JPH0126967Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、表面燃焼式バーナ本体を、その燃焼
表面が下向きになる状態で、被加熱物用載置台の
上方に設け、多孔板状体を前記燃焼表面に対して
下方近くにかつほぼ平行に相対向して配置した放
射加熱式調理器の改良に関する。

従来、上記調理器において多孔板状体を形成す
るに、金網を１枚だけ設けたり、あるいは、ガラ
ス棒を平行に一列だけ並べたりしていた。

しかし、いずれも放射の指向性が弱いために、
載置台外側の不要部分までも加熱し、放射伝熱効
率が悪く、調理者の手が熱くなり、時には載置台
外側の可燃物が燃える危険性がある等の欠点があ
つた。

本考案の目的は、載置台上の被加熱物を熱効率
良く加熱でき、調理を容易かつ安全に行えるよう
にする点にある。

本考案による調理器の特徴構成は、表面燃焼式
バーナ本体の燃焼表面に対向する多孔板状体が、
５mm以上の厚さで20ないし400メツシユに形成さ
れていることにあり、その作用効果は次の通りで
ある。

つまり、多孔板状体の厚さや開口状態が放射の
指向性にどのように影響するかを、実験により確
認したところ、多孔板状体の厚さが５mm未満にな
ると、放射熱が広範に分散されて、載置台上の被
加熱物への伝熱に要求される範囲以外にかなり大
量の熱が放射されるが、多孔板状体の厚さが５mm
以上になると、被加熱物に対するスポツト的加熱
を十分に熱効率が高い状態で行えることが判明し
た。また、多孔板状体が20メツシユ未満になる
と、放射熱が広範に分散されて、被加熱物に対す
るスポツト的加熱に不向きになり、多孔板状体が
400メツシユを越えると、燃焼排ガスに対する流
動抵抗が大きくなり過ぎて、プラスト式バーナで
も燃焼不良を生じるが、多孔板状体を20ないし
400メツシユにすると、燃焼不良を生じさせない
で、被加熱物に対するスポツト的加熱を十分に熱
効率が高い状態で行えることが判明した。

その結果、載置台外側の不要部分に対する放射
加熱を十分に防止でき、載置台上の被加熱物を熱
効率良好に加熱でき、調理者の手が高温に曝され
ることも無くせ、載置台近くに燃えやすい物があ
つても火災の危険性を無くせ、全体として、経済
面、省エネルギー面、取扱い面及び安全面のいず
れにおいても優れた放射加熱式調理器を提供でき
るようになつた。

次に、第１図及び第２図により実施例を示す。

受皿１１を基台１２に載置し、金網やロストル
から成る受板１３を受皿１１に載置し、ほぼ鉛直
下方に向けて熱放射するバーナ本体Ａを、基台１
２に取付けた支柱１４に設け、受板１３上の魚や
肉等の被加熱物を放射加熱して、脂等の汁を受皿
１１に回収するように構成してある。

バーナ本体Ａを形成するに、燃焼表面１ａを形
成する多孔状のセラミツク製板体１を、皿状ケー
ス２にそれを蓋する状態で取付け、燃料ガス供給
管３及び燃焼用空気供給管４をケース２に接続
し、予混合された燃料ガスと燃焼用空気を板体１
から噴出させて燃焼表面１ａで表面燃焼させるよ
うにしてある。

角形格子状に形成した多孔板状体５を、燃焼表
面１ａに対して対向させると共に望ましくは５〜
10mm程度の間隔で配置し、板体１と多孔板状体５
の間をカバー６で蓋し、もつて、燃焼表面１ｄで
の安定燃焼が多孔板状体５で損われないようにし
てある。

また、多孔板状体５を、厚さｄが５mm以上、望
ましくは20mm以下、さらに望ましくは10ないし15
mmになるように形成し、厚さｄが小さくなりすぎ
て、放射の指向性が劣化することを防止できるよ
うに、かつ、厚さｄが大きくなりすぎて、コスト
アツプになつたり、燃焼排ガスに対する圧損が不
必要に大きくなることを防止できるようにしてあ
る。

さらに、多孔板状体５を、開口状態が20ないし
400メツシユに、望ましくは20ないし100メツシユ
になるように形成し、孔径ｒが大きくなりすぎ
て、放射の指向性が劣化することを防止できるよ
うに、かつ、孔径ｒが小さくなりすぎて、燃焼排
ガスに対する圧損が不必要に大きくなることを防
止できるようにしてある。

尚、上記「メツシユ」は、平方インチ当りのセ
ルの数を表わす。

要するに、多孔板状体５の厚さ及び開口状態の
適切な設定によつて、受板１３上の被加熱物を熱
効率が十分高い状態で放射加熱できるように、調
理者の手や周囲の加熱不要物を加熱しないように
構成すると共に、ブラスト式バーナであつても良
好に燃焼が行われるように構成してある。

次に、別の実施例を説明する。

多孔板状体５を形成するに、材質、寸法、形
状、その他において各種変更が可能である。例え
ば第３図に示すように、セラミツク焼結体から成
る多孔板状体５をハニカム形状に形成してもよ
い。また、第４図に示すように、多孔板状体５
を、その孔５ａの中心Ｐがほぼ鉛直方向で燃焼表
面１ａに対して角度θ（0゜＜θ＜90゜）だけ傾斜す
るように形成し、多孔板状体５の傾斜によつて、
矢印方向からの調理を容易に行えるように、か
つ、多孔板状体５下方から円滑に燃焼排ガスが逃
げて、燃焼が良好に行われるように構成してもよ
い。

バーナ本体Ａの具体的構成や燃料ガスの種類、
その他は適当に変更できる。

被加熱物を載置する部分の具体的構成は適当に
変更でき、それらを載置台１１，１３と総称す
る。

被加熱物の種類は不問であり、各種食品や食器
の加熱や保温に調理器を利用できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本考案の実施例を示す概略縦断面
図、第２図は第１図の―線矢視図である。第
３図及び第４図は本考案の各別の実施例を示し、
第３図は正面図、第４図は概略縦断面図である。 １ａ……燃焼表面、５……多孔板状体、５ａ…
…孔、１１，１３……載置台、Ａ……バーナ本
体、Ｐ……孔中心。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 表面燃焼式バーナ本体Ａを、その燃焼表面１
   ａが下向きになる状態で、被加熱物用載置台１
   １，１３の上方に設け、多孔板状体５を前記燃
   焼表面１ａに対して下方近くにかつほぼ平行に
   相対向して配置した放射加熱式調理器であつ
   て、前記多孔板状体５が、５mm以上の厚さｄで
   20ないし400メツシユに形成されている放射加
   熱式調理器。 前記多孔板状体５を、その孔５ａの中心Ｐが
   ほぼ鉛直方向で前記燃焼表面１ａに対して傾斜
   するように形成してある実用新案登録請求の範
   囲第項に記載の調理器。 前記多孔板状体５が20mm以下の厚さに形成さ
   れている実用新案登録請求の範囲第項又は第
   項に記載の調理器。 前記多孔板状体５が前記燃焼表面１ａと５な
   いし10mmの間隔で配置されている実用新案登録
   請求の範囲第項又は第項に記載の調理器。