JPH01275373A - ビリ防止方法 - Google Patents
ビリ防止方法Info
- Publication number
- JPH01275373A JPH01275373A JP10378588A JP10378588A JPH01275373A JP H01275373 A JPH01275373 A JP H01275373A JP 10378588 A JP10378588 A JP 10378588A JP 10378588 A JP10378588 A JP 10378588A JP H01275373 A JPH01275373 A JP H01275373A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- yarn
- lever member
- bobbin
- yarn end
- feed bobbin
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Tension Adjustment In Filamentary Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明はビリ防゛止方法に係り、特にビリ防止レバー部
材に接触して繰り出される糸に常に張力を付与すること
ができるビリ防正方法に関する。
材に接触して繰り出される糸に常に張力を付与すること
ができるビリ防正方法に関する。
し従来の技術］
ワインダでは糸継ぎする際には給糸ボビンの糸端が糸継
ぎ装置に引き出されており、糸端が引き出される際には
糸にいわゆるビリが発生し易く、糸継ぎミスを誘発する
ことがある。
ぎ装置に引き出されており、糸端が引き出される際には
糸にいわゆるビリが発生し易く、糸継ぎミスを誘発する
ことがある。
特に、取り扱われる糸が伸縮性に富み、よりの安定して
いないものほどビリの発生する傾向がある。
いないものほどビリの発生する傾向がある。
そこで、従来は第４図に示すように、給糸ボビン１の頭
部２にビリ防止レバー部材３を接触させていた。このビ
リ防止レバー部材３は給糸ボビン１の頭部２に直交する
ように接触して給糸ボビン１から解じょされる糸端Ａに
張力を加えてビリの発生を防止するものである。
部２にビリ防止レバー部材３を接触させていた。このビ
リ防止レバー部材３は給糸ボビン１の頭部２に直交する
ように接触して給糸ボビン１から解じょされる糸端Ａに
張力を加えてビリの発生を防止するものである。
［発明が解決しようとする課Ｉｉ］
ところで、ビリ防止レバー部材３は給糸ボビン１の頭部
２に略−点で接触しており、−時的な張力のみ付与され
るため、その接触点を除く部分においては給糸ボビン１
から解除された糸端Ａは略３５９°に亘って開放され、
何ら拘束を受けることがない、このため、従来はビリを
完全に防止することができない問題があった。
２に略−点で接触しており、−時的な張力のみ付与され
るため、その接触点を除く部分においては給糸ボビン１
から解除された糸端Ａは略３５９°に亘って開放され、
何ら拘束を受けることがない、このため、従来はビリを
完全に防止することができない問題があった。
本発明は上記問題点を有効に解決すべく創案されたもの
である。
である。
本発明は糸継ぎ特等給糸ボビンから引き出される糸に常
に張力を付与することを可能にし、ビリ発生を未然に防
止することのできるビリ防止方法を提供することを目的
とする。
に張力を付与することを可能にし、ビリ発生を未然に防
止することのできるビリ防止方法を提供することを目的
とする。
［課題を解決するための手段と作用］
本発明は給糸ボビンから引き出される糸端をビリ防止レ
バー部材に接触させて繰り出させると共にその糸端をビ
リ防止レバー部材に保持すべく上記給糸ボビンを回転駆
動させるようにしたものであり、給糸ボビンから引き出
される糸端をビリ防止レバー部材に保持させて糸端に常
に張力を付与するようにしたものである。
バー部材に接触させて繰り出させると共にその糸端をビ
リ防止レバー部材に保持すべく上記給糸ボビンを回転駆
動させるようにしたものであり、給糸ボビンから引き出
される糸端をビリ防止レバー部材に保持させて糸端に常
に張力を付与するようにしたものである。
［実施例］
以下本発明の一実施例を添付図面に従って詳述する。
第３図に示すように、ワインダニニット１０の下部には
給糸ボビン１１が導入されると共にその上部には給糸ボ
ビン１１から糸を巻き取ってパッケージ１２が形成され
る。
給糸ボビン１１が導入されると共にその上部には給糸ボ
ビン１１から糸を巻き取ってパッケージ１２が形成され
る。
これら給糸ボビン１１とパッケージ１２との間には糸路
を形成する給糸経路１３が形成され、この給糸経路１３
には糸切断装置１４、テンション装置１５、糸継ぎ装置
１６、ドラム１７等が設けられると共に、サクションア
ーム１８およびサクションパイプ１９が上下方向に旋回
自在に設けられ、このサクションパイプ１９は糸継ぎ時
に給糸ボビン１１の糸端Ａを吸引把持して糸継ぎ装置１
６に案内するようになっている。また、糸継ぎ時にはワ
インダニニット１０に挿入されるカム軸２０が回転駆動
されるようになっている。
を形成する給糸経路１３が形成され、この給糸経路１３
には糸切断装置１４、テンション装置１５、糸継ぎ装置
１６、ドラム１７等が設けられると共に、サクションア
ーム１８およびサクションパイプ１９が上下方向に旋回
自在に設けられ、このサクションパイプ１９は糸継ぎ時
に給糸ボビン１１の糸端Ａを吸引把持して糸継ぎ装置１
６に案内するようになっている。また、糸継ぎ時にはワ
インダニニット１０に挿入されるカム軸２０が回転駆動
されるようになっている。
また、第１図および第２図に示すように、給糸ボビン１
１の頭部２１には糸継ぎ時に給糸ボビン１１から引き出
される糸端Ａに張力を加えるためのビリ防止レバー部材
２２が設けられ、このビリ防止レバー部材２２はカム軸
２０に連動して給糸ボビン１１の頭部２１に直交するよ
うに係脱自在に接触するようになっている。
１の頭部２１には糸継ぎ時に給糸ボビン１１から引き出
される糸端Ａに張力を加えるためのビリ防止レバー部材
２２が設けられ、このビリ防止レバー部材２２はカム軸
２０に連動して給糸ボビン１１の頭部２１に直交するよ
うに係脱自在に接触するようになっている。
特に、給糸ボビン１１はこれより引き出される糸端Ａが
常にビリ防止レバー部材２２に位置されて保持されるよ
うに軸周りに回転駆動され、給糸ボビン１１の下端部２
３にはローラ２４を介してモータ２５が連結されており
、このモータ２５は給糸ボビン１１から引き出される糸
端Ａがビリ防止レバー部材２２に保持されるように給糸
ボビン１１を糸端Ａの解除方向と反対方向に回転駆動さ
せるようになっている。
常にビリ防止レバー部材２２に位置されて保持されるよ
うに軸周りに回転駆動され、給糸ボビン１１の下端部２
３にはローラ２４を介してモータ２５が連結されており
、このモータ２５は給糸ボビン１１から引き出される糸
端Ａがビリ防止レバー部材２２に保持されるように給糸
ボビン１１を糸端Ａの解除方向と反対方向に回転駆動さ
せるようになっている。
このように給糸ボビン１１がその軸周りに回転駆動され
て、糸＠Ａが常にビリ防止レバー部材２２に位置される
ので、給糸ボビン１１から引き出される糸端Ａには常に
張力が付与され、ビリの発生を防止でき、良好な糸継ぎ
を達成し得る。
て、糸＠Ａが常にビリ防止レバー部材２２に位置される
ので、給糸ボビン１１から引き出される糸端Ａには常に
張力が付与され、ビリの発生を防止でき、良好な糸継ぎ
を達成し得る。
なお、給糸ボビン１１は通常図示されないトレイに一体
的に挿立されてワインダニニット１０に導入され、本発
明においては、そのトレイを回転駆動させて給糸ボビン
１１を、その軸まわりに解じょ方向と反対方向に回転駆
動させるようにしてもよい、たとえば、給糸ボビン１１
を挿立させるトレイにローラ２４を接触させると共にそ
のローラにモータ２５を接続するようにする。
的に挿立されてワインダニニット１０に導入され、本発
明においては、そのトレイを回転駆動させて給糸ボビン
１１を、その軸まわりに解じょ方向と反対方向に回転駆
動させるようにしてもよい、たとえば、給糸ボビン１１
を挿立させるトレイにローラ２４を接触させると共にそ
のローラにモータ２５を接続するようにする。
また、他の実施例としては糸継ぎ時に上下方向に旋回動
するサクションパイプ１９に連動させて給糸ボビン１１
を回転駆動させるように構成してもよい０例えば、糸継
ぎ時に回転駆動するカム軸２０で給糸ボビン１１を回転
駆動させるボビン回転用レバー部材を駆動させるように
構成する。この場合には糸＠Ａの解じょスピードと給糸
ボビン１１の回転スピードとを同期させることが容易に
なり、モータ２５等の駆動手段を別置する必要がない。
するサクションパイプ１９に連動させて給糸ボビン１１
を回転駆動させるように構成してもよい０例えば、糸継
ぎ時に回転駆動するカム軸２０で給糸ボビン１１を回転
駆動させるボビン回転用レバー部材を駆動させるように
構成する。この場合には糸＠Ａの解じょスピードと給糸
ボビン１１の回転スピードとを同期させることが容易に
なり、モータ２５等の駆動手段を別置する必要がない。
このように、本発明は給糸ボビン１１から引き出される
糸端Ａにビリ防止レバー部材２２を接触させて糸端Ａに
張力を付与すると共に、給糸ボビン１′１をその軸周り
に回転駆動させるようにしたので、給糸ボビン１１から
引き出される糸端Ａに常に張力を付与させることができ
、ビリの発生を防止できる。
糸端Ａにビリ防止レバー部材２２を接触させて糸端Ａに
張力を付与すると共に、給糸ボビン１′１をその軸周り
に回転駆動させるようにしたので、給糸ボビン１１から
引き出される糸端Ａに常に張力を付与させることができ
、ビリの発生を防止できる。
［発明の効果］
以上要するに本発明によれば、給糸ボビンから引き出さ
れる糸端をビリ防止レバー部材に接触させて繰り出させ
ると共に、上記糸端を上記ビリ防止レバー部材に保持さ
せるべく上記回転軸を回転駆動させるようにしたので、
給糸ボビンから繰り出される糸端に常に張力を付与する
ことができる。
れる糸端をビリ防止レバー部材に接触させて繰り出させ
ると共に、上記糸端を上記ビリ防止レバー部材に保持さ
せるべく上記回転軸を回転駆動させるようにしたので、
給糸ボビンから繰り出される糸端に常に張力を付与する
ことができる。
第１図は本発明の一実施例を示す図、第２図は第１図の
■−■線矢視図、第３図はワインダを示す断面図、第４
図は従来例を示す図である。 図中、１１は給糸ボビン、Ａは糸端、２２はビリ防止レ
バー部材である。 特許出願人 村田１ａ械株式会社 代理人弁理士 絹 谷 信 雄
■−■線矢視図、第３図はワインダを示す断面図、第４
図は従来例を示す図である。 図中、１１は給糸ボビン、Ａは糸端、２２はビリ防止レ
バー部材である。 特許出願人 村田１ａ械株式会社 代理人弁理士 絹 谷 信 雄
Claims (1)
- １、給糸ボビンから引き出される糸端をビリ防止レバー
部材に接触させて繰り出させると共にその糸端を上記ビ
リ防止レバー部材に保持すべく上記給糸ボビンを回転駆
動させるようにしたことを特徴とするビリ防止方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10378588A JPH01275373A (ja) | 1988-04-28 | 1988-04-28 | ビリ防止方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10378588A JPH01275373A (ja) | 1988-04-28 | 1988-04-28 | ビリ防止方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01275373A true JPH01275373A (ja) | 1989-11-06 |
Family
ID=14363065
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10378588A Pending JPH01275373A (ja) | 1988-04-28 | 1988-04-28 | ビリ防止方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01275373A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1994006958A1 (en) * | 1992-09-21 | 1994-03-31 | Kikuchi Kogyo Co., Ltd. | Creel equipped with twisting device |
| US5492152A (en) * | 1992-09-21 | 1996-02-20 | Kikuchi Kogyo Co., Ltd. | Creel with twisting device |
-
1988
- 1988-04-28 JP JP10378588A patent/JPH01275373A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1994006958A1 (en) * | 1992-09-21 | 1994-03-31 | Kikuchi Kogyo Co., Ltd. | Creel equipped with twisting device |
| US5492152A (en) * | 1992-09-21 | 1996-02-20 | Kikuchi Kogyo Co., Ltd. | Creel with twisting device |
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