JPH01263236A - 揩動接点材料 - Google Patents
揩動接点材料Info
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- JPH01263236A JPH01263236A JP9009888A JP9009888A JPH01263236A JP H01263236 A JPH01263236 A JP H01263236A JP 9009888 A JP9009888 A JP 9009888A JP 9009888 A JP9009888 A JP 9009888A JP H01263236 A JPH01263236 A JP H01263236A
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- electrical contact
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、マイクロモーター、スリップリング等の摺動
を伴う電気接点材料の耐アーク性を向上させて消耗性を
低減せしめた摺動接点材料に関するものである。
を伴う電気接点材料の耐アーク性を向上させて消耗性を
低減せしめた摺動接点材料に関するものである。
マイクロモーター、スリップリング等の摺動を伴う摺動
接点材料としてはＡｇまたはＣｕを１〜１０−ｔ％程度
を含むＡｇ−Ｃｕ合金が使用されている。従来より一般
的に使用されているこれらの接点材料は摺動による耐摩
耗特性が充分に得られない問題があり、特に汎用されて
いるＡｇ−Ｃｕからなる接点材料は摺動時に発生するＣ
ｕの酸化物が接点特性に悪影響を及ぼして摺動摩耗量が
多くなると考えられており、摺動を伴う接点材料の耐摩
耗性に優れ消耗量の少ない材料の出現が強く要望されて
いた。
接点材料としてはＡｇまたはＣｕを１〜１０−ｔ％程度
を含むＡｇ−Ｃｕ合金が使用されている。従来より一般
的に使用されているこれらの接点材料は摺動による耐摩
耗特性が充分に得られない問題があり、特に汎用されて
いるＡｇ−Ｃｕからなる接点材料は摺動時に発生するＣ
ｕの酸化物が接点特性に悪影響を及ぼして摺動摩耗量が
多くなると考えられており、摺動を伴う接点材料の耐摩
耗性に優れ消耗量の少ない材料の出現が強く要望されて
いた。
［発明が解決しようとする課題］
本発明は上記の問題について検討の結果なされたもので
摺動を伴う接点材料の耐アーク性を向上せしめ材料の消
耗量を著しく低減させた摺動接点材料を開発したもので
ある。
摺動を伴う接点材料の耐アーク性を向上せしめ材料の消
耗量を著しく低減させた摺動接点材料を開発したもので
ある。
〔課題を解決するための手段および作用〕本発明はＬ
ｉ ０．１〜６ｗｔ％含み、Ｉ ｎ ０．１〜２−Ｌ％
、Ｍ ｇ ０．１〜５ｗｔ％、Ｐ ｄ ０．１〜５１１
ｔ％の少なくとも１４１を含み、残部Ａｇからなる摺動
接点材料であり、またＬ ｉ ０．１〜６ｗｔ％含み、
Ｉｎ０．１〜２匈ｔ％、Ｍ ｇ ０．１〜５御ｔ％、Ｐ
ｄ ０．１〜５−ｔ％の少なくとも１種を含みさらに
Ｆｅ、Ｎｉ。
ｉ ０．１〜６ｗｔ％含み、Ｉ ｎ ０．１〜２−Ｌ％
、Ｍ ｇ ０．１〜５ｗｔ％、Ｐ ｄ ０．１〜５１１
ｔ％の少なくとも１４１を含み、残部Ａｇからなる摺動
接点材料であり、またＬ ｉ ０．１〜６ｗｔ％含み、
Ｉｎ０．１〜２匈ｔ％、Ｍ ｇ ０．１〜５御ｔ％、Ｐ
ｄ ０．１〜５−ｔ％の少なくとも１種を含みさらに
Ｆｅ、Ｎｉ。
ＣＯなどのＦｅ族元素の少なくとも１種を０．０３〜０
．６ｗｔ％含み残部Ａｇからなる摺動接点材料である。
．６ｗｔ％含み残部Ａｇからなる摺動接点材料である。
すなわち本発明はＡｇにＬｉを添加することにより耐ア
ーク性を向上し、摺動時の材料の消耗量を低減させ、こ
れにＩｎ、Ｍｇ、Ｐｄなどを少なくとも１種を添加する
ことにより、潤滑性、硬度を向上させ、さらにＦｅ、Ｎ
ｉ、ＣＯなどのＦｅ族元素の少なくとも１種を添加する
ことにより結晶粒の微細化を図り耐摩耗性を改善したも
のである。
ーク性を向上し、摺動時の材料の消耗量を低減させ、こ
れにＩｎ、Ｍｇ、Ｐｄなどを少なくとも１種を添加する
ことにより、潤滑性、硬度を向上させ、さらにＦｅ、Ｎ
ｉ、ＣＯなどのＦｅ族元素の少なくとも１種を添加する
ことにより結晶粒の微細化を図り耐摩耗性を改善したも
のである。
しかして本発明において材料の組成を上記のように限定
したのは、Ｌｉは耐アーク性を向上し消耗量を低下させ
るがＱ、１ｗｔ％未満ではその効果が少なく、６ｗｔ％
を越えると鋳造時の偏析が生じ摺動摩耗を増大させるか
らである。またＩｎ、Ｍｇ、Ｐｄなどはいずれも潤滑性
および硬度を向上させるものであるがその量が夫々０．
１ｗｔ％未満ではその効果が小さく、Ｉｎは２ｗｔ％、
Ｍｇ、Ｐｄは各々５ｗｔ％を越えると接触抵抗が増加す
るからである。そしてこれらの元素は単独でも複合添加
しても同様の効果を発揮するものである。またＦｅ、Ｎ
ｉ、ＣｏなどのＦｅ族元素は材料の結晶粒を微細化し、
耐摩耗性を向上するものであるがその量が０．０３ｗｔ
％未満ではその効果が小さく、０．６ｗｔ％を越えると
鋳造時の偏析が生じ摺動摩耗を増大させるからである。
したのは、Ｌｉは耐アーク性を向上し消耗量を低下させ
るがＱ、１ｗｔ％未満ではその効果が少なく、６ｗｔ％
を越えると鋳造時の偏析が生じ摺動摩耗を増大させるか
らである。またＩｎ、Ｍｇ、Ｐｄなどはいずれも潤滑性
および硬度を向上させるものであるがその量が夫々０．
１ｗｔ％未満ではその効果が小さく、Ｉｎは２ｗｔ％、
Ｍｇ、Ｐｄは各々５ｗｔ％を越えると接触抵抗が増加す
るからである。そしてこれらの元素は単独でも複合添加
しても同様の効果を発揮するものである。またＦｅ、Ｎ
ｉ、ＣｏなどのＦｅ族元素は材料の結晶粒を微細化し、
耐摩耗性を向上するものであるがその量が０．０３ｗｔ
％未満ではその効果が小さく、０．６ｗｔ％を越えると
鋳造時の偏析が生じ摺動摩耗を増大させるからである。
このＦｅ、Ｎｉ５Ｃｏなどの元素は夫々単独で添加して
も、また複合添加しても同様の効果がある。
も、また複合添加しても同様の効果がある。
以下に本発明の一実施例について説明する。
第１表に示す種々の組成の合金を含む溶解鋳塊し、これ
を通常の熱間圧延、冷間圧延して仮とし、これを加工し
て最終的にマイクロモーター用整流子に仕上げた。この
材料をＡｇ−Ｐｄ １０〜７０％の合金のブラシと接触
させて、電圧６■、電流０．５Ａ、回転速度１ 、 Ｏ
ＯＯｒｐｍ、接触圧力２０ｇｒ。
を通常の熱間圧延、冷間圧延して仮とし、これを加工し
て最終的にマイクロモーター用整流子に仕上げた。この
材料をＡｇ−Ｐｄ １０〜７０％の合金のブラシと接触
させて、電圧６■、電流０．５Ａ、回転速度１ 、 Ｏ
ＯＯｒｐｍ、接触圧力２０ｇｒ。
摺動時間を４８ｈｒとして試料の消耗量を測定した。
この結果を第１表に併記した。
第１表から明らかなように従来のＡｇ−Ｃｕからなる摺
動接点材料の消耗量は、ブラシ、コンミテータ−の場合
、夫々９．９〜１１．２■、１３５〜１４２ｍｇである
のに対し、本発明による材料はブラシが５．１〜７．８
■、コンミテータ−が８９〜１２１■とその消耗量が著
しく減少する。また接触抵抗は従来材のＡｇ−Ｃｕと略
同程度の値を示す。なお比較材のＮα１５．１６のＬｉ
、Ｉｎの量が少ないものは消耗量が従来材と同程度で改
善されず、Ｉｎの多いＮｏ、１７およびＬｉの多いＮα
１８は摺動時の発熱による酸化物が多くなり、接触抵抗
が増大し逆に消耗量が増大する。
動接点材料の消耗量は、ブラシ、コンミテータ−の場合
、夫々９．９〜１１．２■、１３５〜１４２ｍｇである
のに対し、本発明による材料はブラシが５．１〜７．８
■、コンミテータ−が８９〜１２１■とその消耗量が著
しく減少する。また接触抵抗は従来材のＡｇ−Ｃｕと略
同程度の値を示す。なお比較材のＮα１５．１６のＬｉ
、Ｉｎの量が少ないものは消耗量が従来材と同程度で改
善されず、Ｉｎの多いＮｏ、１７およびＬｉの多いＮα
１８は摺動時の発熱による酸化物が多くなり、接触抵抗
が増大し逆に消耗量が増大する。
〔効果］
以上に説明したように本発明は、摺動を伴う電気接点の
耐アーク性を改善して材料の消耗量を著しく減少させ接
点材料の寿命を大巾に向上させたもので工業上顕著な効
果を奏するものである。
耐アーク性を改善して材料の消耗量を著しく減少させ接
点材料の寿命を大巾に向上させたもので工業上顕著な効
果を奏するものである。
Claims (2)
- （１）Ｌｉ０．１〜６ｗｔ％含み、Ｉｎ０．１〜２ｗｔ
％、Ｍｇ０．１〜５ｗｔ％、Ｐｄ０．１〜５ｗｔ％の少
なくとも１種を含み残部Ａｇからなる摺動接点材料。 - （２）Ｌｉ０．１〜６ｗｔ％含み、Ｉｎ０．１〜２ｗｔ
％、Ｍｇ０．１〜５ｗｔ％、Ｐｄ０．１〜５ｗｔ％の少
なくとも１種を含み、さらにＦｅ、Ｎｉ、ＣＯなどのＦ
ｅ族元素の少なくとも１種を０．０３〜０．６ｗｔ％含
み、残部Ａｇからなる摺動接点材料。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9009888A JPH01263236A (ja) | 1988-04-12 | 1988-04-12 | 揩動接点材料 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9009888A JPH01263236A (ja) | 1988-04-12 | 1988-04-12 | 揩動接点材料 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01263236A true JPH01263236A (ja) | 1989-10-19 |
Family
ID=13989046
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9009888A Pending JPH01263236A (ja) | 1988-04-12 | 1988-04-12 | 揩動接点材料 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01263236A (ja) |
-
1988
- 1988-04-12 JP JP9009888A patent/JPH01263236A/ja active Pending
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