JPH078859Y2 - ロータリ圧縮機 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案はロータリ圧縮機に関する。

（従来の技術） 従来の電動密閉型ロータリ圧縮機の１例が第３図ないし
第７図に示されている。

密閉ケーシング１にはステータ2aとロータ2bからなるモ
ータ２と、このモータ２によって駆動されるロータリ圧
縮機構３が内蔵されている。

モータ２のステータ2aはケーシング１に固定され、ロー
タ2bはクランクシャフト４の上部に固定されている。

ロータリ圧縮機構３はクランクシャフト４のクランクピ
ン５に嵌合されたローリングピストン６と、ケーシング
１に固定されたシリンダブロック７と、このシリンダブ
ロック７の上端開口を閉塞する上部軸受８と、シリンダ
ブロック７の下端開口を閉塞する下部軸受９と、シリン
ダブロック７に出没自在に支持されたブレード10と、こ
のブレード10の背後に配設されてこれを押推する押えば
ね11等からなる。

シリンダブロック７と上部軸受８と下部軸受９とによっ
て限界されるシリンダ室12内にローリングピストン６を
収容し、このローリングピストン６の外周面にブレード
10の先端に当接せしめることによってこのブレート10の
片側に吸入室13が限界され、他側に圧縮室14が限界され
ている。

シリンダブロック７と上部軸受８と下部軸受９とはこれ
を貫通する複数のボルト29によって一体に締結され、ま
た、クランクシャフト４は上部軸受８及び下部軸受９に
よってそれぞれ軸承されている。

上部軸受８の上面には凹所30が形成され、この凹所30の
底には圧縮室14に連通する吐出ポート22が穿設されてい
る。この吐出ポート22を開閉する吐出弁25及びリテーナ
24は凹所30内に収容され、これら吐出弁25及びリテーナ
24の基端はボルト23によって上部軸受８及びシリンダブ
ロック７に締結されている。

クランクシャフト４がモータ２によって回転駆動される
と、ローリングピストン６はシリンダブロック７の内周
面と摺接しながらシリンダ室12内で矢印方向に偏心回転
運動する。これと同時に吸入室13内にガス吸入孔20から
低圧ガスが吸入され、圧縮室14内のガスは圧縮される。

圧縮されたガスはシリンダブロック７に穿設された切欠
溝21及び吐出ポート22を通り、吐出弁25を押し上げて上
部軸受８とこの上面を被覆するカバー26とによって限界
された吐出マフラ室27内に入ってその脈動成分が除去さ
れる。次いで、カバー26に穿設された図示しない穴を経
てモータ２とロータリ圧縮機構３との間に限界された第
１の膨張室28に入って膨張することによりその脈動成分
が更に除去される。次いで、ステータ2aとロータ2bとの
隙間及びステータ2aとケーシング１との隙間を経てモー
タ２の上方に限界される第２の膨張室15内に入って膨張
することによりその脈動成分が更に除去される。そし
て、吐出管16を経て外部に吐出される。

ケーシング１内底部には潤滑油17が貯溜され、この潤滑
油17はクランクシャフト４内に組み込まれた遠心式油ポ
ンプ18によって汲み上げられ、クランクシャフト４に穿
設された給油通路19を経てクランクシャフト４と上部軸
受８及び下部軸受９との摺動面、クランクピン５とロー
リングピストン６との摺動面、ローリングピストン６と
シリンダブロック７との摺動面等に給油される。

（考案が解決しようとする課題） 上記ロータリ圧縮機においては、ローリングピストン６
が回転して切欠溝21及び吐出ポート22によって構成され
るトップクリアランスボリュームの入口端を通過する
と、このトップクリアランスボリューム内に残留してい
た高圧ガスが急激に吸入室13に逆流するので、ロータリ
圧縮機の体積効率が悪化するのみならず吸入室13内の圧
力波が発生する。

これに対処するため、吸入ポート22を凹所30の底に穿設
することによって吐出ポート22の容積をできるだけ少な
くしていたが、凹所30の底の板厚を薄くすると、上部軸
受８の強度及び曲げ剛性が低下し、上部軸受８の加工時
における平面度不良や運転時における上部軸受８の変形
によって機械摺動音の原因となったり、振動がケーシン
グ１に伝播し易くなるという不具合があった。

（課題を解決するための手段） 本考案は上記課題を解決するために提案されたものであ
って、その要旨とするところは、シリンダブロックの端
部開口を閉塞する軸受部材の反シリンダ室側の面に凹所
を形成し、この凹所の底に圧縮室に連通する吐出ポート
を設けるとともにこの吐出ポートを開閉する吐出弁を設
置してなるロータリ圧縮機において、上記凹所の周囲に
沿ってリブを突設したことを特徴とするロータリ圧縮機
にある。

（作用） 本考案においては、上記構成を具えているため、凹所が
形成された軸受部材の強度及び曲げ剛性が向上する。

（実施例） 本考案の１実施例が第１図及び第２図に示されている。

第１図及び第２図に示すように、上部軸受８の上面、即
ち、反シリンダ室12側の面には凹所30の周囲に沿ってリ
ブ31が突設されている。このリブ31は凹所30の全周に沿
って形成することができるが、上部軸受８の周縁はシリ
ンダブロック７の上面に添接しており、かつ、中央部に
はクランクシャフト４を軸承する円筒部が形成されてい
るので、図示のように、凹所30の両端部において放射方
向に伸びるように形成するのが望ましい。

他の構成は第３図ないし第７図に示す従来のものと同様
であり、対応する部材には同じ符号が付されている。

しかして、リブ31は凹所30の周囲に沿って突設されてい
るため、凹所30の周囲の強度及び曲げ剛性を効果的に向
上できる。

上記実施例においては、吐出ポートが上部軸受８に穿設
されているが、吐出ポートが下部軸受９に穿設されてい
る場合又は上部軸受８及び下部軸受９の双方に穿設され
ている場合には下部軸受９にもリブを穿設すれば良い。

（考案の効果） 本考案においては、凹所の周囲に沿ってリブを突設した
ため、凹所が形成された軸受部材の強度及び曲げ剛性が
向上する。

この結果、極めて簡単で安価な構成であるにも拘らずロ
ータリ圧縮機から放散される騒音を効果的に低減でき
る。

【図面の簡単な説明】

第１図及び第２図は本考案の１実施例を示し、第１図は
第３図に対応する部分的横断面図、第２図は第１図のII
-II線に沿う断面図である。第３図ないし第７図は従来
のロータリ圧縮機の１例を示し、第３図は第５図のIII-
III線に沿う部分的横断面図、第４図は第３図のIV-IV線
に沿う断面図、第５図は縦断面図、第６図は第５図のVI
-VI線に沿う縦断面図、第７図は第６図のVII-VII線に沿
う部分的縦断面図である。 シリンダブロック……７、上部軸受……８、下部軸受…
…９、凹所……30、圧縮室……14、吐出ポート……22、
吐出弁……25、リブ31

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】シリンダブロックの端部開口を閉塞する軸
   受部材の反シリンダ室側の面に凹所を形成し、この凹所
   の底に圧縮室に連通する吐出ポートを設けるとともにこ
   の吐出ポートを開閉する吐出弁を設置してなるロータリ
   圧縮機において、上記凹所の周囲に沿ってリブを突設し
   たことを特徴とするロータリ圧縮機。