JPH0127293B2 - - Google Patents

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JPH0127293B2
JPH0127293B2 JP59083275A JP8327584A JPH0127293B2 JP H0127293 B2 JPH0127293 B2 JP H0127293B2 JP 59083275 A JP59083275 A JP 59083275A JP 8327584 A JP8327584 A JP 8327584A JP H0127293 B2 JPH0127293 B2 JP H0127293B2
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JP
Japan
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gear
clutch
transmission
speed
gear train
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JP59083275A
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English (en)
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JPS60227044A (ja
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Yoshikazu Tanaka
Nobuteru Hitomi
Yoshiaki Kato
Yoshuki Watanabe
Noboru Hatsutori
Hisashi Kitahara
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Nissan Motor Co Ltd
Original Assignee
Nissan Motor Co Ltd
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Publication date
Application filed by Nissan Motor Co Ltd filed Critical Nissan Motor Co Ltd
Priority to JP59083275A priority Critical patent/JPS60227044A/ja
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Publication of JPH0127293B2 publication Critical patent/JPH0127293B2/ja
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16H—GEARING
    • F16H3/00—Toothed gearings for conveying rotary motion with variable gear ratio or for reversing rotary motion
    • F16H3/02—Toothed gearings for conveying rotary motion with variable gear ratio or for reversing rotary motion without gears having orbital motion
    • F16H3/08—Toothed gearings for conveying rotary motion with variable gear ratio or for reversing rotary motion without gears having orbital motion exclusively or essentially with continuously meshing gears, that can be disengaged from their shafts
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16H—GEARING
    • F16H3/00—Toothed gearings for conveying rotary motion with variable gear ratio or for reversing rotary motion
    • F16H3/006—Toothed gearings for conveying rotary motion with variable gear ratio or for reversing rotary motion power being selectively transmitted by parallel flow paths, e.g. dual clutch transmissions

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Structure Of Transmissions (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野 本発明は複数の変速歯車列を切換えることによ
つて主軸、副軸間のトルク伝達が変化される多段
歯車式変速機に関し、とりわけ、自動変速機とし
て用いるのに好適な多段歯車式変速機に関する。 従来技術 自動変速機はその変速歯車部を複数組の遊星歯
車組によつて構成するのが普通であるが、遊星歯
車組自体高価で、これを複数組必要とする自動変
速機は価格的に不利になりがちであつた。一方
で、自動変速機は燃費の向上を目的として今日、
オーバードライブ化を含め多段化されつつあり、
この場合更にもう1組の遊星歯車組を必要とす
る。従つて、多段自動変速機はその分更に高価に
なり、価格的に尚一層不利になるのを避けられな
い。 そこで、手動変速機として多用されている平行
軸型歯車変速機を自動変速機として機能させ得る
よう改造し、平行軸型多段自動変速機を開発する
試みがなされている。この種変速機としては例え
ば特開昭57―184731号公報に記載されたようなも
のがあり、これは動力が入力される主軸上に2個
の副軸を適宜駆動結合可能に設け、これら副軸に
夫々多数のギヤ比が異なる変速歯車組を適宜駆動
結合可能に相関させて構成される。 しかしてこの構成は、一方の副軸に駆動結合さ
せてある変速歯車組で動力伝達している間に、他
方の副軸に相関する1組の変速歯車組を予めこれ
に駆動結合して選択しておき、上記一方の副軸を
主軸から切離すと同時に上記他方の副軸を主軸に
駆動結合することにより駆動力伝達の中断なく自
動変速を可能にしたものであるため、各副軸に1
つ飛びの変速段を選択する変速歯車組が相関して
いることになり、以下の問題点を有する。 即ち、例えば減速状態から急加速状態に移行す
る時、自動変速機は1つ飛びの変速段を選択(例
えば5→3、4→2のような変速を)する必要を
生ずるが、この場合上記多段自動変速機は駆動力
伝達を中断することなく上記変速を行なうために
は、今の変速段を選択していた変速歯車組を対応
する副軸から切離すと共に上述の如く予め選択さ
れた他方の副軸上の変速歯車組により動力伝達す
るようにして一旦直下の変速段にダウンシフト
し、その後当該他方の副軸上の変速歯車組による
動力伝達を中止すると共に元の副軸上における別
の変速歯車組により目的とする変速段を得るしか
ない。つまり上記多段自動変速機は例えば5→3
変速又は4→2変速所望時5→4→3変速又は4
→3→2変速するしかなく、他のダウンシフトや
アツプシフトについても同様であり、1つ飛び越
した変速を迅速に行ない得ず、当該変速の応答性
が悪くなるのを避けられない。この場合運転者が
望む急加速を行なえなかつたり、燃費が悪くなつ
て多段化の目的を十分達し得なくなる。 発明の目的 本発明はかかる従来の実状に鑑みて、摩擦式ク
ラツチの数を極力少なくした上で、順次段階を追
つた変速および1段飛びの変速をそれぞれスムー
ズに行うことができる多段歯車式変速機を提供す
ることを目的とする。 発明の構成 かかる目的を達成するために本発明の多段歯車
式変速機は、原動機からの動力を入力する主軸
と、この主軸と平行配置される副軸と、これら主
軸と副軸との間に設けられ、少なくとも2段飛び
変速が可能な複数の変速歯車列とを備えた多段歯
車式変速機において、2段飛び同志の前進段の変
速歯車列を1つの組とする歯車列組を少なくとも
1組設け、該歯車列組および歯車列組を構成でき
ない単独の変速歯車列と前記主軸又は前記副軸と
の間に、それぞれ摩擦式クラツチを設けることに
より構成してある。 作 用 以上の構成により本発明の作用は、1つの摩擦
式クラツチに設けられる歯車列組を構成する変速
歯車列は必らず2段飛びのものが配置される関係
上、1段飛びの変速歯車列および次段の変速歯車
例は必らず異なる摩擦式クラツチに存在すること
になる。従つて、通常の段階を追つて順次変速さ
れて行く場合のみならず、急加速状態における1
段飛びの変速にあつても、他の摩擦式クラツチを
適宜選択して切換えることにより行なわれること
になる。 実施例 以下、本発明の実施例を図に基づいて詳細に説
明する。 第1図は本発明の第1実施例を示す多段歯車式
変速機1の概略構成を示し、2は主軸、3は副軸
で、これら主軸2、副軸3は互いに平行配置さ
れ、図外のハウジングに回転可能に支持されてい
る。そして、前記主軸2には、第1、第2、第
3、第4、第5速用およびリバース用の各駆動歯
車4,5,6,7,8,9が設けられると共に、
前記副軸3には第1、第2、第3、第4、第5速
用およびリバース用の各被動歯車10,11,1
2,13,14,15が設けられている。そし
て、これら第1、第2、第3、第4、第5速用の
駆動歯車4,5,6,7,8と被動歯車10,1
1,12,13,14は、各対応したもの同志が
常時噛合されて、第1、第2、第3、第4、第5
速用の各変速歯車列16,17,18,19,2
0を構成すると共に、リバース用駆動歯車9とリ
バース用被動歯車15はアイドラーギヤ21を介
して常時噛合され、リバース用の変速歯車列22
を構成している。そして、これら各変速歯車列1
6,17,18,19,20,22は、2段飛び
同志の前進段、たとえば、第1速用と第4速用の
変速歯車列16,19、第2速用と第5速用の変
速歯車列17,20をそれぞれ1つの組として歯
車列組を構成し、そして、歯車列組を構成できな
い残りの第3速用の変速歯車列18を単独として
設けてある。尚、本実施例では第3速用の変速歯
車列18にリバース用の変速歯車列22を含めて
1組の歯車列組としてある。そして、これら各歯
車列組を構成する変速歯車列は互いに隣設して設
けられている。一方、前記主軸2には湿式の単板
又は多板で構成される3組の第1、第2、第3摩
擦式クラツチ30,31,32が設けられ、夫々
クラツチ30,31,32のドライブ部材30
a,31a,32aが主軸2に固設されると共
に、ドリブン部材30b,31b,32bが前記
主軸2に回転可能に嵌合された駆動軸30c,3
1c,32cに固定されている。そして、第1摩
擦式クラツチ30の駆動軸30cに第1、第4速
用の駆動歯車4,7が固設されると共に、第2摩
擦式クラツチ31の駆動軸31cに第2、第5速
用の駆動歯車5,8が固設され、更に、第3摩擦
式クラツチ32の駆動軸32cに第3速用、リバ
ース用の駆動歯車6,9が固設されている。ま
た、前記各被動歯車10,11,12,13,1
4,15は副軸3に対して回転自在に装着され、
第1、第4速用の被動歯車10,13間、第2、
第5速用の被動歯車11,14間および第3速
用、リバース用の被動歯車12,15間には夫々
第1、第2、第3噛合式クラツチ40,41,4
2が設けられている。該各噛合式クラツチ40,
41,42は夫々のシンクロハブ40a,41
a,42aが副軸3に固設され、該シンクロハブ
40a,41a,42aにはカツプリングスリー
ブ40b,41b,42bが摺動可能に噛合され
ている。更に、各被動歯車10,11,12,1
3,14,15から一体にクラツチギヤ10a,
11a,12a,13a,14a,15aが突設
され、第1、第4速用のクラツチギヤ10a,1
3aが第1噛合式クラツチ40のシンクロハブ4
0aに両側から対向し、これと同様に第2、第5
速用のクラツチギヤ11a,14aが第2噛合式
クラツチ41のシンクロハブ41aに、第3速、
リバース用のクラツチギヤ12a,15aが第3
噛合式クラツチ42のシンクロハブ42aに夫々
対向配置されている。そして、前記カツプリング
スリーブ40b,41b,42bが図示する中立
状態から図中左右いずれか一方へ移動されること
で、シンクロハブ40aとクラツチギヤ10a又
は13a、シンクロハブ41aとクラツチギヤ1
1a又は14a、シンクロハブ42aとクラツチ
ギヤ12a又は15aとを選択的に連結するよう
になつている。 以上の構成により、本実施例の多段歯車式変速
機1は、主軸2が原動機としてのエンジン50に
連結され、該主軸2に入力されたエンジン動力
は、各変速歯車列16,17,18,19,2
0,22の1つを介して副軸3に伝達され、そし
て、該副軸3に固設された終減速機駆動歯車51
を介して終減速機52および図外のデイフアレン
シヤルギヤを作動し、図外の駆動輪を駆動させる
ようになつている。即ち、図示する中立状態から
段階に沿つた変速操作を行なうときには、第1表
に示すように第1速にあつては、第1噛合式クラ
ツチ40のカツプリングスリーブ40bを図中左
方に移動して第1速用のクラツチギヤ10と噛合
しておき、第1摩擦クラツチ30をON(接続)
にする。尚、第1表中OFFはクラツチの切離し
を意味し、左、右はカツプリングスリーブの図中
移動方向を示す。すると、エンジン動力は主軸
2、第1摩擦式クラツチ30、第1速用駆動歯車
4、第1速用被動歯車10、第1噛合式クラツチ
40を介して副軸3に伝達され、第1速用変速歯
車列16による第1速が選択される。
【表】 次に、第2速は、第2噛合式クラツチ41のカ
ツプリングスリーブ41bを図中左方に移動して
第2速用のクラツチギヤ11aと噛合しておき、
前記第1摩擦式クラツチ30をOFFにすると同
時に第2摩擦式クラツチ31をONにすることに
よつて第2速用変速歯車列17が選択されること
によつて行なわれる。次に、第3速は、同様にし
て第3噛合式クラツチ42を第3速用のクラツチ
ギヤ12aに噛合しておき、第2摩擦式クラツチ
31から第3摩擦式クラツチ32に切換えること
によつて行なわれ、そして、第4、第5速は、第
1、第2噛合式クラツチ40,41を第4、第5
速用クラツチギヤ13a,14aに噛合させた状
態で第1、第2摩擦式クラツチ30,31を順次
ONすることによつて、動力伝達を中断すること
なくスムーズな変速が行なわれる。尚、リバース
時にあつては、第3噛合式クラツチ42をリバー
ス用クラツチギヤ15aに噛合しておき、第3摩
擦式クラツチ32に切換えることによつてリバー
ス用変速歯車列22を介して行なわれる。 次に、減速状態から急加速状態に移行するとき
を考えると、このときは1段飛びの変速(たとえ
ば、第5速から第3速、第4速から第2速、第3
速から第1速)が必要になる。即ち、第5速から
第3速にキツクダウンされるときは、予めシフト
ダウンされる以前に第3噛合式クラツチ42を第
3速用クラツチギヤ12aに噛合しておき、そし
て、第5速を接続している第2摩擦式クラツチ3
1から第3摩擦式クラツチ32に切換えることに
よつて行なわれる。次に、第4速から第2速にキ
ツクダウンされるときにあつても、第2噛合式ク
ラツチ41を第2速用クラツチギヤ11aに噛合
して、第1摩擦式クラツチ30から第2摩擦式ク
ラツチ31に切換えることによつて行なわれ、ま
た、第3速から第1速にキツクダウンされるとき
にあつても、第1噛合式クラツチ40を第1速用
クラツチギヤ10aに噛合し、第3摩擦式クラツ
チ32から第1摩擦式クラツチ30に切換えるこ
とによつて行なわれる。このとき、1段飛びに変
速される夫々の変速歯車列はそれぞれに異なつた
摩擦式クラツチによつてON、OFFされることに
なり、動力伝達を中断することなく行なわれ、ス
ムーズな変速が可能となる。 第2図は本発明の第2実施例を示し、前記第1
実施例と同一構成部分に同一符号を付してその説
明を省略する。即ち、この実施例にあつてはリバ
ース用の変速歯車列22aを第3速用の変速歯車
列18から分離して第1、第4速用の変速歯車列
16,19と同一組とし、これら第1、第4速用
の変速歯車列16,19間に前記リバース用変速
歯車列22aを配置してある。そして、リバース
用の駆動歯車9を第1摩擦式クラツチ30の駆動
軸30cに固設すると共に、リバース用の被動歯
車15を第1噛合式クラツチ40のカツプリング
スリーブ40bと一体に形成し、アイドラシヤフ
ト23に軸方向移動可能に嵌合されたアイドラギ
ヤ21aを前記リバース用の駆動歯車9、被動歯
車15両者に噛合可能に配置してある。従つて、
第3速用の変速歯車列18は1つで1組とされ、
これの被動歯車12は副軸3に直接固設されるよ
うになつている。従つて、この実施例では第1実
施例で用いられていた第3噛合式クラツチ42は
廃止される。更に本実施例では第2、第3摩擦式
クラツチ31,32はそのドライブ部材31cを
共用して一体に結合してある。尚、その作動は第
1実施例と同様に第2、第3摩擦式クラツチ3
1,32は夫々独立してON、OFFされる。 従つて、この第2実施例では第2表に示すよう
に第3速は第3摩擦式クラツチ32をONするだ
けで行なわれ、また、リバースでは第1噛合式ク
ラツチ40を中立にした状態で、非噛合状態
(OFF)にあるアイドラギヤ21aを移動してリ
バース用の駆動歯車9、被動歯車15両者に噛合
(ON)することによつて行なわれる。
【表】 ところで、この第2実施例にあつても段階を追
つての変速はもちろんのこと1段飛びの変速、た
とえば、第5速から第3速、第4速から第2速、
第3速から第1速への変速時には、夫々別の摩擦
式クラツチ30,31,32を切換えることによ
つて行なうことができる。従つて、この実施例に
あつても前記第1実施例と同様に動力伝達を中断
することなくスムーズな変速が可能となる。更
に、この第2実施例では第1速、リバース共に第
1摩擦式クラツチ30で管理されるため、発進用
の容量を持つクラツチ30が1つで済み、他の摩
擦式クラツチ31,32の構造を簡単にすること
ができる。 更に、第3図、第4図は他の実施例を夫々示
し、前記各実施例と同一構成部分に同一符号を付
してその説明を省略する。 即ち、第3図は前記第1実施例における他の実
施例を示し、第2、第3摩擦式クラツチ31,3
2を副軸3に設けてある。そして、第2、第5速
用の変速歯車列17,20は、夫々の駆動歯車
5,8が主軸2に固設されると共に、夫々の被動
歯車11,14が第2摩擦式クラツチ31の駆動
軸31cに回転自在に装着されると共に、第2噛
合式クラツチ41のシンクロハブ41aが前記駆
動軸31cに固設されている。更に、第3速、リ
バース用の変速歯車列18,22は、夫々の駆動
歯車6,9が主軸2に回転自在に装着されると共
に、これら両駆動歯車6,9間に第3噛合式クラ
ツチ42が配置され、かつ、夫々の被動歯車1
2,15が第3摩擦式クラツチ32の駆動軸32
cに固設されるようになつている。 従つて、この実施例にあつても前記第1表に示
すように作動され、第1実施例と同様の機能を行
ない、段階を追つての変速および1段飛びの変速
をスムーズに行なうことができる。 次に、第4図は前記第2実施例における他の実
施例を示し、第3摩擦式クラツチ32を副軸3に
設けて、第3速用の変速歯車列18の駆動歯車6
を主軸2に固設すると共に、被動歯車12を第3
摩擦式クラツチ32の駆動軸32cに固設してあ
る。また、第2、第5速用の変速歯車列17,2
0は、夫々の駆動歯車5,8を第2摩擦式クラツ
チ31の駆動軸31cに回転自在に装着すると共
に、これら駆動歯車5,8間に第2噛合式クラツ
チ41を配置し、かつ、夫々の被動歯車11,1
4を副軸3に固設してある。 従つて、この実施例にあつても前記第2表に示
すように作動され、第2実施例と同様の機能を行
ない、段階を追つての変速および1段飛びの変速
をスムーズに行なうことができる。 発明の効果 以上説明したように本発明の多段歯車式変速機
にあつては、2段飛び同志の前進段の変速歯車列
を1つの組とする歯車列組を少なくとも1組設
け、該歯車列組および歯車列組を構成できない単
独の変速歯車列と前記主軸又は前記副軸との間
に、それぞれ設けられた摩擦式クラツチで原動機
との接続、切離しを行なうようにしたので、段階
を追つての変速および1段飛びの変速が、異なる
摩擦クラツチの切換えによつて行なわれ、暖加速
時および急加速時における変速がいずれも動力伝
達の中断を伴うことなくスムーズに行なわれる。
従つて、前記各摩擦式クラツチを車速、アクセル
ペダルの踏込量等によつて自動的に作動させるこ
とによつて、自動変速機に最適な多段歯車式変速
機を得ることができる。また、各変速歯車列の切
換えに摩擦式クラツチを用いることによつて、切
換え時に衝撃を発生することなく滑らかな変速が
行なわれ、乗心地性が大幅に向上されるという優
れた効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の第1実施例を示す多段歯車式
変速機の概略構成図、第2図は本発明の第2実施
例を示す多段歯車式変速機の概略構成図、第3図
は第1実施例の他の実施例を示す概略構成図、第
4図は第2実施例の他の実施例を示す概略構成図
である。 1……多段歯車式変速機、2……主軸、3……
副軸、16……第1速用変速歯車列、17……第
2速用変速歯車列、18……第3速用変速歯車
列、19……第4速用変速歯車列、20……第5
速用変速歯車列、22……リバース用変速歯車
列、30,31,32……摩擦式クラツチ、50
……エンジン(原動機)。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 原動機からの動力を入力する主軸と、この主
    軸と平行配置される副軸と、これら主軸と副軸と
    の間に設けられ、少なくとも2段飛び変速が可能
    な複数の変速歯車列とを備えた多段歯車式変速機
    において、 2段飛び同志の前進段の変速歯車列を1つの組
    とする歯車列組を少なくとも1組設け、該歯車列
    組および歯車列組を構成できない単独の変速歯車
    列と前記主軸又は前記副軸との間に、それぞれ摩
    擦式クラツチを設けたことを特徴とする多段歯車
    式変速機。
JP59083275A 1984-04-25 1984-04-25 多段歯車式変速機 Granted JPS60227044A (ja)

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JP59083275A JPS60227044A (ja) 1984-04-25 1984-04-25 多段歯車式変速機

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JP59083275A JPS60227044A (ja) 1984-04-25 1984-04-25 多段歯車式変速機

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JPS60227044A (ja) 1985-11-12

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