ja) | 1988-04-13 | 1988-04-13 | プラスチック廃棄物の減容固化装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01262979A true JPH01262979A (ja) | 1989-10-19 |
Family
ID=14005664
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63090695A Pending JPH01262979A (ja) | 1988-04-13 | 1988-04-13 | プラスチック廃棄物の減容固化装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01262979A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2001032383A1 (en) * | 1999-11-02 | 2001-05-10 | Nkk Corporation | Molded lump and production method therefor |
| GB2462560B (en) * | 2007-05-04 | 2012-12-19 | Massmelt Ltd | Waste processing apparatus and methods |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4830773A (ja) * | 1971-08-24 | 1973-04-23 | ||
| JPS6084164A (ja) * | 1983-10-14 | 1985-05-13 | シンワエンジニアリング株式会社 | ゴミ処理装置 |
| JPS60241981A (ja) * | 1984-05-14 | 1985-11-30 | Toshiro Watanabe | 廃棄物の圧縮固化成型装置 |
-
1988
- 1988-04-13 JP JP63090695A patent/JPH01262979A/ja active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4830773A (ja) * | 1971-08-24 | 1973-04-23 | ||
| JPS6084164A (ja) * | 1983-10-14 | 1985-05-13 | シンワエンジニアリング株式会社 | ゴミ処理装置 |
| JPS60241981A (ja) * | 1984-05-14 | 1985-11-30 | Toshiro Watanabe | 廃棄物の圧縮固化成型装置 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2001032383A1 (en) * | 1999-11-02 | 2001-05-10 | Nkk Corporation | Molded lump and production method therefor |
| GB2462560B (en) * | 2007-05-04 | 2012-12-19 | Massmelt Ltd | Waste processing apparatus and methods |
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