JPH0127276B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0127276B2 JPH0127276B2 JP57015679A JP1567982A JPH0127276B2 JP H0127276 B2 JPH0127276 B2 JP H0127276B2 JP 57015679 A JP57015679 A JP 57015679A JP 1567982 A JP1567982 A JP 1567982A JP H0127276 B2 JPH0127276 B2 JP H0127276B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- roller
- crankshaft
- eccentric portion
- cylinder
- groove
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01C—ROTARY-PISTON OR OSCILLATING-PISTON MACHINES OR ENGINES
- F01C21/00—Component parts, details or accessories not provided for in groups F01C1/00 - F01C20/00
- F01C21/08—Rotary pistons
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Applications Or Details Of Rotary Compressors (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は冷蔵庫等に使用する回転型圧縮機に関
し、騒音の低減を目的とする。
し、騒音の低減を目的とする。
従来の回転型圧縮機においては、冷蔵庫等に用
いられた場合、起動時に吸入側が真空となりその
間ローラーが、シリンダに衝突するため、激しい
衝突音を生じることがあつた。すなわち第１図、
第２図において、１は密閉ケース、２は電動機部
であり、その下部にはシリンダ３、ローラー４、
クランクシヤフト５、ベーン６、上軸受７、下軸
受８及びカバー９により構成される圧縮要素１０
が固定されている。又シリンダ３内はローラ４及
びベーン６により圧縮室１１が形成される。又、
ベーン６はその反ローラー４側をベーンバネ１２
により押圧せられ、ローラー４に押し付けられ
る。シリンダ３には吸入孔１３が、又下軸受８に
は吐出孔１４が開孔されている。１５は吐出弁
で、１６はカバー９によりおおわれた吐出室で、
１７は吐出室１６とケース１内空間１８とを通じ
る孔である。１９は冷凍機油である。
いられた場合、起動時に吸入側が真空となりその
間ローラーが、シリンダに衝突するため、激しい
衝突音を生じることがあつた。すなわち第１図、
第２図において、１は密閉ケース、２は電動機部
であり、その下部にはシリンダ３、ローラー４、
クランクシヤフト５、ベーン６、上軸受７、下軸
受８及びカバー９により構成される圧縮要素１０
が固定されている。又シリンダ３内はローラ４及
びベーン６により圧縮室１１が形成される。又、
ベーン６はその反ローラー４側をベーンバネ１２
により押圧せられ、ローラー４に押し付けられ
る。シリンダ３には吸入孔１３が、又下軸受８に
は吐出孔１４が開孔されている。１５は吐出弁
で、１６はカバー９によりおおわれた吐出室で、
１７は吐出室１６とケース１内空間１８とを通じ
る孔である。１９は冷凍機油である。
かかる構成において、圧縮機が停止中、冷媒は
冷凍機油１９に溶け込み、起動時には、システム
は一時冷媒ガス不足となり、吸入圧力は真空とな
る。そのため、ローラー４のトツプ部４ａがベー
ンを通過後ローラー４は、ローラー４と偏心部５
ａのクリアランス分だけ回転時の遠心力により法
線方向に移動し、シリンダの内壁３ａに衝突し、
不快な衝突音を発生することがある。この衝突を
さけるには、シリンダ３とローラー４のトツプク
リアランスを大きくし、ローラー４とシリンダ３
が衝突しない寸法としなければならないが、これ
は圧縮効率を著しく低下させることとなり、エネ
ルギー効率の観点から好しいものではない。
冷凍機油１９に溶け込み、起動時には、システム
は一時冷媒ガス不足となり、吸入圧力は真空とな
る。そのため、ローラー４のトツプ部４ａがベー
ンを通過後ローラー４は、ローラー４と偏心部５
ａのクリアランス分だけ回転時の遠心力により法
線方向に移動し、シリンダの内壁３ａに衝突し、
不快な衝突音を発生することがある。この衝突を
さけるには、シリンダ３とローラー４のトツプク
リアランスを大きくし、ローラー４とシリンダ３
が衝突しない寸法としなければならないが、これ
は圧縮効率を著しく低下させることとなり、エネ
ルギー効率の観点から好しいものではない。
本発明は、これらの問題点を解決し、圧縮効率
を低下させることなく、騒音の低減を図るもので
ある。
を低下させることなく、騒音の低減を図るもので
ある。
以下第３図、第４図、第５図とともに、本発明
の一実施例について詳細に説明する。尚説明の重
複を避けるために従来例と同一部分については同
一符号を附し、説明を省略する。クランクシヤフ
ト５の偏心部５ａのラジアル方向の摺動面５ｂに
は反回転方向に反転部を有する極めて浅い略Ｖ字
状の溝５ｄが全周にわたつて多数本例えばエツチ
ング処理等により形成してある。
の一実施例について詳細に説明する。尚説明の重
複を避けるために従来例と同一部分については同
一符号を附し、説明を省略する。クランクシヤフ
ト５の偏心部５ａのラジアル方向の摺動面５ｂに
は反回転方向に反転部を有する極めて浅い略Ｖ字
状の溝５ｄが全周にわたつて多数本例えばエツチ
ング処理等により形成してある。
また第６図は他の実施例であり、溝５ｄを最大
偏心部の線部５ｃより±20゜以内に位置する面に
おいて除いてある。
偏心部の線部５ｃより±20゜以内に位置する面に
おいて除いてある。
かかる構成により、シリンダ内に吸込まれた冷
凍機油は、この溝５ｄにより摺動面５ｂの中心方
向に吸込まれるが、溝５ｄの形状はＶ字状である
ため、油は圧縮状態となり、ローラー４を法線方
向外方に押圧する大きな圧力を及ぼす。従つて、
起動時、低圧側が真空になり、ローラー４をシリ
ンダ内壁３ａ側に引きつけ、かつローラー４に遠
心力が作用する状態のとき、これらの合力によ
り、ローラー４が遠心方向に移動しようとして
も、Ｖ字状の溝５ｄの油圧によりローラー４と偏
心部５ａ間のクリヤランスがあたかも極めて小さ
い状態を呈し、更に最大偏心部を除いて溝を形成
すれば、ローラー４にかかる油圧力を最大偏心部
に比べて最小偏心部側を大きくすることになり、
一層ローラー４の遠心方向への移動を阻止でき
る。従つてローラー４とシリンダ３の衝突を避け
るためにトツプクリヤランスを大きくする必要も
なく効率の向上を計れる。
凍機油は、この溝５ｄにより摺動面５ｂの中心方
向に吸込まれるが、溝５ｄの形状はＶ字状である
ため、油は圧縮状態となり、ローラー４を法線方
向外方に押圧する大きな圧力を及ぼす。従つて、
起動時、低圧側が真空になり、ローラー４をシリ
ンダ内壁３ａ側に引きつけ、かつローラー４に遠
心力が作用する状態のとき、これらの合力によ
り、ローラー４が遠心方向に移動しようとして
も、Ｖ字状の溝５ｄの油圧によりローラー４と偏
心部５ａ間のクリヤランスがあたかも極めて小さ
い状態を呈し、更に最大偏心部を除いて溝を形成
すれば、ローラー４にかかる油圧力を最大偏心部
に比べて最小偏心部側を大きくすることになり、
一層ローラー４の遠心方向への移動を阻止でき
る。従つてローラー４とシリンダ３の衝突を避け
るためにトツプクリヤランスを大きくする必要も
なく効率の向上を計れる。
以上のように本発明はケース内に、クランクシ
ヤフト、ローラー、及びシリンダで構成される圧
縮要素及び、クランクシヤフトに直結する電動機
を収納し、クランクシヤフトの偏心部のラジアル
方向摺動面に反回転方向に反転部を有する略Ｖ字
状の溝を設けたものであり、この溝内に発生する
油圧を利用してあたかもローラー、偏心部間のク
リヤランスを減少したと同じ効果を得、常に遠心
力、外周圧力差により生ずる差圧力等の合成力に
よるローラーの遠心方向への移動量を減少し、ロ
ーラー、シリンダ間のトツプクリヤランスを減少
でき効率の向上を計れる。
ヤフト、ローラー、及びシリンダで構成される圧
縮要素及び、クランクシヤフトに直結する電動機
を収納し、クランクシヤフトの偏心部のラジアル
方向摺動面に反回転方向に反転部を有する略Ｖ字
状の溝を設けたものであり、この溝内に発生する
油圧を利用してあたかもローラー、偏心部間のク
リヤランスを減少したと同じ効果を得、常に遠心
力、外周圧力差により生ずる差圧力等の合成力に
よるローラーの遠心方向への移動量を減少し、ロ
ーラー、シリンダ間のトツプクリヤランスを減少
でき効率の向上を計れる。
更に、溝を偏心部において最大偏心部を除くよ
うに形成すれば一層ローラーの遠心方向移動を減
じられる。従つて、回転型圧縮機の騒音、特に起
動時の騒音の効率をおとすことなく低減すること
ができる。
うに形成すれば一層ローラーの遠心方向移動を減
じられる。従つて、回転型圧縮機の騒音、特に起
動時の騒音の効率をおとすことなく低減すること
ができる。
第１図は回転型圧縮機の従来例を示す断面図、
第２図は第１図の―′線における断面図、第
３図は本発明の一実施例を示す回転型圧縮機の断
面図、第４図は第３図の―′線における断面
図、第５図はクランク部の最大偏心部側より見た
クランクシヤフトの正面図、第６図は第５図相当
の他の実施例を示すクランクシヤフトの正面図で
ある。 １……ケース、５……クランクシヤフト、４…
…ローラー、２……電動機部、３……シリンダ、
１０……圧縮要素、５ａ……偏心部、５ｄ……
溝。
第２図は第１図の―′線における断面図、第
３図は本発明の一実施例を示す回転型圧縮機の断
面図、第４図は第３図の―′線における断面
図、第５図はクランク部の最大偏心部側より見た
クランクシヤフトの正面図、第６図は第５図相当
の他の実施例を示すクランクシヤフトの正面図で
ある。 １……ケース、５……クランクシヤフト、４…
…ローラー、２……電動機部、３……シリンダ、
１０……圧縮要素、５ａ……偏心部、５ｄ……
溝。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ ケース内に、クランクシヤフト、このクラン
クシヤフトの偏心部の外周に摺動自在に装着した
ローラー、このローラーが回転自在に内装された
シリンダを有する圧縮要素と、前記クランクシヤ
フトに直結する電動機部を収納し、前記クランク
シヤフトの偏心部のラジアル方向摺動面に反回転
方向に反転部を有する極めて浅い略Ｖ字状の溝を
設けた回転型圧縮機。 ２ 前記偏心部のラジアル方向摺動面の最大偏心
部分を除いて前記溝を設けた特許請求の範囲第１
項記載の回転型圧縮機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1567982A JPS58133494A (ja) | 1982-02-02 | 1982-02-02 | 回転型圧縮機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1567982A JPS58133494A (ja) | 1982-02-02 | 1982-02-02 | 回転型圧縮機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58133494A JPS58133494A (ja) | 1983-08-09 |
| JPH0127276B2 true JPH0127276B2 (ja) | 1989-05-29 |
Family
ID=11895430
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1567982A Granted JPS58133494A (ja) | 1982-02-02 | 1982-02-02 | 回転型圧縮機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58133494A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH034077U (ja) * | 1989-06-01 | 1991-01-16 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02130292A (ja) * | 1988-11-09 | 1990-05-18 | Hitachi Ltd | 回転形圧縮機およびその製造方法 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5921881Y2 (ja) * | 1979-07-13 | 1984-06-29 | 日立金属株式会社 | 磁気選別機 |
-
1982
- 1982-02-02 JP JP1567982A patent/JPS58133494A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH034077U (ja) * | 1989-06-01 | 1991-01-16 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS58133494A (ja) | 1983-08-09 |
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