JPH01269913A - 眼鏡フレーム及びその製造方法 - Google Patents

眼鏡フレーム及びその製造方法

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JPH01269913A
JPH01269913A JP63096737A JP9673788A JPH01269913A JP H01269913 A JPH01269913 A JP H01269913A JP 63096737 A JP63096737 A JP 63096737A JP 9673788 A JP9673788 A JP 9673788A JP H01269913 A JPH01269913 A JP H01269913A
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temple
atomic percent
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temples
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Shoichi Sato
正一 佐藤
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    • G02—OPTICS
    • G02C—SPECTACLES; SUNGLASSES OR GOGGLES INSOFAR AS THEY HAVE THE SAME FEATURES AS SPECTACLES; CONTACT LENSES
    • G02C5/00—Constructions of non-optical parts

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  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Ophthalmology & Optometry (AREA)
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、眼鏡フレーム及びその製造方法に関する。
（従来の技術） Ｔ　ｉ　Ｎ　ｉ合金が、熱弾性型マルチサイト変態の逆
変態に付随して、屈著な形状記憶効力および超弾性効果
を示すことはよく知られている。即ち、Ｔ１Ｎｉ合金を
冷間加工後４００〜５００℃で焼鈍し、冷間の加工組織
を残すことで、すべり応力を高め、これにより超弾性特
性を利用して眼鏡フレームにレンズを安定的に結合させ
ることが提案されている（例えば特開昭５６−９５２１
４号公報参照）。
（発明が解決しようとする課題） しかしながら単なるＴ　ｉ　Ｎ　ｉ合金では、実用温度
での超弾性特性をもたせるのに問題がある０例えば、Ｔ
ｉ−５１ａｔ％Ｎｉ合金等Ｎｉ過剰ＩＰ＋４１１成の合
金はこれを所望形状に加工し、７５０℃程度の温度で処
理することで、変態温度を０℃近傍まで低下させること
ができるが、繰り返しに弱く、実用には供し得ない。ま
た４００〜５００℃で熱処理すると、加工された所望形
状か固定できないか、若しくは、変態温度が２０°Ｃ程
度まで上昇し、０゛Ｃ近傍での超弾性特性は得られない
、したがってこれはレンズを保持するためには使用可能
であるが、眼鏡の着用感に大きく影響する部分、例えば
テンプルやブリッジやワタリには使用できない。
なぜならば、０°Ｃ近傍では対のテンプル間に弾力性が
得られなくなって着用感を阻害してしまうからである。
（課題を解決するための手段） 本発明によれば、ＮｉとＴｉの原子パーセントの比が１
．０２〜１．０６でしかも０．２５〜２．０原子パーセ
ントのＶを含むＴ１Ｎｉ合金で、リムとリムとの間の部
分及びテンプルのうち少なくとも一方を作ったことを特
徴とする眼鏡フレームが得られる。
また本発明によれば、ＮｌとＴｉの原子パーセントの比
が１．０２〜１．０６でしかも０．２５〜２．０原子パ
ーセントのＶを含むＴｉＮｉＶ合金を冷間加工後４２５
〜５２５℃で１０〜６０分間熱処理することで、リムと
リムとの間の部分及びテンプルのうち少なくとも一方を
作ることを特徴とする眼鏡フレームの製造方法が得られ
る。
〔作用〕
本発明による眼鏡フレームでは、対のテンプル間に０℃
近傍をも含む使用温度帯で超弾性特性による弾力性をも
たせることが可能である。
〔実施例〕
第１図は本発明の一実施例による眼鏡フレームを用いた
眼鏡を示す、この眼鏡フレームは、レンズ１を保持した
リム２と、リム２間のブリッジ３及びワタリ４と、リム
２にヒンジ６を介して接続されたテンプル７とを有して
いる。
テンプル７は、ＮｉとＴｉの原子パーセントの比が１．
０２〜１．０６でしかも０．２５〜２．０原子パーセン
トのＶを含む’Ｉ’　ｉ　Ｎ　ｉ　Ｖ合金で、次に説明
するように作られたものである。
高周波真空溶解によって得られたＴｉＮｉＶ合金を温度
９００℃で２ｈｒの均一化処理後、熱間ハンマー、熱間
ロール、および冷間曲線により径１．５ｍまで加工する
。その後、焼鈍なしで、φ１．２ｍまで冷間加工し、そ
の一部は７５０℃で１（Ｄｉｎの焼鈍後、圧延加工によ
りｔ＝１．０の第２図に示す形状のテンプル素材を得る
。得られたテンプル素材を４２５℃で１５ｉｉｎの処理
後、研磨により金属光沢をだし、テンプル７を得る。
このテンプル７の一部をカットし、０℃および２０℃で
の引張テストを行った。その結果としての応力−ひすみ
曲線を第３図に示す、比較合金として、Ｔｉ−５１ａｔ
％Ｎ１合金を同様の方法で加工し、上記引張りテストを
行った。その結果としての応力−ひすみ曲線を第４図に
示す。
第３図では応力の開放と同時にひずみが元に戻る超弾性
特性が０℃から現われているのに対し、第４図では２０
℃でようやく超弾性特性が現われている。したがってこ
の実施例によるテンプル７が超弾性特性において優れて
いることがわかる。
こうして作られたテンプル７の端部に、第７図（ａ）、
（ｂ）に示すごとく、ステンレス等のロー付は性の良い
金属よりなるキャップ８を嵌合して機械的に固定し、か
つロー付けにより接合する。
キャップ８はリム２又はヒンジ６にテンプル７を接続す
るためのものである。
上述ではテンプル７の場合につき説明したが、ブリッジ
３やワタリ４においてもそれと同様に実施でき、かつ同
等な結果が得られた。第５図はブリッジ３を作るための
ブリッジ素材の形状、第６図はワタリ４を作るためのワ
タリ素材の形状を示す。
なお、リム２を上述のテンプル７と同様に作ってもよい
。
（発明の効果） 以上説明したように、本発明によれば、対のテンプル間
に０℃近傍をも含む使用温度帯で超弾性特性による弾力
性をもち、したがって着用感に優れた眼鏡フレームを提
供できる。
【図面の簡単な説明】
第１図は本発明による眼鏡フレームを用いた眼鏡の斜視
図、第２図は第１図の眼鏡のテンプルを作るためのテン
プル素材の斜視図、第３図は第１図の眼鏡のテンプルの
引張ティトの結果を示すグラフ、第４図はＴｉ−５１ａ
ｔ％Ｎｉ合金にて作ったテンプルの引張りテストの結果
を示すグラフ、第５図は第１図の眼鏡ブリッジを作るた
めのブリッジ素材の斜視図、第６図は同じくワタリを作
るためのワタリ素材の斜視図、第７図は（ａ）。 （ｂ）はテンプルの接続を説明するための斜視図である
。 ■・・・レンズ、２・・・リム、３・・・ブリッジ、・
・・ワタリ、６・・・ヒンジ、７・・・テンプル、８・
・・キャップ。 第１図 第７図 第２図 第３図 □ひずみ ５°ム 第４図 □ひずみ ｂ′Ａ

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 １、ＮｉとＴｉの原子パーセントの比が１．０２〜１．
    ０６でしかも０．２５〜２．０原子パーセントのＶを含
    むＴｉＮｉ合金で、リムとリムとの間の部分及びテンプ
    ルのうち少なくとも一方を作ったことを特徴とする眼鏡
    フレーム。 ２、ＮｉとＴｉの原子パーセントの比が１．０２〜１．
    ０６でしかも０．２５〜２．０原子パーセントのＶを含
    むＴｉＮｉＶ合金を冷間加工後４２５〜５２５℃で１０
    〜６０分間熱処理することで、リムとリムとの間の部分
    及びテンプルのうち少なくとも一方を作ることを特徴と
    する眼鏡フレームの製造方法。
JP63096737A 1988-04-21 1988-04-21 眼鏡フレーム及びその製造方法 Expired - Lifetime JP2593088B2 (ja)

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