JPH01270656A - 金属材料の半乾式電解腐食装置 - Google Patents
金属材料の半乾式電解腐食装置Info
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- JPH01270656A JPH01270656A JP63099986A JP9998688A JPH01270656A JP H01270656 A JPH01270656 A JP H01270656A JP 63099986 A JP63099986 A JP 63099986A JP 9998688 A JP9998688 A JP 9998688A JP H01270656 A JPH01270656 A JP H01270656A
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Landscapes
- Investigating And Analyzing Materials By Characteristic Methods (AREA)
- Testing Resistance To Weather, Investigating Materials By Mechanical Methods (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〈産業上の利用分野〉
本発明は金属材料の電解腐食装置に関し、44に金属材
料のりん偏析検出試験の前腐食に使用する極めて有効か
つ実用的な半乾式定電位電解腐食装置に関するものであ
る。
料のりん偏析検出試験の前腐食に使用する極めて有効か
つ実用的な半乾式定電位電解腐食装置に関するものであ
る。
〈従来の技術〉
溶鋼中に存在するC、SおよびPは、凝固過程で最も偏
析しやすい元素てあり大型鋼塊や連鋳鋳片の中心部に濃
化して、鋼の諸性質に 悪影響を及ぼすことが知られて
いる。 こ の ため、鋼中におtするこれら諸元歯
の分布状態を把握することは、鋼材の製造工程の開発や
新鋼種開発等と関連し、極めて重要である。
析しやすい元素てあり大型鋼塊や連鋳鋳片の中心部に濃
化して、鋼の諸性質に 悪影響を及ぼすことが知られて
いる。 こ の ため、鋼中におtするこれら諸元歯
の分布状態を把握することは、鋼材の製造工程の開発や
新鋼種開発等と関連し、極めて重要である。
サルファープリント試験法は、凝固偏析判定法の−って
あり、従来から製鉄所において広く利用されている。
この方法は、硫酸溶液を含浸させた印画紙を被検面に貼
付し、発生ずる硫化水素を印画紙上に検知する方法であ
り、鋼中におけるSの分布状態を印画紙上に二吹元的に
出現できる。
あり、従来から製鉄所において広く利用されている。
この方法は、硫酸溶液を含浸させた印画紙を被検面に貼
付し、発生ずる硫化水素を印画紙上に検知する方法であ
り、鋼中におけるSの分布状態を印画紙上に二吹元的に
出現できる。
−1すルファーブリントにかわる偏析検出法として発明
省らは、りんを検出対象としたりんプリント法を各種開
発し、特開昭61−30765、同61−48762、
同61−51567、同62−43558、同62−4
3559および同62−1.50157等の各号を出願
している。
省らは、りんを検出対象としたりんプリント法を各種開
発し、特開昭61−30765、同61−48762、
同61−51567、同62−43558、同62−4
3559および同62−1.50157等の各号を出願
している。
このうち特開昭61−30765、同61−48762
および同61−51567の各号で提供した方法は、硝
酸銀溶液あるいは硝酸銅溶液を含浸させた試験シー)・
を被検面に貼イ」シて、りん偏析部を選択的に化学腐食
させ、試験シート内に吸蔵されたりんあるいは鉄を呈色
させる方法であり、新規な偏析検出方法として使用てぎ
る。
および同61−51567の各号で提供した方法は、硝
酸銀溶液あるいは硝酸銅溶液を含浸させた試験シー)・
を被検面に貼イ」シて、りん偏析部を選択的に化学腐食
させ、試験シート内に吸蔵されたりんあるいは鉄を呈色
させる方法であり、新規な偏析検出方法として使用てぎ
る。
また特開昭62−43558および同62−43559
および同6:2−150157の各号て提供した方法は
、被検面を電気化学的に強制的にアノード溶解する方法
である。 す な わち、電解液を含ませた試験シート
を試験片の被検面に貼付したのち、試験片を陽分極して
電解し、試験シー]・内に浸透したりんを呈色する方法
であり、被検面を単なる化学腐食ではエツチングするこ
とかできない高合金鋼やステンレス鋼のプリン)・試験
法としてし使用てぎる。
および同6:2−150157の各号て提供した方法は
、被検面を電気化学的に強制的にアノード溶解する方法
である。 す な わち、電解液を含ませた試験シート
を試験片の被検面に貼付したのち、試験片を陽分極して
電解し、試験シー]・内に浸透したりんを呈色する方法
であり、被検面を単なる化学腐食ではエツチングするこ
とかできない高合金鋼やステンレス鋼のプリン)・試験
法としてし使用てぎる。
この電解腐食を伴うプリント法において、被検面を均一
に電解・腐食するには、陽分極すべき試験片と陽極素子
をプリント用試験シートを介して圧着・固定する事が必
要である。 従来よりその電解形式は、第2図に示すよ
うに試験片1を陽杉、ステンレス板(あるいはアルミニ
ウム板)2を#R極に設定し、これら両極間に電解液を
含ませた試験シート3を介在させ、前記試験片の被検面
1aと試験シート3を密着させ、被検面1aを溶解して
いる。
に電解・腐食するには、陽分極すべき試験片と陽極素子
をプリント用試験シートを介して圧着・固定する事が必
要である。 従来よりその電解形式は、第2図に示すよ
うに試験片1を陽杉、ステンレス板(あるいはアルミニ
ウム板)2を#R極に設定し、これら両極間に電解液を
含ませた試験シート3を介在させ、前記試験片の被検面
1aと試験シート3を密着させ、被検面1aを溶解して
いる。
なお、4は電解装置であり、該電解装置4からは、それ
ぞれ一端に陽極端子5a、陰極端子6aを有するリート
線5.6か延出され、陽極端子5aは曲記試験片1に、
陰極端子−6aは曲記ステンレス板2に接続されCいる
。
ぞれ一端に陽極端子5a、陰極端子6aを有するリート
線5.6か延出され、陽極端子5aは曲記試験片1に、
陰極端子−6aは曲記ステンレス板2に接続されCいる
。
〈発明か解決しようとする課題〉
しかし、このような従来の電解装置ては、電位制御機能
かないため、被検面を所定の電位て電解することはてぎ
す、被検面を熔解するには、定電圧あるいは定電流法で
通電せざるを得ないという問題点かあった。
かないため、被検面を所定の電位て電解することはてぎ
す、被検面を熔解するには、定電圧あるいは定電流法で
通電せざるを得ないという問題点かあった。
また、特開昭62−43558号および同62−150
157号で提供した方法は、ステンレス鋼を対象とする
方法である。 こ の場合、通電により被検面は過不動
態域で電解されるが、試験シートに電解液を含浸させ、
単/lる通電により被検面を電解させるこの方法は、電
解の進行に伴い被検面の状態や電解液組成か変化するこ
とから、電解電イ9か極めて変動しやすい状態にある。
157号で提供した方法は、ステンレス鋼を対象とする
方法である。 こ の場合、通電により被検面は過不動
態域で電解されるが、試験シートに電解液を含浸させ、
単/lる通電により被検面を電解させるこの方法は、電
解の進行に伴い被検面の状態や電解液組成か変化するこ
とから、電解電イ9か極めて変動しやすい状態にある。
時には、通電時に不動態化か進行して、電解電位か酸
素発生電位にまでシフトすることかあり、鮮明なプリン
1−像か得られない場合かあるという問題点かあった。
素発生電位にまでシフトすることかあり、鮮明なプリン
1−像か得られない場合かあるという問題点かあった。
本発明は、これらの点に鑑み、半乾式電解において、定
電位電解か可能で、しかも能率よく簡便に電解てぎる半
乾式電解腐食装置を提イjjすることを目的としている
。
電位電解か可能で、しかも能率よく簡便に電解てぎる半
乾式電解腐食装置を提イjjすることを目的としている
。
〈課題を解決するための手段〉
上記、目的を達成するために、本発明によれは、金属材
料の被腐食面上に電解液を含ませた検出部材の一方の面
を接触させて電解することにより、金属材料より溶出す
る成分を検出するための半乾式電解腐食装置であって、
前記検出部材の他方の面に接触させるための陰極端子素
子および参照電極と、前記金属材料、陰極端子素子およ
び参照電極をそれぞれ電気的に接続するための電解装置
とを有することを特徴とする金属材料の半乾式電解腐食
装置か提供される。
料の被腐食面上に電解液を含ませた検出部材の一方の面
を接触させて電解することにより、金属材料より溶出す
る成分を検出するための半乾式電解腐食装置であって、
前記検出部材の他方の面に接触させるための陰極端子素
子および参照電極と、前記金属材料、陰極端子素子およ
び参照電極をそれぞれ電気的に接続するための電解装置
とを有することを特徴とする金属材料の半乾式電解腐食
装置か提供される。
以下に本発明を添付の図面を参照しながらさらに詳細に
説明する。
説明する。
第1図は、本発明の半乾式電解腐食装置の一実施例を示
す一部断面側面図である。
す一部断面側面図である。
金属材料の試験片1の上面を被検面1aとし、この上に
電解液を含ませた試験シート(検出部材)3を載置し、
その上に陰極端子素子7および参照電極8を配置してい
る。
電解液を含ませた試験シート(検出部材)3を載置し、
その上に陰極端子素子7および参照電極8を配置してい
る。
前記陰極端子素子7は、ハンドリングが可能なステンレ
ス板7a、スポンジシート7b、ステンレス箔7cおよ
びハンドリング部7dを有し、一体的に構成されている
。 なお、前記ステンレス板7aおよびステンレス’f
37 cの代りにアルミニウム、チタン、グラファイト
等の導電性材料を使用してもよい。
ス板7a、スポンジシート7b、ステンレス箔7cおよ
びハンドリング部7dを有し、一体的に構成されている
。 なお、前記ステンレス板7aおよびステンレス’f
37 cの代りにアルミニウム、チタン、グラファイト
等の導電性材料を使用してもよい。
また、前記参照電極8は、例えはダブルジャンクション
型で、電解液の漏洩を防ぐため液絡部にセラミック製チ
ップ8aが埋めこまれたものを用いることかできる。
この参照電極8は、前記陰極端子素子7に穿設された空
孔部に設置され、その先端部、即ち前記セラミック製チ
ップ8aを前記電解液を含ませた試験シート3の上面に
接触させである。
型で、電解液の漏洩を防ぐため液絡部にセラミック製チ
ップ8aが埋めこまれたものを用いることかできる。
この参照電極8は、前記陰極端子素子7に穿設された空
孔部に設置され、その先端部、即ち前記セラミック製チ
ップ8aを前記電解液を含ませた試験シート3の上面に
接触させである。
電解装置4からは、それぞれ一端に陽極端子5a、陰極
端子6aおよび参照電極用端子9aを有するリート線5
.6.9か延出され、陽極端子5aは前記試験片1に、
陰極端子6aは前記陰極端子素子7の端部に、参照電極
用端子9aは参照電極8にそれぞれ電気的に接続される
ようになっている。
端子6aおよび参照電極用端子9aを有するリート線5
.6.9か延出され、陽極端子5aは前記試験片1に、
陰極端子6aは前記陰極端子素子7の端部に、参照電極
用端子9aは参照電極8にそれぞれ電気的に接続される
ようになっている。
〈実施例〉
以下に本発明を実施例に基づき具体的に説明する。 試
験片としてステンレス鋼(SUS430)を用い、硝酸
水溶液を含ませた試験シートを前記試験片の被検面に貼
付するとともに試験シートの他方の面に陰極端子素子と
参照電極を配設した。 前記陰極端子素子はステンレス
箔を介して試験シートに接触し、参照電極はセラミック
製チップを介して試験シートに接触させた。
験片としてステンレス鋼(SUS430)を用い、硝酸
水溶液を含ませた試験シートを前記試験片の被検面に貼
付するとともに試験シートの他方の面に陰極端子素子と
参照電極を配設した。 前記陰極端子素子はステンレス
箔を介して試験シートに接触し、参照電極はセラミック
製チップを介して試験シートに接触させた。
前記試験片、陰極端子素子および参照電極をそれぞれ電
解装置に電気的に接続して電解腐食装置を作成した。
解装置に電気的に接続して電解腐食装置を作成した。
つぎに、この電解腐食装置の電源装置(図示せず)を’
ON ”にしたのち被検面各部位について、自然電位
を測定した結果を第3a図に、電流密度0.5mA/c
m2て電解進行中のアノード電位を測定した結果を第3
b図に示す。
ON ”にしたのち被検面各部位について、自然電位
を測定した結果を第3a図に、電流密度0.5mA/c
m2て電解進行中のアノード電位を測定した結果を第3
b図に示す。
なお、図中の数字は、測定電位を飽和カロメル電極に対
するmVで示したものであり、被検面の大きさは150
mmx100mmである。
するmVで示したものであり、被検面の大きさは150
mmx100mmである。
この結果から自然電位は、いずれの位置においても極め
て一致しており、また、電解時の電解電位も位置による
差は殆どなく、10mVの範囲内で一致しており、この
ような半乾式電解の形式においても電位制御は可能であ
り、所定の電位で任意に電解できることがわかる。
て一致しており、また、電解時の電解電位も位置による
差は殆どなく、10mVの範囲内で一致しており、この
ような半乾式電解の形式においても電位制御は可能であ
り、所定の電位で任意に電解できることがわかる。
〈発明の効果〉
本発明は、以上説明したように構成されているのて、参
照電極を検出部材を介して金属材料上に設置でき、金属
材料の被検面を所定電位で所定量溶解することができ、
例えばステンレス鋼のりんプリント試験法では、金属材
料を過不動態域で電解できるという効果を奏する。
照電極を検出部材を介して金属材料上に設置でき、金属
材料の被検面を所定電位で所定量溶解することができ、
例えばステンレス鋼のりんプリント試験法では、金属材
料を過不動態域で電解できるという効果を奏する。
しかも、電解中に電位制御かできるため、電位変動によ
る酸素発生を招くことかなく、きわめて再現性の良い鮮
明なりんプリント像が得られる。
る酸素発生を招くことかなく、きわめて再現性の良い鮮
明なりんプリント像が得られる。
なお、本発明は、鋼材中のりん偏析試験に限らず、金属
材料の表層部を、電気化学的に腐食処理を行う際にも有
効てあり、各種の腐食試験法にも使用てき、本装置を用
いると電解操作が極めて簡便となるため、金属材料の電
解腐食に有効に活用できるという効果も得られる。
材料の表層部を、電気化学的に腐食処理を行う際にも有
効てあり、各種の腐食試験法にも使用てき、本装置を用
いると電解操作が極めて簡便となるため、金属材料の電
解腐食に有効に活用できるという効果も得られる。
第1図は、本発明の半乾式電解腐食装置の一実施例を示
す一部断面側面図である。 第2図は、従来例を示す電解腐食装置の一部断面側面図
である。 第3a図および第3b図は、それぞれ本発明の半乾式電
解腐食装置を使用して測定した被検面各部値の自然電位
およびアノード電位の分布図である。 符号の説明 1・・・試験片(金属材料)、 2・・・ステンレス板(あるいはアルミニウム板)、 3・・・電解液を含ませた試験シート(検出部材)、 4・・・電解装置、 5.6・・・リード線、 7・・・陰極端子素子、 8・・・参照電極、 9・・・リート線 田 ば) 田 F I G、 3a FIG、3b
す一部断面側面図である。 第2図は、従来例を示す電解腐食装置の一部断面側面図
である。 第3a図および第3b図は、それぞれ本発明の半乾式電
解腐食装置を使用して測定した被検面各部値の自然電位
およびアノード電位の分布図である。 符号の説明 1・・・試験片(金属材料)、 2・・・ステンレス板(あるいはアルミニウム板)、 3・・・電解液を含ませた試験シート(検出部材)、 4・・・電解装置、 5.6・・・リード線、 7・・・陰極端子素子、 8・・・参照電極、 9・・・リート線 田 ば) 田 F I G、 3a FIG、3b
Claims (1)
- (1)金属材料の被腐食面上に電解液を含ませた検出部
材の一方の面を接触させて電解することにより、金属材
料より溶出する成分を検出するための半乾式電解腐食装
置であつて、前記検出部材の他方の面に接触させるため
の陰極端子素子および参照電極と、前記金属材料、陰極
端子素子および参照電極をそれぞれ電気的に接続するた
めの電解装置とを有することを特徴とする金属材料の半
乾式電解腐食装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63099986A JPH0629871B2 (ja) | 1988-04-22 | 1988-04-22 | 金属材料の半乾式電解腐食装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63099986A JPH0629871B2 (ja) | 1988-04-22 | 1988-04-22 | 金属材料の半乾式電解腐食装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01270656A true JPH01270656A (ja) | 1989-10-27 |
| JPH0629871B2 JPH0629871B2 (ja) | 1994-04-20 |
Family
ID=14261976
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63099986A Expired - Lifetime JPH0629871B2 (ja) | 1988-04-22 | 1988-04-22 | 金属材料の半乾式電解腐食装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0629871B2 (ja) |
-
1988
- 1988-04-22 JP JP63099986A patent/JPH0629871B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0629871B2 (ja) | 1994-04-20 |
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