JPH01266496A - プロセスプラント - Google Patents
プロセスプラントInfo
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- JPH01266496A JPH01266496A JP63094445A JP9444588A JPH01266496A JP H01266496 A JPH01266496 A JP H01266496A JP 63094445 A JP63094445 A JP 63094445A JP 9444588 A JP9444588 A JP 9444588A JP H01266496 A JPH01266496 A JP H01266496A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cooling
- heat exchanger
- heat transfer
- cooling water
- tube
- Prior art date
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E30/00—Energy generation of nuclear origin
Landscapes
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の目的〕
(産業上の利用分野)
本発明は火力発電プラントや原子力発電プラント等のプ
ロセスプラントに係り、特に主復水器冷却系の一部を補
機冷却系に共用したプロセスプラン1−に関する。
ロセスプラントに係り、特に主復水器冷却系の一部を補
機冷却系に共用したプロセスプラン1−に関する。
(従来の技術)
従来の原子力発電プラントは第5図(A)で示す主復水
器冷却系1と第5図(B)で示す補機冷却系11とを互
いに独立させて、それぞれ設けている。
器冷却系1と第5図(B)で示す補機冷却系11とを互
いに独立させて、それぞれ設けている。
主復水器冷却系1は図示しない蒸気タービンで仕事をし
た排出蒸気を冷却する複数台の主復水器2.2.2のチ
タン製の伝熱管を冷却水ライン3゜3.3の途中にそれ
ぞれ介装すると共に、各冷却水ライン3には各主復水器
2の上流側にて取水ポンプ4.4.4とボール洗浄装置
5.5.5とをそれぞれ介装している。
た排出蒸気を冷却する複数台の主復水器2.2.2のチ
タン製の伝熱管を冷却水ライン3゜3.3の途中にそれ
ぞれ介装すると共に、各冷却水ライン3には各主復水器
2の上流側にて取水ポンプ4.4.4とボール洗浄装置
5.5.5とをそれぞれ介装している。
各冷却水ライン3は海水を冷W水として通水させるもの
であり、取水ビットに張設された異物除去用の海水スク
リーン6により浄化した例えば海水を各取水ポンプ4に
より汲み上げ、これを冷却水として各ボール洗浄装置5
に通水させてから、各主復水器2の伝熱管を通水させて
冷却し、各ボール洗浄装置5の洗浄ボールを冷却水の流
れに従って伝熱管内を循環させ、洗浄してから放水口1
7より放水するようになっている。
であり、取水ビットに張設された異物除去用の海水スク
リーン6により浄化した例えば海水を各取水ポンプ4に
より汲み上げ、これを冷却水として各ボール洗浄装置5
に通水させてから、各主復水器2の伝熱管を通水させて
冷却し、各ボール洗浄装置5の洗浄ボールを冷却水の流
れに従って伝熱管内を循環させ、洗浄してから放水口1
7より放水するようになっている。
各ボール洗浄装置5は例えば第6図に示すようにそれぞ
れ構成され、複数本の直管状の伝熱管2aを内蔵する主
復水器2の入口側水室2bに接続された冷却水ライン3
の途中にボール供給管5aを接続している。
れ構成され、複数本の直管状の伝熱管2aを内蔵する主
復水器2の入口側水室2bに接続された冷却水ライン3
の途中にボール供給管5aを接続している。
また、主復水器2の出口側氷室2Cに接続された冷却水
ライン3の途中にボール回収管5bを接続し、これらボ
ール供給管5aとボール回収管5bとをスポンジ状の洗
浄ボール5Cを回収供給するボール回収装置5dを介し
て接続している。
ライン3の途中にボール回収管5bを接続し、これらボ
ール供給管5aとボール回収管5bとをスポンジ状の洗
浄ボール5Cを回収供給するボール回収装置5dを介し
て接続している。
すなわち、ボール洗浄装置5は洗浄ボール5Cを冷却水
ライン3内の冷却水の流れにより主復水i?s2の伝熱
管2a内を繰り返し循環させることにより伝熱管2a内
を洗浄するものであり、ボール供給管5aから冷却水ラ
イン3に複数の洗浄ボール5Cが供給される。
ライン3内の冷却水の流れにより主復水i?s2の伝熱
管2a内を繰り返し循環させることにより伝熱管2a内
を洗浄するものであり、ボール供給管5aから冷却水ラ
イン3に複数の洗浄ボール5Cが供給される。
このために、洗浄ボール5Cは図中太線矢印で示す冷却
水の流れに従って主復水器2の入口側水室2bに流入さ
れ、さらに、各伝熱管2a内を流れて、各伝熱管2aの
内壁に付着した汚物8を洗浄ボール5Cにより除去し、
出口側氷室2cの冷却水ライン3内で張設された捕集ネ
ット5fににり洗浄ボール5Cを捕集する。
水の流れに従って主復水器2の入口側水室2bに流入さ
れ、さらに、各伝熱管2a内を流れて、各伝熱管2aの
内壁に付着した汚物8を洗浄ボール5Cにより除去し、
出口側氷室2cの冷却水ライン3内で張設された捕集ネ
ット5fににり洗浄ボール5Cを捕集する。
捕集された洗浄ボール5Cはボール回収管5bを通って
ボール循環ポンプ5eにより昇圧して再びボール回収装
置5dに戻すと共に、再びボール供給管5aを介して冷
却水ライン3に供給し、以後これを繰り返して伝熱管2
a内を洗浄する。
ボール循環ポンプ5eにより昇圧して再びボール回収装
置5dに戻すと共に、再びボール供給管5aを介して冷
却水ライン3に供給し、以後これを繰り返して伝熱管2
a内を洗浄する。
一方、補機冷却系11は第5図(B)に示すように構成
され、例えば海水を取水する取水ピット12内に張設さ
れた海水スクリーン13により異物を除去し、浄化した
海水を冷却水として複数台の取水ポンプ14,14.1
4により汲み上げる。
され、例えば海水を取水する取水ピット12内に張設さ
れた海水スクリーン13により異物を除去し、浄化した
海水を冷却水として複数台の取水ポンプ14,14.1
4により汲み上げる。
この汲み上げた海水を補機冷却水ライン15゜15.1
5により輸送して、さらに複数台の海水ストレーナ15
a、15a、15aにより浄化し、図示しない原子炉補
機を冷却する補機冷却水を冷却する複数台の補機冷却用
熱交換器16.16゜16を冷却してから放出ピット1
7へ放水する。
5により輸送して、さらに複数台の海水ストレーナ15
a、15a、15aにより浄化し、図示しない原子炉補
機を冷却する補機冷却水を冷却する複数台の補機冷却用
熱交換器16.16゜16を冷却してから放出ピット1
7へ放水する。
各補機冷却用熱交換器16は第7図に示すように構成さ
れ、横置き型の1117内に収容された耐食性の良好な
アルミニウム黄銅製等の複数本の伝熱管18内に海水を
図中破線矢印で示すように通水させる一方、各伝熱管1
8の外側のrIA17内に淡水の補機冷却水を図中実線
矢印で示すように通水させ、海水の冷却水により伝熱管
18を介して補橢冷却水を冷却するようになっている。
れ、横置き型の1117内に収容された耐食性の良好な
アルミニウム黄銅製等の複数本の伝熱管18内に海水を
図中破線矢印で示すように通水させる一方、各伝熱管1
8の外側のrIA17内に淡水の補機冷却水を図中実線
矢印で示すように通水させ、海水の冷却水により伝熱管
18を介して補橢冷却水を冷却するようになっている。
このような補機冷却用熱交換器16は胴17内の図中上
部にある各伝熱管18内を通水する海水の流れを水室1
9により下部にある各伝熱管18側へ反転させるように
複数パスに構成するので、上下の伝熱管18同士を直線
状に連結する単一パスのものに比して胴の小型化を図る
ことができる。
部にある各伝熱管18内を通水する海水の流れを水室1
9により下部にある各伝熱管18側へ反転させるように
複数パスに構成するので、上下の伝熱管18同士を直線
状に連結する単一パスのものに比して胴の小型化を図る
ことができる。
そして、主復水器冷却系1の各主復水器2および各取水
ポンプ4と補機冷却系11の各取水ポンプ14および補
機冷却用熱交換器16とは例えば第8図に示すように1
フロア−にまとめて配置されることが多く、補機冷却用
熱交換器16としては小型の上記復水バス型のものが多
用される。
ポンプ4と補機冷却系11の各取水ポンプ14および補
機冷却用熱交換器16とは例えば第8図に示すように1
フロア−にまとめて配置されることが多く、補機冷却用
熱交換器16としては小型の上記復水バス型のものが多
用される。
(発明が解決しようとする課題)
しかしながら、このような従来のプロセスブラン]・で
は主復水器冷却系1と補機冷却系11とを別個にそれぞ
れ設けているので、コスト高であるうえに、補機冷却用
熱交換器16の伝熱管18の管内洗浄が困難であるとい
う課題がある。
は主復水器冷却系1と補機冷却系11とを別個にそれぞ
れ設けているので、コスト高であるうえに、補機冷却用
熱交換器16の伝熱管18の管内洗浄が困難であるとい
う課題がある。
補機冷却用熱交換7A16は複数バス型であり、各伝熱
管18内を流れる海水を水室19により反転させている
ので、第5図で示すボール洗浄装置5によりこれら伝熱
管18内を洗浄しようとすると、洗浄ボール5Cが水室
19内に溜って伝熱管18内を循環せず、洗浄できない
というおそれがある。
管18内を流れる海水を水室19により反転させている
ので、第5図で示すボール洗浄装置5によりこれら伝熱
管18内を洗浄しようとすると、洗浄ボール5Cが水室
19内に溜って伝熱管18内を循環せず、洗浄できない
というおそれがある。
このために、伝熱管18内に腐食防止剤等の薬剤を注入
することも考えられるが、これでは水源の薬物汚染等の
新たな問題が発生するおそれがある。
することも考えられるが、これでは水源の薬物汚染等の
新たな問題が発生するおそれがある。
そこで本発明は上記事情を考慮してなされたもので、そ
の目的は補機冷却用熱交換器の伝熱管内を連続して有効
に洗浄することができ、しかも、コスト低減を図ること
ができるプロセスプラントを提供することにある。
の目的は補機冷却用熱交換器の伝熱管内を連続して有効
に洗浄することができ、しかも、コスト低減を図ること
ができるプロセスプラントを提供することにある。
(課題を解決するための手段)
本発明は主復水器を冷却する主復水器冷却系と補機冷却
系とは相互に重複するラインや装置が多いことに着目し
てなされたものであり、主復水器冷却系の一部を補機冷
却系で共用するようにしたものである。
系とは相互に重複するラインや装置が多いことに着目し
てなされたものであり、主復水器冷却系の一部を補機冷
却系で共用するようにしたものである。
すなわち本発明は、冷却水を通水させる冷却水ラインと
、この冷却水ラインに介装せしめた伝熱管により排出蒸
気を冷却凝縮させる主復水器と、この主復水器の伝熱管
内に洗浄ボールを循環させて洗浄するボール洗浄装置と
、プラント補機を冷却する冷却水を冷却する補機冷却用
熱交換器とを有するプロセスプラントにおいて、上記補
機冷却用熱交換器の伝熱管を、上記冷却水ラインに上記
主復水器の伝熱管に対して並列に接続すると共に、上記
ボール洗浄装置の洗浄ボールを循環させるように直管状
に形成したことを特徴とする。
、この冷却水ラインに介装せしめた伝熱管により排出蒸
気を冷却凝縮させる主復水器と、この主復水器の伝熱管
内に洗浄ボールを循環させて洗浄するボール洗浄装置と
、プラント補機を冷却する冷却水を冷却する補機冷却用
熱交換器とを有するプロセスプラントにおいて、上記補
機冷却用熱交換器の伝熱管を、上記冷却水ラインに上記
主復水器の伝熱管に対して並列に接続すると共に、上記
ボール洗浄装置の洗浄ボールを循環させるように直管状
に形成したことを特徴とする。
(作用)
冷却水ラインを通水する冷却水は主復水器と補機冷却用
熱交換器の各伝熱管とに分流されて、これらを冷却する
。
熱交換器の各伝熱管とに分流されて、これらを冷却する
。
また、冷却水ラインの冷却水の流れに従ってボール洗浄
装置の洗浄ボールが主復水器と補機冷却用熱交換器にそ
れぞれ供給され、これらの各伝熱管内を洗浄ボールが循
環してそれぞれ洗浄する。
装置の洗浄ボールが主復水器と補機冷却用熱交換器にそ
れぞれ供給され、これらの各伝熱管内を洗浄ボールが循
環してそれぞれ洗浄する。
したがって、本発明によれば、冷却水ラインやボール洗
浄装置等を主復水器と補機冷却用熱交換器とにより共用
するので、コスト低減を図ることができる。
浄装置等を主復水器と補機冷却用熱交換器とにより共用
するので、コスト低減を図ることができる。
また、ボール洗浄装置により補機冷却用熱交換器の伝熱
管を洗浄することができるので、これら伝熱管内の汚物
の腐食に起因する伝熱管の腐食や潰食等を防止すること
ができる。
管を洗浄することができるので、これら伝熱管内の汚物
の腐食に起因する伝熱管の腐食や潰食等を防止すること
ができる。
(実施例)
以下本発明の実施例を第1図〜第4図に基づいて説明す
る。
る。
第1図は本発明の一実施例の要部系統構成を示し、例え
ば海水を取水する取水ビット21には海水スクリーン2
2が張設され、この海水スクリーン22により海水から
異物を除去するようになっている。
ば海水を取水する取水ビット21には海水スクリーン2
2が張設され、この海水スクリーン22により海水から
異物を除去するようになっている。
取水ビット21内に取水口を開口する複数本の冷却水ラ
イン23.23.23には上流側から下流側に向けて取
水ポンプ24.24.24、ボール洗浄装置25.25
.25、図示しない蒸気タービン等で仕事をした排出蒸
気を冷却凝縮する主復水器26.26.26の各伝熱管
がそれぞれ介装され、各主復水器26.26.26の下
流側の冷却水ライン23.23.23が1本に集合され
、その集合管の放水口端部が放出ビット27内の海水中
に開口されている。各ボール洗浄装置25は第6図で示
す従来例とほぼ同様に構成され、各主復水器26の伝熱
管の入口側に複数個のスポンジ状の洗浄ボールを供給す
る一方、伝熱管の出口側でこれら洗浄ボールを捕集し、
洗浄ボールに各伝熱管内を繰り返し循環させ、洗浄する
ようになっている。
イン23.23.23には上流側から下流側に向けて取
水ポンプ24.24.24、ボール洗浄装置25.25
.25、図示しない蒸気タービン等で仕事をした排出蒸
気を冷却凝縮する主復水器26.26.26の各伝熱管
がそれぞれ介装され、各主復水器26.26.26の下
流側の冷却水ライン23.23.23が1本に集合され
、その集合管の放水口端部が放出ビット27内の海水中
に開口されている。各ボール洗浄装置25は第6図で示
す従来例とほぼ同様に構成され、各主復水器26の伝熱
管の入口側に複数個のスポンジ状の洗浄ボールを供給す
る一方、伝熱管の出口側でこれら洗浄ボールを捕集し、
洗浄ボールに各伝熱管内を繰り返し循環させ、洗浄する
ようになっている。
そして、各冷却水ライン23,23.23′kmは各補
機冷却用熱交換!28.28.28の各伝熱管が各主復
水器27.27.27に対して並列にそれぞれ接続され
、各補機冷却用熱交換器28により冷却された補機冷W
水が図示しない原子か補機を冷却して、再び各補機冷却
用熱交換器28へ戻るようになっている。
機冷却用熱交換!28.28.28の各伝熱管が各主復
水器27.27.27に対して並列にそれぞれ接続され
、各補機冷却用熱交換器28により冷却された補機冷W
水が図示しない原子か補機を冷却して、再び各補機冷却
用熱交換器28へ戻るようになっている。
したがって本実施例では、第5図(B)で示す従来の補
機冷却系11のうち、取水ビット12、海水スクリーン
13、複数台の取水ポンプ14゜14.14、複数本の
補機冷却水ライン15,15.15、海水ストレーナ1
5a、、15a、15a1放水ビツト17を省略するこ
とができ、大幅なコスト低減を図ることができる。
機冷却系11のうち、取水ビット12、海水スクリーン
13、複数台の取水ポンプ14゜14.14、複数本の
補機冷却水ライン15,15.15、海水ストレーナ1
5a、、15a、15a1放水ビツト17を省略するこ
とができ、大幅なコスト低減を図ることができる。
上記補機冷却用熱交換器28は第2図に示すように単一
バス型に構成され、横置型の胴29内にチタン製の複数
の直管状の伝熱管30を収容し、その両開口端側方には
海水入口水室31aと海水出口氷室31bとが各伝熱管
30にそれぞれ連通させて配設されている。
バス型に構成され、横置型の胴29内にチタン製の複数
の直管状の伝熱管30を収容し、その両開口端側方には
海水入口水室31aと海水出口氷室31bとが各伝熱管
30にそれぞれ連通させて配設されている。
胴29の軸方面画端部には海水入口水室31aに連通す
る海水人口32、海水出口氷室31bに連通ずる海水出
口33がそれぞれ開口される一方、各伝熱管30の外側
の1129内を淡水の補機冷却水が通水するように、I
!29には補機冷却水人口34と補機冷却水出口35が
それぞれ開口され、胴29内を図中実線矢印方向に流れ
る補機冷却水を、各伝熱管30内を図中破線矢印方向に
流れる冷却水(海水)により冷却するようになっている
。
る海水人口32、海水出口氷室31bに連通ずる海水出
口33がそれぞれ開口される一方、各伝熱管30の外側
の1129内を淡水の補機冷却水が通水するように、I
!29には補機冷却水人口34と補機冷却水出口35が
それぞれ開口され、胴29内を図中実線矢印方向に流れ
る補機冷却水を、各伝熱管30内を図中破線矢印方向に
流れる冷却水(海水)により冷却するようになっている
。
各伝熱管30が直管状であり、第7図で示す従来例のよ
うに水室19で冷却水の通水方向を反転させないので、
ボール洗浄装置25から補機冷却用熱交換器28に供給
されるスポンジ状の洗浄ボールが各伝熱管30内を冷却
水の流れに従って流れ、胴29内に溜るのを防止するこ
とができる。
うに水室19で冷却水の通水方向を反転させないので、
ボール洗浄装置25から補機冷却用熱交換器28に供給
されるスポンジ状の洗浄ボールが各伝熱管30内を冷却
水の流れに従って流れ、胴29内に溜るのを防止するこ
とができる。
したがって、洗浄ボールにより各伝熱管30内を有効に
洗浄することができるので、各伝熱管30内の汚物の腐
食等による各伝熱管30の腐食や酒食の防止を図ること
ができる。
洗浄することができるので、各伝熱管30内の汚物の腐
食等による各伝熱管30の腐食や酒食の防止を図ること
ができる。
次に本実施例の作用を説明する。
取水ビット21内の海水は海水スクリーン22により異
物が除去されてから各取水ポンプ24により汲み上げら
れ、さらに、冷却水として各冷却水ライン23を通水し
て各ボール洗浄装置25を経て各主復水器26と各補機
冷却用熱交換器28とにそれぞれ分流される。
物が除去されてから各取水ポンプ24により汲み上げら
れ、さらに、冷却水として各冷却水ライン23を通水し
て各ボール洗浄装置25を経て各主復水器26と各補機
冷却用熱交換器28とにそれぞれ分流される。
したがって、各主復水器26の各伝熱管と各補機冷却用
熱交換器28の各伝熱管30とに海水が冷却水としてそ
れぞれ分流され、各主復水器26内の排出蒸気を冷却凝
縮すると共に、各補機冷却用熱交換器28の補機冷却水
を冷却することができる。
熱交換器28の各伝熱管30とに海水が冷却水としてそ
れぞれ分流され、各主復水器26内の排出蒸気を冷却凝
縮すると共に、各補機冷却用熱交換器28の補機冷却水
を冷却することができる。
また、各主復水器26の各伝熱管と各補機冷却用熱交換
器28の各伝熱管30とには各ボール洗浄装置25から
各冷却水ライン23に供給された複数個の洗浄ボールが
それぞれ分流され、しかも、ボール洗浄装置25を介し
て繰り返し循環され、これら伝熱管30の内壁が洗浄さ
れる。
器28の各伝熱管30とには各ボール洗浄装置25から
各冷却水ライン23に供給された複数個の洗浄ボールが
それぞれ分流され、しかも、ボール洗浄装置25を介し
て繰り返し循環され、これら伝熱管30の内壁が洗浄さ
れる。
したがって、各主復水器26の各伝熱管と各補機冷却用
熱交換828の各伝熱管30の腐食や酒食を防止するこ
とができる。
熱交換828の各伝熱管30の腐食や酒食を防止するこ
とができる。
そして、本実施例によれば第3図に示すように取水ポン
プ24、主復水器26、補機冷却用熱交換器28を1フ
ロア−にまとめて配置することができるので、これらの
配置スペースの節約を図ることができる。
プ24、主復水器26、補機冷却用熱交換器28を1フ
ロア−にまとめて配置することができるので、これらの
配置スペースの節約を図ることができる。
さらに、各主復水器26および各補機冷却用熱交換器2
8の伝熱管30をチタンによりそれぞれ製造することが
できるので、各伝熱管30の寿命を延長させることがで
きる。
8の伝熱管30をチタンによりそれぞれ製造することが
できるので、各伝熱管30の寿命を延長させることがで
きる。
第4図は本発明の他の実施例の一系統を示しており、本
実施例が上記実施例と相違する点は、主復水器26の胴
に補機冷却用熱交換器28の!1129を一体的に結合
し、この胴肉には主復水器26と補機冷却用熱交換器2
8の各伝熱管30に海水である冷却水を通水させる共通
の氷室40.41を形成した点にある。
実施例が上記実施例と相違する点は、主復水器26の胴
に補機冷却用熱交換器28の!1129を一体的に結合
し、この胴肉には主復水器26と補機冷却用熱交換器2
8の各伝熱管30に海水である冷却水を通水させる共通
の氷室40.41を形成した点にある。
これによれば、主復水器26に補機冷却用熱交換器28
を一体的に結合したので、これらの小型化を図ることが
できる。
を一体的に結合したので、これらの小型化を図ることが
できる。
なお、上記主復水器26にはその伝熱管内を流れる冷却
水の通水方向を逆転させて、その管内を洗浄する逆洗装
置(図示せず)を付設したものがあり、この場合にはこ
の逆洗装置を各補機冷却用熱交換器28で共用するよう
に構成してもよい。
水の通水方向を逆転させて、その管内を洗浄する逆洗装
置(図示せず)を付設したものがあり、この場合にはこ
の逆洗装置を各補機冷却用熱交換器28で共用するよう
に構成してもよい。
以上説明したように本発明は、主復水器冷却系の一部を
補機冷却系により共用するので、コスト低減を図ること
ができ、しかも、補機冷却系の補機冷却用熱交換器の伝
熱管を主復水器冷却系のボール洗浄装置により洗浄する
ことができるので、その伝熱管の腐食や潰食を防止する
ことができる。
補機冷却系により共用するので、コスト低減を図ること
ができ、しかも、補機冷却系の補機冷却用熱交換器の伝
熱管を主復水器冷却系のボール洗浄装置により洗浄する
ことができるので、その伝熱管の腐食や潰食を防止する
ことができる。
第1図は本発明に係るプロセスプラントの−実流側の要
部系統構成図、第2図は第1図で示す補機冷却用熱交換
内の構成を示す図、第3図は第1図で示す実施例の機器
配置図、第4図は本発明の他の実施例の要部を一系統だ
け示す要部系統構成図、第5図(A>は従来の主復水器
冷却系の系統構成図、第5図(B)は従来の補機冷却系
の系統構成図、第6図は第5図(A)で示すボール洗浄
装置の構成と作用を説明するための図、第7図は第5図
(B)で示す補機冷却系の補機冷却用熱交換器の構成図
、第8図は第5図(A)、(B)でそれぞれ示す従来の
主復水器冷却系と補機冷却系の機器配置図である。 23・・・冷却水ライン、25・・・ボール洗浄装置、
26・・・主復水器、28・・・補機冷却用熱交換器、
30・・・伝熱管。 代理人弁理士 則 近 憲 先 回 第 子 丸 健F5 第1図 第2図 第4図 第7図 第8図
部系統構成図、第2図は第1図で示す補機冷却用熱交換
内の構成を示す図、第3図は第1図で示す実施例の機器
配置図、第4図は本発明の他の実施例の要部を一系統だ
け示す要部系統構成図、第5図(A>は従来の主復水器
冷却系の系統構成図、第5図(B)は従来の補機冷却系
の系統構成図、第6図は第5図(A)で示すボール洗浄
装置の構成と作用を説明するための図、第7図は第5図
(B)で示す補機冷却系の補機冷却用熱交換器の構成図
、第8図は第5図(A)、(B)でそれぞれ示す従来の
主復水器冷却系と補機冷却系の機器配置図である。 23・・・冷却水ライン、25・・・ボール洗浄装置、
26・・・主復水器、28・・・補機冷却用熱交換器、
30・・・伝熱管。 代理人弁理士 則 近 憲 先 回 第 子 丸 健F5 第1図 第2図 第4図 第7図 第8図
Claims (1)
- 冷却水を通水させる冷却水ラインと、この冷却水ライン
に介装せしめた伝熱管により排出蒸気を冷却凝縮させる
主復水器と、この主復水器の伝熱管内に洗浄ボールを循
環させて洗浄するボール洗浄装置と、プラント補機を冷
却する冷却水を冷却する補機冷却用熱交換器とを有する
プロセスプラントにおいて、上記補機冷却用熱交換器の
伝熱管を、上記冷却水ラインに上記主復水器の伝熱管に
対して並列に接続すると共に、上記ボール洗浄装置の洗
浄ボールを循環させるように直管状に形成したことを特
徴とするプロセスプラント。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63094445A JPH01266496A (ja) | 1988-04-19 | 1988-04-19 | プロセスプラント |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63094445A JPH01266496A (ja) | 1988-04-19 | 1988-04-19 | プロセスプラント |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01266496A true JPH01266496A (ja) | 1989-10-24 |
Family
ID=14110460
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63094445A Pending JPH01266496A (ja) | 1988-04-19 | 1988-04-19 | プロセスプラント |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01266496A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0577600U (ja) * | 1992-03-27 | 1993-10-22 | 東京瓦斯株式会社 | 取水ピットスクリーンへの付着物防止装置 |
-
1988
- 1988-04-19 JP JP63094445A patent/JPH01266496A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0577600U (ja) * | 1992-03-27 | 1993-10-22 | 東京瓦斯株式会社 | 取水ピットスクリーンへの付着物防止装置 |
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