JPH0127563Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、例えばカウンタやプログラマブルコ
ントローラ等の電子機器における端子盤のリード
線接続装置に関するものである。

従来のこの種接続装置には、第１図に示す如く
合成樹脂材を成型してなる端子盤Ａに埋込まれた
端子金具ＢとねじＤとの間にリード線Ｃを嵌入
し、該ねじＤを締付けて固定するか、あるいは第
２図に示すように端子ボツクスＥに組込まれた板
ばねからなるリード線固定金具Ｆと端子金具Ｂと
の間にリード線Ｃを挿入し、ねじＤでリード線固
定金具Ｆを押圧して固定するものなどが一般に使
用されている。しかしながら、前者においてはリ
ード線Ｃの固定が不充分で抜け易く、接続不良を
おこしたりあるいはリード線Ｃが切断されること
もあつた。また、後者においては、リード線Ｃの
固定は確実であるが、長期間使用している間に板
ばねＦが塑性変形を起し、リード線Ｃの着脱を何
度も行なつているうちにリード線Ｃの締付が完全
に行なえなくなり、リード線Ｃが脱落したり接触
不良をおこすことがある。また、何れの場合も、
合成樹脂材を成型してなる端子盤に直接ねじ穴を
設けた場合は、度々リード線をつけ替えしている
間にねじ穴が摩耗してねじの締付ができなくなる
ことがある。この場合多数の端子金具を有する端
子盤では１個又は２個のねじが使用不能になつた
だけでも全体を交換しなければならず、きわめて
不経済であつた。

本考案は、上記のような従来の問題点を解決す
るためになされたもので、リード線の固定が確実
で、長期に亘つて使用してもねじ穴が摩耗したり
端子金具が塑性変形をおこしたりするおそれがな
く、したがつてリード線の脱落や接触不良を生ず
ることのないリード線の接続装置を得ることを目
的とするものである。

本考案に係るリード線の接続装置は、上記の目
的を達成するため、端子板に設けた凹部に端子金
具を保持させると共に、該凹部内に前記端子金具
の接続片と直交して移動する可動素子を配置し、
該可動素子と接続片との間にリード線を挿入して
可動素子を移動させ、該リード線を固定すること
を特徴とするものである。以下図面を用いて本考
案を説明する。

第３図は本考案実施例の縦断面図で、ここでは
外部からのリード線を端子板に接続すると共に、
この端子板を電子機器に着脱可能に装着する装置
が例示されている。図において、１は端子板で、
端子金具３１等を内蔵した端子台２と、この端子
台２に組込まれた端子金具のカバー４とからなつ
ている。５は電子機器内に固定されたプリント
板、６はこのプリント板５に取付けられ２枚のブ
レード６１を設けたソケツトで、電子機器のパネ
ル７に設けた切除部７１に嵌合されている。

端子板１を構成する端子台２は、合成樹脂材料
を成形加工してなり、第４図の実施例に示すよう
に例えば五角形状のもので、側壁には、一方の辺
２１と平行にかつ下方にソケツトとの連結部の取
出口２０を有するほゞく字状の凹部２２が設けら
れている。２３は底面に対して斜め上方に開口す
るリード線の挿入口、２４は挿入口２３と直交し
て底面に対して斜め上方に開口し、リード線を固
定するためのねじ３８の頭部が挿入される操作
口、２５，２６は取出口２０に設けられたカバー
４の係止部、２７，２８は端子金具３１の係止
部、２９は一方の側面に設けた複数個の突起、３
０は他方の側面に設けられた突起２９が嵌合する
穴である。

４は端子金具３１のカバーで、合成樹脂材を成
型加工してなり、第５図の実施例に示すように断
面長方形で上下が開口した中空部４１が設けられ
ており、上端部両側には端子台２の係止部２５，
２６と嵌合する鍔４２が形成されている。

３１は導電材料からなる端子金具で、第６図の
実施例に示すように、Ｕ字状に折曲げられたソケ
ツト６との連結部３２と、その上部に形成された
く字状に折曲げられてリード線を接続する傾斜部
を有する接続片３３及びその反対側に設けた係止
片３４とからなつている。３５は剛性の大きい
ほゞＴ字状の導電材料を上辺が重なるように折曲
げてなるロ字状の可動素子で、第７図の実施例に
示すように上辺にはねじ穴３６が設けられてお
り、下辺には下方に折曲げた舌片３７が形成され
ている。３８は頭部の下面に座板３９を有する座
付平子ねじで、可動素子３５のねじ穴３６に螺入
される。

上記のような各部品により端子板１を組立てる
には、先ず可動素子３５のねじ穴３６にねじ３８
を螺入し、舌片３７の反対側から中空部に端子金
具３１の接続片３３を挿入すると共に、端子金具
３１の連結部３２をカバー４の中空部４１に挿入
する。この状態でカバー４の鍔４２を端子台２の
係止部２５，２６に嵌合すると共に、可動素子３
５を端子台２の凹部２２の空間に嵌装してねじ３
８の頭部を操作口２４に嵌合する。さらに端子金
具３１の接続片３３の自由端を係止部２７に係合
させ、また係止片３４を係止部２８に係合させ
る。このときの状態を第３図に示す。

この状態では、接続片３３と係止片３４とはそ
れぞれ係止部２７，２８に係合されているので、
端子金具３１は端子台２の凹部２２とカバー４内
の所定の位置に保持されている。また、ねじ３８
は座板３９に阻止されて頭部のみが操作口２４内
に位置し、先端部は接続片３３に当接しており、
このためねじ３８は回動はするが軸方向には移動
しない。したがつて、ねじ３８を回動すると、こ
れに螺合された可動素子３５は回転できないので
凹部２２に沿つて軸方向に移動する。

このように構成した端子板１の端子金具３１に
リード線を接続するには、操作口２４からドライ
バーを差込んでねじ３８を回動し、可動素子３５
を下方に移動させる（第３図の状態）。次に第８
図に示すように、リード線８を接続口２３から端
子金具３１の接続片３３と可動素子３５の下辺と
の間に挿入し、ねじ３８を反対方向に回動させて
可動素子３５を上方に移動させることにより、リ
ード線８は可動素子３５の下辺と接続片３３との
間に確実に固定される。リード線８を固定した端
子板１は図示のように、カバー４の部分がソケツ
ト６の中に押し込まれブレード６１がＵ字状の連
結部３２の間に挿入されて、この端子板１が電子
機器のパネル７の表面上に着脱可能に装着され
る。なお第７図Ｃに示すように、ねじ３８の先端
部のねじ山を切除しておけば、リード線８を締過
ぎるおそれがない。

第９図は本考案の別の実施例の縦断面図であ
る。本実施例においては、端子金具３１の接続片
３３の形状を若干変えてその係止部２７ａを端子
台２のリード線の挿入口２３の下方に設けると共
に、操作口２４の下にねじ３８の座板３９を嵌合
する嵌合部２４ａを設けたものである。また、可
動素子３５ａには中央にねじ穴３６ａを有するさ
いころ状のブロツクを用い、このブロツクにねじ
３８を螺入して軸方向に摺動させるようにしたも
のである。リード線を取付けるには、可動素子３
５ａを上昇させて挿入口２３から端子金具３１の
接続片３３と可動素子３５ａとの間にリード線を
挿入し、可動素子３５ａを下降させればリード線
は確実に固定される。なお、可動素子には、第７
図に示すような構造のものを使用してもよい。

ところで、このように構成した端子板１は、実
際の使用にあたつては第１０図に示すように必要
な数だけ連結して電子機器に取付けられる。即
ち、取付場所の大きさ、リード線の数に応じた数
の端子板１ａ〜１ｎの各突起２９を隣接する端子
板の穴３０にそれぞれ嵌合して連結し、両側の端
子板１ａ，１ｎの突起２９又は穴３０に、サイド
ブロツク９ａ，９ｂの側面に設けた穴又は突起
（共に図示せず）を嵌合してこれらを一体に結合
して端子盤を構成する。なお、パネルへの取付け
はサイドブロツク９ａ，９ｂの係止部９１ａ，９
１ｂを利用してもよく、あるいはねじにより固定
してもよい。

上記の説明では、端子台を五角形状に形成した
場合を示したが、他の形状にしてもよい。また端
子台及びこれに装着する端子金具、可動素子、カ
バーの構造も実施例に限定するものではなく、同
様の機能のものであれば他の構造のものも使用で
きる。その他各部の形状、寸法等も上記実施例に
限定するものではなく、本考案の要旨を逸脱しな
い範囲で適宜変更しうることは云う迄もない。

以上の説明から明らかなように、本考案によれ
ば次のような顕著な効果を挙げることができる。

(1) リード線の固定にあたつては可動素子を移動
させるのみで、ねじにより端子金具を直接押圧
することがない。このため、端子金具が変形す
るおそれがなく、リード線を長期に亘つて確実
に固定することができる。

(2) ねじ穴は金属製の可動素子に設けてあるので
摩耗するおそれがない。このため長期に亘つて
確実にリード線を固定することができる。

(3) 固定が確実なので、リード線が脱落したり接
触不良をおこしたりするおそれがない。

(4) 端子金具の接続片と、この接続片と直交して
移動する可動素子を収容した凹部のねじの操作
口及びリード線の挿入口は、端子板の底面に対
してそれぞれ斜め上方（実施例ではほゞ45゜）
に開口しているので、リード線の接続作業がや
り易いばかりでなく、リード線間の距離を短か
くして密装することが可能であり、このため、
端子板の装着スペースを小さくすることができ
る。

【図面の簡単な説明】

第１図及び第２図はそれぞれ従来の端子板の一
例を示す縦断面図、第３図は本考案実施例の縦断
面図、第４図ａは端子台の実施例の正面図、ｂは
その−断面図、第５図ａはカバーの実施例の
縦断面図、ｂは一部を断面で示したその側面図、
第６図ａは端子金具の実施例の正面図、ｂはその
側面図、第７図ａは可動素子の実施例の正面図、
ｂはその−断面図、ｃはねじの正面図、第８
図は本考案によるリード線の接続状態を示す縦断
面図、第９図は本考案の別の実施例の縦断面図、
第１０図は本考案を実施した端子板の使用状態を
示す正面図である。 １：端子板、２：端子台、２２：凹部、２３：
リード線の挿入口、２４：操作口、３１：端子金
具、３５，３５ａ：可動素子、３８：ねじ、４：
カバー。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 斜め上方に開口するリード線８の挿入口２３
   と、該挿入口２３と直交して斜め上方に開口する
   操作口２４と、下方に開口する端子金具３１の連
   結部３２の取出口２０とを備えた凹部２２を側壁
   に形成した端子台２と、 該端子台２の操作口２４と直交する部分を有す
   るリード線８との接続片３３と、該接続片３３の
   反対側に設けられた係止片３４と、これら接続片
   ３３と係止片３４の下部に形成されたソケツト６
   との連結部３２とからなり、前記接続片３３及び
   係止片３４が前記端子台２の凹部２２内に保持さ
   れると共に前記連結部３２が取出口２０から凹部
   ２２の外に取出される端子金具３１と、 前記端子台２の凹部２２内に配設され、操作口
   ２４に組込まれたねじ３８に連結されて該ねじ３
   ８の回動により前記端子台２の挿入口２３と直交
   して移動する可動素子３５とを具備し、 前記ねじ３８により可動素子３５を移動させて
   該可動素子３５と端子金具３１の接続片３３との
   間に前記挿入口２３から挿入されたリード線８を
   押圧して端子金具３１に接続することを特徴とす
   るリード線の接続装置。