JPH01266957A - 反重力式鋳造装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は特許請求の範囲の請求項１に記載したような、
たとえば、米国特許第４．６１６，６９１号に開示され
ているようなガス透過性シェル型で金属を重力に抗して
真空鋳造する装置に関する。−層詳しくは、このような
装置で用いられる真空室に鋳型を固定する手段に関する
。

反重力式真空シェル型鋳造法は薄肉の鋳物を製造する際
に特に有用であり、次のように行われる。ガス透過性上
部を有する底ゲート付きの鋳型を真空室の口部に対して
密封し、真空室が上部と対面するようにし、この口部の
下面を下方配置の溶融金属溜めに浸漬してから真空室を
抽気して溶融金属を鋳型の下面にある１つ以上のゲート
を通して鋳型内に吸引する。このような方法は米国特許
第４，３４０．１０８号に示されており、ここでは、鋳
型は上型部分と下型部分とを有する樹脂結合砂シェルを
包含し、これら上型、下型部分が相互に密封結合され、
かつ、真空室の外側にある周縁衝合部と係合するスプリ
ング・クリップによって真空室に取り付けられる。米国
特許第４，３４０．］０８号は上型の頂部て鋳型を真空
室に対して密封し、その結果、鋳型部分の間の分離線か
真空室の外側に位置する。米国特許ｉ４，６３２，１７
１号では、下型の頂部て真空室に対して鋳型を密封し、
」二型、下型間の分離線か真空室内に位置するようにし
ている。

米国特許第４，６３２．．１７１号では、下型の下面と
係合し、真空室の外面に沿って延びていて鋳型を真空室
に固着しているはね片寄せ弐ボルトを使用している。こ
れらのホルトのヘットは溶融金属溜め内に浸漬されるの
て非常に有効寿命か短い。「現代鋳造（Ｍｏｄｅｒｎ　
Ｃａｓｔｉｎｇｌ）、１１９８３年１０月号、２９〜３
１頁のシー、デイ−、シャンドリー（Ｇ、Ｄ、Ｃｈａｎ
ｄｌｅｙ）の「反重力式シェル型自動鋳造法（Ａｕｔｏ
ｍａｔｉｃＣｏｕｎｔｅｒ　Ｇｒａｖｉ’ｔｙ　Ｃａｓ
Ｌｉｎｇ　ｏｆ　５ｈｅｌｌ　Ｍｏｕｎｄｓ）」に、丸
い鋳型を丸い真空室に装着し、真空室の内面に丸い鋳型
の周面に螺合する自己タラピンクねしを設けた技術か開
示されている。この技術は比較的小型の鋳型に限られ、
丸い外面を持たない、矩形等の鋳型に用いることはてき
ない。米国特許第４，６５８，８８０号か一端に真空室
内の鋳型と係合する自己タラピンクねしを有する軸の使
用を記載している。

本発明の目的はシェル型て重力に抗して真空鋳造する装
置てあって、鋳型、真空室の形状、寸法に無関係に真空
ボックスの口部にシェル型を迅速、簡単かつ確実に装着
てきる改良手段を包含する装置を提供することにある。

この１」的および他の目的は以下の詳細な説明から一層
容易に明らかとなろう。

本発明による反重力式真空溶融金属鋳造装置は特許請求
の範囲の請求項１の特徴記載部分に記載されている特徴
によって特徴付けられる。

本発明は、多孔性のカス透過性−上方シェルおよびこの
」ニガシェルに取り付けた底ゲート付き下部を有する鋳
型と、上方シェルと対面し、この上方シェルを通して鋳
型を抽気する真空室を構成している真空ボックスてあっ
て、下面にリップ部を有し、鋳型およびこの鋳型の」ニ
ガに位置する天井と密封係合する周壁を包含する真空ボ
ックスと、鋳型に形成してあって、各々かそれの上方に
位置する鋳型の少なくとも１つの棚状の張出し部分によ
って部分的に構成されている複数の固定用空所と、張出
し部分につながって鋳型に設けてあり、固定用空所への
人口となる開口と、真空ボックスの天井を貫いて往復摺
動てきる固定手段とを包含し、この固定手段が、（１）
真空ボックスの天井を貫いて延びる複数本の軸と、（２
）各軸の下端にあり、鋳型の開口を通して空所内へ挿入
することができかつ張出し部の下面と係合するように回
転できるようになっているキーパと、（３）各軸とキー
パを張出し部の下面と係合、離脱できるように回転させ
て鋳型を真空ボックスに対して装着、取り外してきるよ
うにした手段とを包含する改良された反重力式真空鋳造
装置を意図している。固定用空所は、好ましくは、入口
開口をこの空所から境する２つの張出し部によって構成
される。キーパは、好ましくは、軸の下端に中間部を溶
接その他の手段で固着してあり、軸が９０度回転したと
きに半分が１つの張出し部の下面と係合し、残りの半分
が他方の張出し部の下面と係合する細長い棒である。す
べての軸は、好ましくは、同時に一緒に回転できるよう
に相互に機械的にリンク結合されているか、あるいは空
気圧式／液圧式に連結しである。

本発明は、添付図面に関連した、成る特定の実施例につ
いての以下の詳細な説明に照らして考察したときに一層
良く理解して貰えよう。

図面のすべての図を通して、同様の参照符号が同様の部
分について用いられている。いくつかの図は鋳型６内に
吸い上げられることになっている溶融金属４のボッ１〜
２を示している。鋳型６はガス透過性の上部８を包含し
、この上部は分離線１２に沿って下部１０に固着（たと
えば、接着）してあり、それらの間に成形空所１６を構
成している。下部１０はその下面に複数の堰１４を包含
し、成形空所１６を抽気したときにそこに溶融金属を供
給することができる。鋳型６の下部１０は真空室２０の
口部１８に対して（すなわち、耐熱ガスケット材料２４
を介して）密封される。この真空室２０は真空ボックス
２２によって構成されており、鋳型６のガス透過性上部
８が真空室２０内に閉し込められるようになっている。

真空室２０は導管２３を経て真空源（図示せず）に連通
している。鋳型６の上部（すなわち、上型部分）８は真
空室２０内に真空が生じたときにガスを成形空所１６か
ら吸引するのを許すガス透過性材料（たとえば、樹脂結
合砂やセラミック材料）で作っである。鋳型６の下部１
０を上部８と同じ材料で作ると便利である。ガス透過性
の有無を問わず上部材料に匹敵する他の材料で作っても
よい。

本発明の一実施例によれば（第１〜３図参照）、鋳型６
には複数の固定用空所２６が設けてあり、これらの空所
は固定手段３０の端にあるキーパ２８（すなわち、鋳型
６の各角隅に１つずつ）を受け入れるようになっており
、これらにキーパは真空ボックス２２の天井３２を貫い
て延びている。−層詳しく言えば、固定手段３０の各々
は軸線方向の回転自在の軸３４を包含し、この軸はその
下端にほぼ中央部を固着された長尺のキーパ棒２８を有
する。このキーパ棒２８は鋳型６の空所２６に通じる長
尺かつほぼ対応した形状の人口開口３６を貫いている。

開口３６はその両側面を鋳型６の張出し部３８によって
画成されており、これら張出し部は対応する空所２６を
部分的に構成している。それぞれの空所２６に挿入後、
キーパ棒２８は張出し部３８の下で回転させられて張出
し部３８の下面４０と係合する。あるいは、単一の張出
し部と、この単一の張出し部と係合するように輔３４に
端を固着された半分の棒からなるキーパを用いてもよい
。しかしながら、図示の完全長のキーパ棒と二重張出し
部が最も信頼性のある固定作用を得るには好ましい。

第１図に示す実施例では、いくつかの固定手段３０がそ
れぞれ手動で操作され、−度に１つずつ固定空所２６と
係合さぜられる。この目的で、ハンドル４２が軸３４の
キーパ２８と反対の端に設けである。軸３４は真空ボッ
クス２２の天井３２に溶接した細長いブッシング４４を
貫いて摺動する。このブッシング４４は軸を開口３６と
整合させてお（ばかりでなく、軸３４に沿って真空室２
０の真空が失われるのを防いでもいる。プツシング４４
とハンドル４２の間には圧縮スプリング４６が設けてあ
り、キーパ２８をそれぞれの空所２６に開口３６を通し
て挿入し、張出し隆起３８の下で回転させた後に鋳型６
を真空ボックス２２の口部１８に向って緊密に抑圧する
。第１図において、その左側にある固定手段３０は張出
し部３８と係合する固定位置で示してあり、右側では、
固定手段３０は挿入する前の開口３６上方の位置で示し
である。

本発明の最も好ましい実施例によれば（第４図、第５図
参照）、いくつかの固定手段３０はすべてリンク手段５
０によって機械的に一緒に連結してあって、このリンク
手段はいくつかのキーパを鋳型に対して一緒に係合、離
脱させるようになっている。−層詳しく言えば、リンク
手段５０はブラケット５６を介して管状の鋼製クロスメ
ンバ５４に固着され、それに支持されている支持部材５
２を包含するフレームを包含する。エア・シリンダ５８
が取り付は棒６０を介してクロスメンバ５４の中央に取
り外し自在に取り付けてあり（たとえば、ポル］−止め
してあり）、必要に応してリンク手段５０を昇降させて
キーパ２８を鋳型６に対して係合、離脱させるように゛
なっている。軸３４は支持部材５２の端６４内に回転自
在に嵌合したブッシング６２を貫いて軸線方向に摺動で
きる。各軸３４に設けた外側スプライン７８が対応した
ブッシング６２の内側スプライン（図示せず）と係合し
ていて軸３４の軸線方向移動を許すと共に後述するよう
にブッシング６２が回転したときに軸３４も回転できる
ようにしている。ヨーク６６が対応した軸３４の上端７
０に調節可能に取り付けた上方アーム６８と、対応した
軸３４にあるねじ山７４に螺合し得る下方アーム７２と
を包含する。圧縮スプリング７６がヨーク６６を支持部
材５２に対して上方に片寄せ、鋳型を真空室２０内の所
定位置にしっかりと、しかし弾力的に保持している。真
空ボックス２２の頂に取り付けたブッシング１０２が軸
３４のそこを貫いての軸線方向への摺動を許すと共に、
真空室２０内の真空度をほとんど減らすことなく回転で
きるようにしている。

鋳型６を真空室２０内に取り付けようとしているとき、
エア・シリンダ５８が付勢されて棒５９を延ばし、支持
部材５２を下方へ移動させ、順次にヨーク６６の下方ア
ーム７２を押す。これは軸３４をブッシング１０２内で
軸線方向へ摺動させ、空所２６」ニガの対応した開口３
６にキーパ２８を挿入させる。トグル９０．９２および
レバーアーム９８．１００がそれぞれのブッシング６２
に固着してあってトグル９０．９２が動くとブッシング
が回転するようになっている。その後、エア・シリンダ
８０（支持アーム８２を介してクロスメンバ５４に固着
しである）が付勢されてシリンダ・ロッド８４を引っ込
める。ロッド８４が左（第５図参照）へ移動すると、結
合部部８８のところでそれに取り付けられたリンク８６
も左に移動し、トグル９０．９２を９０度時計方向へ回
転させる。同時に、トグル９０．９２に回転自在に連結
した短いリンク９４．９６がレバーアーム９８．１００
に作用してそれらを９０度にわたって回転させる。キー
パ２８がそれぞれの固定位置に回転してしまうと、エア
・シリンダ５８が引っ込められて固定手段３０を真空室
２０内の所定位置に鋳型６をしっかりとであるが弾力的
に（すなわち、スプリング７６に抗して）保持する。

第６図は本発明のまた別の実施例を示しており、ここに
おいては、各軸３４の上端にある個々のエア・モータ１
１０が共通の空気源（図示せず）でほぼ同時に付勢され
、キーパ２８を固定用空所２６に挿入すると共に、それ
らを回転させて真空室２０内に鋳型を固定する。この実
施例では、第１図のものと異なり、キーパ２８は鋳型６
の下型部分１１４に形成した直立部分１１２に形成した
空所２６に係合する。キーパ受け用開口１１８を形成し
たキャップ１１６が直立部分１１２の頂に接着あるいは
他の手段で取り（＝Ｉけてあり、キーパ１８と係合する
のに必要な空所張出し部分となっている。

第７図および第８図は本発明にまた別の実施例］　９ を示しており、ここでは、鋳型を真空室に固定する手段
が真空室の外側に位置しており、鋳型の底部下面で固定
用空所が形成されて」５す、また、固定用空所の口部（
すなわち、鋳型の下面に開口しているところ）が鋳型材
料または類似の材料で塞がれていて鋳型が溶融金属内に
浸漬されたときにキーパが溶融金属で悪影響を受けない
ようにしである。−層詳しく言えば、これらの図はへ角
形の真空室１２２に取り付けられ、ポット２内の溶融金
属に浸漬されている鋳型の下部１２０を示している。こ
の下部１２０は４つのタワー１２４を方眼紙手織、これ
らのタワーは鋳型の角隅から上方に延びている。タワー
１２４には鋳型下部１２０の下面１２８から固定用空所
１２６が形成しである。鋳型の下面に空所を形成すると
いうことは空所形成過程を簡略化し、特に、第６図のキ
ャップ１１６のような個別のキャップを不要としている
。各空所１２６の口部１３０（鋳型１２８の下面に開口
している）は好ましくは鋳型材料のプラグ１３２で塞が
れており、それぞれのキーパ１３４が溶融金属４と接触
するのを防いでいる。

直立隆起１３６が真空室１２２と鋳型の下部１２０の結
合部を取り囲んでおり、米国特許筒４．７４５．９６２
号に記載されているようにこの結合部を溶融金属から保
護している。

第７〜９図に示す実施例では、固定手段３０は真空室１
２２の外で鋳型の底部１２０と係合するようになってい
る。−層詳しく言えば、固定手段３０の軸１３８はポー
ル・ブッシング１４０および案内リング１４２内で往復
動、回転する。これらの案内リング１４２は軸１３８お
よびキーパ１３４を安定化させ、空所１２６のそれぞれ
の開口１４４内に案内する。軸１３８の上端にある可撓
性継手（たとえば、Ｕジヨイント）は軸１３８と作動手
段１４８の間のいかなる不整合をも吸収し、それによっ
て、ブッシング１４０または案内リング１４２あるいは
これら両方の中で軸が不動状態になるのを防ぐように作
用する。ロッド１５０が各継手１４６の反対端から延び
ていて作動手段１４８と係合している。外側スプライン
１５２がブッシング１５４の内側スプラインと係合して
いてロッド１５２の軸線方向移動を許すと共にブッシン
グ１５４が回転したときにその回転も許すようになって
いる。上方スプリング１５６および下方スプリング１５
８がショックアブソーバとして作用し、キーパ１．３４
と鋳型の弾力係合を生じさせ、これらの構成要素が固着
してあって鋳型の変化に対して調節することのできない
場合に生じる可能性のある損傷を防いでいる。錠止用カ
ラー１６０がロッド１５０に沿って上方または下方へ移
動してキーパ１３４の位置およびスプリング１５６．１
５８への圧縮程度を調節できるようになっている。

第７〜９図に示す固定手段３０を同時に作動させる機構
は第４図、第５図に示すものとほとんど同してあり、ト
グル９０．９２、レバーアーム９８．１００およびリン
ク９４．９６は一緒に動いて軸１３８を回転させ、この
機構がエア・シリンダ５８によって鋳型上に下降させら
れ、エア・シリンダ８０が作動させられたときに上述し
たと同し要領で鋳型を係合、離脱させるようになってい
る。

【図面の簡単な説明】

第１図、第４図および第６図は、本発明による反重力式
真空金属鋳造装置の種々の実施例を通る部分断面正面図
または側面図（すなわち、第４Ｍ）である。 第２図は、第１図の２−２線の方向の頂面図である。 第３図は、第１図の３−３線の方向の拡大底面図である
。 第５図は、第４図の５−５線の方向の頂面図である。 第７図は、本発明の別の実施例の部分断面図である。 第８図は、第７図の８−８線の方向頂面図である。 第９図は、第７図の装置の１つの角隅の拡大斜視図であ
る。 ［主要部分の符号の説明１ ２−一一−ポット、４−−−−溶融金属、６−−−−鋳
型、８−−−−　ｊ二部、１０−一−−下部、１２−−
−一分離線、１４−−−−堰、１．６−−−−成形空所
、２０−−−一真空室、２２−−−−真空ボックス、 ２６−−−−固定用空所、２８−−−−キーパ、３０−
−−一固定手段、３２−−−−天井、３４−−−−軸、
３６−−−−開口、 ３８−−−一張出し部分、４２−−−−ハンドル、４４
、−−−−ブッシング、 ４６−−−−圧縮スプリング、 ５０−−−−リンク手段、５２−−−−支持部材、５４
−−−−クロスメンバ、 ５８−−−一エア・シリング、 ６０−−−一取り付は棒、６２−−−−ブッシング、６
８−−−一上方アーム、７０−−−一下方アーム、７ロ
ーーーー圧縮スプリング、 ９０．９２　−−−−１−グル、 ９８．１００−−−−レバーアーム、 １１０−−−−エア・モータ、 １１２−−−一直立部分、１１４−−−一下型部分、１
１６−−−−キヤツプ、１２０−−−一下部、１２２−
−−一真空室、１２４−−一−タワー、１２６−−−−
固定用空所、１３４−−−−キーパ、１３６−−−−直
立隆起、１３８−−−一軸、１４０−−−−ボール・ブ
ッシング、 １４２−−−−案内リング、 １４６−−−−可撓性継手、１５０−−−一ロッド、１
５４−−−−ブッシング、 １５６−−−−上方スプリング、 １５８−−−−下方スプリング、 １６０−−−一錠止用カラー （リ　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　０Ｕ　　　　　　に

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、溶融金属（４）を重力に抗して真空鋳造する装置で
   あって、少なくとも部分的に成形空所（１６）を構成す
   る多孔性かつガス透過性の上方シェル（８）およびこの
   上方シェル（８）に取り付けてあって前記成形空所（１
   ６）に下方配置ポット（２）から前記金属（４）を受け
   入れるための底ゲート付きの下部（１０、１２０）を包
   含する鋳型（６）と、この鋳型（６）と密封係合してお
   り、それと一緒に真空室（２０）を構成する真空ボック
   ス（２２、１２２）とを包含し、この真空室が前記上方
   シェル（８）を囲んでいて前記成形空所（１６）を前記
   上方シェル（８）を通して抽気するようになっており、
   前記真空ボックス（２２、１２２）が前記鋳型（６）の
   上方に位置する天井（３２）を有する装置において、 前記鋳型（６）に凹所として形成してあり、各々がその
   上方に位置する前記鋳型の少なくとも１つの張出し部分
   （３８）によって部分的に構成されている複数の固定用
   空所（２６、１２６）と、前記鋳型（６）に設けてあり
   、各々がそれぞれの張出し部分（３８）とつながり、そ
   れぞれの空所（２６、１２６）への入口となる複数の開
   口（３６、１１８、１１４）と、前記真空ボックス（２
   ２、１２２）と係合している案内手段（４４、１４０、
   １４２）と、この案内手段（４４、１４０、１４２）お
   よび前記開口（３６、１１８、１４４）を通って往復摺
   動でき、前記鋳型（６）と係合して前記真空室（２０）
   内の前記鋳型（６）を固定する固定手段（３０）であっ
   て、前記開口（３６、１１８、１４４）と一致して前記
   案内手段（４４、１４０、１４２）を貫いて延びている
   複数の軸（３４、１３８）および各軸の下端にあって対
   応する開口（３６、１１８、１４４）を通してそれぞれ
   の空所（２６、１２６）内に挿入できるようになってお
   りかつその中で回転して対応する張出し部分（３８）の
   下面（４０）と係合できるようになっているキーパ（２
   ８、１３４）を包含する固定手段（３０）と、各軸（３
   ４、１３８）と作動可能に組合わせてあってそれぞれの
   キーパ（２８、１３４）を回転させて前記下面（４０）
   と係合／離脱させ、前記鋳型（１６）を前記真空ボック
   ス（２２、１２２）に対して装着したり、取り外したり
   することができる回転子手段（４２、５０、１１０）と
   を包含することを特徴とする装置。 ２、請求項１記載の装置において、前記固定手段（３０
   ）の各軸（３４）が前記開口（３６）のそれぞれと一致
   するように前記天井（３２）を貫いて延びていることを
   特徴とする装置。 ３、請求項１または２に記載の装置において、各空所（
   ２６、１２６）が前記鋳型（６）の少なくとも２つの張
   出し部分（３８）によって構成されており、対応する開
   口（３６、１１８、１４４）が前記張出し部分（３８）
   によって側面を構成されており、各キーパ（２８、１３
   ４）が対応する軸（３４、１３８）に取り付けてあって
   回転時に前記張出し部分（３８）の両方の下面（４０）
   と係合し、前記鋳型（６）を前記真空ボックス（２２、
   １２２）に取り付ける細長い棒であることを特徴とする
   装置。 ４、請求項１、２、３のうちいずれかに記載の装置にお
   いて、前記回転子手段（５０、１１０）が前記軸（３４
   、１３８）をほぼ同時に回転させることを特徴とする装
   置。 ５、請求項４記載の装置において、前記回転子手段が前
   記真空ボックス（２２、１２２）の上方に位置し、前記
   回転を行わせるトグル手段（９０、９２）およびこれら
   トグル手段（９０、９２）を相互におよびモータ（８０
   ）に連結して前記キーパ（２８、１３４）を一緒に係合
   、離脱させる複数のリンク（８６、９４、９６、９８、
   １００）を包含する機械的リンク機構を有することを特
   徴とする装置。 ６　請求項１から５のうちいずれか１つに記載の装置に
   おいて、前記軸（３４、１３８）を充分な力で上方に片
   寄せて前記張出し部分（３８）を壊すことなく前記鋳型
   （６）を支持し、前記真空ボックス（２２、１２２）に
   固着するスプリング手段（４６、７６、１５６）を包含
   することを特徴とする装置。 ７、請求項４記載の装置において、前記回転子手段が各
   軸（３４）の項にある個別の流体モータ（１１０）を包
   含することを特徴とする装置。 ８、請求項１記載の装置において、前記固定用空所（１
   ２６）が前記下部（１２０）の前記上方シェルの外方に
   位置する部分（１２４）に形成してあり、各固定用空所
   （１２６）がその上方に位置する前記鋳型の少なくとも
   １つの張出し部分によって部分的に構成されており、案
   内手段 （１４０、１４２）が前記真空ボックス（１２２）の外
   部に突出していて前記開口（１４４）を貫く前記固定手
   段（３０）を案内することができることを特徴とする装
   置。 ９、請求項８記載の装置において、前記固定用空所（１
   ２６）が前記鋳型の少なくとも２つの張出し部分によっ
   て構成されており、前記開口（１４４）が前記張出し部
   分によって側面を構成されており、前記キーパ（１３４
   ）が前記軸（１３８）に取り付けてあってこのキーパの
   回転時に前記両方の張出し部分の下面と係合し、前記鋳
   型を前記真空ボックス（１２２）に装着する細長い棒で
   あることを特徴とする装置。 １０、請求項８記載の装置において、回転子手段（５０
   ）が前記軸（１３８）をほぼ同時に回転させる手段を包
   含することを特徴とする装置。 １１、請求項１０記載の装置において、前記同時回転手
   段が前記真空ボックス（１２２）上方に位置しており、
   前記回転を行わせるトグル手段（９０、９２）およびこ
   れらトルク手段（９０、９２）を相互にかつモータ（８
   ０）に連結し、前記キーパ（１３４）を一緒に係合、離
   脱させる複数のリンク（９４、９６、９８、１００）を
   包含する機械的リンク機構を包含することを特徴とする
   装置。 １２、請求項８記載の装置において、前記軸（１３８）
   を充分な力で上方に片寄せて前記張出し部分を壊すこと
   なく前記鋳型を支持し、前記真空ボックス（１２２）に
   固着するスプリング手段（１５６）を包含することを特
   徴とする装置。 １３、請求項８記載の装置において、前記軸（１３８）
   の各々の上で前記回転子手段（５０）と対応するキーパ
   （１３４）の間に設けてあって前記軸（１３８）が前記
   案内手段（１４０、１４２）内で不動状態になるのを防
   ぐ可撓性のある継手（１４６）を包含することを特徴と
   する装置。 １４、請求項８記載の装置において、各空所（１２６）
   が前記下部（１０）の下面に開口する口部（１３０）を
   有することを特徴とする装置。 １５、請求項８記載の装置において、直立した隆起手段
   （１３６）が前記部分（１３４）を相互に結合していて
   前記鋳型と密封係合する前記真空室の口部を構成すると
   共に、前記下部（１０）を溶融金属（４）内に浸漬した
   ときに前記真空室の口部を溶融金属（４）から保護する
   ことを特徴とする装置。 １６、請求項１４記載の装置において、プラグ（１３２
   ）が前記口部（１３０）に嵌込んであって鋳型の充填中
   に前記キーパ（１３４）を溶融金属（４）から遮断する
   ことを特徴とする装置。 １７、請求項８記載の装置において、前記固定用空所（
   １２６）が前記下部（１０）から上方へ延びる複数のタ
   ワー（１２４）にあることを特徴とする装置。 １８、請求項１５記載の装置において、前記部分（１３
   ４）が前記下部（１０）から上方に延びるタワー（１２
   ４）を包含することを特徴とする装置。