JPH01266178A - 粘着剤付シート - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は５品質標示ラベル、価格表示ラベル、美麗ラ
ベル等の各種粘着ラベル、或いはシールやステッカ−な
どとして利用される粘着剤付シートに関する。

〔従来の技術〕

粘着ラベル、シール、ステッカ−等として用いられる粘
着剤付シートとしては、従来、第３図に示すように、紙
や各種フィルム等からなる基材１の片面にアクリル系或
いはゴム系粘着剤の層２を被着形成し、その粘着剤層２
の表面に剥離紙３を貼り合わせた積層構造を有し、使用
に際しては、粘着剤層２の表面から剥離紙３を剥がし取
った後、粘着剤層２側を被着物に付着させる剥離紙型の
ものが最も一般的に用いられている。また、第４図に示
すように、基材１の片面に、常温では粘着性を示さない
ホットメルト系粘着剤の層４を被着形成し、使用に際し
て。

それを加熱することにより粘着剤４を賦活化して被着物
に付着させるホットメルト型粘着剤付シートも、今日急
速な発展をみせている。さらに、最近一部では、基材の
片面に、熱可塑性樹脂や合成ゴムからなるベースポリマ
ーに結晶性の固体可塑剤を分散配合した遅延感圧型接着
剤の層を被着形成して製造される遅延感圧紙（デイレイ
ド・タック・ペーパー、Ｄｅｌａｙｅｄ　ｔａｃｋｐａ
ｐｅｒ　）も用いられている。この遅延感圧紙の遅延感
圧型接着剤は、常温では殆ど粘着性を示さず、加熱され
ることによりその中に配合されている固体可塑剤が溶融
し、その溶融状態の可塑剤がベースポリマー中に溶解し
てゆき、ポリマーに粘着性が付与されるものである。

〔発明が解決しようとする課題〕

従来量も広く用いられている上記剥離紙型粘着剤付シー
トは、その粘着剤層が半永久的な粘着性を有しているが
、クラフト紙、グラシン紙。

パーチメント紙等にシリコーン処理を施した剥離紙を粘
着剤層の表面に貼り合わせた構成のものであるため、製
造コストが高くなり、また製造工程も比較的複雑である
。また、ホットメルト型粘着剤付シートは、剥離紙は不
要であるが、粘着剤は加熱時にのみ粘着性を示すもので
あり、−度被着物に貼着したシートを被着物から剥がし
てしまうと、再度加熱しない限り、再び被着物に貼着す
ることができない、さらにまた、遅延感圧紙も、剥離紙
は不要であるが、この遅延感圧紙は、粘着力が弱く、被
着対象物が紙に限定され、例えばポリエチレンやポリプ
ロピレンなどに対しては殆ど付着しない。そして、この
遅延感圧紙は、紙に貼着された場合においても。

粘着剤層が徐々に経時変化を起こし、すなわち粘着剤中
の可塑剤が元の結晶状態に戻って白濁粉化（チョーキン
グ）シ、短いものでは数分で、長いものでも数日のうち
に粘着性が消失してしまう、さらに、遅延感圧紙は、遅
延感圧型接着剤を基材表面に普通３５ｇ／ｎｆ程度塗布
する必要があるため、そしてその塗布された接着剤の乾
燥を比較的低い温度（３０℃程度）で行なう必要がある
ため、接着剤の乾燥に多くの時間を要し、生産効率が悪
いといった問題がある。

この発明は、従来の粘着剤付シートにおける上記諸問題
点を一挙に解決するためになされたものであり、剥離紙
を使用しないで粘着ｐ付シート同士のくっつき（ブロッ
キング）を防止することができ、−旦加熱すると半永久
的に粘着性を示し、被着対象物も限定されず、さらに製
造に際し基材表面に塗布された粘着剤の乾燥も比較的短
い時間でできるような、優れた性質を併せ持った粘着剤
付シートを提供することを技術的課題とする。

〔課題を解決するための手段〕

この発明は、上記課題を達成するための手段として、シ
ート状基材の少なくとも片面に粘着材層を被着形成し、
その粘着剤層の表面を、ベースポリマーに結晶性の固体
可塑剤を分散配合した被覆剤の層により被覆して粘着剤
付シートを構成したことを要旨とする。前記ベースポリ
マーは常温では殆ど粘着性を有せず、また前記固体可塑
剤は、加熱１例えば７５℃以上に加熱することにより溶
解する。そして、前記被覆剤は、粘着剤層の表面に重ね
て塗布されそれを乾燥することにより、粘着剤層表面に
被着形成される。

また、粘着剤層を形成する粘着剤としては、例えばゴム
系もしくはアクリル系粘着剤のように常温で、すなわち
加熱しなくても粘着性を有するものが用いられる。

〔作　　用〕

上記構成の粘着剤付シートにおいては、粘着剤層が被覆
剤層によって被覆されており、被覆剤は、常温では殆ど
粘着性を有しないベースポリマー中に結晶性の固体可塑
剤が微粉状に分散された微視構造であるため、被覆剤層
がブロッキング防止材として機能する。従って、粘着剤
付シート同士を重ねても互いにくっつき合うことはなく
、また長尺物を巻き取ってロール状の製品とすることが
可能である。そして、使用に際し、粘着剤付シートを１
例えば７５℃以上に加熱すると、被覆剤中の固体可塑剤
が溶融し、その溶融した可塑剤がベースポリマー中に溶
解してゆき、ベースポリマーを可塑化してそれに粘着性
が付与され、被覆剤層が初期粘着（タック）作用を現わ
し、それによって粘着剤付シートを被着物に貼着するこ
とができるようになる。

さらに、粘着剤化した被覆剤は、その下層の粘着剤層の
粘着剤に溶は込んでいって相互に融合し、粘着剤付シー
トの温度が常温に戻っても、粘着剤層が元々有していた
半永久的な粘着力を融合した２層が示す、また、この粘
着剤付シートの被覆剤層は、下層に粘着剤層が有ること
から、その分だけ厚みを薄くしても良く、従って、製造
に際しては、塗布された被覆剤の乾燥にそれほど長い時
間をかけなくても済む。

〔実施例〕

以下、この発明の好適な実施例について図面を参照しな
がら説明する。

第１図は、この発明の１実施例である粘着剤付シートの
一部を示す拡大縦断面図である。この粘着剤付シートは
、紙、ポリプロピレンフィルム、ポリエステルフィルム
、塩化ビニルフィルム、アルミ箔、布などのシート状基
材１の片面に粘着剤層２を被着形成し、その粘着剤層２
の表面にさらに被覆剤層５を被着形成した３層構造から
成っている。粘着剤層２を形成する粘着剤としては、常
温で粘着性を有する粘着剤として通常使用されているゴ
ム系粘着剤、或いはアクリル系粘着剤が用いられる。そ
のような粘着剤を基材１の片面に１例えば２５ｇ／ｒｒ
ｒ以上塗布し乾燥させて粘着剤層２を形成する。

被覆剤層５を形成する被覆剤は、ベースポリマーに結晶
性の固体可塑剤を分散配合したものである。ベースポリ
マーは、可塑剤によって可塑化され易い性質を有し、常
温では粘着性が無いか、極めて少ないポリマーエマルジ
ョンであり、このベースポリマーとしては１例えばメタ
クリル−アクリル酸エステル共重合体、ポリ酢酸ビニル
、エチレン−酢酸ビニル共重合体、塩化ビニル−酢酸ビ
ニル共重合体、ポリアクリル酸エステル、合成ゴムなど
が用いられる。また、固体可塑剤は、被覆剤層５を加熱
１例えば７５℃以上に加熱することにより溶融し、その
溶融した状態でペースポリマー中に溶解していって、ベ
ースポリマーを可塑化し、ベースポリマーに粘着性を付
与する作用をなすものである。この固体可塑剤としては
、例えばジシクロへキシルフタレート（Ｄ、Ｃ，Ｈ，Ｐ
、）　、フタル酸ジフェニル、フタル酸ジヘキシル、フ
タル酸ジヒドＯアビエチル、イソフタル酸ジメチル、安
息香酸スクロース、ジ安息香酸エチレングリコール、ト
リ安息香酸トリメチロールエタン、トリ安息香酸グリセ
リド、テトラ安息香酸ペンタエリトリット、オクタ酢酸
スクロースなどが用いられる。上記のような被覆剤を粘
着剤層２の表面に、例えば１０　ｇ／ｒｒｆ以上塗布し
乾燥させることにより被覆剤層５を形成し、その被覆剤
層５によって粘着剤層２を完全に被覆する。

以上の構成の粘着剤付シートは、常温では。

被覆剤層５がブロッキング防止層となって、シート同士
を重ねたりロール状に巻回したりしても、互いにくっつ
き合ったりすることが少ない。

そして、使用に際しては、粘着剤付シートを、例えば７
５℃以上に加熱する。すると、被覆剤中の固体可塑剤が
溶融しベースポリマー中に溶解してゆくことにより、ベ
ースポリマーが可塑化されて、被覆剤層５に初期粘着性
が現われる。

この初期粘着により、粘着剤付シートは被着物に付着す
る。そして、可塑化されたベースポリマーが徐々に粘着
剤層２の粘着剤と融合してゆくことにより、粘着剤層２
と被覆剤層５との２層が一緒になって半永久的に粘着力
を示すようになる。

次に、この粘着剤付シートの製造方法の１例を説明する
。粘着剤付シートの製造は、第２図に概略図を示すよう
な製造ラインによって行なわれる。まず、シート状基材
の長尺物を巻回した基材ロール１０からシート状基材を
繰り出し、それを粘着剤塗布用グラビアコーター１２へ
送る。

グラビアコーター１２は、粘着剤液１４が貯留された液
槽１６．この液槽１６内の粘着剤液１４に局面の一部が
浸漬されたグラビアロール１８、及びこのグラビアロー
ル１８の周面に当接しその局面を適宜の力で押圧するバ
ックアップロール２０から構成されている。そして、グ
ラビアロール１８とバツクアップロール２０間にシート
状基材を通すことにより、シート状基材の片面に粘着剤
液が塗布される。粘着剤としては、ここでは、アクリル
系粘着剤付シ−トＴＳ−８０５（日本カーバイド工業■
製、商品名）を用い、塗布量を２５ｇ／ｎｒとする。粘
着剤液が塗布されたシート状基材は、次に熱風乾燥炉２
２へ搬送される。熱風乾燥炉２２は、全長が３ｍで、内
部の温度が６０℃に設定されている。この熱風乾燥炉２
２を通過する間に、シート状基材に塗布された粘着剤は
乾燥させられ、粘着剤層が片面に被着されたシート状基
材は、続いて被覆剤塗布用グラビアコーター２４へ送ら
れる。このグラビアコーター２４も、前記の粘着剤塗布
用グラビアコーター１２と同様、被覆剤液２６が貯留さ
れた液槽２８、グラビアロール３０及びバックアップロ
ール３２から構成されている。シート状基材は、グラビ
アロール３０とバックアップロール３２間に、粘着剤層
の形成面側がグラビアロール３０と接触するように通さ
れる。被覆剤液は、酢酸ビニル系のニカゾールＨ０２（
日本カーバイド工業■製、商品名Ｊと固体可塑剤り、Ｃ
，Ｈ，Ｐ、（大阪有機化学■製）とを、１２５部：５０
部の重量比で混合し、２４時間ボールミルにより混練し
て調製する。この際、摩擦熱によって固体可塑剤が融解
したりしないように注意する０以上のようにして調製し
た被覆剤液を粘着剤層の表面にＬｏｇ／イ塗布する。粘
着剤層の表面に被覆剤液が塗布されたシート状基材は、
続いて熱風乾燥炉３４へ搬送される。熱風乾燥炉３４は
、全長が１０ｍで、内部の温度が３０℃に設定されてい
る。この熱風乾燥炉３４を通過する間に、粘着剤層の表
面に塗布された被覆剤が乾燥させられ、その後に、シー
ト状基材、粘着剤層及び被覆剤層の３層構造からなるシ
ートが巻き取られてロール状の製品３６とされる０以上
の製造ラインにおけるシート状基材の搬送速度は、熱風
乾燥炉３４における通過速度を基準にして設定され１通
常１０〜１５ｍ／分の速度とする。尚、図中の符号３８
はガイドロールである０以上の製造工程を経ることによ
り、上記した性質を有する粘着剤付シートが得られた。

この発明の構成は以上述べた通りであるが、この発明の
範囲は上記説明並びに図面の内容によって限定されず、
要旨を逸脱しない範囲で種々の変形例を包含し得る。す
なわち、シート状基材の材質、粘着剤層の粘着剤の種類
、被覆剤のベースポリマーや固体可塑剤の種類などは。

上記したものに限らないし、また、例えば、シート状基
材の両面にそれぞれ粘着剤層及び被覆剤層を被着形成し
１両面粘着シートとして構成することも可能である。

〔発明の効果〕

この発明は以上説明したように構成されかつ作用するの
で、以下のような効果を奏する。すなわち、この発明に
係る粘着剤付シートは、剥離紙が不要であるため、ｌｌ
ｌココスト比較的安く、また製造工程も比較的簡単であ
り、しかも、使用に際して剥離紙を剥離する手間が不要
で、取扱いが容易である。また、この粘着剤付シートは
、−旦加熱すると半永久的な粘着性を示し、−度被着物
に貼着したシートを被着物から剥がしても、再び被着物
に貼着することができ、また被着対象物も限定されず、
ポリエチレンやポリプロピレンなどに対しても付着する
。さらに、製造に際し、基材表面に塗布された粘着剤及
び被覆剤の乾燥も比較的短い時間で行なうことができ、
生産効率が良好である。

この発明は１以上のような数々の利点を持った粘着剤付
シートを提供し得たものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は、この発明の１実施例である粘着剤付シートの
一部を示す拡大縦断面図、第２図は、この粘着剤付シー
トの製造ラインの１例を説明するための概略図、第３図
及び第４図は、それぞれ従来の粘着剤付シートの例を示
す一部拡大縦断面図である。 １・・・シート状基剤、　　２・・・粘着剤層、５・・
・被覆剤層。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、シート状基材の表面に、常温で粘着性を有する粘着
   剤の層を被着形成し、常温で殆ど粘着性を有しないベー
   スポリマーに加熱により溶解する結晶性の固体可塑剤を
   分散配合した被覆剤を前記粘着剤層の表面に塗布し乾燥
   させることにより、前記粘着剤層の表面を被覆剤層によ
   って被覆してなる粘着剤付シート。 ２、ゴム系もしくはアクリル系粘着剤をシート状基剤の
   片面に塗布し乾燥させることにより粘着剤層が形成され
   た請求項１記載の粘着剤付シート。