JPH01271201A - 湿潤材の切削方法 - Google Patents
湿潤材の切削方法Info
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- JPH01271201A JPH01271201A JP10077288A JP10077288A JPH01271201A JP H01271201 A JPH01271201 A JP H01271201A JP 10077288 A JP10077288 A JP 10077288A JP 10077288 A JP10077288 A JP 10077288A JP H01271201 A JPH01271201 A JP H01271201A
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Landscapes
- Milling, Drilling, And Turning Of Wood (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明は、８を層剤板材や積層フリッチなどの湿潤材を
切削する方法に関するものである。
切削する方法に関するものである。
［従来技術とその欠点１
従来、湿潤材の切削方法としては、第１図に示すように
機枠２の下部に１対の爪１．１で挟持した湿潤材の木質
フリッチ３を、鉋ｇ１４に取り付けられた鋤刃５を矢印
のように往復運動させることによって薄く切削し、木質
単板をえていた。ところが、上記した切削方法を用いる
と温調材から発生する水蒸気が鋤刃５の表面に接触し、
その水蒸気が結露して鋤刃５に水滴が付着していた。こ
のため、その水滴が上記木質フリッチや木質単板に接触
してそれらに鉄汚染が発生するという欠点があった。と
りわけ、冬季のような気温の低い状態で木質フリッチ３
を切削するような場合、上記鋤刃５の表面温度も相当低
くなっているため、木質フリッチ３からの水蒸気によっ
て上記結露が発生しやすく、結果的に木質フリッチや木
質単板に黒い斑点等の鉄汚染が多量に発生するという欠
点があった拳 １発１１の目的］ 本発明は、前記湿潤材から発生する水蒸気が切削機の鋤
刃の表面に接触しても上記水蒸気が結露せず、前記鋤刃
に付着した水滴による湿潤材あるいは切削単板の鉄汚染
を防止することを目的としている。
機枠２の下部に１対の爪１．１で挟持した湿潤材の木質
フリッチ３を、鉋ｇ１４に取り付けられた鋤刃５を矢印
のように往復運動させることによって薄く切削し、木質
単板をえていた。ところが、上記した切削方法を用いる
と温調材から発生する水蒸気が鋤刃５の表面に接触し、
その水蒸気が結露して鋤刃５に水滴が付着していた。こ
のため、その水滴が上記木質フリッチや木質単板に接触
してそれらに鉄汚染が発生するという欠点があった。と
りわけ、冬季のような気温の低い状態で木質フリッチ３
を切削するような場合、上記鋤刃５の表面温度も相当低
くなっているため、木質フリッチ３からの水蒸気によっ
て上記結露が発生しやすく、結果的に木質フリッチや木
質単板に黒い斑点等の鉄汚染が多量に発生するという欠
点があった拳 １発１１の目的］ 本発明は、前記湿潤材から発生する水蒸気が切削機の鋤
刃の表面に接触しても上記水蒸気が結露せず、前記鋤刃
に付着した水滴による湿潤材あるいは切削単板の鉄汚染
を防止することを目的としている。
［実施例１］
末完１５１を実施例図面によって詳しく説明する。
第２図のように１機枠１２の下部に１対の爪１１．１１
が取り付けられ、この１対の爪によって切削用の積層フ
リッチ１３が挟持されている。この桔暦フリ、チ１３は
長さ方向、１１１１方向および厚さ方向の各々に板材１
Ｂを接１剤でａｍして得られたものであり、これを薄く
切削して寄木模様化粧単板を作成する目的のものである
。この積層フリッチ１３のほかにｍ１１ＩＩなムク材で
あるブロック等であってもよいことは当然である。前記
積層フリフチ１３は１０分子ｕＪＰｈ水浸漬した複数枚
の板材を放冷乾鰻させ常用の接着剤を用いて積層・加圧
して作成した。厚さ５００ｍｍ 、幅１１００ｍｓ 、
長さ３０００ｍｍノ湿潤なフリ、チであり、その後、８
０℃の熱水中に１２時間以上浸漬する０次いで、この積
層フリッチ１３を、スライサー内部のチェーン１７を作
動させることによって矢で厚さ０．７−１に薄く切削し
て寄木模様化粧単板をえる。このとき、前記積層フリッ
チ１３から発生している水蒸気が鋤刃１５に接触してこ
の鋤刃１５の表面に結露が起こり水滴が付着するので、
上記結露が起こらないようにするために、ヒーター１８
およびファン１９を備えた熱風送風Ｊａ２０を作動させ
て温度６０℃の加熱空気を上記鋤刃１５の表面に吹き付
ける。
が取り付けられ、この１対の爪によって切削用の積層フ
リッチ１３が挟持されている。この桔暦フリ、チ１３は
長さ方向、１１１１方向および厚さ方向の各々に板材１
Ｂを接１剤でａｍして得られたものであり、これを薄く
切削して寄木模様化粧単板を作成する目的のものである
。この積層フリッチ１３のほかにｍ１１ＩＩなムク材で
あるブロック等であってもよいことは当然である。前記
積層フリフチ１３は１０分子ｕＪＰｈ水浸漬した複数枚
の板材を放冷乾鰻させ常用の接着剤を用いて積層・加圧
して作成した。厚さ５００ｍｍ 、幅１１００ｍｓ 、
長さ３０００ｍｍノ湿潤なフリ、チであり、その後、８
０℃の熱水中に１２時間以上浸漬する０次いで、この積
層フリッチ１３を、スライサー内部のチェーン１７を作
動させることによって矢で厚さ０．７−１に薄く切削し
て寄木模様化粧単板をえる。このとき、前記積層フリッ
チ１３から発生している水蒸気が鋤刃１５に接触してこ
の鋤刃１５の表面に結露が起こり水滴が付着するので、
上記結露が起こらないようにするために、ヒーター１８
およびファン１９を備えた熱風送風Ｊａ２０を作動させ
て温度６０℃の加熱空気を上記鋤刃１５の表面に吹き付
ける。
なお、菊記切削機としてスライサーを使用しているが、
このほかにプレーナー等の切削機あるいはロータリーレ
ースを使用した切削方法をとっても差しつかえない。
このほかにプレーナー等の切削機あるいはロータリーレ
ースを使用した切削方法をとっても差しつかえない。
［発明の効果］
本発明は、上述した構成を有しているから、切削時常に
加熱空気によって鋤刃等の切削機械の刃が加熱されてい
る結果、上記刃の表面に湿潤材から発生する水蒸気が接
触しても結露が起こらず。
加熱空気によって鋤刃等の切削機械の刃が加熱されてい
る結果、上記刃の表面に湿潤材から発生する水蒸気が接
触しても結露が起こらず。
したがって、この結露による水滴が前記湿潤材や！／Ｊ
削扱えられる単板に付着して鉄汚染を引き起こす欠点を
除去することができる。
削扱えられる単板に付着して鉄汚染を引き起こす欠点を
除去することができる。
第１図は従来の方法による一実施例を示す説明図、第２
図は本発明方法による一実施例を示す説明図である。
図は本発明方法による一実施例を示す説明図である。
Claims (1)
- プレナー等の切削機械を用いて温調材を切削する方法に
おいて、前記切削機械の刃に加熱空気をあてて刃を加熱
することを特徴とする温調材の切削方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63100772A JPH0620721B2 (ja) | 1988-04-23 | 1988-04-23 | 湿潤材の切削方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63100772A JPH0620721B2 (ja) | 1988-04-23 | 1988-04-23 | 湿潤材の切削方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01271201A true JPH01271201A (ja) | 1989-10-30 |
| JPH0620721B2 JPH0620721B2 (ja) | 1994-03-23 |
Family
ID=14282778
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63100772A Expired - Fee Related JPH0620721B2 (ja) | 1988-04-23 | 1988-04-23 | 湿潤材の切削方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0620721B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7028729B2 (en) * | 2003-03-12 | 2006-04-18 | Apollo Hardwoods Co Llc | Apparatus and method for manufacturing veneer |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS555899A (en) * | 1978-06-27 | 1980-01-17 | Canadian Patents Dev | Device for cutting out veneer by using fixed pressure bar |
| JPS6031997U (ja) * | 1983-08-11 | 1985-03-04 | 木村 太郎 | 木工用仕上鉋盤における刃口金の熱変形防止装置 |
-
1988
- 1988-04-23 JP JP63100772A patent/JPH0620721B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS555899A (en) * | 1978-06-27 | 1980-01-17 | Canadian Patents Dev | Device for cutting out veneer by using fixed pressure bar |
| JPS6031997U (ja) * | 1983-08-11 | 1985-03-04 | 木村 太郎 | 木工用仕上鉋盤における刃口金の熱変形防止装置 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7028729B2 (en) * | 2003-03-12 | 2006-04-18 | Apollo Hardwoods Co Llc | Apparatus and method for manufacturing veneer |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0620721B2 (ja) | 1994-03-23 |
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