JPH01263661A - 電子写真画像の光沢処理方法 - Google Patents
電子写真画像の光沢処理方法Info
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- G03G2215/00362—Apparatus for electrophotographic processes relating to the copy medium handling
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は電子写真画像の光沢処理に関するものである。
（従来の技術）
従来、電子写真画像はトナーと称される粉末の現像剤を
感光体表面に形成された静電潜像に付着させ、これを電
子写真用紙に転写し加熱定着させることによって形成さ
れている。このように形成、された画像、特にカラー電
子写真画像が光沢を要求される場合に、画像に光沢を付
与する方法として、熱融着性を有するポリエステル等の
透明フィルムを二枚用いたいわゆるラミネート処理が行
なわれていた。
感光体表面に形成された静電潜像に付着させ、これを電
子写真用紙に転写し加熱定着させることによって形成さ
れている。このように形成、された画像、特にカラー電
子写真画像が光沢を要求される場合に、画像に光沢を付
与する方法として、熱融着性を有するポリエステル等の
透明フィルムを二枚用いたいわゆるラミネート処理が行
なわれていた。
又、粘着性を有する透明フィルムを画像面上に貼り合せ
る方法等もある。
る方法等もある。
（発明が解決しようとしている問題点）しかしながら、
従来技術のラミネート処理によると、 （１）用紙全体に光沢が出てしまう。
従来技術のラミネート処理によると、 （１）用紙全体に光沢が出てしまう。
（２）用紙サイズより一回り大きいフイ′ルムを用いな
くてはならない。
くてはならない。
（３）白地の部分に鉛筆で加筆できない。
等様々な欠点が発生する。
又、粘着性を有する透明フィルムを貼り合せる方法によ
ると、 （１）貼り合せの粒度か出しにくい。
ると、 （１）貼り合せの粒度か出しにくい。
（２）貼り合せたフィルム内に気泡が入ってしま等の欠
点が発生する。
点が発生する。
従って本発明の目的は以上の如き従来技術の欠点を解決
した電子写真画像の光沢処理方法を提供することである
。
した電子写真画像の光沢処理方法を提供することである
。
（問題点を解決するための手段）
上記目的は以下の本発明によって達成される。
すなわち、本発明は、電子写真現像装置によって作成さ
れた画像を有する電子写真用紙の画像面に対して、離型
処理が施してあり且つ平滑性のある樹脂フィルム又は金
属フィルムを重ね、電子写真現像剤が変形し得る温度と
圧力とに設定されている熱ロールの間を通過させること
を特徴とする電子写真画像の光沢処理方法である。
れた画像を有する電子写真用紙の画像面に対して、離型
処理が施してあり且つ平滑性のある樹脂フィルム又は金
属フィルムを重ね、電子写真現像剤が変形し得る温度と
圧力とに設定されている熱ロールの間を通過させること
を特徴とする電子写真画像の光沢処理方法である。
（作 用）
本発明によれば、離型処理を施しである平滑フィルムを
用い、トナー画像ｉ形成されている用紙の画像面上に置
き、熱ロールの間を通した後フィルムを剥離することに
より、画像の形成されている部分だけ光沢処理を行なう
ことができる。
用い、トナー画像ｉ形成されている用紙の画像面上に置
き、熱ロールの間を通した後フィルムを剥離することに
より、画像の形成されている部分だけ光沢処理を行なう
ことができる。
（好ましい実施態様）
次に好ましい実施態様を挙げて本発明を更に詳しく説明
する。
する。
第１図は本発明の方法の原理を図解的に示す図であり、
図示の様に電子写真現像装置によって画像２が形成され
ている電子写真用紙１の少なくとも光沢化すべき画像面
に平面平滑で且つ少なくとも一方の面に離型処理４が施
されている樹脂フィルム３又は金属フィルムを重ね、こ
の重ねたものをトナー像が変形し得る適当な温度と圧力
に調整しである熱ロール５．５′間に通過させ、次いで
フィルム３を剥離することによって、所望の画像部分が
光沢化され、その他の部分は未晃沢のまま残る。
図示の様に電子写真現像装置によって画像２が形成され
ている電子写真用紙１の少なくとも光沢化すべき画像面
に平面平滑で且つ少なくとも一方の面に離型処理４が施
されている樹脂フィルム３又は金属フィルムを重ね、こ
の重ねたものをトナー像が変形し得る適当な温度と圧力
に調整しである熱ロール５．５′間に通過させ、次いで
フィルム３を剥離することによって、所望の画像部分が
光沢化され、その他の部分は未晃沢のまま残る。
本発明において使用する電子写真現像装置とは、その代
表例が周知の電子写真式複写機であり、該装置によりて
形成される画像は、熱可塑性樹脂中に黒、イエロー、マ
ゼンタ及びシアン等の着色剤が混合され、これを微粉砕
したもので通常トナーと称されている現像剤によって形
成される画像である。このトナーによフて形成される画
像は、複写用紙にトナー像が付着し、これを加熱融着さ
せたものであり、一般にその表面は平滑ではないので光
沢が低い場合があり、特にカラー画像の場合には銀塩カ
ラー写真の如き光沢が要求される場合がある。
表例が周知の電子写真式複写機であり、該装置によりて
形成される画像は、熱可塑性樹脂中に黒、イエロー、マ
ゼンタ及びシアン等の着色剤が混合され、これを微粉砕
したもので通常トナーと称されている現像剤によって形
成される画像である。このトナーによフて形成される画
像は、複写用紙にトナー像が付着し、これを加熱融着さ
せたものであり、一般にその表面は平滑ではないので光
沢が低い場合があり、特にカラー画像の場合には銀塩カ
ラー写真の如き光沢が要求される場合がある。
又、本発明で使用する電子写真用紙とは、一般にＲＰＣ
と称されている様な普通紙や上質紙等でよく、特に限定
されるものではない。
と称されている様な普通紙や上質紙等でよく、特に限定
されるものではない。
又、本発明で使用する樹脂フィルムとしては、後記の光
沢処理時の温度に耐える耐熱性を有するものであればよ
く、従来公知のものがいずれも使用でき、具体的には、
ポリエステル樹脂、ジアセテート樹脂、トリアセテート
樹脂、ポリスチレン樹脂、ポリエチレン樹脂、ポリカー
ボネート樹脂、ポリメタクリレート樹脂、セロハン、セ
ルロイド、ポリ塩化ビニル樹脂、ポリ塩化ビニリデン樹
脂、ポリサルフォン樹脂、ポリイミド樹脂等の樹脂フィ
ルム等が挙げられる。これらの樹脂フィルムは本発明の
目的において取扱い易い厚さであればいずれの厚みでも
よく特に限定されないが、−数的には１０乃至１，００
０μｍの範囲である。又、これらの樹脂フィルムは後記
の熱ロールの温度よりも低い軟化点を有するものもある
が、熱ロールとの接触時間が短ければそれでも使用可能
である。特に耐熱性、人手容易性、コスト等の面からみ
て好ましいものはポリエチレンテレフタレートフィルム
である。
沢処理時の温度に耐える耐熱性を有するものであればよ
く、従来公知のものがいずれも使用でき、具体的には、
ポリエステル樹脂、ジアセテート樹脂、トリアセテート
樹脂、ポリスチレン樹脂、ポリエチレン樹脂、ポリカー
ボネート樹脂、ポリメタクリレート樹脂、セロハン、セ
ルロイド、ポリ塩化ビニル樹脂、ポリ塩化ビニリデン樹
脂、ポリサルフォン樹脂、ポリイミド樹脂等の樹脂フィ
ルム等が挙げられる。これらの樹脂フィルムは本発明の
目的において取扱い易い厚さであればいずれの厚みでも
よく特に限定されないが、−数的には１０乃至１，００
０μｍの範囲である。又、これらの樹脂フィルムは後記
の熱ロールの温度よりも低い軟化点を有するものもある
が、熱ロールとの接触時間が短ければそれでも使用可能
である。特に耐熱性、人手容易性、コスト等の面からみ
て好ましいものはポリエチレンテレフタレートフィルム
である。
以上の如き樹脂フィルムは少なくとも前記電子写真画像
面に接する面が平滑であることが必要であるが、必ずし
も全面平滑である必要はなく、例えば、部分的に微細凹
凸形状を有し、処理された画像の一部を光沢化とは逆に
マットイビ（艶消し）することも可能である。
面に接する面が平滑であることが必要であるが、必ずし
も全面平滑である必要はなく、例えば、部分的に微細凹
凸形状を有し、処理された画像の一部を光沢化とは逆に
マットイビ（艶消し）することも可能である。
又、上記樹脂フィルムの画像に接する面は離型処理され
ている必要があり、離型処理が施されていないと光沢処
理後にフィルムを剥離する場合に剥離困難となったり、
トナー画像がフィルム面に転写される恐れがある。
ている必要があり、離型処理が施されていないと光沢処
理後にフィルムを剥離する場合に剥離困難となったり、
トナー画像がフィルム面に転写される恐れがある。
離型処理の方法としては、従来公知の弗素樹脂系、シリ
コーン樹脂系、脂肪酸アミド系等のｍ型剤液又は溶液を
フィルム面に塗工して乾燥及び／又は軟化させて行うこ
とができ、離型層の厚みも本発明の目的を達成し得る限
り特に限定されず、例えば、０．５ｇ／ｍ″乃至ｌｏｇ
／ｒｎ’程度の塗工量で十分な効果を発揮することがで
きる。このような離型処理はフィルムの両面に施すこと
も好ましく、画像との剥離性とともに熱ロールとの離型
性も向上させることができる。
コーン樹脂系、脂肪酸アミド系等のｍ型剤液又は溶液を
フィルム面に塗工して乾燥及び／又は軟化させて行うこ
とができ、離型層の厚みも本発明の目的を達成し得る限
り特に限定されず、例えば、０．５ｇ／ｍ″乃至ｌｏｇ
／ｒｎ’程度の塗工量で十分な効果を発揮することがで
きる。このような離型処理はフィルムの両面に施すこと
も好ましく、画像との剥離性とともに熱ロールとの離型
性も向上させることができる。
更に本発明においては上記の樹脂フィルムに代えて、薄
いアルミニウムフィルム、スチールフィルム等の金属フ
ィルムも同様に使用でき、又、金属と樹脂の複合フィル
ム等も同様に使用可能である。
いアルミニウムフィルム、スチールフィルム等の金属フ
ィルムも同様に使用でき、又、金属と樹脂の複合フィル
ム等も同様に使用可能である。
上記樹脂フィルム又は金属フィルムの形状は任意であり
、必要なサイズに裁断して使用することができる。例え
ば、電子写真用紙がＡ４版サイズであり、その面に形成
された画像が周囲に２．５ｃｍの余白を有するものであ
れば、その余白を除いた面積のサイズでよいし、更に画
像の一部のみを光沢化するために画像の面積よりも小さ
いサイズでもかま才）ない。
、必要なサイズに裁断して使用することができる。例え
ば、電子写真用紙がＡ４版サイズであり、その面に形成
された画像が周囲に２．５ｃｍの余白を有するものであ
れば、その余白を除いた面積のサイズでよいし、更に画
像の一部のみを光沢化するために画像の面積よりも小さ
いサイズでもかま才）ない。
本発明では、前記画像と上記樹脂フィルム又は金属フィ
ルムとを所定の状態で重ね合せたものを熱ロールを用い
て処理する。使用する熱ロールは図示の様に一対の熱ロ
ール５．５′からなるものであり、少なくとも一方、す
なわち画像に対向する側のロールが熱ロールであるのが
好ましく、勿論両方とも熱ロールであってもよい。これ
らの−対の熱ロールの幅は少なくとも萌記樹脂フィルム
又は金属フィルムの幅に等しいか、それより著しく狭く
ないべきであり、又、その径は特に限定されない。一対
の熱ロールのニップ幅は′、画像を有する用紙と樹脂フ
ィルム又は金属フィルムとの合計の厚さよりも狭くとる
べきであり、上記の合計の厚みを１とすれば約０．５乃
至０．９５程度のニップ幅とすることが好ましく、約０
．５未満のニップ幅では画像が押し消されて光沢化は可
能であるけれども画像の解像性が低下する恐れがある。
ルムとを所定の状態で重ね合せたものを熱ロールを用い
て処理する。使用する熱ロールは図示の様に一対の熱ロ
ール５．５′からなるものであり、少なくとも一方、す
なわち画像に対向する側のロールが熱ロールであるのが
好ましく、勿論両方とも熱ロールであってもよい。これ
らの−対の熱ロールの幅は少なくとも萌記樹脂フィルム
又は金属フィルムの幅に等しいか、それより著しく狭く
ないべきであり、又、その径は特に限定されない。一対
の熱ロールのニップ幅は′、画像を有する用紙と樹脂フ
ィルム又は金属フィルムとの合計の厚さよりも狭くとる
べきであり、上記の合計の厚みを１とすれば約０．５乃
至０．９５程度のニップ幅とすることが好ましく、約０
．５未満のニップ幅では画像が押し消されて光沢化は可
能であるけれども画像の解像性が低下する恐れがある。
一方、約０．９５を越えると光沢化が不十分となるので
好ましくない。勿論、本発明においては、ニップ幅を一
定にせず、いずれの厚みでも常に必要な圧力がかかる様
なロール構造でもよいのは当然である。
好ましくない。勿論、本発明においては、ニップ幅を一
定にせず、いずれの厚みでも常に必要な圧力がかかる様
なロール構造でもよいのは当然である。
熱ロールの温度及び圧力はロールのスピード、用紙及び
フィルムの厚さ、耐熱性等によって変化し一様には規定
できないが、要するに用紙上の画像を形成するトナーが
変形すなわち軟化する温度で且つ樹脂フィルムが熱によ
って損なわれない温度である。画像を形成しているトナ
ーの軟化点は約１６０乃至１８０℃の範囲が一般的であ
るので、熱ロールの温度は、例えば、１８０乃至２００
℃の如く、画像を形成するトナーを少なくとも軟化でき
る温度とすることが好ましく、又、圧力を上げることに
よって、トナー像が僅かに軟化する温度とすることもで
きる。従って一対の熱ロール間の圧力は約２０乃至６０
にｇ７ｃｍ程度が好ましい。又、熱ロールのスピードも
ロールの温度及び圧力等によって変化するが一般的には
１ｏ乃至４０叩／ｓｅｃ、程度である。
フィルムの厚さ、耐熱性等によって変化し一様には規定
できないが、要するに用紙上の画像を形成するトナーが
変形すなわち軟化する温度で且つ樹脂フィルムが熱によ
って損なわれない温度である。画像を形成しているトナ
ーの軟化点は約１６０乃至１８０℃の範囲が一般的であ
るので、熱ロールの温度は、例えば、１８０乃至２００
℃の如く、画像を形成するトナーを少なくとも軟化でき
る温度とすることが好ましく、又、圧力を上げることに
よって、トナー像が僅かに軟化する温度とすることもで
きる。従って一対の熱ロール間の圧力は約２０乃至６０
にｇ７ｃｍ程度が好ましい。又、熱ロールのスピードも
ロールの温度及び圧力等によって変化するが一般的には
１ｏ乃至４０叩／ｓｅｃ、程度である。
一対のロール間を通過した重ね物からフィルムを剥離す
ることによフて画像の光沢化は完了し本発明の目的が達
成される。
ることによフて画像の光沢化は完了し本発明の目的が達
成される。
（実施例）
次に実施例により本発明を更に具体的説明する。
実施例１
厚さ２５０μｍのポリエチレンテレフタレートフ・ｒル
ム（東し製）を縦３２０ｍｍ及び横４３０ａ＋ｍのサイ
ズにとり、一方の面に弗素樹脂（ダイキン工業製）を塗
布し、充分に乾燥させた。
ム（東し製）を縦３２０ｍｍ及び横４３０ａ＋ｍのサイ
ズにとり、一方の面に弗素樹脂（ダイキン工業製）を塗
布し、充分に乾燥させた。
カラーレーザーコピア（登録商標、キャノン族）を用い
カラー画像を普通紙上に形成した。
カラー画像を普通紙上に形成した。
このカラー画像の形成された普通紙に先に用意した弗素
樹脂処理をしたフィルムを重ね、熱ローラ−（明光商会
源）の間を通した。この時の条件はニップ幅２ ｍｍ、
温度１７０℃及び搬送速度２０ｍｍ／ｓｅ仁で行なった
。
樹脂処理をしたフィルムを重ね、熱ローラ−（明光商会
源）の間を通した。この時の条件はニップ幅２ ｍｍ、
温度１７０℃及び搬送速度２０ｍｍ／ｓｅ仁で行なった
。
熱ローラーを通した後フィルムを剥離した用紙は、その
画像部分が光沢を有しており、又、画像のない白地の部
分は何等変化も無く鉛筆で文字を書き込むことができた
。
画像部分が光沢を有しており、又、画像のない白地の部
分は何等変化も無く鉛筆で文字を書き込むことができた
。
実施例２
厚さ１８８μｍのポリエチレンテレフタレートフィルム
（東し製）を縦２２０ｍｍ及び横３０５ｍｍのサイズに
切り取り、一方の面に架橋性シリコーン樹脂（信越化学
製）を塗布し、熱を加え架橋反応させた。
（東し製）を縦２２０ｍｍ及び横３０５ｍｍのサイズに
切り取り、一方の面に架橋性シリコーン樹脂（信越化学
製）を塗布し、熱を加え架橋反応させた。
カラーレーザーコピア（登録商標、キャノン族）を用い
てカラー画像をＡ４サイズの普通紙（縦２１０ｍｍ及び
横２９７ｍａ＋）上に形成した。
てカラー画像をＡ４サイズの普通紙（縦２１０ｍｍ及び
横２９７ｍａ＋）上に形成した。
このカラー画像の形成された普通紙に先に用意したシリ
コーン処理をしたフィルムの処理面とカラー画像面とが
対向するように重ね合せた。
コーン処理をしたフィルムの処理面とカラー画像面とが
対向するように重ね合せた。
この重ね合せた２枚のシートを熱ローラ−（明光商会製
）の間を通した。その条件は、ニップ幅２ａ＋ｍ、温度
１７０℃及び搬送速度３０ｍｍ／ｓｅｃ、で行なった。
）の間を通した。その条件は、ニップ幅２ａ＋ｍ、温度
１７０℃及び搬送速度３０ｍｍ／ｓｅｃ、で行なった。
熱ローラーを通した後フィルムを剥離した用紙は、画像
部分のみが光沢を有し、画像のない白地部分は鉛筆で加
筆が可能であった。又、カラー画像の部分を折り曲げて
も画像の剥れは生じなかった。結果を下記第１表にまと
めて示す。
部分のみが光沢を有し、画像のない白地部分は鉛筆で加
筆が可能であった。又、カラー画像の部分を折り曲げて
も画像の剥れは生じなかった。結果を下記第１表にまと
めて示す。
未実施の画像 × Ｏ×
実施例１ ００ ０
実施例２ ０ ０ ０（効 果）
以上説明したように、本発明によれば、離型処理の施さ
れた平滑性のあるフィルムをトナー画像上に乗せ、トナ
ーの変形温度及び変形圧力をかけられる熱ロールの間を
通すことにより、画像のみに光沢を付与することができ
、他の部分は任意の書き込み等が可能となった。更に紙
上のトナー画像の紙への密着強度が向上し、これを折り
曲げた場合にも像が剥離するという問題も同時に解決さ
れた。
れた平滑性のあるフィルムをトナー画像上に乗せ、トナ
ーの変形温度及び変形圧力をかけられる熱ロールの間を
通すことにより、画像のみに光沢を付与することができ
、他の部分は任意の書き込み等が可能となった。更に紙
上のトナー画像の紙への密着強度が向上し、これを折り
曲げた場合にも像が剥離するという問題も同時に解決さ
れた。
第１図は本発明の実施例の概略図である。
１・・・画像の形成された用紙
２・−画像
３・・・フィルム
４−・フィルムの剥離層
５、５′−熱ロール
特許出願人 キャノン株式会社
代理人 弁理士 吉 １）勝 広ＬＬ
ム−□
第１図
Claims (1)
- 電子写真現像装置によって作成された画像を有する電子
写真用紙の画像面に対して、離型処理が施してあり且つ
平滑性のある樹脂フィルム又は金属フィルムを重ね、電
子写真現像剤が変形し得る温度と圧力とに設定されてい
る熱ロールの間を通過させることを特徴とする電子写真
画像の光沢処理方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63091758A JPH01263661A (ja) | 1988-04-15 | 1988-04-15 | 電子写真画像の光沢処理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63091758A JPH01263661A (ja) | 1988-04-15 | 1988-04-15 | 電子写真画像の光沢処理方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01263661A true JPH01263661A (ja) | 1989-10-20 |
Family
ID=14035444
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63091758A Pending JPH01263661A (ja) | 1988-04-15 | 1988-04-15 | 電子写真画像の光沢処理方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01263661A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0625853U (ja) * | 1992-09-03 | 1994-04-08 | 株式会社マーカス | 用紙に光沢を出す方法及びその装置 |
-
1988
- 1988-04-15 JP JP63091758A patent/JPH01263661A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0625853U (ja) * | 1992-09-03 | 1994-04-08 | 株式会社マーカス | 用紙に光沢を出す方法及びその装置 |
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