JPH012757A - 空気搬送と併用した鋳物砂の急冷タンク装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この発明は、鋳造工程中に反復使用する鋳物砂を短時間
に冷却及び除湿処理を施す急冷処理のタンクに関するも
のである。

（従来技術） 従来の鋳造工程に於いては反復使用する鋳物砂を急速に
冷却できる方法とか余裕が全くなかった。

従って二回目以後の型込めに使用される鋳物砂は、鋳物
に悪い影−を与える高目の温度と湿度とが含まれていて
極めて条件が悪く、ひいては不良率を抑制できず生産性
向上の大きなあい路となっていた。また粉粒体（セメン
ト、石炭）を空気搬送する装置として特公昭５２−８５
４８６号の第１図（本願図面の第３図）のものがある。

と記第８図に就いて簡単に説明すると、圧送タンク２０
は上部の投入口２１に開閉弁２２及びピンチバルブ２３
を有し、その投入口２１はコンベヤ２４を経てダンパー
２５に通じており、この圧送タンク２０の下部に設けた
送出口２６には輸送管２７を接続し、この輸送管２７と
空気圧送源２８とを管路２９により連通させ、圧送タン
ク２０に投入された粉粒体が予じめ設定したレベルＬに
達すると、投入口２１及びピンチバルブ２８を閉じ送出
口２６を開いて粉粒体を間欠的に移送するようにしたも
のである。

上記のものにあっては、送出口を開放することによって
空気圧送源からの圧力空気が輸送管を経て送出口内に間
欠的に圧入され、圧送タンク内の粉粒体中を通過する間
に粉粒体に流動性を与えながらレベルＬから上部の空間
に達して粉粒体に背圧を掛けると同時に、空気圧送源か
らの間欠的な圧（発明が解決しようとする問題点） この発明が解決しようとする問題点は、鋳物砂を反復使
用する僅かのサイクル時間帯を利用して鋳物砂を急速に
冷却し、かつ除湿すること・により次の成型に適した温
度に冷却し、この鋳物砂に圧力空気の混入による流動性
を賦与すると共に、内圧上限時の吐出口開放と該吐出口
への圧力空気噴出のタイミングを同期させて鋳物砂を円
滑に空気搬送することである。

（問題を解決するための技術的手段） 本発明が上記問題点を解決するために講じた技術的手段
は、上部にホッパーと通じてダンパーにより開閉される
投入口を有し、下部に同じくダンパーの開閉によって気
送管と通じるようにした吐出口及び真空作用室を備えた
外殻を設け、該外殻の内壁向に沿って無数の細孔を有し
た内殻を併設することにより、仁れら外殻と内殻との間
に比較的狭あいな通気室を構成すると共に内殻の内部中
心縦方向に、外部の給気管を延長して引込んだエヤーノ
ズルを垂設したものである。

（作　用） 共を作用室に投入した鋳物砂に、真空作用室と通じる通
気室とにより冷却と除湿を施す真空作用を施し、その処
理後の鋳物砂に、給気管を利用した圧力空気混入による
充分な流動性を賦与し、その内圧上限の時点で吐出口開
放と、この吐出口近傍の真空作用室に臨ませた給気管の
エヤーノズルからの圧力空気噴出のタイミングとを同期
させて鋳物砂を連続的に空気搬送する。

（実施例） 以下、本発明の実施例を図に基づいて詳細に説明する。

この実施例は、第１図及び第２図（イ）、ｃ口）に示す
ように真空作用タンク１は、上部にホッパーＡと通じろ
鋳物砂Ｓの投入口２と、下部に後記の気送管１２に通じ
て鋳物砂Ｓを空気搬送する吐出口６とを備えた真空作用
室５を設けると共に、その吐出口６及び前記投入口２に
空圧、液圧等の作動シリンダ３に連結したダンパー４及
び同４ａを配置した外殻７を構成し、該外殻７のＰ３壁
面に沿って表面に無数の細孔８を両面に貫通して設けた
内殻９を併設すると共に該内殻９と前記外６７との間に
、比較的狭あいな通気室１０を構成し、該通気室１０と
前記真空作用室５とを前記細孔８により流通自在に連通
しである。給気管１１はバルブ１３を有して一端を前記
外殻７及び内殻９の上部を通して前記真空作用室５内へ
延長し、該真空作用室５のほぼ中央部を縦方向に折曲し
て垂設すると共に下端のエヤーノズル１４をｌｉＩ記吐
出口６の近傍に臨ませることにより、前記真空作用室５
の内部に、真空作用と圧力空気注入により鋳物砂Ｓに流
動性を賦与する場合とに使い分けるように配置し、前記
給気管１１は圧力空気の供給源に通じている。導管１５
はバルブ１８１１を有して一端を前記外殻７の孔１６と
通じ他端を通常の真空タンクを有する真空機構（侮れも
図示省略）に接続しており、前記通気室１０を経て真空
作用室５内に真空作用を施すように連繋している。バイ
パス管１７は、前記エアーノズル１４に通じる給気管１
１と、ｆｆ１ｌ記導管１５とが通じるように前記真空作
用タンク１の外部で接続されており、前記真空作用室５
内の真空作用中は、バイパス管１７のバルブ１３ｂの閉
塞により給気管１１側を遮断し、鋳物砂Ｓの堆積中に圧
力空気による流動性を賦与する場合は、前記バルブ１３
及び導管１５のバルブ１３８を閉じて真空作用中と同様
に真空作用室５を密閉の状態にして置く。また鋳物砂Ｓ
の堆積中に充分な流動性が賦与されて内圧が設定値に達
し鋳物砂Ｓの空気搬送を行なう場合には、バルブ１３８
を開放したままにして置き、バルブ１８を開放してやれ
ばエヤーノズル１４から噴出される圧力空気により、吐
出口６の内側近傍の鋳物砂Ｓを前記気送管１２へ噴出さ
せるように連繋している。なお前記バルブ１３８は真空
用の電磁弁を使用し、バルブ１８及び同ｔａｂは通常の
電磁弁を用いて自動制御盤（図示省略）に連繋させであ
る。前記気送管１２は、前記ダンパー４８のある吐出口
６立襠 に胎盤を接続させ、末端を空気搬送ラインを経て／Ｌｊ
次の工程（何れも図示省略）に通じている。

いま、反復使用中の鋳物砂Ｓを僅かのサイクル時間を利
用して冷却と除湿を施すには、真空作用タンク１の上部
のホッパーＡに投入されている鋳物砂Ｓを自動制御盤の
スイッチＯＮによるダン／ｆ・−４の開放によって投入
口２か←所定量が真空作用タンク１の真空作用室５に投
入され、その定量役人によってダンパー４が閉じると、
その投入終了の信号により真空機構が作動して等管１５
の孔１６及び通気室１０と真空作用室５とを通じる内殻
９の細孔８群の周辺に強力な吸引力が発生し、鋳物砂Ｓ
の堆積中及び真空作用室５の内部を瞬間的に真空にする
。この真空作用によって鋳物砂Ｓの持つ高い熱気及び湿
気のほとんどが急速に吸い出され、この真空作用の設定
時間が経過した所で、通気室１０と導管１５とをバルブ
１８ａにより遮断したのち、バルブｌｌｂを開いてバイ
パス管１７により導管１５と給気管１１とを連通させ、
この状態で圧力空気を供給すると、内殻９の細孔８群か
ら密閉のままの真空作用室５の鋳物砂Ｓの堆積中に万遍
なく圧力空気が注入され、鋳物砂Ｓに充分な流動性を賦
与し、内圧が予じめ設定した数値に達した時点でバルブ
１Ｂを開放してエヤーノズル１４から真空作用室５の吐
出口６の近傍に圧力空気を噴出させ、この圧力空気によ
って吐出口６の内側の鋳物砂Ｓに空気圧を加え、同時に
、ダンパー４ａの開放を同期的に行なうので、真空作用
室５内の鋳物砂Ｓは、予じめ賦与された流動性と吐出口
６内側の逆円錐形状により該吐出口６を経て気送管１２
に逐次円滑に吹き込まれ、そのまま空気搬送ラインに乗
り次の工程へ連続的に気送される。この気送作用によっ
て真空作用室５内の鋳物砂Ｓが全ｉｔ気送され終るのと
同時に、真空作用時に目詰りしている細孔８はことごと
く開口して次の真空作用に備える。この間エヤーノズル
１４から所定量の圧力空気の噴出があり、その噴出終了
の信号によりダンパー４８が閉じられて一行程を終り、
続いてダンパー４が開放され、次の鋳物砂Ｓの所定量を
投入する工程を連続的に反復する。

（効　果） 本発明は、以上のように構成したので、次の利点を有す
る。

（１）真空作用室に無数の細孔を有する内殻を配して外
殻との間に通気室を設けた真空作用タンクを構成すると
共に真空作用室の中心に、給気管を垂設し、その端末の
エヤーノズルを、真空作用タンクの吐出口内側近傍に臨
ませて真空作用室及び通気室の内部に所要時間帯の真空
作用を働かせるようにしたので、真空タンク内の鋳物砂
の熱気及び湿気を瞬間的に、かつ効率よく脱気すること
ができる。

（２）内殻と外殻の間に設けた通気室と真空作用室とを
内殻の細孔により連通させるようにしたので、真空作用
室内の鋳物砂にと下を問わず圧力空気混入による流動性
を万遍なく賦与して空気搬送を容易にすると共に、その
内圧が設定値に達した時に、エヤーノズルからの圧力空
気の注入と逆円錐形にした吐出口の開放とを同時に行な
って鋳物砂を円滑に、かつ確実に空気搬送し、併せて次
の工程への移送の僅かの時間帯を有効に利用でき、同時
に空気搬送による環境衛生を好ましい状態に維持するこ
とができる。

（３ン従来の間欠移送による非能率的なものと異なり連
続的に空気搬送できるためＣと鋳物砂を反復使用するに
もかかわらず、鋳物砂の温度並びに湿度を最適な条件に
整えて連続使用に供することができるばかりでなく、細
孔を有する内殻を真空作用室に備える簡略な構造により
設備費を大幅に節減することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明タンク装置の縦断面図、第２図（イ）
、（ロ）は、ダンパーの拡大平断面図及び拡大側断面図
、第８図は、従来技術の説明図である。 （主要部分の符号の説明） １・・・・・・真空作用タンク　　２・・・・・・投　
入　口４．４ａ・・・・ダンパー　　　　５・・・・・
・真空作用室６・・・・・・吐出口　　　７・・・・・
・外　　殻８・・・・・・細　　孔　　　　９・・・・
・・内　　殻ｌＯ・・・・・・通気室　１１・・・・・
・給気室１２・・・・・・気送管　　　Ａ・・・・・・
ホッパーＳ・・・・・・鋳物砂 株式会社　自多村合金製作所、；ζ）ヒ第２０ （イ） （ロ） ？ ／ら 第　３　図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 上部でホッパーと通じると共に、ダンパーを介して鋳物
   砂を真空作用室に導入する投入口を備え、下部に空気搬
   送ラインの気送管と通じてダンパーの開放により鋳物砂
   を前記気送管へ放出する吐出口を有した真空作用タンク
   に於いて、該真空作用タンクの外殻の内壁面に沿って無
   数の細孔を有した内殻を併設することにより、これら外
   殻と内殻との間に比較的狭あいな通気室を構成すると共
   に前記真空作用室の内部縦方向に、外部の給気管を延長
   して引込んだエアーノズルを垂設し、該エアーノズルか
   らの圧力空気噴出のタイミングと、真空作用タンク内へ
   の圧力空気注入による鋳物砂の流動性賦与の完了時とを
   同期するように連繋させた空気搬送と併用した鋳物砂の
   急冷タンク装置。