JPH0126687Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0126687Y2 JPH0126687Y2 JP1797883U JP1797883U JPH0126687Y2 JP H0126687 Y2 JPH0126687 Y2 JP H0126687Y2 JP 1797883 U JP1797883 U JP 1797883U JP 1797883 U JP1797883 U JP 1797883U JP H0126687 Y2 JPH0126687 Y2 JP H0126687Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- support
- pipe
- pipe bundle
- bundle
- pipes
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 5
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 2
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 2
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- -1 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 description 1
- 239000004636 vulcanized rubber Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Unwinding Of Filamentary Materials (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は、架橋ポリオレフインパイプなどのプ
ラスチツクパイプの束、特に内径50mm以上の大サ
イズパイプの束からパイプを円滑に繰出すための
装置に関する。
ラスチツクパイプの束、特に内径50mm以上の大サ
イズパイプの束からパイプを円滑に繰出すための
装置に関する。
大サイズのプラスチツクパイプは、従来、大形
のドラムに巻かれた状態で保管、輸送されている
か、この方法では高コストの大形ドラムを要す
る、ドラムが高重量のため運送費が高い、更には
高重量、大容積のため山岳地などに運搬し難いな
どの間題がある。このため本考案者らは、大サイ
ズパイプの束からパイプを繰出しし得、しかも分
解、組立可能な第１図及び第２図に示すパイプ繰
出装置を開発した。
のドラムに巻かれた状態で保管、輸送されている
か、この方法では高コストの大形ドラムを要す
る、ドラムが高重量のため運送費が高い、更には
高重量、大容積のため山岳地などに運搬し難いな
どの間題がある。このため本考案者らは、大サイ
ズパイプの束からパイプを繰出しし得、しかも分
解、組立可能な第１図及び第２図に示すパイプ繰
出装置を開発した。
第２図は第１図の上面図であつて、基体１はベ
ース１１、ベース１１の下に固定されたクサビ１
２（これにベース１１を地面に固定する）、ベー
ス１１上に固定された回転支柱１３、及び回転支
柱１３に固定されたスラストベアリング１４から
なる。パイプ束支持対２は、アーム支持体２１、
該支持体２１に第２図に示す通りにはめ込み式に
支持された４本のアーム２２、アーム２２の上に
たてられた内側支柱２３１と外側支柱２３２とを
一対とするパイプ束上のパイプ束支持体からの離
脱を防止するための支柱２２、及びアーム支持体
２１に固定されたラジアル．ベアリング２４から
なる。
ース１１、ベース１１の下に固定されたクサビ１
２（これにベース１１を地面に固定する）、ベー
ス１１上に固定された回転支柱１３、及び回転支
柱１３に固定されたスラストベアリング１４から
なる。パイプ束支持対２は、アーム支持体２１、
該支持体２１に第２図に示す通りにはめ込み式に
支持された４本のアーム２２、アーム２２の上に
たてられた内側支柱２３１と外側支柱２３２とを
一対とするパイプ束上のパイプ束支持体からの離
脱を防止するための支柱２２、及びアーム支持体
２１に固定されたラジアル．ベアリング２４から
なる。
上記装置のパイプ束支持体２を回転することに
よりパイプ束Ｐからはパイプを繰出すことができ
るが、このとき、パイプ束Ｐから解かれたパイプ
部分を内外支柱２３１，２３２の先端より高い位
置にもち上げる必要がある。
よりパイプ束Ｐからはパイプを繰出すことができ
るが、このとき、パイプ束Ｐから解かれたパイプ
部分を内外支柱２３１，２３２の先端より高い位
置にもち上げる必要がある。
本考案は、パイプをもち上げることなくパイプ
を繰出し得る改良されたパイプ繰出装置を提案す
るものであつて、実用新案登録請求の範囲に示す
通り、パイプ束のパイプ束支持体からの離脱を防
止する内外一対の支柱のうちの外側支柱は弾性体
により構成されていることを特徴とするものであ
る。
を繰出し得る改良されたパイプ繰出装置を提案す
るものであつて、実用新案登録請求の範囲に示す
通り、パイプ束のパイプ束支持体からの離脱を防
止する内外一対の支柱のうちの外側支柱は弾性体
により構成されていることを特徴とするものであ
る。
本考案を第１図、第２図を用いて説明すると外
側支柱２３２は、弾性体、たとえばスプリング、
板バネ、加硫ゴム、などで構成されている。この
ためパイプ束支持体２を回転してパイプをその先
端から繰出すと、繰出されるパイプ部分P1によ
り外側支柱２３２が第３図に示す通り外向きに弯
曲し矢印に沿つてP1′で示す位置に来て円滑に繰
り出されることとなる。
側支柱２３２は、弾性体、たとえばスプリング、
板バネ、加硫ゴム、などで構成されている。この
ためパイプ束支持体２を回転してパイプをその先
端から繰出すと、繰出されるパイプ部分P1によ
り外側支柱２３２が第３図に示す通り外向きに弯
曲し矢印に沿つてP1′で示す位置に来て円滑に繰
り出されることとなる。
なお、外側支柱２３２の強度は、パイプ束が曲
げ反力によつて、離脱しないように束拘力を有す
る必要がある。
げ反力によつて、離脱しないように束拘力を有す
る必要がある。
外側支柱２３２の曲げ強度は、パイプ材質はも
ちろんのこと、パイプ束Ｐの大きさ、その巾のパ
イプのサイズによつて異るが経験によりこれを簡
単に定めることができる。
ちろんのこと、パイプ束Ｐの大きさ、その巾のパ
イプのサイズによつて異るが経験によりこれを簡
単に定めることができる。
内径50mm、肉厚５mmの加橋ポリエチレンパイプ
で曲げ径が2000mmで束取りされたパイプの場合、
曲げトルクが約５〜50Kg−ｍのスプリング支柱で
良好な、結果が得られた。
で曲げ径が2000mmで束取りされたパイプの場合、
曲げトルクが約５〜50Kg−ｍのスプリング支柱で
良好な、結果が得られた。
第１図、第３図では四アーム式のものが示され
ているが、三アーム式のものでもよく、またアー
ム式に代つてパイプ支持体がテーブル状のもので
もよい。
ているが、三アーム式のものでもよく、またアー
ム式に代つてパイプ支持体がテーブル状のもので
もよい。
ただしその場合は分解してもかさ高となるので
半割などとしておくのが運搬上好都合である。一
方、支柱２３は回転中心の対象位置に２ケ所あれ
ばパイプ繰出作業中におけるパイプ束のガタ付
き、移動離脱などを防止することができるが、よ
り確実に固定するためには３ケ所以上とすること
が望ましい。
半割などとしておくのが運搬上好都合である。一
方、支柱２３は回転中心の対象位置に２ケ所あれ
ばパイプ繰出作業中におけるパイプ束のガタ付
き、移動離脱などを防止することができるが、よ
り確実に固定するためには３ケ所以上とすること
が望ましい。
なお、支柱２３を構成する内側支柱２３１と外
側支柱２３２とは必ずしも回転中心から半径方向
の同一線上に並べて設置する必要はなく、要は２
本以上の内側支柱群と２本以上の外側支柱群と
は、それぞれの群内において同一円周上に適当な
間隔で、好ましくは等間隔で、設置されればよ
い。第１図〜第３図には示していないが、各アー
ムの表面には一定間隔で設けられた多数の、支柱
２３１，２３２をたてるための穴が設けられてお
り、パイプ束Ｐの束幅に応じて内側支柱２３１と
外側支柱２３２′の設置位置を自由に変えること
ができるようにしてある。
側支柱２３２とは必ずしも回転中心から半径方向
の同一線上に並べて設置する必要はなく、要は２
本以上の内側支柱群と２本以上の外側支柱群と
は、それぞれの群内において同一円周上に適当な
間隔で、好ましくは等間隔で、設置されればよ
い。第１図〜第３図には示していないが、各アー
ムの表面には一定間隔で設けられた多数の、支柱
２３１，２３２をたてるための穴が設けられてお
り、パイプ束Ｐの束幅に応じて内側支柱２３１と
外側支柱２３２′の設置位置を自由に変えること
ができるようにしてある。
第１図は、本考案において改良の対象とされた
繰出装置の正面図、第２図は第１図の上面図、第
３図はパイプ繰出作業時における外側支柱２３２
の湾曲状況を示す断面図であつて、第１図〜第３
図において、１は基体、２は基体１上に回転自在
に設けられたパイプ束Ｐの支持体、２３は内側支
柱２３１と弾性体によつて構成された外側支柱２
３２とからなるパイプ束Ｐのパイプ支持体からの
離脱防止用支柱である。
繰出装置の正面図、第２図は第１図の上面図、第
３図はパイプ繰出作業時における外側支柱２３２
の湾曲状況を示す断面図であつて、第１図〜第３
図において、１は基体、２は基体１上に回転自在
に設けられたパイプ束Ｐの支持体、２３は内側支
柱２３１と弾性体によつて構成された外側支柱２
３２とからなるパイプ束Ｐのパイプ支持体からの
離脱防止用支柱である。
Claims (1)
- 基体上にパイプ束支持体が回転自在に設けら
れ、該パイプ束支持体にパイプ束のパイプ束支持
体からの離脱を防止する内外一対の支柱を少なく
とも２個設けてなり、かつ該支柱のうちの外側支
柱は弾性体により構成されていることを特徴とす
るパイプ繰出装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1797883U JPS59123052U (ja) | 1983-02-08 | 1983-02-08 | パイプ繰出装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1797883U JPS59123052U (ja) | 1983-02-08 | 1983-02-08 | パイプ繰出装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59123052U JPS59123052U (ja) | 1984-08-18 |
| JPH0126687Y2 true JPH0126687Y2 (ja) | 1989-08-09 |
Family
ID=30149199
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1797883U Granted JPS59123052U (ja) | 1983-02-08 | 1983-02-08 | パイプ繰出装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59123052U (ja) |
-
1983
- 1983-02-08 JP JP1797883U patent/JPS59123052U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS59123052U (ja) | 1984-08-18 |
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