JPH01270541A - 石灰の連続乾式消化法 - Google Patents

石灰の連続乾式消化法

Info

Publication number
JPH01270541A
JPH01270541A JP1049765A JP4976589A JPH01270541A JP H01270541 A JPH01270541 A JP H01270541A JP 1049765 A JP1049765 A JP 1049765A JP 4976589 A JP4976589 A JP 4976589A JP H01270541 A JPH01270541 A JP H01270541A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
gas
digestion
lime
exhaust gas
mixed
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP1049765A
Other languages
English (en)
Inventor
Jordan Wenzel Von
ベルツェル・フォン・ヨーダン
Rolf Graf
ロルフ・グラーフ
Dieter Groene
ディーター・グレーネ
Harald Sauer
ハラルド・ザウワー
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
GEA Group AG
Original Assignee
Metallgesellschaft AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Metallgesellschaft AG filed Critical Metallgesellschaft AG
Publication of JPH01270541A publication Critical patent/JPH01270541A/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
    • B01D53/46—Removing components of defined structure
    • B01D53/48—Sulfur compounds
    • B01D53/50—Sulfur oxides
    • B01D53/501—Sulfur oxides by treating the gases with a solution or a suspension of an alkali or earth-alkali or ammonium compound
    • B01D53/502—Sulfur oxides by treating the gases with a solution or a suspension of an alkali or earth-alkali or ammonium compound characterised by a specific solution or suspension
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2/00—Lime, magnesia or dolomite
    • C04B2/02—Lime
    • C04B2/04—Slaking

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Biomedical Technology (AREA)
  • Treating Waste Gases (AREA)
  • Compounds Of Alkaline-Earth Elements, Aluminum Or Rare-Earth Metals (AREA)
  • Chimneys And Flues (AREA)
  • Fertilizers (AREA)
  • Medicines Containing Antibodies Or Antigens For Use As Internal Diagnostic Agents (AREA)
  • Error Detection And Correction (AREA)
  • Medicines Containing Material From Animals Or Micro-Organisms (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は微粉砕石灰を消化装置内で水と混合し、消化装
置から水酸化カルシウムと排ガスとを排出させるように
した石灰の連続乾式消化法に関する。
〔従来の技術〕
前記のような方法を実施するために種々の連続運転式装
置が知られている。これらの装置は、０．ｌＯと消化用
水とを供給するための入［］およびＣａ（０１１）２と
排カスとを取り出すための口を備え、撹拌装置を有する
密閉容器から本質的になる。掛カスは、連行した空気に
よって希釈された、比較的ダスト含量の高い水蒸気を主
とし７て含有する。タストはＣａＯとＣａ　（０）１）
　２　とからなるが、Ｃａ粒子の消化か含水ダスＩ・中
て進行するのて、Ｃａ（０１１）ｚが圧倒的に多量であ
る。
排カス中にタスＩ・としζ存在する水酸化カルシラｊ、
は特に消化用水の供給ノズル付近でＩＨ積物および塊状
物を形成しやすい。公知の装置においてはこのような堆
積物と塊状物のために真の連続運転ができない。という
のは、確実な運転を維持するために、堆積物と塊状物を
短時間に機械的に除去する必要があり、そのために装置
が停止されるからである。
〔発明かｊｊ７決しようとする課題〕 前記の理由から、本発明の課題は石灰の連続乾式消化の
ために、排ガスの高いＣ；＋（叶）２含量による１１１
４ｉ’ｉ物および塊状物を回避さ一層、あるいｔ、Ｉ少
なくとも顕著に減少さ一層て、この装置を一層経済的に
運転さ一層ることかてきる方法を提供することである。
〔課題を扇゛決するだめの方法〕
前記課題ルコ意外なことに、排カスに高温ガスを／ＩＬ
合するごとにより解決することができた。ごれにより、
ＩＩガスカーＪＪ１１熱され、乾燥さ才するので、堆積
物と塊状物の形成に好都合な湿りカスから乾燥ガスへの
臨界転移の時間が極めて短縮される。これと同し程度に
１ｉｉｉ記の不利益が城少し、その際、経済性および境
界条件の問題は混合１へきカスの星と温度をいかにｊグ
択するかというごとである。
本発明の有利なその他の態様は特許請求の範囲第２〜９
項に記載されている。
乾式消化装置を、例えば発電所で大量に発生ずる排ガス
の脱硫剤の製造に利用する場合、本発明の方法により別
の利益が得られる。脱硫しようとする排カスは通常本発
明の方法のために好都合な温度を有しかつ十分な量で得
られる。乾式消化゛型置から出る排ガスの脱しんば、脱
硫しようとする排ガス用に存在する脱しん装置て脱しん
するごとがてきるので、はとんど付加的な支出がない。
最後に、乾式消化装置から出るＣａ　（Ｏｆｆ）　２含
有排ガスは脱硫剤としても直接利用することができ、脱
硫しようとする排カス流に直接供給される。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 １、微粉砕石灰を消化装置内で水と混合し、消化装置か
    ら消石灰と排ガスとを排出させるようにした石灰の連続
    乾式消化法において、排ガスに高温ガスを混合すること
    を特徴とする方法。 ２、４０〜６０μｍの粒度ｄ＿５＿０を有する石灰を用
    いることを特徴とする請求項１記載の方法。 ３、乾式消化を７０〜９０℃で行うことを特徴とする請
    求項１または２記載の方法。 ４、４〜６μｍの粒度ｄ＿５＿０を有する水酸化カルシ
    ウムを排出させることを特徴とする請求項１〜３のいず
    れか記載の方法。 ５、排ガスと高温ガスとの混合物が９０〜１５０℃の温
    度を有し、（相対）湿度８０〜９５％を有するように排
    ガスに高温ガスを混合することを特徴とする請求項１〜
    １１のいずれか記載の方法。 ６、高温ガスを排ガス流に接線方向にかつ直角に混合さ
    せることを特徴とする請求項１〜５のいずれか記載の方
    法。 ７、ガス混合物を脱じんすることを特徴とする請求項１
    〜６のいずれか記載の方法。 ８、ダストと水蒸気とを含有したガス混合物をＳＯ＿２
    含有排ガスの脱硫に用いることを特徴とする請求項１〜
    ７のいずれか記載の方法。 ９、ガス混合水から水蒸気を少なくとも一部凝縮させ、
    その際に発生した熱を消化用水の予熱に用いることを特
    徴とする請求項１〜８のいずれか記載の方法。
JP1049765A 1988-03-03 1989-03-01 石灰の連続乾式消化法 Pending JPH01270541A (ja)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3806798.6 1988-03-03
DE3806798A DE3806798A1 (de) 1988-03-03 1988-03-03 Verfahren zur kontinuierlichen trockenloesung von kalk
IN112CA1989 IN172381B (ja) 1988-03-03 1989-02-08

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPH01270541A true JPH01270541A (ja) 1989-10-27

Family

ID=25865438

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP1049765A Pending JPH01270541A (ja) 1988-03-03 1989-03-01 石灰の連続乾式消化法

Country Status (12)

Country Link
US (1) US4877598A (ja)
EP (1) EP0331244B1 (ja)
JP (1) JPH01270541A (ja)
KR (1) KR970002023B1 (ja)
AT (1) ATE85314T1 (ja)
AU (1) AU607662B2 (ja)
CA (1) CA1339241C (ja)
DE (2) DE3806798A1 (ja)
ES (1) ES2053945T3 (ja)
FI (1) FI89794C (ja)
IN (1) IN172381B (ja)
MX (1) MX171732B (ja)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SE514592C2 (sv) * 1998-05-18 2001-03-19 Flaekt Ab Förfarande och anordning för rökgasrening med släckning av kalk i omedelbar anslutning till rökgasreningen
US7105146B2 (en) * 2003-03-04 2006-09-12 Chemco Systems L.P. Method and apparatus for hydration of calcium oxide
CN102276169B (zh) * 2011-04-10 2013-03-06 江苏揽山环境科技有限公司 宽筛分石灰块湿式消化装置
BE1021564B1 (fr) * 2013-01-30 2015-12-14 S.A. Lhoist Recherche Et Developpement Procede de preparation de gel de carbonate de calcium et produit ainsi obtenu.
EP2781557A1 (en) 2013-03-18 2014-09-24 Solvay Sa Precipitated calcium carbonate, a method for its manufacture and uses thereof
CN111377621B (zh) * 2020-04-27 2022-04-08 南京赤博环保科技有限公司 一种高活性脱硫剂消石灰生产工艺

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB189903203A (en) * 1899-02-13 1899-03-18 Siemens Brothers & Co Ltd An Improvement in Rotary Air Propelling Fans.
US1565107A (en) * 1924-12-29 1925-12-08 John P Rich Method of hydrating lime
GB637756A (en) * 1947-12-02 1950-05-24 Norman Victor Sydney Knibbs Improvements in or relating to the hydration of lime
US3165380A (en) * 1962-04-20 1965-01-12 Company Wilmington Trust Plastic hydrate of lime
DE2116533A1 (de) * 1971-04-05 1972-10-26 Kunii, Daizo; Okutama Kako Co., Ltd.; Tokio Verfahren und Vorrichtung zum Löschen von gebranntem Kalk
BE865188A (fr) * 1978-03-22 1978-09-22 Carrieres & Fours Procede et installation de fabrication de lait de chaux
US4277450A (en) * 1979-03-16 1981-07-07 Allis-Chalmers Corporation Removal of sulfur dioxide from gas
DK145672C (da) * 1979-07-05 1983-07-18 Niro Atomizer As Fremgangsmaade til fremstilling af et middel til neutralisation af sure bestanddele i roeggas samt anvendelse af midlet
DE3235558A1 (de) * 1982-09-25 1984-03-29 Metallgesellschaft Ag, 6000 Frankfurt Verfahren zur abtrennung von schadstoffen aus abgasen

Also Published As

Publication number Publication date
ATE85314T1 (de) 1993-02-15
FI890979L (fi) 1989-09-04
FI890979A0 (fi) 1989-03-01
CA1339241C (en) 1997-08-12
FI89794B (fi) 1993-08-13
ES2053945T3 (es) 1994-08-01
KR890014386A (ko) 1989-10-23
AU607662B2 (en) 1991-03-07
EP0331244A1 (de) 1989-09-06
IN172381B (ja) 1993-07-10
KR970002023B1 (ko) 1997-02-21
DE3806798A1 (de) 1989-09-14
AU3086789A (en) 1989-09-07
MX171732B (es) 1993-11-11
DE58903423D1 (de) 1993-03-18
US4877598A (en) 1989-10-31
FI89794C (fi) 1993-11-25
EP0331244B1 (de) 1993-02-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5766339A (en) Process for producing cement from a flue gas desulfurization process waste product
US4061716A (en) Process for the production of sorbent solids for use in the desulfurization of gases
JPS6140452B2 (ja)
JP4975908B2 (ja) 炭酸カルシウムの製造方法
EP0406263B1 (en) Method for cleaning gases
US4277450A (en) Removal of sulfur dioxide from gas
CN211146501U (zh) 一种污泥喷雾干化焚烧协同脱硫的装置
JPS60232233A (ja) 煙道ガス脱硫吸收剤の酸化方法、及びこれによつて得た生成物
CN106396432B (zh) 一种制浆造纸白泥回收活性石灰的方法
US5769940A (en) Process for producing cement and elemental sulfur from a flue gas desulfurization waste product
CN103585877A (zh) 利用烟气脱硫后浆液制备硫酸镁的系统
US4472364A (en) Process for removal of sulfur oxides from hot gases
US4226831A (en) Apparatus for removal of sulfur from gas
JPH01270541A (ja) 石灰の連続乾式消化法
CN105561753A (zh) 一种新型干法水泥窑烟气在线脱硫设备及工艺
CN105214471A (zh) 一种白泥-石灰石法烟气湿法脱硫方法
CS274270B2 (en) Method of sulphur dioxide removal from fue gases
US3880620A (en) Method for scrubbing gases derived from blast furnaces
US4666690A (en) Method for removing sulfur dioxide from flue gases
JPS60156531A (ja) 燃焼装置の煙道ガスの脱硫法
JPS5998719A (ja) 煙道ガスを清浄化する方法及び装置
CN207605592U (zh) 一种高效雾化脱硫装置
CN103028323A (zh) 利用粉煤灰浆进行燃煤锅炉烟气脱硫的方法
JPS5851924A (ja) 排ガスの脱硫および冷却方法
CN101254936A (zh) 高活性石灰炉内脱硫技术