JPH0126420Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、射出成形後において金型のスプルー
内に残置されるスプルースラグを引抜くためのス
プルースラグ引抜き装置に関する。

列えば、ブーツ等の射出成靴装置においては、
底型と、一対の側型と、それら底型および側型に
より覆われる足型とよりなる金型を用い、その底
型に射出機の射出ノズルと金型のキヤビテイ間を
連通する小径のスプルーを設けているので、射出
成形後スプルー内にはスプルースラグが残置され
る。従来は金型を開いて成形されたブーツよりス
プルースラグを引切り、その後スプルースラグを
作業者が掴んでスプルーより引き抜いているが、
スプルースラグの掴み代が短いので作業能率が悪
く、その上スプルースラグがスプルー内周面に強
力に密着しているので、その掴み部分が切れてし
まうことがあり、常に安定してスプルースラグの
引抜き作業を行うことができないという不具合が
ある。

本考案は上記に鑑み、射出成形時スプルースラ
グに連設する引抜き棒を成形し、この引抜き棒を
介してスプルースラグを加圧空気を用いて引抜く
ようにした、作業能率が良く、且つ安定した引抜
き作業を行うことのできる前記スプルースラグ引
抜き装置を提供することを目的とする。

上記目的は本考案によれば、一端部にスプルー
に連通する第１小径孔を、他端部に射出機の射出
ノズルと連通し得る第２小径孔を、それら小径孔
間に大径孔をそれぞれ有し、金型に取付けられる
シリンダと；両端部を第１および第２小径孔にそ
れぞれ摺合され、スプルーよりも大径の貫通孔を
有する中空筒部と、その中空筒部の外周面に突設
されて大径孔内を金型側の第１空気室と射出ノズ
ル側の第２空気室とに区画するフランジ部とを有
するピストンと；射出成形時には第２空気室に連
通しピストンを金型に当接させて第２小径孔およ
び貫通孔の協働により引抜き棒成形用キヤビテイ
を形成し、スプルースラグ引抜き時には第１空気
室に連通しピストンを金型から離間させた後、第
１空気室を中空筒部外周面の連通溝を介して第１
小径孔に連通させる空圧源と；を備えてなるスプ
ルースラグ引抜き装置により達成される。

以下、図面により本考案の一実施例について説
明すると、第１図は射出成靴装置を示し、金型１
はヒンジ２を介して開閉可能に連結された一対の
側型３，３と、その一方の側型３にヒンジ５を介
して開閉可能に連結された底型６と、それら側型
３および底型６により覆われる足型４とよりな
り、底型６にはスプルー７が穿設され、そのスプ
ルー７の一端は底型６の外側面に開口し、また他
端は両側型３、足型４および底型６により形成さ
れるキヤビテイ８に開口している。

また金型１の外周には射出機９が配設され、そ
の射出ノズル１０が底型６のスプルー７と同軸上
に位置し得るようになつている。

底型６には、ブーツ成形時スプルースラグに連
設する引抜き棒を成形する空圧式のスプルースラ
グ引抜き装置１１が以下に述べるように構成され
る。

その装置１１はシリンダ１２とそれに摺合され
るピストン１３とを備え、そのシリンダ１２は一
端の端壁１４を、他端に開口部１５をそれぞれ有
するシリンダ本体１６と、その開口部１５にシー
ルリング１７を介して嵌合される小径部１８およ
び開口部１５端面に当接する大径部１９を備えた
ヘツド部２０とよりなる。そのシリンダ１２は、
ヘツド部２０、シリンダ本体１６の周壁および底
型注入板２１を貫通して底型本体２２に螺着した
複数本の取付ねじ２３により底型６に固定され
る。

シリンダ本体１６の端壁１４中心には、それに
嵌装されたブシユ２４によりスプルー７に連通す
る第１小径孔２５１が形成され、またヘツド部２
０中心には射出ノズル１０に連通し得る第２小径
孔２５２が形成され、それら小径孔２５１，２５
２とシリンダ本体６内周の大径孔２６は同軸上に
配列される。

ピストン１３は、両端部を第１および第２小径
孔２５１，２５２にそれぞれ摺合される中空筒部
２７と、その中空筒部２７の中間部外周面に突設
され、大径孔２６にシールリング２８を介して摺
合されるフランジ部２９とよりなる。大径孔２６
内はフランジ部２９により底型６側の第１空気室
Ａと射出ノズル１０側の第２空気室Ｂとに区画さ
れ、両室Ａ，Ｂに連通するようにシリンダ本体１
６の周壁には一対の通孔３０，３１が穿設され
る。それら通孔３０，３１には切換弁３２を介し
て空圧源３３が接続される。

中空筒部２７の貫通孔３４は、底型６側より射
出ノズル１０側に向けて漸次内径を増加する抜き
勾配を有する。第２小径孔２５２と中空筒部２７
間にはシールリング３５が介装される。

中空筒部２７における底型６側の端部外周面に
は、第１空気室Ａと第１小径孔２５１内を連通す
るための複数の連通溝３６が周方向に等間隔に形
成される。

次にこの実施例の作用について説明すると、射
出成形時には第１図に示すように金型１を閉じ、
またスプルースラグ引抜き装置１１においては、
第２図に示すように空圧源３３より切換弁３２を
介して第２空気室Ｂに加圧空気を導入すると共に
第１空気室Ａを大気に開放し、ピストン１３を底
型６側へ移動させてその一端面を底型注入板２１
に当接させ、他端面を第２小径孔２５２内に位置
させる。これによりシリンダ１２内には第２小径
孔２５１およびピストン１３の貫通孔３４によつ
て引抜き棒成形用キヤビテイ３７が形成される。
この場合ピストン１３の各連通溝３６は第１小径
孔２５１内に在つて各連通溝３６は第１空気室Ａ
に連通していない。

射出機９においては、その射出ノズル１０を移
動させてその先端面をスプルースラグ引抜き装置
１１のシリンダ１２端面に当接させ、射出ノズル
１０内を第２小径孔２５２に連通させる。そして
射出ノズル１０より加熱流動化した合成樹脂を射
出し、それを第２小径孔２５２、貫通孔３４およ
びスプルー７を経て金型１のキヤビテイ８内に注
入してブーツを成形する。この成形時には、第３
図に示すようにスプルー７内にスプルースラグ３
８が、またシリンダ１２におけるキヤビテイ３７
内にはスプルースラグ３８に連設する引抜き棒３
９がそれぞれ成形される。その引抜き棒３９は第
２小径孔２５２に対応する拡大頭部４０と貫通孔
３４に対応するテーパ軸部４１とよりなる。

ブーツ成形後金型１を開く場合には、先ず底型
６をヒンジ５を介して第１図矢印ａ方向に回動さ
せるもので、この底型６の回動によりスプルース
ラグ７のブーツとの連結部４２がブーツより引切
られる。

その後空圧源３３より切換弁３２を介して第１
空気室Ａに加圧空気を導入すると共に第２空気室
Ｂを大気に開放してピストン１３を底型６から離
間させる。これによりピストン１３の中空筒部２
７端面が拡大頭部４０とテーパ軸部４１間の段部
４３を押すので、拡大頭部４０と第２小径孔２５
２内周面との密着およびスプルースラグ３８とス
プルー７内周面との密着がそれぞれ解かれ、スプ
ルースラグ３８は引抜き棒３９に引張られてスプ
ルー７より引抜かれ始める。

引き続くピストン１３の移動により第１空気室
Ａが各連通溝３６を介して第１小径孔２５１内に
連通すると、第１小径孔２５１内にも加圧空気が
導入される。これにより引抜き棒３９のテーパ軸
部４１とスプルースラグ３８間の段部４４に押出
力が作用するので、引抜き棒３９が貫通孔３４よ
り外部へ射出され、それに伴いスプルースラグ３
８もスプルー７より引き抜かれ、スプルースラグ
３８の引抜き作業が終了する。ピストン１３は第
４図に示すようにフランジ部２９が大径孔２６の
第２小径孔２５２側内壁面に衝合して前進を停止
する。

その後空圧源３３より切換弁３２を介して第２
空気室Ｂに加圧空気を導入すると共に第１空気室
Ａを大気に開放してピストン１３を元位置に復帰
させる。

以上のように本考案によれば、射出成形時スプ
ルースラグに連設させる引抜き棒を成形し、スプ
ルースラグ引抜き時には先ず加圧空気の作用で引
抜き棒とそれのキヤビテイ内周面およびスプルー
スラグとスプルー内周面との密着を解き、次いで
引抜き棒と共にスプルースラグを引抜くので、ス
プルースラグの引抜き作業を能率良く、且つ安定
して行うことができる。

【図面の簡単な説明】

図面は本考案の一実施例を示し、第１図は本考
案に係るスプルースラグ引抜き装置を備えた射出
成靴装置の平面図、第２図は第１図−線拡大
断面図、第３図はスプルースラグおよび引抜き棒
が成形された状態を示す第２図と同様の断面図、
第４図はピストンの作動を説明する第２図と同様
の断面図である。 Ａ，Ｂ……第１、第２空気室、１……金型、７
……スプルー、９……射出機、１０……射出ノズ
ル、１１……スプルースラグ引抜き装置、１２…
…シリンダ、１３……ピストン、２５１，２５２
……第１、第２小径孔、２６……大径孔、２７…
…中空筒部、３３……空圧源、３４……貫通孔、
３６……連通溝、３７……キヤビテイ、３８……
スプルースラグ、３９……引抜き棒。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 射出成形時金型のスプルー内に成形されるスプ
   ルースラグに連設して引抜き棒を成形し、該引抜
   き棒を介して前記スプルースラグを引抜くための
   スプルースラグ引抜き装置であつて、一端部に前
   記スプルーに連通する第１小径孔を、他端部に射
   出機の射出ノズルと連通し得る第２小径孔を、そ
   れら小径孔間に大径孔をそれぞれ有し、前記金型
   に取付けられるシリンダと；両端部を前記第１お
   よび第２小径孔にそれぞれ摺合され、前記スプル
   ーよりも大径の貫通孔を有する中空筒部と、該中
   空筒部の外周面に突設されて前記大径孔内を前記
   金型側の第１空気室と前記射出ノズル側の第２空
   気室とに区画するフランジ部とを有するピストン
   と；射出成形時には前記第２空気室に連通し前記
   ピストンを前記金型に当接させて前記第２小径孔
   および前記貫通孔の協働により引抜き棒成形用キ
   ヤビテイを形成し、スプルースラグ引抜き時には
   前記第１空気室に連通し前記ピストンを前記金型
   から離間させた後、前記第１空気室を前記中空筒
   部外周面の連通溝を介して前記第１小径孔に連通
   させる空圧源と；を備えてなるスプルースラグ引
   抜き装置。