JPH01266227A - 紡機のダスト処理方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は紡機のダスト処理方法に係り、詳しくは複数台
並設された各紡ｉ機台から発生した風綿等のダストを各
紡機機台共通に設けられた吸引作用を有する集綿装置に
確実に集めるための紡機におけるダスト処理方法に関す
るものである。

（従来の技術） 従来、複数台並設された紡機機台で発生した風綿等のダ
ストを共通の集綿装置に集めるダスト処３！！！装置と
して第５図に示すものが実開昭６３−１１５７８号公報
に開示されている。この装置は複数台並設された粗紡機
機台１の側方にメインダクト２が機台長手方向に直交す
る状態に配設されるとともに、その一端において吸気源
としてブロア（図示せず）を備えた集綿装置３に接続さ
れている。各粗紡［１台１にはフライヤ支持レール上に
風綿等が堆積するのを防止するためネット４を備えた清
浄装置が機台長手方向に沿って延設され、機台端部には
前記メインダクト２に連通ずるとともに連通部を開閉す
るダイヤフラム５を備えたダクト６が配設されている。

又、粗紡機機台１にはネット４に沿って往復移動可能に
配設されるとともにダクト６側へ向って移動する際にネ
ット４上からダストを掻き取る作用をなすスクレーパ７
が設けられ、スクレーパ７の作用によりダクト６内にダ
ストが集められ、所定時間毎に作動されるロータリパル
プ８の作用により各機台のダイヤフラム５が順次収縮し
てダクト６内に集められたダストが集綿装置３に集めら
れる。

（発明が解決しようとする課題） ところが、前記従来装置においては各機台に設けられた
スクレーパ７の動きとダイヤフラム５の収縮時期すなわ
ちダクト６にメインダクト２の吸引作用が働く時期とが
同期していないため、スクレーパ７の往動によりネット
４上から掻き取られてダクト６と対応する位置まで運ば
れてきたダストがスクレーパ７から離れずに、スクレー
パ７の復動時にスクレーパに付着したまま機台の他端に
運ばれる場合があり、ダストの吸引が確実ではなかった
。

本発明は前記従来の問題点を解浦するためになされたも
のであって、その目的はスクレーパによりダクトと対応
する位置まで運ばれてぎたダストをスクレーパから確実
に除去することができる紡機のダスト処理方法を提供す
ることにある。

（ｒｓ題を解決するための手段） 前記の目的を達成するため本発明においては、複数台並
設された各紡機機台端部にダクトを設け、機台長手方向
に沿って往復動じて前記ダクトへダストを集めるスクレ
ーパを設け、前記各ダクトを吸引作用を有する集綿装置
に接続されたメインダクトに連結するとともに連通部を
開閉する開閉装置を設けた紡機において、常には各開閉
装置を閉状態に保持し、前記スクレーパがダクトと対応
する位置に移動配置された状態で前記集綿装置の吸引容
量に応じて順次当該ダクトの開閉装置を作動させてダク
トをメインダクトと連通状態にするようにした。

（作用） 本発明では機台長手方向に沿って往復動するスクレーパ
は他の機台のスクレーパとは無関係に駆動される。そし
て、スクレーパがダクトと対応する位置に移動配置され
た状態でダクトの開閉装置が作動される。従って、スク
レーパに付着しているダストに対して吸引作用が及ぶた
め、スクレーパによりダクトと対応する位置まで運ばれ
たダストは確実にダクトを経て集Ｓ装Ｕに吸引除去され
る。又、同時に作動される開閉装置の数は集綿装置の吸
引容量に応じて定められ、動力消費をできるだけ少なく
するため通常は１台ずつ順に作動され場合によっては複
数台同時に作動される。そのため、スクレーパがダクト
と対応する位置に移動配置された際に他の機台において
開閉装置が作動されてダクトに対する吸引作用が行われ
ている場合には、スクレーパはダクトと対応する位置で
該スクレーパと対応するダクトの開閉装置が作動して吸
引作用が行われるまで待機する。

（実施例１） 以下本発明を粗紡機に具体化した一実施例を第１〜３図
に従って説明する。この実施例の装置は各粗紡機機台１
の端部に設けられたダクト６の連通ｔｉＳ６ａを開閉す
る開閉装置の構成と、それを駆動ｖＩ　ｆｉｌする制御
装置の構成が前記従来装置と異なるが、その他の基本的
な構成は従来装置と同様であり、同一部分は同一符号を
付して説明する。ネット４が張られた清掃装置は特開昭
６３−２８９２３号公報に開示された装置のように、吸
引気流を発生させる回転羽根車（図示せず）を機台長手
方向全長に厘っで備えている。スクレーパ７は機台長手
方向に沿って配設されるとともに正逆回転駆動可能なモ
ータにより駆動される無端状ベルトに対して一体移動可
能に固定され、モータの正逆回転に伴いネット４に沿っ
て往復動される。又、スクレーパ７は往動時すなわちダ
クト６側へ向って移動する際にネット４と当接する位置
に、復動時にはネット４から離間した位置に配置される
ように構成されている。粗紡機機台１のギヤエンド（第
１図の左側）及びアウトエンドにはそれぞれスクレーパ
７の有無を検知するセンサ９，１０が所定位置に設けら
れている。

各ダクト６には第２図に示すようにメインダクト２に対
するダクト６の連通部６ａを開閉する開閉装置としての
切換弁１１が設けられている。切換弁１１は常には閉状
態に保持されるとともに、υｊＯｌｌ装置１２のυＪｔ
ｉｌ信号に基づき所定時間量状態となるように作動され
る。制御装置１２は各粗紡機機台１に設けられたセンサ
１０からの検知信号を入力するとともに入力順に当該粗
紡ｖＡ機台の機台番号をレジスタ（図示せず）に登録す
る。そして、その登録順に順次切換弁１１を作動するた
めの出力信号を出力するようになっている。

次に前記のように構成された装置の作用を説明する。各
粗紡機機台１に設けられたスクレーパ７はネット４と当
接する状態でギヤエンド側の待機位置に所定時間待べし
た後、モータの正転駆動によりネット４と当接状態でア
ウトエンド側へと往動してネット４上に吸着した風綿等
のダストを掻き取りながらダクト６と対応する位置に向
って移動する。スクレーパ７がダクト６と対応する位置
まで移動するとセンサ１０がスクレーパ７を検知し、制
御装置１２に検知信号を出力する。又、モータの正転駆
動が停止されるとともにスクレーパ７はネット４から離
間した位置に配置される。制御装置１２はセンサ１０か
らの検知信号を入力するとその人ツノ順に当該粗紡ｉ機
台番号をレジスタに登録する。そして、登録順に順次当
該粗紡機１に設けられたダクト６の切換弁１１が所定時
間ｔ１（１５秒程度）同状態に保持されるように作動さ
せるための出力信号を発する。スクレーパ７駆動用のモ
ータは切換弁１１が同状態から元の閉状態に復帰したこ
とを検知する検知装置１ｉｆ（図示せず）からの検知信
号に基づき逆転駆動され、スクレーパ７はダクト６に対
する吸引作用が終了した時点でギヤエンド側へ向って移
動し、ギヤエンドの特機部で所定時間待機する。

スクレーパ７がダクト６と対応する位置に移動してセン
サ１０がそれを検知した時、他のスクレーパ７がダクト
６と対応する位置にない場合には、センサ１０からの検
知信号に基づき制御装置１２は直ちに当該スクレーパ７
と対応するダク１−６の切換弁１１を作動させるので、
センサ１０がスクレーパ７を検知している時間ｔ２は切
換弁１１の作動時間ｔ１と等しくなる。一方、スクレー
パ７がダクト６と対応する位置に移動配置された際、他
の粗紡機機台１においてスクレーパ７がダクト６と対応
する位置にある場合には他の機台のスクレーパがギヤエ
ンド側へ向って移動した時点で始めて切換弁１１の作動
が行われ、ダクト６の吸引作用がスクレーパ７に及ぶ。

すなわち、複数台のスクレーパ７がダクト６と対応する
位置に移動配置された場合には、先に当該位置に配置さ
れたスクレーパ７と対応するダクト６の切換弁１１から
順次所定時間作動される。従って、メインダクト２の吸
引作用が低下することなくスクレーパ７により運ばれた
ダストが確実にダクト６からメインダクト２へと吸引さ
れ集綿装置３へ集められる。

複数台のスクレーパ７がほぼ同じ時期にダクト６と対応
する位置に配置された場合には、最後に切換弁１１が作
動されるダクト６と対応する位置に配置されたスクレー
パ７はその待機時間が長くなるが、各切換弁１１の作動
時間は１５秒程度と比較的短くスクレーパ７によるネッ
ト４からの風綿等のダストの除去に支障をきたすことは
ない。

なお、本発明は前記実施例に限定されるものではなく、
例えば、多数台並設されたカードのダスト処理に適用し
てもよい。この場合各カードには第４図に示すように機
台１３の底部両側に一対設けられた無端状のチェーン１
４間にスクレーパ１５が一体移動可能に取付けられ、機
台１３の一端にはメインダクト１６に連通するダクト１
７が設けられる。そして、この装置でもスクレーパ１５
がダクト１７と対応する位置に移動配置された時点で順
次ダクト１７がメインダクト１６と連通状態となる。又
、ダクト６に配設される開閉装置として切換弁１１に代
えて従来装置と同様なダイヤフラムを設けるとともにダ
イヤプラムの開閉を制御する０−タリバルブ８の駆動を
サーボモータで行いサーボモータを制御装置で制御した
り、集綿装置３の吸引容量を大きくして複数のダク１−
６を同時にメインダクト２と連通状態にするようにした
り、多数のスクレーパ７がダクト６と対応する位置に配
置された際ダクト６をメインダクト２と連通状態にする
順序をスクレーパ７の到着順ではなく粗紡１１！機台１
の機台番号順とするようにしてもよい。

（発明の効果） 以上詳述したように本発明によれば、スクレーパがダク
トと対応する位置に配置された状態でダクトがメインダ
クトと連通状態となるため、スクレーパにより運ばれて
きたダスト及びスクレーパに付着した状態にあるダスト
が確実にダクトを経てメインダクトへと吸引除去される
。又、多数のスクレーパが同時に各ダクトと対応する位
置に配置された場合には集綿装置の吸引容量に応じて順
次ダクトがメインダクトと連通状態となるため、ダクト
による吸引作用が常に所定の状態に保持されダストが確
実に吸引除去される。

【図面の簡単な説明】

第１〜３図は本発明を粗紡機に具体化した実施例を示す
ものであって第１図は概略平面図、第２図はダクトの断
面図、第３図はスクレーパ駆動モータ及び切換弁の作動
を示すタイムチャート、第４図は変更例の概略図、第５
図は従来装置の概略平面図である。 粗紡機機台１、集綿装置３、ネット４、ダクト６．１７
、連通部６ａ、スクレーパ７、センサ１０、開閉装置と
しての切換弁１１．１．ＩＪ御装置１２゜ 特許出願人　　株式会社　豊田自動織機製作所日清紡績
　株式会社 代　理　人　　弁理士　　恩１）博宣

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １、複数台並設された各紡機機台端部にダクトを設け、
   機台長手方向に沿つて往復動して前記ダクト内へダスト
   を集めるスクレーパを設け、前記各ダクトを吸引作用を
   有する集綿装置に接続されたメインダクトに連結すると
   ともに連通部を開閉する開閉装置を設けた紡機において
   、常には各開閉装置を閉状態に保持し、前記スクレーパ
   がダクトと対応する位置に移動配置された状態で前記集
   綿装置の吸引容量に応じて順次当該ダクトの開閉装置を
   作動させてダクトをメインダクトと連通状態にする紡機
   のダスト処理方法。