JPH01276457A - ピンチローラ駆動機構 - Google Patents
ピンチローラ駆動機構Info
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- JPH01276457A JPH01276457A JP63105022A JP10502288A JPH01276457A JP H01276457 A JPH01276457 A JP H01276457A JP 63105022 A JP63105022 A JP 63105022A JP 10502288 A JP10502288 A JP 10502288A JP H01276457 A JPH01276457 A JP H01276457A
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- Japan
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- pinch roller
- gear
- cam
- main
- pole
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Links
- 210000000078 claw Anatomy 0.000 description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G11—INFORMATION STORAGE
- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B15/00—Driving, starting or stopping record carriers of filamentary or web form; Driving both such record carriers and heads; Guiding such record carriers or containers therefor; Control thereof; Control of operating function
- G11B15/18—Driving; Starting; Stopping; Arrangements for control or regulation thereof
- G11B15/26—Driving record carriers by members acting directly or indirectly thereon
- G11B15/28—Driving record carriers by members acting directly or indirectly thereon through rollers driving by frictional contact with the record carrier, e.g. capstan; Multiple arrangements of capstans or drums coupled to means for controlling the speed of the drive; Multiple capstan systems alternately engageable with record carrier to provide reversal
- G11B15/29—Driving record carriers by members acting directly or indirectly thereon through rollers driving by frictional contact with the record carrier, e.g. capstan; Multiple arrangements of capstans or drums coupled to means for controlling the speed of the drive; Multiple capstan systems alternately engageable with record carrier to provide reversal through pinch-rollers or tape rolls
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明はピンチローラ駆動機構に係り、特にキャプスタ
ン外置きの走行系を有するＶ Ｔ Ｒのピンチローラ駆
動機構に関する。
ン外置きの走行系を有するＶ Ｔ Ｒのピンチローラ駆
動機構に関する。
通常のホームＶＴＲの記録・再生時における磁気テープ
のテープパスは例えば第８図に示すように供給リールよ
りインピーダンスローラ２．全幅消去ヘッド３等を介し
、回転ヘッド４に巻回し、オーディオ／コントロールヘ
ッド５を介してキャプスタン６とビンヂ０−ラフとで挟
持して、巻取りリール８に巻取られるパスを有する。ま
た、通常のＶＴＲは機構部を簡単にするためキャプスタ
ン６をテープパスの内に設け、ピンチローラ７をテープ
パスの外側に設けて、ピンチローラ７の平面的な動きに
より磁気テープをキャプスタン６とピンチローラ７とで
挟持できるよう構成されていた。
のテープパスは例えば第８図に示すように供給リールよ
りインピーダンスローラ２．全幅消去ヘッド３等を介し
、回転ヘッド４に巻回し、オーディオ／コントロールヘ
ッド５を介してキャプスタン６とビンヂ０−ラフとで挟
持して、巻取りリール８に巻取られるパスを有する。ま
た、通常のＶＴＲは機構部を簡単にするためキャプスタ
ン６をテープパスの内に設け、ピンチローラ７をテープ
パスの外側に設けて、ピンチローラ７の平面的な動きに
より磁気テープをキャプスタン６とピンチローラ７とで
挟持できるよう構成されていた。
しかし、第８図に示すようなテープパスに対してキャプ
スタン６を内側に、ピンチローラ７を外側に設ける構成
では一般にはテープ走行の安定のためにはテープを走行
させるキャプスタン６と巻取りリール８とのテープバス
を長く取る必要があるにもかかわらず、磁気テープのロ
ーディング上、キャプスタン６を巻取りリール８０近く
に設ける必要があり、巻取りリール８とのテープバスが
短くなってしまい、安定したテープ走行が１ワられない
。また、キャプスタン６はテープカセットのローディン
グ用孔部に挿入される位置に設ける必要があるため、上
方のスペースが−り限されてしまい、第７図に示すよう
に、下方の２ケ所でポールベアリング６ｂ、６ｃで軸６
ａを受ける構成とする必要があり、キャプスタンがテー
プの下側部分で大型化してしまうため、機構が大型化し
てしまう。
スタン６を内側に、ピンチローラ７を外側に設ける構成
では一般にはテープ走行の安定のためにはテープを走行
させるキャプスタン６と巻取りリール８とのテープバス
を長く取る必要があるにもかかわらず、磁気テープのロ
ーディング上、キャプスタン６を巻取りリール８０近く
に設ける必要があり、巻取りリール８とのテープバスが
短くなってしまい、安定したテープ走行が１ワられない
。また、キャプスタン６はテープカセットのローディン
グ用孔部に挿入される位置に設ける必要があるため、上
方のスペースが−り限されてしまい、第７図に示すよう
に、下方の２ケ所でポールベアリング６ｂ、６ｃで軸６
ａを受ける構成とする必要があり、キャプスタンがテー
プの下側部分で大型化してしまうため、機構が大型化し
てしまう。
このため、第９図に示すようにキャプスタン６をテープ
バスの外側に設け、ピンチローラ７をテープバスの内側
に設ける必要があり、ローディング時にピンチローラ７
をテープのじゃまにならないように上方に逃がしてやる
ピンチローラ駆ｉ１］ｍ構を設ける必要がある。
バスの外側に設け、ピンチローラ７をテープバスの内側
に設ける必要があり、ローディング時にピンチローラ７
をテープのじゃまにならないように上方に逃がしてやる
ピンチローラ駆ｉ１］ｍ構を設ける必要がある。
従来の技術
第６図は従来のピンチローラ駆動門構の斜視図を示す。
図中、９はピンチローラ、１０はピンチローラアーム、
１１はアップダウンレバー、１２はアップダウンカムを
示す。
１１はアップダウンレバー、１２はアップダウンカムを
示す。
従来のピンチローラ駆動機構は第６図に示すようにモー
タ（図示せず）からの駆動力がメインギア１３に伝達さ
れ、メインギア１３に噛合した第１のカムギア１４及び
第２のカムギア１５に伝達される。第１のカムギアはロ
ーディングギア（図示せず）を駆動すると共に、ハーフ
ローディングアーム１５を駆動して、テープをローディ
ング又はハーフローディング状態に保持する。
タ（図示せず）からの駆動力がメインギア１３に伝達さ
れ、メインギア１３に噛合した第１のカムギア１４及び
第２のカムギア１５に伝達される。第１のカムギアはロ
ーディングギア（図示せず）を駆動すると共に、ハーフ
ローディングアーム１５を駆動して、テープをローディ
ング又はハーフローディング状態に保持する。
また、第２のカムギア１５はカム部１５ａにより他の機
構部を制御するコントロールプレートを駆動すると共に
、ギア部１５ｂに噛合したりレーギア１６を駆動する。
構部を制御するコントロールプレートを駆動すると共に
、ギア部１５ｂに噛合したりレーギア１６を駆動する。
リレーギア１６は同軸上に第１のギア部１６ａと第２の
ギア部１６ｂとを有し、第１のギア部１６ａは第２のカ
ムギア１５のギア部１５ｂと噛合し、第２のギア部１６
ｂはピンチローラカム１２のギア部１２ａと噛合し第２
のカムギア１５からの駆動力をピンチローラカム１２に
伝達する。
ギア部１６ｂとを有し、第１のギア部１６ａは第２のカ
ムギア１５のギア部１５ｂと噛合し、第２のギア部１６
ｂはピンチローラカム１２のギア部１２ａと噛合し第２
のカムギア１５からの駆動力をピンチローラカム１２に
伝達する。
ピンチローラカム１２には軸１７にそって螺旋状の溝部
１２ｂが設けられている。この溝部１２ｂには軸１７に
上下動自在に設けれられたアップダウンレバー１１の突
起部１１ａが係合する。アップダウンレバー１１の上部
には軸１８に上下動自在にブレスレバー１９とピンチロ
ー５９が取り付けられたピンチローラアーム１０とが積
層される。
１２ｂが設けられている。この溝部１２ｂには軸１７に
上下動自在に設けれられたアップダウンレバー１１の突
起部１１ａが係合する。アップダウンレバー１１の上部
には軸１８に上下動自在にブレスレバー１９とピンチロ
ー５９が取り付けられたピンチローラアーム１０とが積
層される。
したがって、ピンチローラカム１２が回転することによ
りアップダウンレバー１１が軸１７にそって上下動する
ため、ピンチローラ９も上下動する。
りアップダウンレバー１１が軸１７にそって上下動する
ため、ピンチローラ９も上下動する。
ピンチローラカム１２にはカム部１２ｃが設けられてい
て軸１７に回動自在に固定されたアームギア２０のアー
ム部２０ａを押圧してアームギア２０を回動させる。ア
ームギア２０のギア２０ｂにはガイドポール２１ａが設
けられたガイドアーム２１のギア部２１ｂが噛合してい
てガイドポール２１ａをピンチローラカム１２の回転に
合わせて移動させる。
て軸１７に回動自在に固定されたアームギア２０のアー
ム部２０ａを押圧してアームギア２０を回動させる。ア
ームギア２０のギア２０ｂにはガイドポール２１ａが設
けられたガイドアーム２１のギア部２１ｂが噛合してい
てガイドポール２１ａをピンチローラカム１２の回転に
合わせて移動させる。
ピンチローラカム１２の回転によりアップダウンレバー
１１が下方に降下し、最下方に位置すると、ブレスレバ
ー１８がピンチローラカム１２の突起部１２ｄに当接し
て軸１７を中心に回転すると共に、アップダウンレバー
１１のビン１’１ｂがアームギア２０と係合してガイド
ポール２１ａは位置決めされる。ブレスレバー１９はピ
ンチローラアーム１０と係合していて、ブレスレバー１
９の回転によりピンチローラアーム１０はキャプスタン
（図示せず）を圧着する方向に回動し、テープ走行可能
な状態とするような構成とされていた。
１１が下方に降下し、最下方に位置すると、ブレスレバ
ー１８がピンチローラカム１２の突起部１２ｄに当接し
て軸１７を中心に回転すると共に、アップダウンレバー
１１のビン１’１ｂがアームギア２０と係合してガイド
ポール２１ａは位置決めされる。ブレスレバー１９はピ
ンチローラアーム１０と係合していて、ブレスレバー１
９の回転によりピンチローラアーム１０はキャプスタン
（図示せず）を圧着する方向に回動し、テープ走行可能
な状態とするような構成とされていた。
発明が解決しようとする課題
しかるに、従来のピンチローラ駆動機構はビンヂローラ
アーム、プレスレバー、アップダウンレバー等の軸とピ
ンチローラカム等の軸との２木の高い軸を必要とし大き
なスペースを必要とし、またシャフトレバー類、ギア類
も多数必要となったためコスト高となり、部品もメイン
デツキの上下に配置する構成としていたため、組立てが
面倒で生産性を劣化させる等の問題点があった。
アーム、プレスレバー、アップダウンレバー等の軸とピ
ンチローラカム等の軸との２木の高い軸を必要とし大き
なスペースを必要とし、またシャフトレバー類、ギア類
も多数必要となったためコスト高となり、部品もメイン
デツキの上下に配置する構成としていたため、組立てが
面倒で生産性を劣化させる等の問題点があった。
本発明は上記の点に鑑みてなされたもので、部品点数の
少なく、小さなスペースで構成できるピンヂローラ駆動
繍構を提供することを目的とする。
少なく、小さなスペースで構成できるピンヂローラ駆動
繍構を提供することを目的とする。
課題を解決するための手段
本発明は駆動力を伝達するメインギアとカム溝とを有す
るメインカムギアと、メインカムギアと噛合し、キャプ
スタン付近にテープパスを形成するポールを移動するポ
ール移動手段と、メインカムギアと噛合して、メインカ
ムギアの回転に応じて回転するギア部とギア部の回転軸
を中心として螺旋上に設けられ、ギア部と共に回転する
溝部とを有するピンチローラカムと、ピンチローラが係
止されていて、ピンチローラカムの溝部と係合し、ピン
チローラカムの回転に伴い、前記回転軸方向に移動する
と共に、移動の限界点に達した時点でメインカムギアの
カム溝と係合し、かつ、メインカムギアの回転により回
転軸を中心に回動し、ピンチローラを前記キャプスタン
に圧着するピンチローラユニットとを具備してなる。
るメインカムギアと、メインカムギアと噛合し、キャプ
スタン付近にテープパスを形成するポールを移動するポ
ール移動手段と、メインカムギアと噛合して、メインカ
ムギアの回転に応じて回転するギア部とギア部の回転軸
を中心として螺旋上に設けられ、ギア部と共に回転する
溝部とを有するピンチローラカムと、ピンチローラが係
止されていて、ピンチローラカムの溝部と係合し、ピン
チローラカムの回転に伴い、前記回転軸方向に移動する
と共に、移動の限界点に達した時点でメインカムギアの
カム溝と係合し、かつ、メインカムギアの回転により回
転軸を中心に回動し、ピンチローラを前記キャプスタン
に圧着するピンチローラユニットとを具備してなる。
作用
メインカムギアが回転するとメインカムギアに噛合した
ポール移動手段が駆動してポールを移動してテープパス
を形成すると共に、ピンチローラカムを回転してピンチ
ローラユニットをピンチローラカムの回転軸方向に移動
する。
ポール移動手段が駆動してポールを移動してテープパス
を形成すると共に、ピンチローラカムを回転してピンチ
ローラユニットをピンチローラカムの回転軸方向に移動
する。
この移動によりピンチローラユニットが移動の限界点ま
で達するとメインカムギアのカム溝と係合し、メインカ
ムギアがさらに回転すると、ピンチローラユニットはピ
ンチローラカムの回転軸を中心に回動してキャプスタン
に圧着する。
で達するとメインカムギアのカム溝と係合し、メインカ
ムギアがさらに回転すると、ピンチローラユニットはピ
ンチローラカムの回転軸を中心に回動してキャプスタン
に圧着する。
従来はピンチローラカムによりピンチローラユニットの
上下動及びピンチローラのキャプスタンへの圧着を行っ
ていたためピンチローラカムとピンチローラユニットと
の軸が異なっていたが、本発明によれば、上記のように
メインカムギアのカム溝にピンチローラユニットを係合
してピンチローラユニットを回動することによりピンチ
ローラのキャプスタンへの圧着をすることによりピンチ
ローラユニットとピンチローラカムとの軸を同一にする
ことができる。
上下動及びピンチローラのキャプスタンへの圧着を行っ
ていたためピンチローラカムとピンチローラユニットと
の軸が異なっていたが、本発明によれば、上記のように
メインカムギアのカム溝にピンチローラユニットを係合
してピンチローラユニットを回動することによりピンチ
ローラのキャプスタンへの圧着をすることによりピンチ
ローラユニットとピンチローラカムとの軸を同一にする
ことができる。
実施例
第１図は本発明の一実施例の概略的斜視図を示す。図中
２２はピンチローラ、２３はピンチローラアーム、２４
はブレスレバー、２５はピンチローラカムを示す。
２２はピンチローラ、２３はピンチローラアーム、２４
はブレスレバー、２５はピンチローラカムを示す。
メインカムギア２６は第１のギア部２６ａ、第２のギア
部２６ｂ及びカム溝２６ｄを有し、モータ３３からの駆
動力はウオームギア３７により伝達される（第２図〜第
４Ｍ参照）。メインカムギア２６の第１のギア部２６ａ
はピンチローラカム２５のギア部２５ａと噛合していて
ピンチローラカム２５を回転する。また、第１のギア部
２６ａはポール移動手段であるハーフローディングギア
２７と噛合してハーフローディングポール２８が植設さ
れたハーフローディングアーム２つを回動する。ハーフ
ローディングギア２７にはガイドポール３０ａが植設さ
れたハーフローディングギア２７同様ポール移動手段で
あるガイドアーム３０のギア部３０ｂが噛合しているた
め、ガイドアーム３０はハーフローディングギア２７の
回転に伴ない回動する。
部２６ｂ及びカム溝２６ｄを有し、モータ３３からの駆
動力はウオームギア３７により伝達される（第２図〜第
４Ｍ参照）。メインカムギア２６の第１のギア部２６ａ
はピンチローラカム２５のギア部２５ａと噛合していて
ピンチローラカム２５を回転する。また、第１のギア部
２６ａはポール移動手段であるハーフローディングギア
２７と噛合してハーフローディングポール２８が植設さ
れたハーフローディングアーム２つを回動する。ハーフ
ローディングギア２７にはガイドポール３０ａが植設さ
れたハーフローディングギア２７同様ポール移動手段で
あるガイドアーム３０のギア部３０ｂが噛合しているた
め、ガイドアーム３０はハーフローディングギア２７の
回転に伴ない回動する。
第１図（Ｂ）に示すようにメインカムギア２６の第１の
ギア部２６ａと、それに噛合するハーフローディングギ
ア２７は間欠ギアで、ハーフローディングポール２８及
びガイドポール３０ａが所定の位置で停止する構成とさ
れている。
ギア部２６ａと、それに噛合するハーフローディングギ
ア２７は間欠ギアで、ハーフローディングポール２８及
びガイドポール３０ａが所定の位置で停止する構成とさ
れている。
ピンチローラカム２５にはブレスレバー２４を上方より
ブレスレバー２４の内側に設けられた爪部２４ａとピン
チローラカム２５に軸３１にそって螺旋状に設けられた
溝部２５ｂとが噛み合うように装着する。ブレスレバー
２４の後部外側にも爪部２４ｄが設けられ、上下方向に
レール３９が設けられたレール３９に係合している（第
２図〜第３図参照）。
ブレスレバー２４の内側に設けられた爪部２４ａとピン
チローラカム２５に軸３１にそって螺旋状に設けられた
溝部２５ｂとが噛み合うように装着する。ブレスレバー
２４の後部外側にも爪部２４ｄが設けられ、上下方向に
レール３９が設けられたレール３９に係合している（第
２図〜第３図参照）。
ブレスレバー２４にはピンチローラ２２が設けられたピ
ンチローラアーム２３が爪部２４ｂとスプリング３２と
により係止されている。さらに、ブレスレバー２４には
ブレスレバー２４が軸３１にそって最下部に降下した際
にメインカムギア２６に設けられたカム溝２６ｃに挿入
されるビン２４Ｃが設けられている。
ンチローラアーム２３が爪部２４ｂとスプリング３２と
により係止されている。さらに、ブレスレバー２４には
ブレスレバー２４が軸３１にそって最下部に降下した際
にメインカムギア２６に設けられたカム溝２６ｃに挿入
されるビン２４Ｃが設けられている。
次に本実施例の動作を第２図、第３図、第４図と共に説
明する。
明する。
第２図はテープがローディングされる前の状態を示して
いて、キャプスタンローラ２２は軸３１の上方に位冒し
、ハーフローディングポール２８、及び、ガイドポール
３０ａもテープカセットのローディング用ポールが挿入
される孔部の下方に位置している。
いて、キャプスタンローラ２２は軸３１の上方に位冒し
、ハーフローディングポール２８、及び、ガイドポール
３０ａもテープカセットのローディング用ポールが挿入
される孔部の下方に位置している。
テープカセットがインサートされると、モータ３３が回
転する。モータ３３の駆動力はプーリー３４．３５及び
ベルト３６を介してウオームギア３７に伝達される。ウ
オームギア３７にはメインカムギア２６が噛合していて
、メインカムギア２６が回転を開始する。
転する。モータ３３の駆動力はプーリー３４．３５及び
ベルト３６を介してウオームギア３７に伝達される。ウ
オームギア３７にはメインカムギア２６が噛合していて
、メインカムギア２６が回転を開始する。
メインカムギア２６が回転するとメインカムギア２６に
噛合したハーフローディングギア２７が回転しハーフロ
ーディングポール２８が移動すると共に、ハーフローデ
ィングギア２７の回転に伴なってガイドポール３０ａが
移動する。そして、ハーフローディングギア２７の間欠
部分がメインカムギア２６の土手部分にのり上げた時点
でハーフローディング動作が完了する。第３図はハーフ
ローディング時の装置の状態を示す。この状態ではブレ
スレバー２４はピンチローラカム２５の上方の螺旋状の
溝部２５ｂのリードが小さく切っであるため、ピンチロ
ーラ２２は少ししか下方に降下しない。このため、ピン
チローラ２２はハーフローディング時のテープバスの形
成を妨害しない。
噛合したハーフローディングギア２７が回転しハーフロ
ーディングポール２８が移動すると共に、ハーフローデ
ィングギア２７の回転に伴なってガイドポール３０ａが
移動する。そして、ハーフローディングギア２７の間欠
部分がメインカムギア２６の土手部分にのり上げた時点
でハーフローディング動作が完了する。第３図はハーフ
ローディング時の装置の状態を示す。この状態ではブレ
スレバー２４はピンチローラカム２５の上方の螺旋状の
溝部２５ｂのリードが小さく切っであるため、ピンチロ
ーラ２２は少ししか下方に降下しない。このため、ピン
チローラ２２はハーフローディング時のテープバスの形
成を妨害しない。
次にハーフローディング状態から通常のローディング状
態へ移行するときは、メインカムギア２６をさらに回転
することにより、ブレスレバー２４はピンチローラカム
２５の大きく切ったリードを有する溝部２５ｂを移動す
るため、大きく下方に降下する。このとき、プレスレバ
ー２４がピンチローラカム２５と共に回転してしまわな
いようレール３９にはブレスレバー２４の爪部２４ｄが
係合している。プレスレバー２４が最下部まで降下する
と、ブレスレバー２４のビン２４Ｇがメインカムギア２
６のカムｆｉ２６ｃに挿入され、カム溝２６ｃにそって
移動する。移動する途中でビン２６ｃはメインカムギア
２６の中心より外方向に押圧されるため、プレスレバー
２４が若干回動する。このため、プレ東レバー２４に係
止されたピンチローラアーム２３も回動し、ピンチロー
ラ２２はキャプスタン３８に圧着する。なおレール３９
の最下部にはプレスレバー２４の回動を妨害しないよう
にレールが切られている。この状態を第４図に示す。こ
れで、通常のローディングが完了する。
態へ移行するときは、メインカムギア２６をさらに回転
することにより、ブレスレバー２４はピンチローラカム
２５の大きく切ったリードを有する溝部２５ｂを移動す
るため、大きく下方に降下する。このとき、プレスレバ
ー２４がピンチローラカム２５と共に回転してしまわな
いようレール３９にはブレスレバー２４の爪部２４ｄが
係合している。プレスレバー２４が最下部まで降下する
と、ブレスレバー２４のビン２４Ｇがメインカムギア２
６のカムｆｉ２６ｃに挿入され、カム溝２６ｃにそって
移動する。移動する途中でビン２６ｃはメインカムギア
２６の中心より外方向に押圧されるため、プレスレバー
２４が若干回動する。このため、プレ東レバー２４に係
止されたピンチローラアーム２３も回動し、ピンチロー
ラ２２はキャプスタン３８に圧着する。なおレール３９
の最下部にはプレスレバー２４の回動を妨害しないよう
にレールが切られている。この状態を第４図に示す。こ
れで、通常のローディングが完了する。
なお、本実施例に示すようにキャプスタン３８をテープ
バスの外側に設ける構成とすることによりキャプスタン
軸３８の上方の空間に制限を受けることがなくなるため
、例えば、第５図に示すように軸受３９，４０をキャプ
スタン４１の上下に設けることが可能となり、矢印Ａに
示すようなピンチローラからの圧着力に対して容易に耐
えうるように構成できる。このため、軸受３９．４０を
ポールベアリングより安価なオイルレスメタル。
バスの外側に設ける構成とすることによりキャプスタン
軸３８の上方の空間に制限を受けることがなくなるため
、例えば、第５図に示すように軸受３９，４０をキャプ
スタン４１の上下に設けることが可能となり、矢印Ａに
示すようなピンチローラからの圧着力に対して容易に耐
えうるように構成できる。このため、軸受３９．４０を
ポールベアリングより安価なオイルレスメタル。
含油軸受で構成できる。
発明の効果
上述の如く、本発明によれば、メインカムギアを設ける
ことにより、ピンチローラユニットとピンチローラカム
の軸を同一にでき、シャフト数を減少させることができ
るため、機構を簡略化でき、従来のものに比し、部品点
数を少なく（例えば、第６図に示す従来のものの部品点
数は、シャツ１−１１（大２）、板金１．成形品１０．
ピンチローラ１．スプリング４の２７点であるのに対し
、第１に示す実施例のものはシャフト７（大１）、板金
１．成形品５．ピンチローラ１．スプリング３の１７点
で済む。）構成できるので、機構の信頼性の向上、コス
ト削減が可能となり、また、省スペースで構成でき、さ
らに、部品をメインデツキ上面にだけ設けるように構成
することが可能となるため、生産性を向上することがで
きる等の特長を右する。
ことにより、ピンチローラユニットとピンチローラカム
の軸を同一にでき、シャフト数を減少させることができ
るため、機構を簡略化でき、従来のものに比し、部品点
数を少なく（例えば、第６図に示す従来のものの部品点
数は、シャツ１−１１（大２）、板金１．成形品１０．
ピンチローラ１．スプリング４の２７点であるのに対し
、第１に示す実施例のものはシャフト７（大１）、板金
１．成形品５．ピンチローラ１．スプリング３の１７点
で済む。）構成できるので、機構の信頼性の向上、コス
ト削減が可能となり、また、省スペースで構成でき、さ
らに、部品をメインデツキ上面にだけ設けるように構成
することが可能となるため、生産性を向上することがで
きる等の特長を右する。
第１図は本発明の一実施例の斜視図、第２図乃至第４図
は動作を説明するための図、第５図は本発明の一実施例
のキャプスタンの断面図、第６図は従来の一例の斜視図
、第７図は従来のキャプスタンの一例の断面図、第８図
は通常のＶＴＲのテープパスを説明するための図、第９
図はキャプスタン装置の走行系のＶＴＲのテープパスを
説明するための図である。 ２２・・・ピンチローラ、２３・・・ピンチローラアー
ム、２４・・・プレスレバー、２５・・・ピンチローラ
カム、２６・・・メインカムギア、２８・・・ハーフロ
ーディングポール、３０ａ・・・ガイドポール。 特許出願人 日本ビクター株式会社 ４゛゛τ゛−） 同 弁理士 松 浦 兼 行 １−１−一ノ 第２図 （Ａ） 第３図 （Ａ） ＠４図 （Ｂ） 第７図 第８図 第９図
は動作を説明するための図、第５図は本発明の一実施例
のキャプスタンの断面図、第６図は従来の一例の斜視図
、第７図は従来のキャプスタンの一例の断面図、第８図
は通常のＶＴＲのテープパスを説明するための図、第９
図はキャプスタン装置の走行系のＶＴＲのテープパスを
説明するための図である。 ２２・・・ピンチローラ、２３・・・ピンチローラアー
ム、２４・・・プレスレバー、２５・・・ピンチローラ
カム、２６・・・メインカムギア、２８・・・ハーフロ
ーディングポール、３０ａ・・・ガイドポール。 特許出願人 日本ビクター株式会社 ４゛゛τ゛−） 同 弁理士 松 浦 兼 行 １−１−一ノ 第２図 （Ａ） 第３図 （Ａ） ＠４図 （Ｂ） 第７図 第８図 第９図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 駆動力を伝達するメインギアとカム溝とを有するメイン
カムギアと、 該メインカムギアと噛合し、キャブスタン付近にテープ
パスを形成するポールを移動するポール移動手段と、 該メインカムギアと噛合して、該メインカムギアの回転
に応じて回転するギア部と該ギア部の回転軸を中心とし
て螺旋上に設けられ、該ギア部と共に回転する溝部とを
有するピンチローラカムと、該ピンチローラを係止し、
かつ、該ピンチローラカムの該溝部と係合し、該ピンチ
ローラカムの回転に伴い、前記回転軸方向に移動し、該
移動の限界点に達した時点で該メインカムギアの該カム
溝と係合し、かつ、該メインカムギアの回転により該回
転軸を中心に回動し、該ピンチローラを前記キャプスタ
ンに圧着するピンチローラユニットとを具備してなるピ
ンチローラ駆動機構。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63105022A JPH0668856B2 (ja) | 1988-04-27 | 1988-04-27 | ピンチローラ駆動機構 |
| KR1019890005136A KR930004337B1 (ko) | 1988-04-27 | 1989-04-19 | 핀치롤러 구동기구 |
| MYPI89000540A MY104432A (en) | 1988-04-27 | 1989-04-26 | Apparatus for transfer of a pinch roller in two orthogonal directions in a magnetic tape transport. |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63105022A JPH0668856B2 (ja) | 1988-04-27 | 1988-04-27 | ピンチローラ駆動機構 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01276457A true JPH01276457A (ja) | 1989-11-07 |
| JPH0668856B2 JPH0668856B2 (ja) | 1994-08-31 |
Family
ID=14396429
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63105022A Expired - Fee Related JPH0668856B2 (ja) | 1988-04-27 | 1988-04-27 | ピンチローラ駆動機構 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0668856B2 (ja) |
| KR (1) | KR930004337B1 (ja) |
| MY (1) | MY104432A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04221451A (ja) * | 1990-12-25 | 1992-08-11 | Mitsubishi Electric Corp | 磁気記録再生装置 |
| JPH06203428A (ja) * | 1992-12-02 | 1994-07-22 | Gold Star Co Ltd | ビデオテープレコーダーのテープ走行装置 |
-
1988
- 1988-04-27 JP JP63105022A patent/JPH0668856B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
1989
- 1989-04-19 KR KR1019890005136A patent/KR930004337B1/ko not_active Expired - Fee Related
- 1989-04-26 MY MYPI89000540A patent/MY104432A/en unknown
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04221451A (ja) * | 1990-12-25 | 1992-08-11 | Mitsubishi Electric Corp | 磁気記録再生装置 |
| JPH06203428A (ja) * | 1992-12-02 | 1994-07-22 | Gold Star Co Ltd | ビデオテープレコーダーのテープ走行装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR890016539A (ko) | 1989-11-29 |
| MY104432A (en) | 1994-03-31 |
| KR930004337B1 (ko) | 1993-05-26 |
| JPH0668856B2 (ja) | 1994-08-31 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |