JPH01264659A - カセットテープ装着装置 - Google Patents
カセットテープ装着装置Info
- Publication number
- JPH01264659A JPH01264659A JP63091363A JP9136388A JPH01264659A JP H01264659 A JPH01264659 A JP H01264659A JP 63091363 A JP63091363 A JP 63091363A JP 9136388 A JP9136388 A JP 9136388A JP H01264659 A JPH01264659 A JP H01264659A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cassette
- cassette tape
- tape
- holder
- detection lever
- Prior art date
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- Pending
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、カセットテープ装着装置に係り、特に、ハイ
ヒジョン方式磁気記録再生装置で用いるカセットテープ
に好適なカセノ1−テープの挿入検知手段を備えたカセ
ッ1へテープ装着装置に関する。
ヒジョン方式磁気記録再生装置で用いるカセットテープ
に好適なカセノ1−テープの挿入検知手段を備えたカセ
ッ1へテープ装着装置に関する。
従来、この種磁気記録再生装置(VTR)のカセットテ
ープの挿入検知手段としては、カセッ1へテープの挿入
を可能とする第1の位置とテープの引出しを可能とする
第2の位置間で移動自在なカセットホルダに対して左右
一対のレバーを挿入方向にスライド自在に設け、かつ、
これら一対のレバーに各々検出器を設けて行なう構成が
知られている。
ープの挿入検知手段としては、カセッ1へテープの挿入
を可能とする第1の位置とテープの引出しを可能とする
第2の位置間で移動自在なカセットホルダに対して左右
一対のレバーを挿入方向にスライド自在に設け、かつ、
これら一対のレバーに各々検出器を設けて行なう構成が
知られている。
なお、この種の手段として関連するものには、例えば、
2個の検出スイッチを用いる方式として、特開昭60−
246053号公報が挙げられる。
2個の検出スイッチを用いる方式として、特開昭60−
246053号公報が挙げられる。
上記従来技術においては、左右一対のレバーに各々検出
器を設けてカセットテープの挿入検知を行なう構成であ
り、所定の性能を満足することで問題ないが、カセット
テープが大形となった場合の対応や、構成の簡略化に関
しては、何ら配慮されていなかった。
器を設けてカセットテープの挿入検知を行なう構成であ
り、所定の性能を満足することで問題ないが、カセット
テープが大形となった場合の対応や、構成の簡略化に関
しては、何ら配慮されていなかった。
すなわち、カセットホルダに左右一対のレバーをスライ
ド自在に設ける場合、これらレバーを互いに高精度で平
行動作させる必要があるが、カセットテープが家庭用サ
イズより大形のハイビジョン方式磁気記録再生装置で用
いられるカセットテープを取り扱う場合には、レバーの
間隔が広くなってしまうため、レバーの相対位置確保が
更に難しくなる問題がある。
ド自在に設ける場合、これらレバーを互いに高精度で平
行動作させる必要があるが、カセットテープが家庭用サ
イズより大形のハイビジョン方式磁気記録再生装置で用
いられるカセットテープを取り扱う場合には、レバーの
間隔が広くなってしまうため、レバーの相対位置確保が
更に難しくなる問題がある。
さらに、これらレバーに対応して2個の検出器を設ける
ものでは、位置調整機構が必要になるなど構成も複雑と
なる問題があった。
ものでは、位置調整機構が必要になるなど構成も複雑と
なる問題があった。
本発明の目的は、1個の検出器でも確実なカセットテー
プの挿入検知を精度よく行なうことができるカセットテ
ープ装着装置を提供することにある。
プの挿入検知を精度よく行なうことができるカセットテ
ープ装着装置を提供することにある。
上記目的は、カセットテープの前面部と接触可能な検知
レバーと、その検知レバーをカセットホルダに対して左
右方向に揺動自在で、かつカセットテープの挿入方向に
も移動自在とするためのガイド手段と、検知レバーを常
時カセットテープの押し出し方向へ付勢するための弾性
手段と、カセットテープがカセットホルダの規定位置に
装着されたことを検知するための1個の検出器を設ける
ことにより達成される。
レバーと、その検知レバーをカセットホルダに対して左
右方向に揺動自在で、かつカセットテープの挿入方向に
も移動自在とするためのガイド手段と、検知レバーを常
時カセットテープの押し出し方向へ付勢するための弾性
手段と、カセットテープがカセットホルダの規定位置に
装着されたことを検知するための1個の検出器を設ける
ことにより達成される。
第1の位置に保持されたカセットホルダに対してカセッ
トテープを挿入すると、カセットテープと接触する検知
レバーが所定量スライドする。
トテープを挿入すると、カセットテープと接触する検知
レバーが所定量スライドする。
この状態で、1個の検出器によってカセットテープの挿
入を検知するものであるが、ここで、カセットテープが
挿入方向に対して傾いて挿入された場合も、検知レバー
が左右方向揺動自在に構成されているため、カセットテ
ープは揺動されて、カセットテープの挿入方向は正しい
挿入方向に矯正される。
入を検知するものであるが、ここで、カセットテープが
挿入方向に対して傾いて挿入された場合も、検知レバー
が左右方向揺動自在に構成されているため、カセットテ
ープは揺動されて、カセットテープの挿入方向は正しい
挿入方向に矯正される。
そこで、上記の検出器によりカセットテープ挿入検知を
行なうと共に、この検出信号でカセットホルダを動作さ
せるための駆動源であるモータが駆動されて、カセット
テープが正しく装着される。
行なうと共に、この検出信号でカセットホルダを動作さ
せるための駆動源であるモータが駆動されて、カセット
テープが正しく装着される。
以下、本発明の実施例を図面を参照して説明する。
第1図は本発明のカセットテープ装着装置の一実施例を
示す分解斜視図、第2図は第1図における検知レバーの
構成図、第3図は第1図におけるカセッ1へホルダにカ
セットテープを挿入したときの初期の状態を示す動作説
明図、第4図は第3図の状態からカセットテープの挿入
を終了した状態を示す動作説明図、第5図は第1図にお
けるカセットホルダにカセットテープが傾いて挿入され
たときの状態を示す動作説明図、第6図は検知レバーの
他の実施例を示す斜視図である。
示す分解斜視図、第2図は第1図における検知レバーの
構成図、第3図は第1図におけるカセッ1へホルダにカ
セットテープを挿入したときの初期の状態を示す動作説
明図、第4図は第3図の状態からカセットテープの挿入
を終了した状態を示す動作説明図、第5図は第1図にお
けるカセットホルダにカセットテープが傾いて挿入され
たときの状態を示す動作説明図、第6図は検知レバーの
他の実施例を示す斜視図である。
なお、第2図ないし第5図において、(I2)は上面図
、(b)は(a)のA−A断面図を示す。
、(b)は(a)のA−A断面図を示す。
第1図において、1はハイビジョン方式磁気記録再生装
置100で使用するカセットテープ、2はカセットテー
プ1を保持するためのカセットホルダであって、中央部
にはカセットテープlに形成されたミゾ(図示せず)と
係合してカセットテープ1を挿入方向3ヘガイドするた
めの突起4が固着されている。突起4の両隣には、リー
ル台(図示せず)を挿入するための孔5が形成されてい
る。
置100で使用するカセットテープ、2はカセットテー
プ1を保持するためのカセットホルダであって、中央部
にはカセットテープlに形成されたミゾ(図示せず)と
係合してカセットテープ1を挿入方向3ヘガイドするた
めの突起4が固着されている。突起4の両隣には、リー
ル台(図示せず)を挿入するための孔5が形成されてい
る。
また、口字状に折曲げられたカセットホルダ2の両側部
6の内側には、カセッ1〜テープ1の側面部1Bと接触
してカセソ)−テープ1を位置決めするガイド7が固定
されている。カセットホルダ2の両側部6の外側にはビ
ン8が植立されており、このビン8はガイド板9.9に
設けられた水平部分と垂直部分とから成るガイド溝10
と係合することでカセットホルダ2を図中実録で示す第
1の位置からテープの引き出し可能な第2の位置(図示
せず)まで移動自在とされている。
6の内側には、カセッ1〜テープ1の側面部1Bと接触
してカセソ)−テープ1を位置決めするガイド7が固定
されている。カセットホルダ2の両側部6の外側にはビ
ン8が植立されており、このビン8はガイド板9.9に
設けられた水平部分と垂直部分とから成るガイド溝10
と係合することでカセットホルダ2を図中実録で示す第
1の位置からテープの引き出し可能な第2の位置(図示
せず)まで移動自在とされている。
駆動機構20は、駆動源であるモータ21.プーリ22
及び、23.ベルト24.シャフト25゜ウオーム26
.ギアA27.ギアB28.ギアC28、アーム30な
どで構成されている。
及び、23.ベルト24.シャフト25゜ウオーム26
.ギアA27.ギアB28.ギアC28、アーム30な
どで構成されている。
一方、第2図(a)に示すように、カセットホルダ2の
下側には略々T字状の検知レバー31が設けられている
。この検知レバー3]−の前方左右には、カセットテー
プ前面部IAと接触可能な曲す片32が設けられている
。また、検知レバー31は、カセットホルダ2の中央部
に固着されたカイトビン33(ガイ1〜手段)と、検知
レバ−31自体に設けられたガイド溝34とによってカ
セットテープ1の挿入方向3ヘスライド自在である。
下側には略々T字状の検知レバー31が設けられている
。この検知レバー3]−の前方左右には、カセットテー
プ前面部IAと接触可能な曲す片32が設けられている
。また、検知レバー31は、カセットホルダ2の中央部
に固着されたカイトビン33(ガイ1〜手段)と、検知
レバ−31自体に設けられたガイド溝34とによってカ
セットテープ1の挿入方向3ヘスライド自在である。
また、検知レバー31はカイトビン33を中心として図
中矢印E又はF方向へも揺動自在となっている。なお、
35.35は弾性手段であって、検知レバー31をカセ
ットテープ1の押し出し方向36へ付勢する。これら左
右の弾性手段35゜35の張力はほぼ等しい状態に設定
されている。
中矢印E又はF方向へも揺動自在となっている。なお、
35.35は弾性手段であって、検知レバー31をカセ
ットテープ1の押し出し方向36へ付勢する。これら左
右の弾性手段35゜35の張力はほぼ等しい状態に設定
されている。
さらに、第2図(b)に示すように、検知レバー3]の
下方にはホトセンサ37(検出器)が設けられている。
下方にはホトセンサ37(検出器)が設けられている。
このホ1−センサ37は、検知レバー3]の後部に設け
られた検知片38がホトセンサの光路を遮断するように
侵入することで、カセットテープ1の挿入状態を検知す
る。
られた検知片38がホトセンサの光路を遮断するように
侵入することで、カセットテープ1の挿入状態を検知す
る。
なお、ホトセンサ37はホルダ(図示せず)などによっ
てカセットホルダ2の中央部に固定されている。
てカセットホルダ2の中央部に固定されている。
次に、本実施例の動作を説明する。
第2図において、検知レバー31は弾性手段35によっ
てカセッ1〜テープ1の押し出し方向36へ引っ張られ
るが、前方左右(図示上方左右)に設けられた折曲げ片
32がカセットホルダ端部2′と接触していることで図
示の位置で保持されている。この状態でカセットテープ
1をカセットホルダ2に対して挿入方向3へ押し込むと
、まず、カセットテープ1の前面部IAの端部が左右の
ガイド7と接触して挿入方向に位置決めされ、さらに挿
入することで、第3図に示すようにカセットテープ前面
部IAが、検知レバー31の折り曲げ片32と接触する
。この状態から、カセットテープ1をさらに挿入方向へ
押し込むと、検知レバー31が弾性手段35の張力に抗
して図中B方向(挿入方向)へ移動する。そして、第4
図(a)に示すように、検出レバー31のガイド溝34
の後端がガイドビン33と接触したところで、カセット
ホルダ2に設けられたバネ(図示せず)がカセットテー
プ1を押圧して、この位置でカセットテープJが保持さ
れる。
てカセッ1〜テープ1の押し出し方向36へ引っ張られ
るが、前方左右(図示上方左右)に設けられた折曲げ片
32がカセットホルダ端部2′と接触していることで図
示の位置で保持されている。この状態でカセットテープ
1をカセットホルダ2に対して挿入方向3へ押し込むと
、まず、カセットテープ1の前面部IAの端部が左右の
ガイド7と接触して挿入方向に位置決めされ、さらに挿
入することで、第3図に示すようにカセットテープ前面
部IAが、検知レバー31の折り曲げ片32と接触する
。この状態から、カセットテープ1をさらに挿入方向へ
押し込むと、検知レバー31が弾性手段35の張力に抗
して図中B方向(挿入方向)へ移動する。そして、第4
図(a)に示すように、検出レバー31のガイド溝34
の後端がガイドビン33と接触したところで、カセット
ホルダ2に設けられたバネ(図示せず)がカセットテー
プ1を押圧して、この位置でカセットテープJが保持さ
れる。
なお、この状態では、第4図(b)に示したように、ホ
1−センサ37が検知レバー31の検知片38を検知し
た状態にあるため、検知レバー31が所定量L(カセッ
トテープ1が正しく挿入されたときの移動量)だけ移動
してきたことが検出される。
1−センサ37が検知レバー31の検知片38を検知し
た状態にあるため、検知レバー31が所定量L(カセッ
トテープ1が正しく挿入されたときの移動量)だけ移動
してきたことが検出される。
そこで、ホトセンサ37からの検出信号39がシステム
コン]・ロール回路(図示せず)へ入力されることによ
って、システムコントロール回路では、第1図に示した
駆動機構2oのアーム30を右回転するようにモータ2
1へ駆動信号を供給し、モータ21から、プーリ22・
23.ベルl−24。
コン]・ロール回路(図示せず)へ入力されることによ
って、システムコントロール回路では、第1図に示した
駆動機構2oのアーム30を右回転するようにモータ2
1へ駆動信号を供給し、モータ21から、プーリ22・
23.ベルl−24。
シャフト25などを介してアーム30を右回転させ、カ
セッ1〜テープ]、を保持したカセットホルダ2を第1
の位置からテープの引き出し可能な第2の位置まで動作
させるものである。
セッ1〜テープ]、を保持したカセットホルダ2を第1
の位置からテープの引き出し可能な第2の位置まで動作
させるものである。
ところで、このようにしてカセットテーブ工をカセット
ホルダ2に挿入する動作において、例えば、第5図(a
)で示すように、カセットテーブ1が挿入方向3に対し
て所定角度θだけ傾いて挿入された場合には、カセット
テープ1の前面部IAと、カセットテープ1が正しい挿
入方向で挿入されたときのカセットテープ前面部の仮想
線40との間隔が所定量δだけずれている。したがって
、第5図(b)で示すように、検知レバー31の検知片
38の移動量も、カセッ1〜テープ1が正しく挿入され
たときの移動量りよりもδだけ小さい値となって、ホト
センサ37はカセットテープ1の挿入を検知しない。し
かしながら、本発明では、検知レバー31が左右の弾性
手段35によりカセットテープ押し出し方向36へ付勢
され。
ホルダ2に挿入する動作において、例えば、第5図(a
)で示すように、カセットテーブ1が挿入方向3に対し
て所定角度θだけ傾いて挿入された場合には、カセット
テープ1の前面部IAと、カセットテープ1が正しい挿
入方向で挿入されたときのカセットテープ前面部の仮想
線40との間隔が所定量δだけずれている。したがって
、第5図(b)で示すように、検知レバー31の検知片
38の移動量も、カセッ1〜テープ1が正しく挿入され
たときの移動量りよりもδだけ小さい値となって、ホト
センサ37はカセットテープ1の挿入を検知しない。し
かしながら、本発明では、検知レバー31が左右の弾性
手段35によりカセットテープ押し出し方向36へ付勢
され。
かっガイド溝34と係合するガイドピン33によって図
中矢印E又はF方向へも揺動自在に構成されていること
によって、カセッ1〜テープ1が挿入方向に対して傾き
、これにより挿入状態を検出できなかったときでも、こ
れを第4図で示す位置まで手動で揺動させて位置を矯正
することができる。
中矢印E又はF方向へも揺動自在に構成されていること
によって、カセッ1〜テープ1が挿入方向に対して傾き
、これにより挿入状態を検出できなかったときでも、こ
れを第4図で示す位置まで手動で揺動させて位置を矯正
することができる。
すなわち、カセットテープ1が挿入方向3と平行に挿入
されない限り、ホトセンサ37がONシないように構成
されているので、確実なカセットテープ挿入検知を行な
うことができる。
されない限り、ホトセンサ37がONシないように構成
されているので、確実なカセットテープ挿入検知を行な
うことができる。
次に、第6図を用いて検知レバーの他の実施例について
説明する。
説明する。
第6図に示した検知レバー31は、前述した検知レバー
31をRレバー41とLレバー43に2分割して組み合
わせたもので、Rレバー41の段部42にLレバー43
が嵌合した関係となっている。また、Rレバー41とL
レバー43には、それぞれ折り曲げ片32、弾性手段3
5、ガイド溝34.44が形成されている。なお、この
ガイド溝34と44にはガイドピン33が係合される。
31をRレバー41とLレバー43に2分割して組み合
わせたもので、Rレバー41の段部42にLレバー43
が嵌合した関係となっている。また、Rレバー41とL
レバー43には、それぞれ折り曲げ片32、弾性手段3
5、ガイド溝34.44が形成されている。なお、この
ガイド溝34と44にはガイドピン33が係合される。
また、Lレバー43には前述した実施例と同様にホトセ
ンサ37によって検知可能な検知片38が設けられ、R
レバー41にはストッパ45が設けられる。なお、この
ストッパ45は、Rレバー41とLレバー43とが挿入
方向3にスライドしてきたとき、図に示す関係を外さな
いために設けである。
ンサ37によって検知可能な検知片38が設けられ、R
レバー41にはストッパ45が設けられる。なお、この
ストッパ45は、Rレバー41とLレバー43とが挿入
方向3にスライドしてきたとき、図に示す関係を外さな
いために設けである。
従って、このように構成された検知レバー31に対して
カセットテープ1を挿入すると、Lレバー43とRレバ
ー41とは図に示す関係のまま挿入方向にスライドする
と共に、カセットテープ1が挿入方向3に対して傾いて
挿入されてきた場合には、ガイドピン33を中心にして
カセットテープ1を揺動させることができる。その結果
、カセットテープ1が挿入方向3と平行に挿入されると
、検知片38がホトセンサ37に侵入してきて、前述同
様にカセットテープ1の正規の挿入状態を検知する。
カセットテープ1を挿入すると、Lレバー43とRレバ
ー41とは図に示す関係のまま挿入方向にスライドする
と共に、カセットテープ1が挿入方向3に対して傾いて
挿入されてきた場合には、ガイドピン33を中心にして
カセットテープ1を揺動させることができる。その結果
、カセットテープ1が挿入方向3と平行に挿入されると
、検知片38がホトセンサ37に侵入してきて、前述同
様にカセットテープ1の正規の挿入状態を検知する。
以上説明したように、本発明によれば、カセットテープ
装着装置のカセットテープ挿入検知手段として、カセッ
トテープと接触する検知レバーを挿入方向にスライド自
在に、かつ左右方向揺動自在に設けると共に、その検知
レバーの移動を1個の検出器で検知するように構成した
ため、カセットテープを挿入方向に平行に挿入すること
で1個の検出器をもって挿入状態を検知でき、一方、カ
セットテープが挿入方向に対して傾いて挿入されたとき
でも検知レバーとともにカセットテープを揺動させて位
置を矯正し、正しい挿入状態にして挿入検知できるので
、1個の検出器を用いた簡単な構成でも、確実なカセッ
トテープ挿入検知を行なうことができ、前記従来技術の
欠点を除いて、優れた機能のカセットテープ装着装置を
提供することができる。
装着装置のカセットテープ挿入検知手段として、カセッ
トテープと接触する検知レバーを挿入方向にスライド自
在に、かつ左右方向揺動自在に設けると共に、その検知
レバーの移動を1個の検出器で検知するように構成した
ため、カセットテープを挿入方向に平行に挿入すること
で1個の検出器をもって挿入状態を検知でき、一方、カ
セットテープが挿入方向に対して傾いて挿入されたとき
でも検知レバーとともにカセットテープを揺動させて位
置を矯正し、正しい挿入状態にして挿入検知できるので
、1個の検出器を用いた簡単な構成でも、確実なカセッ
トテープ挿入検知を行なうことができ、前記従来技術の
欠点を除いて、優れた機能のカセットテープ装着装置を
提供することができる。
第1図は本発明のカセットテープ装着装置の一実施例を
示す分解斜視図、第2図は第1図における検知レバーの
構成図、第3図はカセットホルダにカセットテープを挿
入したときの初期の状態を示す動作説明図、第4図はカ
セットテープの挿入を終了した状態を示す動作説明図、
第5図はカセットテープが傾いて挿入されたときの状態
を示す動作説明図、第6図は検知レバーの他の実施例を
示す斜視図である。 1・・カセットテープ、2・・・カセットホルダ。 21・・モータ、31 ・検知レバー、32・・・折曲
げ片、33・ガイドピン(ガイド手段)、34・・ガイ
ド溝、35・弾性手段、37・ホ1ヘセンサ(検出器)
。
示す分解斜視図、第2図は第1図における検知レバーの
構成図、第3図はカセットホルダにカセットテープを挿
入したときの初期の状態を示す動作説明図、第4図はカ
セットテープの挿入を終了した状態を示す動作説明図、
第5図はカセットテープが傾いて挿入されたときの状態
を示す動作説明図、第6図は検知レバーの他の実施例を
示す斜視図である。 1・・カセットテープ、2・・・カセットホルダ。 21・・モータ、31 ・検知レバー、32・・・折曲
げ片、33・ガイドピン(ガイド手段)、34・・ガイ
ド溝、35・弾性手段、37・ホ1ヘセンサ(検出器)
。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、カセットテープと、このカセットテープの挿入を可
能とする第1の位置と前記カセットテープに収納された
テープの引き出しを可能とする第2の位置との間を移動
自在なカセットホルダと、このカセットホルダを上記第
1の位置および第2の位置へ移動させるための駆動機構
とから成るカセットテープ装着装置において、前記カセ
ットテープの前面部と接触可能な検知レバーと、この検
知レバーをカセットホルダに対して左右方向に揺動自在
としかつカセットテープの挿入方向にも移動自在とする
ためのガイド手段と、上記検知レバーを常時カセットテ
ープの押し出し方向へ付勢するための弾性手段と、上記
カセットテープがカセットホルダに挿入されたことを検
知するための1個の検出器とを設けると共に、前記第1
の位置にあるカセットホルダに対してカセットテープを
挿入することにより、上記検知レバーが左右方向へ揺動
しながら挿入方向へスライドしかつ検知レバーが規定位
置まで挿入されたとき上記1個の検出器をもってカセッ
トテープの挿入を検知し、前記駆動機構のモータを駆動
することを特徴とするカセットテープ装着装置。 2、請求項1記載の1個の検出器が、前記カセットホル
ダの中央部に位置することを特徴とするカセットテープ
装着装置。 3、請求項1記載の検知レバーが、2個のレバーを組み
合わせて構成されることを特徴とするカセットテープ装
着装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63091363A JPH01264659A (ja) | 1988-04-15 | 1988-04-15 | カセットテープ装着装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63091363A JPH01264659A (ja) | 1988-04-15 | 1988-04-15 | カセットテープ装着装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01264659A true JPH01264659A (ja) | 1989-10-20 |
Family
ID=14024299
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63091363A Pending JPH01264659A (ja) | 1988-04-15 | 1988-04-15 | カセットテープ装着装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01264659A (ja) |
-
1988
- 1988-04-15 JP JP63091363A patent/JPH01264659A/ja active Pending
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