JPH0126806B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は特許請求の範囲第１項の前提概念に記
載されたチユーザに関する。

この種の公知のチエーザによつて鉄筋棒におい
てテーパおねじが切削される。この種の鉄筋棒と
は、例えば、コンクリート体中に予圧を確実に伝
達するために基礎の中に固着される接続物中にね
じ接ぎされる鉄筋棒である。かかる連結された鉄
筋棒の剛性及び強度関係の点ではテーパねじが有
効である。２個の鉄筋棒は適当のテーパのねじを
有するスリーブによつて相互結合されている。最
適の剛性及び強度関係を達成するためにテーパね
じは鉄筋棒の周囲に形成されているリブ又は節の
範囲にまで達するべきである。

しかるに公知のチエーザによつては鉄筋棒のリ
ブの範囲にねじ山を切削することはできない。鉄
筋棒のリブの外の範囲においてはチエーザは切削
されたねじ山と係合している案内部によつて軸線
移動に際して鉄筋棒に沿つて案内される。しかる
にチエーザの切削部がリブの範囲に達する時にチ
エーザの案内部は少しずつ軸線移動をした後にリ
ブの外に切削されたねじ山との係合を外されるこ
とによつて、チエーザは最早案内されずかつ鉄筋
棒のリブ部分上にねじ山が切削されることはでき
ない。

（発明の課題） 本発明は、特許請求の範囲第１項の前提概念に
記載のチエーザを、このチエーザによつて鉄筋棒
などのリブの範囲にもねじ山を切削できるように
構成することを課題とする。

（課題を解決するための手段） この課題は特許請求の範囲第１項の特長部によ
つて解決される。

（発明の効果） 本発明による構成によれば、案内部は鉄筋棒の
リブの範囲にねじ山を切削する時にその歯を、鉄
筋棒のリブの外の範囲の、既に切削されているね
じ山に係入させることによつて、チエーザはその
軸線方向の移動に際し鉄筋棒に沿つて安定して案
内されかつチエーザはリブの上に正常なねじ山を
切削する。リブ上のねじ山は２本の鉄筋棒をスリ
ーブによつてねじ接ぎする際に発生する力を共に
分担するために利用され、それによつて特に有利
な剛性及び強度関係が生ずる。

その他の利点は明細書の特許請求の範囲、発明
の詳細な説明及び図面から把握される。

（実施例） 第１図〜第３図はによるチエーザは鋼から一体
的に作られており、かつ平面図において四角形、
特に短形の軸郭を有し（第１図）、ホルダ２（第
６図）中に保持するためチエーザは固定部３を備
えており、この固定部はチエーザの長手方向に延
在し（長辺を形成する）、厚さを薄くされたチエ
ーザの縁部分によつて形成される。固定部３の平
らな上面４は端面（段部）５に鈍角に、特に直角
に接続しており（第３図）、端面５は同じく鈍角
に、特に直角にチエーザの上面に移行している。
固定部３はその全長に渡つて一定の幅と厚さとを
有する。固定部３の厚さはチエーザの厚さの半分
よりも小さく、特にチエーザの厚さの1/4である。
これによつて固定部はホルダ２中に確保される。
そのねじ切り及び案内のために設けられた、チエ
ーザの残りの部分は厚く形成されている。

チエーザは平らな支承面６を有し（第２図）、
支承面６はチエーザの下面により形成されており
かつチエーザはその取付け状態においてはこの支
承面をホルダ２の対抗面７上に載せている（第５
図、第６図）。支承面６が大きいことによつてチ
エーザはホルダ中に安定して支持される。支承面
６は前端面８に鈍角にかつ後端面９に直角に接続
している。前端面８はチエーザの全高に渡つて延
びており、後端面９は固定部３の前面を形成しか
つ一定の高さを有する。

チエーザの両端面８及び９は一端を側面１０に
よつて相互に結合されており、側面１０は両端面
に直角に接続しかつチエーザの短辺を形成する。

チエーザは切削部１１と案内部１２とを有し、
これらはチエーザの長手方向にそれぞれ長さ１３
と１４とを有する（第２図）。案内部１２及び切
削部１１は同じ幅を有する。案内部１２の長さ１
４は切削部１１の長さ１３の約３〜６倍である。
案内部１２の長さ約40〜110mmであり、特に案内
部１２の長さは50mm〜70mmである。

切削部１１によつて鉄筋棒１６のリブ１５上に
ねじ山を切る場合長い案内部１２によるチエーザ
の安定した案内が達成される。

切削部１１及び案内部１２は第１図による平面
図においてはそれぞれ短形の輪郭を有し、その場
合切削部１１はチエーザの短辺に平行な切刃を有
する。切削部と案内部とは端面５及び８によつて
形成される共通の端面を有する。前端面８はチエ
ーザの共通の高さに渡つて延びている。

案内部１２は案内面１７を有し、案内部１２に
は短辺に平行かつ相互に平行の歯１８がある。案
内面１７は支承面６に対して角α＝４〜8゜、特に
6゜の角度をなしている。この案内面の状態によつ
て特に有利なテーパねじが切削される。案内面１
７の傾斜はねじ山が形成される円錐体の開先角度
を決定する。

切削部１１上面は約45゜の鋭角で支承面６に接
続する縁面１９に対して約140〜170゜、特に150゜
の角度をなしている中間面２０によつて切削面２
１と接続している。この切削面は約170゜の角度を
なして中間面２０と接続している。これによつて
ねじ切りの始めが容易になる。切削面２１内には
相互に、かつ案内部１２の歯１８に平行に延びる
切刃２２が位置しており、切刃は切削部１１の全
幅に渡つて延びている。第１図による平面図にお
いてはチエーザの長手方向に測定した、縁面１９
及び中間面２０の長さ２３は切削面２１の相応す
る長さ２４の４〜６倍であることによつて、切削
部１１はその切刃２２の範囲において、ねじ切り
に際して発生する切削力を確実に吸収するのに充
分な厚さを有する。その他案内部１２の長さ１４
は切削面２１の長さ２４の約10〜20倍である。こ
れによつて案内部１２は鉄筋棒のリブ１５の上に
ねじ切りする際にチエーザに安定した案内を付与
するに充分な長さを有する。切削面２１に対して
縁面１９と中間面２０とが屈曲していることによ
つて両面は切刃２２によるねじ切りに際して鉄筋
棒と干渉しない。

切刃２２の刃の深さは中間面２０から案内部１
２の方向に向かつて増大している。これによつて
中間面２０の直後の切刃２２は鉄筋棒１６のねじ
山を同時に全高さまで切削する必要はない。最終
的ねじ山高さは２本の切刃によつて切削される。
これによつて切刃は強くは負荷されずかつ適当に
長い寿命を有する。切削面２１の長さ２４に応じ
て少なくとも２本の切刃２２がねじの切削に使用
される。

第１図が示すように、切刃２２及び案内部１２
の歯１８は相互に同じピツチを有する。

第４図はスリーブ２５によつて相互に結合され
た２個の鉄筋棒１６と１６′を示す。鉄筋棒はそ
の末端にそれぞれテーパねじ２６と２６′とを有
し、このテーパねじは第１図〜第３図によるチエ
ーザで切削されたものである。切削部１１の切刃
２２によつてテーパねじ２６，２６′は鉄筋棒１
６，１６′の自由端から切削を開始される。即ち
最初にテーパの最も直径の小さい自由端からねじ
切りが開始される。それから切削部１１の切刃２
２によるテーパねじ２６，２６′のねじ切りの際
チエーザがその軸線方向に移動される。切刃２２
の刃の深さに相応して除々に最終的ねじ山高さに
切削される。この際案内面１７の傾斜角に相応し
たテーパをもつたテーパねじが作られる。チエー
ザの続いての軸線移動によつて後続の案内部１２
の歯１８に切刃２２によつて切削されたねじ山に
係入しかつ切削過程の間ねじを案内する。

剛性及び強度関係の点で最適の強度のねじ結合
を得るためには、テーパねじはリブ１５，１５′
の範囲内まで切削される。本発明によるチエーザ
によるリブ上に完全に適当なねじ山を切ることが
できる。チエーザの軸線移動に際し切削部１１は
その切刃２２をリブ１５，１５′の範囲内まで切
削される。チエーザの軸線移動に際し切削部１１
はその切刃２２をリブ１５，１５′の範囲内に達
せしめかつリブの上にテーパねじ２６，２６′の
連続部を形成するねじ山部分２７，２７′を切削
する。ねじ山部分の切削の間チエーザは、案内部
１２の長さ１４が切削部１１従つて切削面２１に
比較して大きい面積を有することによつて、テー
パねじ２６，２６′中に案内され、案内部の歯１
８はテーパねじ２６，２６′中に係入する。安定
した案内のためにリブ上のねじ山部分２７，２
７′は清浄にされる。取付状態において鉄筋棒１
６，１６′は、スリーブの結合にねじ山部分２７，
２７′も共に加担するようにスリーブ２５中にね
じ込まれることができる。ねじ山部分２７，２
７′は勿論、鉄筋棒半径方向に突出しているリブ
１５，１５′の上にだけある。リブは菱形を形成
するように配置されているが、他の形によつて鉄
筋棒の上に配置され、かつ相違する横断面形を有
することもできる。

ねじ切りのため第１図〜第３図によるホルダ２
中に挿入されることができる。ホルダは横断面が
短形の収容開口部２８を有し、収容開口部２８を
有し、収容開口部の底は対抗面７により形成され
ている。収容口部２８は側面２９，３０により区
切られ、側面にはチエーザがその側面３１と１０
とを接合させる。チエーザの側３１中には、固定
部３の側面、縁面１９と支承面６とにより形成さ
れた稜３２が位置する。チエーザは収容開口部２
８中で加工される工作物の方向に調整可能にホル
ダ中に取りつけられる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明によるチエーザの平面図、第２
図は第１図の矢印の方向の図、第３図は第１図
の矢印方向の図、第４図は円錐ねじを第１図〜
第３図によるチエーザにより切削されている、ス
リーブにより相互に結合されている２個の鉄筋棒
の一部正面図と一部断面図、第５図は第１図〜第
３図による本発明によるチエーザのためのホルダ
の側面図、そして第６図は第５図によるホルダの
正面図を示す。 図中符号、１……チエーザ、６……支承面、１
１……切削部、１２……案内部、１３……切削部
の長さ、１４……案内部の長さ、１７……案内
面、１９，２０……側面、２１……切削面、２３
……側面の長さ、２４……切削面の長さ。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 鉄筋棒にテーパねじを切るためのおねじ切り
   機械用チエーザにして、支承面６によつてホルダ
   ２中にチエーザを保持するための固定部３と、切
   削面２１に位置する切刃２２を有する切削部１１
   と、案内面１７に位置する歯１８によつて、チエ
   ーザの切削部１１によつて切られた鉄筋棒のねじ
   を案内する案内部１２とを備えたものにおいて、 チエーザ１の長手方向に測つた案内部１２又は
   案内面１７の長さ１４は切削部１１の長さ１３の
   略３〜６倍かつ切削面２１の相応した長さ２４の
   10〜20倍であり、案内面１７及び案内面と共通の
   平面に位置する切削面２１はチエーザ１の下面を
   形成する支承面６に対して鋭角に位置することを
   特徴とする鉄筋棒にテーパねじを切るためのおね
   じ切り機械用チエーザ。 ２ 案内部１２は40mmと約110mmとの間の長さ、
   特に50mm〜70mmの長さを有する、特許請求の範囲
   第１項記載のチエーザ。 ３ 案内面１７と共通の一平面内にある、切削部
   １１の切削面２１は側面１９，２０に特に170゜以
   下の鈍角で接続し、該側面は支承面６と特に45゜
   の、鋭角をなしている、特許請求の範囲第１項又
   は第２項記載のチエーザ。 ４ チエーザ１の切削面は支承面６に接続する縁
   面１９と中間面２０とから成つており、該中間面
   は鈍角に、特に約140〜170゜で縁面に接続してい
   る、特許請求の範囲第１項から第３項までのうち
   のいずれか１つに記載のチエーザ。 ５ チエーザ１の長手方向に測定された、側面１
   ９，２０の長さ２３は切削面２１の長さ２４より
   も大きく、特にその長さの約４〜６倍である、特
   許請求の範囲第１項から第４項までのうちのいず
   れか１つに記載のチエーザ。 ６ 案内面１７は支承面６に対して約４〜8゜の角
   度α、特に6°の角度をなしている、特許請求の範
   囲第１項から第５項までのうちのいずれか１つに
   記載のチエーザ。 ７ 固定部３はその長さに渡つて一定の厚さを有
   しかつ段として形成された端面５を経て切削部１
   １及び案内部１２に移行している、特許請求の範
   囲第１項から第６項までのうちのいずれか１つに
   記載のチエーザ。 ８ 切削部１１の長手方向が案内部１２の短辺を
   形成する、特許請求の範囲第１項から第７項まで
   のうちのいずれか１つに記載のチエーザ。