JPH012651A

JPH012651A - マーキユロクロム入りばんそん膏の製造法

Info

Publication number: JPH012651A
Application number: JP62-324157A
Authority: JP
Inventors: 金尾　正信
Original assignee: 日廣薬品株式会社
Priority date: 1987-02-13
Filing date: 1987-12-23
Publication date: 1989-01-06

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】り又１五上」至Ｉ本発明は、マーキュロクロムの放出性を高め、抗菌性を
改善したマーキュロクロム入りばんそう膏の製造法に関
する。

更釆ム韮遺従来、マーキュロクロム水溶液の殺菌消毒作用、および
皮膚のかぶれ等の二次炎症防止作用を利用して、ばんそ
う膏基材にマーキュロクロム水溶液を混入したばんそう
膏が製造されてきた（特公昭３９−１９７１８号等）。

が　）　しよ−と　るＩＬ　　へ従来のこのようなばんそう膏では、マーキュロクロムの
放出が十分行われず、殺菌消毒効果、炎症防ｔＦ効果等
が十分に発揮されないという欠点があった。

マーキュロクロムの含有量を高めて放出量を多〈すれば
、抗菌性は増強される。しかし、マーキュロクロムが１
％を超えると成分量、水及びアルコールの量が増加して
、ばんそう膏本来の品質、性状、粘着力等が規格をはづ
れ、更に経時変化も早くなるので、実用性がない。

一般に軟膏剤等から有効成分を放出する能力を高めるた
めに、補助剤としてグリコール類（グリセリン、ヂエチ
レングリコール、プロピレングリコール等）を用いるこ
とがある。しかし、ばんそう膏は皮膚に貼着固定して用
いるため１強い粘着力が要求されるので、これらゲルコ
ール類を用いる例はない。

１、　づ　　９　るため　　゛木発明者は、マーキュロクロムの放出が十分でないのは
、膏体成分等親油性の分子間にマーキュロクロムが強固
に捕捉され放出が妨げられたものと推測した。そこで、
ばんそう膏基剤に該基剤用溶剤、マーキュロクロム水溶
液、メタノール又はエタノールからなる膏体調整成分に
親和性のよいマクロゴールを添加し混和したものを生地
シートＨに塗布、乾燥させることにより、ばんそう膏の
粘着力を実質的に低下させることなくマーキュロクロム
の放出率を向上させることに成功した。したがって本発
明は、マーキュロクロムの良好な放出を保証するばんそ
う膏を得ることを主目的とする。

本発明によって、ばんそう膏基剤、該基剤用溶剤、マー
キュロクロム水溶液、およびメタノールおよび／または
エタノールから木質的になる膏体調整成分と、該基材成
分に対して親和性を有するマクロゴール１．５〜１０重
量％との混和物からなる材料を、生地シート上に塗布し
乾燥させることを特徴とする、マーキュロクロム入りば
んそう膏の製造法が提供される。

免艶二韮上上ＸＵマクロゴールは、酸化エチレンと水との縮重合体であり
１重合度が増すにつれて、液体状から固体状に移行する
０名称のあとに数字を付けるが、この数字は大体の平均
分子量を示す、これらは２００〜２００００まで約１０
種類あり、日周または日周外医薬品成分規格に収載され
ている。マクロゴールは、軟膏、クリームなどの基剤と
して医薬品、化粧品等に使用されている。すなわち。

化学成分としてはポリエチレングリコールであり、皮膚
への浸透性がよく、また刺激性がなく安全性の高い材料
である。

本発明のばんそう膏は、ばんそう膏基剤、該基剤用溶液
、マーキュロクロム水溶液、メタノール又はエタノール
の低級アルコール、およびマクロゴールを混和して生地
シートに塗布して得られる。

メタ／−ルまたはエタノールを使用することにより、使
用水量を減することができ、また乾燥工程において水分
の除去が容易となる利点がある。

さらに低級アルコールの使用は、マーキュロクロム水溶
液とばんそう膏基剤および該基剤用溶剤との間の相溶性
を増大し、マーキュロクロムのばんそう膏基剤内への分
散を均一化する利点をもたらす。

マクロゴールとしては、４００〜６０００グレードの範
囲のものが好都合に使用される。マクロゴールは最初か
らばんそう膏基剤の膏体の成分調整液に添加しておいて
もよく、またマーキュロクロム水溶液とアルコールの混
和物に添加しておいて膏体成分調整後に加えてもよい、
また、ばんそう膏基剤、およびマーキュロクロム水溶液
とアルコールとの混和物の双方に、マクロゴールをそれ
ぞれ配分して入れたものをさらに混和してもよい。

なお、その他のばんそう膏基剤の成分物質としては、公
知の生ゴム、合成ゴム、酸化亜鉛、ダンマル樹脂、石油
樹脂、その他の粘着性合成樹脂、プロセッシングオイル
等が使用され、また基剤用溶剤としては揮発油、ベンゼ
ン、トルエン、メチルエチルケトン、ヘキサン、ヘプタ
ン等が使用される。生地シートとしては、天然繊維また
は合成繊維製シート、合成樹脂製シート等が使用される
。

本発明におけるマクロゴールの使用条件を、以下に要約
する。

（１）マクロゴールの全種類が適用できる。一般に２０
０〜１００００のものが使用され、そして特に４００〜
６０００の範囲が好ましい、ちなみに、マクロゴール４
００は炭素数７〜９、粘液体で凝固点４〜８℃程度であ
り、そしてマクロゴール６０００は炭素数１６５〜２０
０、凝固点５６〜６１°程度である。

（２）配合機は、膏体成分量の約１．５〜ｉｏ重量％、
好ましい範囲は約２〜６重湯％程度である。

マクロゴールの配合濃度に比例してマーキュロクロムの
放出も増大するが、１０％を超過するとばんそう膏の重
要物性である粘着力が低下し、規格から外れる。

（３）ばんそう膏に有効成分を配合するには、先ずばん
そう膏の膏体成分をゴム揮発油等の溶媒に溶解し膏体原
液を調製する０次に有効成分の水溶液とアルコールを加
えて攪拌、均一溶液とするのが通例である。この場合マ
クロゴールを添加するには膏体原液に加えてもいいし、
またマーキュロクロム液に添加してもよい０両者ともマ
ーキュロクロム液と・ｇ体原液との混合むらによる凝固
物が発生しやすいため調整には非常に厳密な温度と攪拌
条件を要する。

（４）マクロゴールの最適添加方法は、膏体原液とマー
キュロクロム液の両方に分割添加し混合する方法である
。マーキュロクロム液は１〜２倍縫の木に溶かした高濃
度液であるので、この液の粘度に近い相対的に低分子量
のマクロゴール（１５００未満、例えば４００〜１５０
０）を加えて粘稠液とし、膏体原液には相対的に高分子
量のマクロゴール（１５００以上例えば１５００〜６０
００）を加え、さらにアルコールを混合する０両者を４
０’〜５０℃に加温し攪拌混合し、容易に均質粘稠な展
膏液を得る。

なお、マーキュロクロムを溶解する水の量は、重量にて
マーキュロクロムの約１〜２倍、通常は約１．５倍の量
である。マーキュロクロム水溶液に添加する低級アルコ
ールの量は、重量にてマーキュロクロムの約１〜５倍、
通常は約２倍の量である。更に、本発明のばんそう膏の
マーキュロクロム含有量は、一般に上記の膏体成分量の
約０．５〜２重量％の範囲である。

発　　　　　よびばんそう膏は本来皮膚に貼着するつよい粘着力が不可欠
であると同時に、使用後は容易に剥離する性質を併せも
つべきものである。また、適当な保持力（膏体内の結合
力）が必要である。

一般にばんそう膏の膏体成分に異質の成分を添加混合す
ると、上記の粘着力、剥離性、保持力等の必要なバラン
スが失われることは業界の常識である０本発明者は、特
定範囲の量の相溶性のマクロゴールを混和することによ
って、予想外にもばんそう膏に必要な上記のバランスを
維持してマーキュロクロムの放出性を向上し、その結果
抗菌性を著しく改善させた。すなわち、マクロゴールの
低重合体は、水、アルコール、アセトン、クロロホルム
等に溶けやすく、芳香族炭化水素にも溶けやすく、脂肪
族炭化水素にすこし溶ける。置型合体となるに従って親
油性となる。この様にマクロゴールは多彩な溶解能を持
つので、薬剤の溶解性が高く、膏体成分のゴム、樹脂類
との親和性がよいという作用により、Ｌ記の効果が得ら
れたものと考えられる。°このようにして、膏体の粘着
力、剥離力および保持力をそこなわずにマーキュロクロ
ムの放出能力を高める効果が達成される。マーキュロク
ロム入りばんそう膏を皮膚に貼着すると、マクロゴール
の浸透性に同伴してマーキュロクロムが徐々に放出し、
長時間にわたって患部に殺菌消毒域を維持することが出
来る。なお従来のマクロゴールの無添加品は、膏体成分
に混合されたマーキュロクロム水溶液がアルコール等の
相溶補助作用により練合され、乾燥工程で、水、アルコ
ール分の蒸散に伴ない非親水性の膏体成分中に強固に保
持されるにとどまり、放出能力に乏しい。

丈−」Ｌ−懇以下の各個において、量および比率（％）等は、特に指
定しない限り、重量による。

鑓−−ユ天然ゴム　　　１００ｇ　　　　　　　マーキュロクロ
ム　１．５　ｇエステルガム　　９３ｇ　　　　　　　
マクロゴール４００　３ｇ酸化亜鉛　　　　８８．５　
ｇ流動パラフィン　　４ｇマクロゴール１５００　９ｇＢＨＴ　　　　　　　Ｉｇ合計　　３００ｇ上記の膏体成分Ａの一部をロール上で練って切断し、こ
れにゴム揮発油４１０ｍ１を加えて、残りＡ成分と共に
攪拌混合し、均質粘稠な膏体原液（Ａ）を調製した。こ
れにエタノール３ｇを混和した。一方マーキュロクロム
１．５　ｇを水２．３ｇに溶解し、４５〜５０℃に力■
温しながらマクロゴール４００を３ｇ混合し、泥状粘稠
液（Ｂ）を得た。上記の（Ａ）を４０’〜５０°に加温
し、これに（Ｂ）を加え攪拌混合し、展膏液を調製した
。このものを予じめ下塗処理をした綿布（幅５０ｃ■×
長さ５００ｃｍ）に厚さ８０ミグロンで展膏′し、５０
℃で乾燥して溶剤を除去した後、巻芯に巻取りカッター
で幅１２ｍｍに切断してばんそう膏の性能規格に適合し
しかも長期保存に耐えるマーキュロクロム入りばんそう
膏を得た。

アクリル系貼着剤　３８０ｇ　　　　マーキュロクロム
　３．０ｇ（固形分１９０ｇ）酸化亜鉛　　　　　　９７ｇ　　　　　マクロゴール４
００　３ｇマクロゴール１５００　　　７ｇ合計　　３００ｇと記の膏体成分Ａをトルエン１７２　ｍｌに攪拌懸濁し
た液に、メタノール３ｇを混和し膏体原液（Ａ）を調製
した。マーキュロクロム３．０ｇを水３．０ｇに溶解し
４５ｅ′〜５０’に加温しながら、マクロゴール４００
を３ｇ！合し泥状粘稠１　（Ｂ）を得た０次いで、（Ａ
）を４０°〜５０’に加温し、これに（Ｂ）を加え攪拌
混合し、展膏液を調製した。このものを展膏器によりポ
リ塩化ビニールフィルム（輻５０ｃ■×長さ５００　ｃ
ｍ）に厚さ８０ミクロンにて展膏し、５０℃で乾燥して
溶剤を除去した後、例１と同様にして装造したばんそう
膏は、引張り試験を除きばんそう膏の性能規格に適合し
た。

輿−一一旦り記の例１においてマクロゴール１５００およびマクロ
ゴール４００の量を各３．０ｇにしたほかは、例１と同
様に実施した。得られたばんそう膏は１色調および外観
が均一であり、ばんそう膏の規格に全て適合した。なお
、Ｌ記のマクロゴールの合計量は、膏体成分の約２％に
該当する。

天然ゴム　　　　　　９１ｇ　　　　　マーキュロクロ
ム　６．０ｇエステルガム　　　　９０ｇ　　　　　マ
クロゴール４０Ｇ　　　５．０　ｇ酸化亜鉛　　　　　
　８０ｇ流動パラフィン　　　　２ｇマクロゴール１５００　　１５　ｇマクロゴール４００　　１０ｇＢＩＴ　　　　　　　　　Ｉｇ合計　　３００ｇ例１に従って膏体原液（Ａ）を調整し、これにエタノー
ル６ｇを混和した。マーキュロクロム６．０ｇを水９．
０ｇに溶解して４５°〜５０℃に加温しながら、マクロ
ゴール４００を５．０ｇ混和して泥状粘調液（Ｂ）を得
た０例１と同様に処理して得たマーキュロクロム入りば
んそう膏は、ばんそう膏規格に全て適合した。なお、−
上記のマクロゴールの合計量は、膏体成分の約１０％に
該当する。

九−一」上記例１のようにして製造した本発明によるばんそう膏
（本発明品）、従来の製品（比較量）およびマーキュロ
クロムを含有しない対照品に関して、抗菌力テストを実
施した。すなわち、ダラム陰性の代表的な化ｌＩＯ菌で
ある緑＠菌に対し、トリプトソイ寒天培地を用いて、抗
菌力の比較試験を行った０表中の成績値は、供試品片（
５ｘｌＯＣ１１２）の接触面に生育した試験用平板トの
菌集落数である。

（注）（１）本発明品は、４％のマクロゴールを配合しマーキ
ュロクロム含有量は、０．５％、１．０％、１．５％の
３種類である。

（２）比較量は、マーキュロクロムがそれぞれ同含有量
であり、マクロゴールな含有しない。

（３）対照量は、マーキュロクロムおよびマクロゴール
を除く膏体成分からなるばんそう膏である。

発明品はマーキュロクロム含有１度０，５％品とｌ、０
％品の３時間値を除き、すべてに抗菌性が認められた。

なお、比較量は、高濃度の１．５％品の６時間値および
２４時間値には抗菌性が認められる。それ以外の比較量
の各含有景品は、対照量と同様に、抗菌力がなかった。

九−一」上記の例５の供試品（１）およびマクロゴールの配合量
をかえた供試品（２）に間して、徒来品と比較しながら
、マーキュロクロムの放出能力（溶出量）についてテス
トした。

（＋）マクロゴール配合４％の場合マーキュロクロム含有濃度０．５％、１．０％、及び１
．５％の３種類の発明品と比較量について、各試料６ｃ
謄２　（１，２ｃｍＸ５ｃ■）を試験管にとり水７ｍ１
ｌを加え室温で２４時間後並びに４０℃で４８時間後の
マーキュロクロム溶出量を測定した。

発明品は比較量に対して各試料共２〜３倍の放出能力を
示した。

（２）マーキュロクロム含有濃度０，５％の場合マクロ
ゴールの２．４，７及び１０５品マーキュロクロム溶出
量（μｇ／６ｃｓ２）を測定した。

すなわち、マクロゴールの配合濃度に比例して、マーキ
ュロクロム溶出量が増大した。

前記の例４において、成分Ａのマクロゴール１５００の
量を２０ｇそしてマクロゴール４００の量を１１ｇとし
、成分Ｂのマーキュロクロムの量を７．５　ｇ　（２，
５％に相当）とし、モして水１１．３　ｇ及びエタノー
ルｔ　ｓ、ｏ　ｇを使用したほかは、例４と同様に実施
した。このマクロゴールの合計量は、膏体成分の約１２
％に該当する。得られたばんそう膏は、保持力が標準値
より劣りそして経時変化試験では巻巣状の空洞が発生し
た。さらに粘着性物質が層の背面に移行し、凝集破壊を
おこし不適格品であった。

九−」−０１咬廻ｙ前記ノ例１においてマクロゴール（合計量１２ｇ）のか
わりに、局方のグリセリンを合計１２ｇ使用したほかは
１例１と同様に実施した。得られたばんそう膏状の製品
は、必要な粘着力及び保持力が劣り、不適格品であった
。

Claims

【特許請求の範囲】

（１）ばんそう膏基剤、該基剤用溶剤、マーキユロクロ
ム水溶液、およびメタノールおよび／またはエタノール
から本質的になる膏体調製成分と、該基剤成分に対して
親和性を有するマクロゴール１．５〜１０重量％との混
和物からなる材料を、生地シート上に塗布しそして乾燥
することを特徴とする、マーキユロクロム入りばんそう
膏の製造法。
（２）該マクロゴールが平均分子量２００〜１００００
の範囲のマクロゴールから選ばれる、特許請求の範囲第
１項の製造法。
（３）該マクロゴールが好ましくは平均分子量４００〜
６０００の範囲のマクロゴールから選ばれる、特許請求
の範囲第１項の製造法。
（４）マーキユロクロム水溶液に相対的に低分子量のマ
クロゴールを混和し、それ以外の膏体調製成分に相対的
に高分子量のマクロゴールを混和し、そして両者を混合
して混和物を得る、特許請求の範囲第１項またほ第２項
の製造法。