JPH01271419A - エポキシ樹脂組成物 - Google Patents
エポキシ樹脂組成物Info
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- JPH01271419A JPH01271419A JP10106788A JP10106788A JPH01271419A JP H01271419 A JPH01271419 A JP H01271419A JP 10106788 A JP10106788 A JP 10106788A JP 10106788 A JP10106788 A JP 10106788A JP H01271419 A JPH01271419 A JP H01271419A
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Landscapes
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- Epoxy Resins (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明はエポキシ樹脂組成物に関するものであシ、詳し
くは良好な靭性特性を有するエポキシ樹脂に関するもの
である。
くは良好な靭性特性を有するエポキシ樹脂に関するもの
である。
(従来の技術)
従来から、種々のエポキシ樹脂組成物が知られており、
現在多種多用の用途に使用されている。例えば、ゴルフ
クラブシャフト、釣竿等のスポーツ用途あるいは航空機
、宇宙船等の構造材としての用途等に、ガラス繊維、ア
ジミド繊維あるいは炭素繊維等の補強材を用いた繊維強
化樹脂複合材として使用されている。
現在多種多用の用途に使用されている。例えば、ゴルフ
クラブシャフト、釣竿等のスポーツ用途あるいは航空機
、宇宙船等の構造材としての用途等に、ガラス繊維、ア
ジミド繊維あるいは炭素繊維等の補強材を用いた繊維強
化樹脂複合材として使用されている。
そして、これら従来のエポキシ樹脂組成物においては、
硬化状態での靭性が十分では′なく、この点を改良する
ために本発明者等は先にブチルアクリレートとビニルベ
ンジルグリシジルエーテルとの共重合体をエポキシ樹脂
に混合添加することによシ靭性が向上することを報告し
た。
硬化状態での靭性が十分では′なく、この点を改良する
ために本発明者等は先にブチルアクリレートとビニルベ
ンジルグリシジルエーテルとの共重合体をエポキシ樹脂
に混合添加することによシ靭性が向上することを報告し
た。
(発明が解決しようとする課題)
しかしながら、かかる樹脂組成物では靭性は従来のもの
よりも向上するものの、弾性率が低下するという問題点
を有し、必ずしも良好な結果ではなかった。
よりも向上するものの、弾性率が低下するという問題点
を有し、必ずしも良好な結果ではなかった。
本発明は優れた靭性を有するエポキシ樹脂組成物を提供
する。ことを目的とする。
する。ことを目的とする。
(課題を解決するための手段)
そこで、本発明者等は、かかる問題点を解決ずべく更に
検討した結果、先の共重合体に更に他の特定のビニルモ
アツマ−を加えた三元系の共重合体を用いることにより
、弾性率を保持したままで靭性が大幅に向上することを
見い出し本られる共重合体とエポキシ樹脂とからなるエ
ポキシ樹脂組成物を要旨とするものである。
検討した結果、先の共重合体に更に他の特定のビニルモ
アツマ−を加えた三元系の共重合体を用いることにより
、弾性率を保持したままで靭性が大幅に向上することを
見い出し本られる共重合体とエポキシ樹脂とからなるエ
ポキシ樹脂組成物を要旨とするものである。
(A) アクリル酸エステル
(B) 分子内にビニル基とグリシジルエーテル基と
を有する化合物 (C) アクリロニトリル又はメタクリロニトリル 上記(A)成分としては、アクリル酸の低級アルキルエ
ステル、具体的にはアクリル酸メチル、アクリル酸エチ
ル、アクリル酸プロピル、アクリル酸ブチル、アクリル
酸−コーエチルヘキシル等の炭素数/〜10のアクリル
酸エステルを用いることができる。
を有する化合物 (C) アクリロニトリル又はメタクリロニトリル 上記(A)成分としては、アクリル酸の低級アルキルエ
ステル、具体的にはアクリル酸メチル、アクリル酸エチ
ル、アクリル酸プロピル、アクリル酸ブチル、アクリル
酸−コーエチルヘキシル等の炭素数/〜10のアクリル
酸エステルを用いることができる。
(B)成分としては、下記−数式で示される化合物を・
挙げることができる。
挙げることができる。
上記−数式において、原子団Aは芳香環を有するコ価の
有機基を表わし、有機基としては、好tt、<ハフェニ
ル基、ベンジル基、フェニルオキジアルキし/ン基、ベ
ンジルオキジアルキし/ン基等が挙げられ、又、Rは水
素又はアルキル基を表わす。(C)成分としては、具体
的にはビニルヘンシルクリシジルニー・チル、ビニル2
エニルクリシジルエーテル、イソプロベニ、ルフェニル
グリシジルエーテル等を挙げることができる。
有機基を表わし、有機基としては、好tt、<ハフェニ
ル基、ベンジル基、フェニルオキジアルキし/ン基、ベ
ンジルオキジアルキし/ン基等が挙げられ、又、Rは水
素又はアルキル基を表わす。(C)成分としては、具体
的にはビニルヘンシルクリシジルニー・チル、ビニル2
エニルクリシジルエーテル、イソプロベニ、ルフェニル
グリシジルエーテル等を挙げることができる。
本発明の上記三成分の組成比としては、共重合体700
重量部に対してA成分グ0〜90重量部、B成分タ〜タ
θ重量部、C成分5〜50重量部、好ましくはA成分夕
θ〜go重量部、B成分/θ〜30重量部、C成分/θ
〜3o重量部を挙げることができる。
重量部に対してA成分グ0〜90重量部、B成分タ〜タ
θ重量部、C成分5〜50重量部、好ましくはA成分夕
θ〜go重量部、B成分/θ〜30重量部、C成分/θ
〜3o重量部を挙げることができる。
上記共重合体の製造法としては常法に従い行なわれる。
例えば、A、B及びCのモノマーをベンゼンあるいはト
ルエン中に溶解し、これにアゾビスインブチロニトリル
又は過酸化ベンゾイルのような開始剤を添加し、60〜
!Q℃で溶液重合させる方法等を挙げることができる。
ルエン中に溶解し、これにアゾビスインブチロニトリル
又は過酸化ベンゾイルのような開始剤を添加し、60〜
!Q℃で溶液重合させる方法等を挙げることができる。
上記の共重合体を配合するエポキシ樹脂としては、ビス
フェノールAグリシジルエーテル型エポキシ樹脂、脂環
式エポキシ樹脂、ノボラックグリシジルエーテル型エポ
キシ樹脂、グリシジルアミン型エポキシ樹脂等のエポキ
シ樹脂の一種又は2種以上からなる樹脂が挙げられる。
フェノールAグリシジルエーテル型エポキシ樹脂、脂環
式エポキシ樹脂、ノボラックグリシジルエーテル型エポ
キシ樹脂、グリシジルアミン型エポキシ樹脂等のエポキ
シ樹脂の一種又は2種以上からなる樹脂が挙げられる。
そして、共重合体とエポキシ樹脂との配合割合としては
、エポキシ樹脂700重量部に対し共重合体5〜70重
量部、好ましくは70〜タθ重量部を挙げることができ
る。
、エポキシ樹脂700重量部に対し共重合体5〜70重
量部、好ましくは70〜タθ重量部を挙げることができ
る。
配合方法としては従来公知の方法を採用することができ
、例えばエポキシ樹脂と共重合体とを混合し、20〜7
00℃に加熱攪拌し溶解あるいは共重合体を塩化メチレ
ンやテトラヒドロフランに溶解し、次にエポキシ樹脂を
加えて溶媒を減圧下で除去する方法等を挙げることがで
きる。
、例えばエポキシ樹脂と共重合体とを混合し、20〜7
00℃に加熱攪拌し溶解あるいは共重合体を塩化メチレ
ンやテトラヒドロフランに溶解し、次にエポキシ樹脂を
加えて溶媒を減圧下で除去する方法等を挙げることがで
きる。
尚、本発明のエポキシ樹脂組成物は必要に応じてアミン
類、酸無水物、フェノール類、カルボン酸等の硬化剤、
更にはルイス酸、第3級アミン、芳香族ウレア等の硬化
促進剤を用いることができる。
類、酸無水物、フェノール類、カルボン酸等の硬化剤、
更にはルイス酸、第3級アミン、芳香族ウレア等の硬化
促進剤を用いることができる。
上記組成物を加熱硬化することによシ良好な靭性を有す
る硬化物を得ることができる。
る硬化物を得ることができる。
(実施例)
以下本発明を実施例によシ詳細に説明するが、本発明は
これら実施例に限定されるものではない。
これら実施例に限定されるものではない。
なお、破壊靭性(K+c)は、ASTM E−399に
準拠して切シ欠き曲げ試験法により測定した。
準拠して切シ欠き曲げ試験法により測定した。
また曲げ強度、曲げ弾性率はJIS K 7203に
準拠して測定した。
準拠して測定した。
製造例/(アクリル酸n−ブチル共重合体(1)の製造
) アクリル酸n−ブチル、ビニルベンジルグリシジルエー
テル及びアクリロニトリルをモル比で70、−〇及び1
0混合したもの100fをトルエン2001に溶解し、
アゾビスイソブチロニトリル31の存在下70℃20時
間反応を行った。反応終了後多量のヘキサン中に投入し
共重合体を析出後、テトラヒドロフラン−ヘキサンで再
沈殿精製を行い、乾燥した。NMRおよび窒素分析によ
り、共重合体の組成を測定したところ、アクリル酸n−
ブチル、ビニルベンジルグリシジルエーテル及びアクリ
ロニトリルのモル比はt2.2夕及び/3であった。又
、塩酸−ジオキサン法によるエポキシ当量は!23.
GPCによるポリスチレン換算分子量は/7.Oθ0
であった。
) アクリル酸n−ブチル、ビニルベンジルグリシジルエー
テル及びアクリロニトリルをモル比で70、−〇及び1
0混合したもの100fをトルエン2001に溶解し、
アゾビスイソブチロニトリル31の存在下70℃20時
間反応を行った。反応終了後多量のヘキサン中に投入し
共重合体を析出後、テトラヒドロフラン−ヘキサンで再
沈殿精製を行い、乾燥した。NMRおよび窒素分析によ
り、共重合体の組成を測定したところ、アクリル酸n−
ブチル、ビニルベンジルグリシジルエーテル及びアクリ
ロニトリルのモル比はt2.2夕及び/3であった。又
、塩酸−ジオキサン法によるエポキシ当量は!23.
GPCによるポリスチレン換算分子量は/7.Oθ0
であった。
製造例2(アクリル酸n−ブチル共重合体(2)の製造
) アクリル酸n−ブチル、ビニルベンジルグリシジルエー
テルのコ種のモノマーを用い、製造例/と同様の操作で
アクリル酸n−ブチルとビニルベンジルグリシジルエー
テルとのモル比カフ4を対2≦である組成の共重合体を
得た。エポキシ当量は!♂θ、分子量は/2,0θ0で
あった。
) アクリル酸n−ブチル、ビニルベンジルグリシジルエー
テルのコ種のモノマーを用い、製造例/と同様の操作で
アクリル酸n−ブチルとビニルベンジルグリシジルエー
テルとのモル比カフ4を対2≦である組成の共重合体を
得た。エポキシ当量は!♂θ、分子量は/2,0θ0で
あった。
実施例/
ビスフェノールA系エポキシ化合物(二ビコート■♂λ
♂、シェル化学株式会社製)100’ 、”*”’−’
)アミノジフェニルスルホン(DDS)33f1製造例
/の共重合体(1) / / fを均一に混合し、72
0℃で7時間、更に720℃で5時間硬化反応を行った
。得られた硬化物の特性値を第1表に示す。
♂、シェル化学株式会社製)100’ 、”*”’−’
)アミノジフェニルスルホン(DDS)33f1製造例
/の共重合体(1) / / fを均一に混合し、72
0℃で7時間、更に720℃で5時間硬化反応を行った
。得られた硬化物の特性値を第1表に示す。
実施例コ
実施例/のDDSjJlを3!tに、共重合体(1)
/ / tを2J−9にかえたこと以外は実施例/と同
様の操作で硬化物を得た。得られた硬化物の特性値を第
1表に示す。
/ / tを2J−9にかえたこと以外は実施例/と同
様の操作で硬化物を得た。得られた硬化物の特性値を第
1表に示す。
実施例3
実施例/のDDSjJlを3乙、J−fに、共重合体(
1)//ft4t3fにかえたこと以外は実施例/と同
様の操作で硬化物を得た。得られた硬化物の特性値を第
1表に示す。
1)//ft4t3fにかえたこと以外は実施例/と同
様の操作で硬化物を得た。得られた硬化物の特性値を第
1表に示す。
比較例/
実施例/のエポキシ化合物/ o o f、 DDS3
.21を使用して実施例/と同様の操作で硬化物を得た
。得られた硬化物の特性値を第1表に示す。
.21を使用して実施例/と同様の操作で硬化物を得た
。得られた硬化物の特性値を第1表に示す。
比較例2
実施例/のエポキシ化合物/θ02、製造例コの共重合
体(2)コタ1、DDSJ(’fを用い実施例/と同様
の操作で硬化物を得た。得られた硬化物の特性値を第1
表に示す。
体(2)コタ1、DDSJ(’fを用い実施例/と同様
の操作で硬化物を得た。得られた硬化物の特性値を第1
表に示す。
(発明の効果)
本発明のエポキシ樹脂組成物は弾性率の低下を最小限に
し、かつ良好な靭性を有するものであシ、繊維強化複合
材料をはじめ接着剤、塗料等に用いることができる。
し、かつ良好な靭性を有するものであシ、繊維強化複合
材料をはじめ接着剤、塗料等に用いることができる。
出願人 三菱化成工業株式会社
代理人 弁理士 長谷用 −
ほか/名
Claims (1)
- (1)下記(A)〜(C)を重合して得られる共重合体
とエポキシ樹脂とからなるエポキシ樹脂組成物。 (A)アクリル酸エステル (B)分子内にビニル基とグリシジルエーテル基とを有
する化合物 (C)アクリロニトリル又はメタクリロニトリル
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10106788A JPH01271419A (ja) | 1988-04-23 | 1988-04-23 | エポキシ樹脂組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10106788A JPH01271419A (ja) | 1988-04-23 | 1988-04-23 | エポキシ樹脂組成物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01271419A true JPH01271419A (ja) | 1989-10-30 |
Family
ID=14290760
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10106788A Pending JPH01271419A (ja) | 1988-04-23 | 1988-04-23 | エポキシ樹脂組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01271419A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002020454A (ja) * | 2000-07-12 | 2002-01-23 | Jsr Corp | 熱硬化性樹脂組成物、その硬化物およびその硬化物を含む回路基板 |
-
1988
- 1988-04-23 JP JP10106788A patent/JPH01271419A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002020454A (ja) * | 2000-07-12 | 2002-01-23 | Jsr Corp | 熱硬化性樹脂組成物、その硬化物およびその硬化物を含む回路基板 |
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