JPH0348585B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、磁気テープを巻装する一対のリール
ハブを内蔵したカセツトから磁気テープをカセツ
ト外部に引出して、カセツト外部に設置した回転
磁気ヘツドなどの磁気ヘツドに添接走行させ、信
号を記録または再生もしくは記録および再生（以
下、記録／再生と称す）する方式の磁気テープ装
置に関するものである。

従来の技術 一般に、カセツト式ビデオテープレコーダの如
き磁気テープ装置は、カセツトから磁気テープを
引出して磁気ヘツドに添接走行させているが、磁
気テープの引出し動作をテープ駆動系のモータで
行うと、モータ駆動力を磁気テープ引出し部とテ
ープ駆動部へ切換えて伝達するためのプランジヤ
ーとか複雑なクラツチ機構などを必要とするた
め、磁気テープ引出し専用のモータを設けたもの
が多い。

しかしながら、前記した磁気テープ引出し用の
モータを設けたビデオテープレコーダはモータの
回転が直接的に伝達されるような構造で、磁気テ
ープ引出し部材をカセツト内の磁気テープを引出
すための第１位置と磁気テープをカセツト外部に
引出して磁気ヘツドに添接させる第２位置との間
を往復移動させていたため、磁気テープ引出し部
材の上記第１位置と第２位置での停止位置はモー
タの回転停止位置に左右される構造であつた。そ
こで、この問題を解決するために、近年ではモー
タの連続回転運動を間欠回転運動に変換し、その
間欠回転量に応じて磁気テープ引出し手段を駆動
する駆動手段を有する磁気テープ装置が提案され
るようになつてきた。例えば特公昭59−27983号
に記載の磁気テープ装置では、前記駆動手段とし
てモータと連動するカムと、このカムに追従して
揺動運動する扇形歯車と、この扇形歯車と噛合す
る歯車を含む構成としたものが提案されている。

以下図面を参照しながら、上述した従来の磁気
テープ装置の一例（特公昭59−27983号）につい
て説明する。

第９図〜第１１図において、基板２上に植立せ
る軸４，６に各々回転自在の遊嵌せる供給リール
台８、巻取リール台１０はカセツト１２を装置本
体に装着すると、カセツト１２内の供給リールハ
ブ１４、巻取リールハブ１６と各々係合して一体
的に回転する構造となつている。

供給リールハブ１４上に巻回された磁気テープ
１８はカセツト１２の前部に設けられた一対の切
欠部２０，２２の前面を覆うように案内されて巻
取リールハブ１６に巻取られる。

上記一対の切欠部２０，２２内には、それぞれ
２本ずつ磁気テープを引出し、かつ案内するため
のガイドポスト２４，２６および２８，３０が配
設されている。該ガイドポスト２４，２６は基板
２に平行に載置した副基板３２上の第１の溝３４
に案内されて摺動する第１の引出しブロツク３６
上に植設してあり、同様にガイドポスト２８，３
０は副基板３２上の第２の溝３８に案内されて摺
動する第２の引出しブロツク４０上に植設してあ
る。

副基板３２の基板２側には一対の軸４２，４４
が植設してあり、該軸４２，４４には回転自在に
一対の歯車４６，４８が互いに噛み合うように遊
嵌してある。歯車４６と一体的に回動するアーム
５０の一端に形成せる長穴５２は上記第１の引出
しブロツク３６上で摺動自在に案内され、かつ第
１ばね３７で第１の引出しブロツク３６と引き合
つているピン５４と摺動自在に嵌合しており、従
つて歯車４６が第９図で時計方向に所定角度回動
すると第１の引出しブロツク３６は第１の溝３４
に案内されて矢印Ａ方向に所定位置まで移動する
ので、ガイドポスト２４，２６は磁気テープ１８
を引出しながら第１図点線の位置まで移動する。
この状態では第１の引出しブロツク３６は上記第
１ばね３７の弾性力でストツパー２５に押圧され
るようになつている。同様にして、歯車４８と一
体的に回動するアーム５５の一端に形成せる長穴
５６は上記第２の引出しブロツク４０上で摺動自
在に案内され、かつ第２ばね４１で第２の引出し
ブロツク４０と引き合つているピン５８と摺動自
在に嵌合しており、従つて歯車４８が第９図で反
時計方向に所定角度回動すると、第２の引出しブ
ロツク４０は第２の溝３８に案内されて矢印Ａ方
向に所定位置まで移動するので、ガイドポスト２
８，３０は磁気テープ１８を引出しながら第９図
に示す点線の位置まで移動する。この状態では上
記と同様に第２の引出しブロツク４０は上記第２
ばね４１の弾性力でストツパー２９に押圧される
ようになつている。そして、引出された磁気テー
プ１８は内部に回転ヘツド（図示せず）を有する
ドラム６０と固定ヘツド６２に添接するようにな
る。

一方、基板２の裏側に植設せる軸６４にはベル
ト６６、プーリ６７、歯車６８を介してモータ７
０によつて駆動される外周に歯車を有するカム７
２が回転自在に遊嵌してある。該カム７２は第１
０図に示す如く360°以上にわたる溝７４を有する
確動カムになつており、そのリフト曲線は第１１
図に示す如く、回転角40°〜360°の間でのみ後述
するカムフオロアーが移動するようになつてい
る。さらに、基板２の裏側には軸７５が植設して
あり、上記カム７２の溝７４にはまり合うカムフ
オロアー７６を有する扇形歯車７８が回動自在に
遊嵌してあり、該扇形歯車７８の歯部８０は基板
２の裏側に植設せる軸８２に回転自在に遊嵌せる
小歯車８４と係合している。そして、小歯車８４
と一体回転する大歯車８６は、基板２に形成した
孔（図示せず）を通つて基板２の裏側に出ている
前述した歯車４６とかみ合つている。すなわちカ
ム７２が第１０図の位置から反時計方向に回転し
始めると最初の40°は扇形歯車７８は全く移動し
ないが、回転角40°から扇形歯車７８は軸７５を
中心に第２図で反時計方向に回動し始め、従つて
小歯車８４、大歯車８６を介して歯車４６は軸４
２を中心に第９図で時計方向に、歯車４８は軸４
４を中心に第９図で反時計方向に回転し、ガイド
ポスト２４，２６および２８，３０は矢印Ａ方向
に移動し、磁気テープ１８をカセツト１２の外部
へ引出す。カム７２の回転角が360°になると扇形
歯車７８の回動が停止するが、その直前で第１の
引出しブロツク３６と第２の引出しブロツク４０
がそれぞれストツパー２５，２９に当接するよう
になつている。

そして、ガイドポスト２４，２６および２８，
３０が点線で示す位置まで来るとスイツチ（図示
せず）がオフとなり、モータ７０の回転が停止す
るようになつている。

基板２上に回転自在に配設されたキヤプスタン
８８はベルト９０を介してキヤプスタンモータ９
２によつて第９図で時計方向に回転される。

ピンチローラ９４は停止態様では第９図に示す
実線の位置にあり、記録／再生態様時は第９図に
示す点線の位置に移動し、キヤプスタン８８との
協働で磁気テープ１８を第１図で右方へ移送する
ようになつている。この場合、移送された磁気テ
ープ１８は周知の手段によつて巻取リールハブ１
６上に巻取られるようになつている。

次に動作について説明する。

第９図の実線で示した状態の停止態様から記
録／再生スイツチ（図示せず）を押圧すると、第
１０図で、モータ７０が第１０図で時計方向に、
キヤプスタンモータ９２が反時計方向に回転し始
める。モータ７０の回転はベルト６６および歯車
６８を介してカム７２に伝達されるが、第１１図
に示す如くモータ７０が回転を始めても扇形歯車
７８はすぐには動き出さない。カム７２の回転角
が40°を過ぎるとカムフオロアー７６が第１０図
で左方へ移動するので扇形歯車７８は軸７５を中
心に第１０図で反時計方向に回動し、歯車８４，
８６を介して歯車４６は第９図で時計方向に、歯
車４８は反時計方向に回転し始める。従つて、歯
車４６と一体的に回動するアーム５０は第９図で
時計方向に回動し、長穴５２にはまり合つている
ピン５４を有する第１の引出しブロツク３６は矢
印Ａ方向に移動するので、結局、ガイドポスト２
４，２６も矢印Ａ方向に移動し、磁気テープ１８
をカセツト１２の外部に引出す。同様にして、歯
車４８と一体的に回動するアーム５４は第９図で
反時計方向に回動し、長穴５６にはまり合つてい
るピン５８を有する第２の引出しブロツク４０も
矢印Ａ方向に移動するのでガイドポスト２８，３
０も矢印Ａ方向に移動し、磁気テープ１８をカセ
ツト１２の外部に引出す。

カム７２の回転角が360°になると、ガイドポス
ト２４，２６および２８，３０はそれぞれ第１図
に示す点線の位置まで移動し、テープ引出し完了
スイツチ（図示せず）がオフとなつてモータ７０
への給電が断たれる。

上述したテープ引出し完了スイツチ（図示せ
ず）がオンになると、プランジヤー（図示せず）
が動作し、ピンチローラ９４が第９図の実線の位
置から点線の位置へ移動し、キヤプスタン８８と
協働で磁気テープ１８を第９図で右方へ移送し、
巻取リールハブ１６が周知の手段によつて、これ
を巻取る。このようにして磁気テープ１８はドラ
ム６０および固定ヘツド６２に添接走行し、信号
が記録または再生される。

停止スイツチ（図示せず）を押すと、モータ９
２とプランジヤー（図示せず）への通電が断たれ
てキヤプスタン８８は停止し、ピンチローラ９４
は第９図の実線位置へ復帰する。モータ７０は第
１０図で反時計方向に回転し、前述したのとは逆
の動作が行なわれ、ガイドポスト２４，２６およ
び２８，３０は第９図の実線の位置に復帰する。
この時、引出されている磁気テープ１８は周知の
手段によつてカセツト１２内に収納されるように
なつている。

そしてテープ収納完了スイツチ（図示せず）が
オフにされるとモータ７０の回転は停止する。

発明が解決しようとする問題点 しかしながら前記のような構成では、第１の引
出し駆動部材である歯車４６と第２の引出し駆動
部材である歯車４８とが常に噛合している必要が
あり、歯車４６と歯車４８の配置を自由に定める
ことができず各機構部の構成上大きな制約となつ
ていた。

本発明はかかる従来の磁気テープ装置の持つ問
題点を解消し、簡単な構造で装置の各部を構成す
る上で制約の少ない磁気テープ装置を提供せんと
するものである。

問題点を解決するための手段 前記問題点を解決するために本発明の磁気テー
プ装置では、前記第１および第２の引出し駆動部
材は互いに直接的な係合関係を持たず、前記第１
および第２の引出し駆動部材とにそれぞれ係合し
て往復移動することにより、前記第１の引出し駆
動部材と前記第２の引出し駆動部材とを互いに異
なる方向に正逆回転させる往復移動部材とそれを
駆動するためのカム手段とを備えるものである。

作 用 本発明は前記した構成によつて、前記第１およ
び第２の引出し駆動部材を互いに直接的に係合さ
せる必要がなくなり、任意の位置に配置すること
ができるとともに、往復移動部材およびカム手段
の配置を自由に設定できるものである。

実施例 以下本発明の一実施例の磁気テープ装置につい
て、図面を参照しながら説明する。

第１図〜第８図において、基板２上に植設せる
軸４，６に各々回転自在に遊嵌せる供給リール台
８、巻取リール台１０はカセツト１２を装置本体
に装着すると、カセツト１２内の供給リールハブ
（図示せず）、巻取リールハブ（図示せず）と各々
係合して一体的に回転するとともに、基板２の裏
面に配した供給側リールモータ１４５および巻取
側リールモータ１４６によつて回転駆動される。

供給リールハブ（図示せず）上に巻回された磁
気テープ１８はカセツト１２の前部に設けられた
一対の切欠部２０，２２の前面を覆うように案内
されて巻取リールハブ（図示せず）に巻取られ
る。

前記一対の切欠部２０，２２内には、各々２本
ずつ磁気テープを引出し、かつ案内するためのガ
イドポスト２４，２６および２８，３０が配設さ
れている。このガイドポスト２４，２６は基板２
上の第１の溝３４に案内されて摺動する第１引出
しブロツク３６上に植設してあり、同様にガイド
ポスト２８，３０は基板２上の第２の溝３８に案
内されて摺動する第２引出しブロツク４０上に植
設してある。

第１図に示すように、基板２の裏側に植設せる
軸１００には外周に歯車を有するカム１０２が回
転自在に遊嵌してある。このカム１０２は図示の
如く360゜以上にわたる溝１０３を有する確動カム
になつており、そのリフト量はカム１０２の回転
角が150゜〜300゜の間でのみ変化するようにしてあ
るのでこの区間のみ後述するカムフオロアが移動
する構成としてある。

第１図〜第３図は停止態様における位置関係を
示しており、基板２の裏側には一対の軸１０４，
１０５が植設してあり、軸１０４には第１ローデ
イング歯車１０６が回転自在に遊嵌してある。ま
た、軸１０５には第２ローデイング歯車１０７が
回転自在に遊嵌してあるが、第１ローデイング歯
車１０６と第２ローデイング歯車１０７とは直接
的に噛合関係はなく、互いに独立して回転できる
ようにしてある。第７図に示すように、第１ロー
デイング歯車１０６のボス部１０８に入り込んで
回転自在に遊嵌されるボス１０９と一体化して共
に回転する第１ローデイングアーム１１０に設け
たばねかけ１１１と第１ローデイング歯車１０６
に植立したピン１１２との間に引張りばね１１３
を張架させ、第１ローデイングアーム１１０に設
けたストツパ１１４とピン１１２とを当接させる
ことにより第１ローデイングアーム１１０と第１
ローデイング歯車１０６とを一体化し共に回転す
るよう構成してある。第１ローデイングアーム１
１０の一端にはピン１１５により第１ローデイン
グリンク１１６が回転自在に結合されるようにし
てある。第１ローデイングリンク１１６の他端
は、第１引出しブロツク３６に植立したピン１１
７と係合関係にある。１１８は第２ローデイング
アームであるが第２ローデイング歯車１０７とは
第１ローデイングアーム１１０と第１ローデイン
グ歯車１０６間と同様の構成となつており、第２
ローデイング歯車１０７のボス部１２０に入り込
んで回転自在に遊嵌されるボス１２１と一体化し
て共に回転する第２ローデイングアーム１１８に
設けたばねかけ１２２と第２ローデイング歯車１
０７に植立したピン１２３との間に引張りばね１
２４を張架させ、第２ローデイングアーム１１８
に設けたストツパ１２５とピン１２３とを当接さ
せることにより第２ローデイングアーム１１８と
第２ローデイング歯車１０７とを一体化し共に回
転するよう構成してある。第２ローデイングアー
ム１１８の一端にはピン１１９により第２ローデ
イングリンク１２６が回動自在に結合されるよう
にしてある。第２ローデイングリンク１２６の他
端は、第２引出しブロツク４０に植立したピン１
２７と係合関係にある。

さて、カム１０２の溝１０３にはまり合うカム
フオロア１２８を有する揺動ロツド１２９は、第
１ローデイング歯車１０６と噛合する第１の歯車
部１３０と第２ローデイング歯車１０７と噛合す
る第２の歯車部１３１とを有するとともに、軸１
００，１０４および１０５を貫通してかつ軸１０
０，１０４および１０５によつて第１図に示した
点Ａを中心として揺動案内される案内溝１３２，
１３３および１３４を設けてある。すなわち、揺
動ロツド１２９は軸１００，１０４および１０５
に案内されて点Ａを中心とした揺動運動自在に支
持されている。また、第１ローデイング歯車１０
６と噛合する第１の歯車部１３０の歯車中心と、
第２ローデイング歯車１０７と噛合する第２の歯
車部１３１の歯車中心とも点Ａに合わせてあるの
で、揺動ロツド１２９が点Ａを中心として揺動し
ても、滑らかに第１ローデイング歯車１０６およ
び第２ローデイング歯車１０７を回転駆動するこ
とができる。

装置の停止態様では第１図に示す位置関係にな
つており、カム１０２が第１図の位置から時計方
向に回転し始めると最初の150゜はカム１０２の溝
１０３にはまり合つているカムフオロア１２８は
全く移動せず、したがつて揺動ロツド１２９も第
１図に示す位置のままである。回転角150゜から揺
動ロツド１２９は軸１００，１０４および１０５
に案内されて点Ａを中心に第１図および第２図で
時計方向に揺動し始めるので、揺動ロツド１２９
に設けた第１の歯車部１３０と噛合している第１
ローデイング歯車１０６は軸１０４を中心に第１
図で反時計方向に、第２の歯車部１３１と噛合し
ている第２ローデイング歯車１０７は軸１０５を
中心に第１図で時計方向に回転し始める。これに
よつて第１ローデイングアーム１１０は第１図で
反時計方向に、第２ローデイングアーム１１８は
時計方向に回転し、結果的に第１引出しブロツク
３６、第２引出しブロツク４０はガイド溝３４，
３８に沿つて第１図で矢印Ｂ方向に移動し、磁気
テープ１８をカセツト１２の外部へ引出す。続い
てカム１０２が第１図で時計方向に回転すると第
１ローデイングアーム１１０と第２ローデイング
アーム１１８は第１引出しブロツク３６と第２引
出しブロツク４０とをガイドポスト２４，３０が
それぞれ固定部材１３５，１３６に当接する位置
まで移動させる。さらにカム１０２が第１図で時
計方向に回転して回転角で３００゜の位置までく
ると、揺動ロツド１２９の第４図で時計方向の揺
動は止まる。この状態では前記したように、テー
プガイド２４，３０が固定部材１３５，１３６に
当接しているので第１ローデイングアーム１１０
と第２ローデイングアーム１１８は第４図の状態
以上には回動できず、その結果、第１ローデイン
グ歯車１０６と第２ローデイング歯車１０７は引
張ばね１１３，１２４をその付勢力に抗して引き
伸ばして第５図に示すような位置関係となり、カ
ム１０２の回転角が300゜から360゜の区間では第５
図の状態が保たれるようにしてある。

前記したように、第１ローデイングアーム１１
０、第２ローデイングアーム１１８が回動し得な
い状態で第１ローデイング歯車１０６と第２ロー
デイング歯車がそれぞれ第５図で反時計方向と時
計方向に回動したためピン１１２とストツパ１１
４間にはΔlの隙間が生じ、同様にピン１２３と
ストツパ１２５間にもΔl′の隙間が生じている。
結局、この隙間ΔlおよびΔl′は引張ばね１１３，
１２４の伸びに他ならないが、この伸びに相当す
る力でガイドポスト２４，３０が固定部材１３
５，１３６に押圧され磁気テープ１８が安定した
状態でカセツト１２の外部に配置した固定ヘツド
１３８，１３９および内部に回転磁気ヘツド（図
示せず）を内蔵したガイドドラム１４０に添接さ
れるようにしてある。このときの引張ばね１１３
の張力をＰ、軸１０４からピン１１２までの距離
をｒ、軸１０４からばねかけ１１１までの距離を
Ｒとすると、第１ローデイングアーム１１０の第
５図で反時計方向への回動付勢トルクをＴとする
と、 Ｔ＝Ｐ×Ｒ ……(1) また、第１ローデイング歯車１１６を駆動する
のに必要なトルクをｔとすると、 ｔ＝Ｐ×ｒ ……(2) で表わせる。(1)、(2)式より Ｔ／ｔ＝Ｒ／ｒ ……(3) を得る。本実施例においては、ｒ＝6.5mm、Ｒ＝
10mmであるから第(3)式にこれらの数値を代入すれ
ば、 Ｔ／ｔ＝1.538 という値を得る。このことは、所望の出力Ｔすな
わち、第１ローデイングアーム１１０の第５図で
反時計方向の所望トルクに対して必要な入力ｔす
なわち第１ローデング歯車１１６の第５図で反時
計方向の駆動トルクは、1/1.538で済むというこ
とを示している。また、第２ローデイング歯車１
０７と第２ローデイングアーム１１８との関係も
同様に、第２ローデイング歯車１０７の第５図で
時計方向の駆動トルクは、第２ローデイングアー
ム１１８の第５図で時計方向の所望トルクの1/1.
５３８で済む。したがつて、第１ローデイング歯車
１０６および第２ローデイング歯車１０７を駆動
している揺動ロツド１２９の第４図で時計方向の
揺動トルクも少なくて済み、カム１０２の負荷が
少なくなるようにしてある。また、引張ばね１１
３，１２４が、軸１０４，１０５に対して渦巻き
状に案内されるように、第１ローデイング歯車１
０６、第２ローデイング歯車１０７に一体的に渦
巻き状側壁１４１，１４２を設けてある。これに
よつて、引張りばね１１３，１２４が異常に変形
することなく張架されるとともに、確実にかつ滑
らかに所定の伸び量Δl、Δl′が確保されるように
してある。

そして、カム１０２の回転角が360℃になると
カム１０２の回転が停止して第４図および第６図
に示す位置関係が保たれるようにしてある。

基板２上に回転自在に配設されたキヤプスタン
１４３は基板２の裏面に配されたキヤプスタンモ
ータ１４４によつて第３図で時計方向に回転され ピンチローラ９４は停止態様では第３図に示す
位置にあり、記録再生態様時は、第６図に示す位
置に移動し、キヤプスタン１４３との協働で磁気
テープ１８を第６図で右方へ移送され、巻取側リ
ールモータ１４６の駆動力によつて巻取リールハ
ーブ（図示せず）に巻取られるようにしてある。

以上のように構成された磁気テープ装置につい
て、その動作を説明する。

第１図に示した停止態様から記録／再生スイツ
チ（図示せず）を押圧すると、キヤプスタンモー
タ１４４が回転してキヤプスタン１４３を第３図
で時計方向に回転させ始める。また、カム１０２
は第１図で時計方向に回転する。前述したように
カム１０２が回転を始めても揺動ロツド１２９は
すぐには動き出さない。カム１０２の回転角が
150゜を過ぎるとカムフオロア１２８が軸１００の
方向へ近接移動するので揺動ロツド１２９は軸１
００，１０４，１０５および案内溝１３２，１３
３，１３４に案内されて点Ａを中心に第１図で時
計方向に揺動し、第１の歯車部１３０を介して第
１ローデイング歯車１０６を第１図で反時計方向
に、第２の歯車部１３１を介して第２ローデイン
グ歯車を時計方向に回転させる。したがつて、第
１ローデイングアーム１１０は引張ばね１１３を
介して第１図で反時計方向に回動し、ピン１１５
および第１ローデイングリンク１１６を介して第
１ローデイングアーム１１０と連結されている第
１引出しブロツク３６は、第１の溝３４に沿つて
矢印Ｂ方向に移動するので、ガイドポスト２４，
２６も矢印Ｂ方向に移動し、磁気テープ１８をカ
セツト１２の外部に引出す。同様にして、第２ロ
ーデイングアーム１１８は引張ばね１２４を介し
て第１図で時計方向に回動し、ピン１１９および
第２ローデイングリング１２６を介して第２ロー
デイングアーム１１８と連結されている第２引出
しブロツク４０は、第２の溝３８に沿つて矢印Ｂ
方向に移動するので、ガイドポスト２８，３０も
矢印Ｂ方向に移動し、磁気テープ１８をカセツト
１２の外部に引出す。この時、カムフオロア１２
８のはまり合つている溝１０３のリフト曲線を自
由に選べるので、揺動ロツド１２９の移動時のタ
イミングや速度、加速度を任意に設定でき、磁気
テープを滑らかにかつすみやかに引出すことがで
きる。

カム１０２の回転角が300゜になると、ガイドポ
スト２０，２４および２８，３０はそれぞれ第６
図に示す位置が移動する。さらにカム１０２が回
転して回転角が360゜になるとカム１０２の回転が
止まつて第４図に示す位置関係が保たれる。この
時引張ばね１１３，１２４を張架するにあたつて
前述のような工夫をしてあるので、ガイドピン２
４，３０を固定部材１３５，１３６に圧着する際
のモータ１０１にかかる負荷が小さくなつてい
る。また、前述の第(3)式でＲの値をさらに大き
く、またｒの値をさらに小さくすれば、カム１０
２にかかる負荷をさらに小さくすることができ
る。また、カム１０２の溝１０３のカムフオロア
１２８に対する圧力角をできるだけ小さくすれ
ば、より少ない力でガイドピン２４，３０を固定
部材１３５，１３６に圧着できることは明らかで
ある。

カム１０２の回転角が360゜になると、ピンチロ
ーラ９４が第３図の位置から第６図の位置へと周
知の手段をもつて移動し、キヤプスタン１４３と
協働で磁気テープ１８を第６図で右方へ移送し、
巻取リールハブ（図示せず）が巻取側リールモー
タ１４６の駆動力を受けてたるみなく巻取る。こ
のようにして磁気テープ１８はガイドドラム１４
０および固定ヘツド１３８，１３９に添接走行
し、信号が記録または再生される。前述したよう
に、揺動ロツド１２９がカム１０２によつて間欠
駆動されるため、ガイドポスト２４，２６および
２８，３０が移動しない区間を利用してカム１０
２に溝１０３とは異なる溝を設けることによつて
出力を取り出して例えばピンチローラ９４等の他
のメカニズムを駆動することもできる。

次に停止スイツチ（図示せず）を押圧した場合
は、キヤプスタンモータ１４４への通電が断たれ
てキヤプスタン１４３は停止し、ピンチローラ９
４は周知の手段によつて第３図に示す位置に復帰
する。カム１０２は第４図で反時計方向に回転し
て前述とは逆の動作が行なわれ、ガイドポスト２
４，２６および２８，３０は第３図に示す位置に
復帰する。この時、引き出されていた磁気テープ
１８は周知の手段によつてカセツト１２内にたる
みなく収納される。その後、カム１０２が回転角
0°まで回転するとカム１０２は停止して第１図に
示す停止態様となる。ここで、揺動ロツド１２９
の揺動中心（第１図の点Ａ）と第１の歯車部１３
０の歯車中心および第２の歯車部１３１の歯車中
心とを合致させている限り、第１の歯車部１３０
と第１ローデイング歯車１０６との歯数比および
第２の歯車部１３１と第２ローデイング歯車１０
７との歯数比を自由に組み合わせることにより、
第１の引出しブロツク３６と第２の引出しブロツ
ク４０の移動ストロークをそれぞれ自由に設定で
きるので、第１ローデイング歯車１０６、第２ロ
ーデイング歯車１０７の配置は第１図に示した位
置関係に限られることはない。また、第１ローデ
イング歯車１０６と第２ローデイング歯車１０７
との距離がさらに離れていたり、近づいていても
差しつかえない。この場合は、揺動ロツド１２９
に対する第１の歯車部１３０と第２の歯車部１３
１の位置関係をずらして、それぞれ第１ローデイ
ング歯車１０６、第２ローデイング歯車１０７と
噛合するようにすればよい。

したがつて、揺動ロツド１２９の揺動半径も自
由に設定できるので、カム１０２の配置も任意に
選択できる。例えば、第１図でガイドドラム１４
０の右側や、供給側リールモータ１４５や巻取側
リールモータ１４６の側に配置してもよい。本実
施例においては、カム１０２を、第１図でガイド
ドラム１０４の左側でかつ、カセツト１２の切欠
部２０，２２に対向する、すなわちキヤプスタン
モータ１４４の上側という、基板２の裏面でカム
１０２、ガイドドラム１４０、キヤプスタンモー
タ１４４、供給側リールモータ１４５、巻取側リ
ールモータ１４６をそれぞれ平面的に配置できる
最適の位置に配したため、装置全体の大幅な薄形
化が達成されている。また、揺動ロツド１９２の
一例として、直線往復移動するものとし、第１の
歯車部１３０、第２の歯車部１３１と第１ローデ
イング歯車１０６、第２ローデイング歯車１０７
との関係をラツクとピニオンを用いて構成しても
よい。

また、前述の説明では、揺動ロツド１２９の動
きを案内するために軸１００，１０４，１０５を
利用したが、これらの軸はいずれも他の部材等を
支持する役目をも果たしており、部品点数の軽減
に役立つている。

また、揺動ロツド１２９を案内するにあたつて
は、第１ローデイング歯車１０６を支持する軸１
０４と第２ローデイング歯車１０７を支持する軸
１０５のうちの一方と、カム１０２を支持する軸
１００との２本で案内しても差しつかえない。揺
動ロツド１２９を案内するにあたつては、溝１０
３から力を受けるカムフオロワ１２８の近くを案
内するのが最も効果的であるので、軸１００をそ
の案内のうちの１本に含めるのは極めて合理的で
ある。

さらに、揺動ロツド１２９が第５図に示す位置
に来た時には、引張ばね１１３および１２４の張
力の反力をカムフオロワ１２８が溝１０３の壁か
ら受けるのが、第４図に示すようにカムフオロア
１２８は、揺動ロツド１２９を案内しかつカム１
０２を支持している軸１００に近い位置に来てい
るため、たとえカムフオロワ１２８に強い力が加
わつても揺動ロツド１２９がたわんだり、移動が
不安定になつたりするのを防ぐことができる。ま
た、このときカム１０２の中心（軸１００の中
心）からカムフオロワ１２８までの距離が小さく
なつているので、カム１０２を回転させるための
トルクも小さくて済む。

発明の効果 以上のように本発明は、一方向の回転で第１引
出しブロツクを磁気テープを引出すための第１位
置から磁気テープをカセツト外部に引出して磁気
ヘツドに添接させる第２位置へ駆動する第１ロー
デイング歯車と、第１ローデイング歯車とは逆の
方向の回転で第２引出しブロツクを前記第１位置
から前記第２位置へ駆動する第２ローデイング歯
車と、第１ローデイング歯車および第２ローデイ
ング歯車とにそれぞれ係合して往復移動すること
により第１ローデイング歯車と第２ローデイング
歯車とを互いに異なる方向に正逆回転させる揺動
ロツドと、この揺動ロツドを駆動するカム手段と
を備えることにより磁気テープ引出し部材を駆動
する２つの引出し駆動部材を自由に配置できるた
め、装置の機構構成上の自由度が極めて高くな
り、各種機構の最適配置が可能となつて装置の薄
形化が図れるというすぐれた効果を有するもので
ある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例における磁気テープ
装置の停止態様での裏面図、第２図は停止態様に
おける要部裏面図、第３図は停止態様における上
面図、第４図は記録／再生態様での裏面図、第５
図は記録／再生態様における要部裏面図、第６図
は記録／再生態様における上面図、第７図は同実
施例の要部斜視図、第８図は同実施例の要部断面
図、第９図は従来の磁気テープ装置の上面図、第
１０図は第９図の裏面図、第１１図は従来の磁気
テープ装置で使用するカムのリフト曲線図であ
る。 ２……基板、１２……カセツト、１８……磁気
テープ、２４，２６，２８，３０……ガイドポス
ト、３６……第１引出しブロツク、４０……第２
引出しブロツク、１０２……カム、１０３……
溝、１０６……第１ローデイング歯車、１０７…
…第２ローデイング歯車、１２９……揺動ロツ
ド、１３０……第１の歯車部、１３１……第２の
歯車部。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 磁気テープを巻装する一対のリールハブを内
   蔵したカセツトから前記磁気テープをカセツト外
   部に引出して、カセツト外部に設置された磁気ヘ
   ツドに添接走行させて信号を記録または再生する
   方式の磁気テープ装置であつて、前記カセツト内
   の磁気テープを引出すための第１位置の前記磁気
   テープをカセツト外部に引出して前記磁気ヘツド
   に添接させる第２位置との間を往復移動する第１
   および第２の磁気テープ引出し部材と、一方向の
   回転で前記第１の磁気テープ引出し部材を前記第
   １位置から前記第２位置へ駆動する第１の引出し
   駆動部材と、前記第１の引出し駆動部材とは逆の
   方向の回転で前記第２の磁気テープ引出し部材を
   前記第１位置から前記第２位置へ駆動する第２の
   引出し駆動部材と、前記第１および第２の引出し
   駆動部材とにそれぞれ係合して往復移動すること
   により、前記第１の引出し駆動部材と前記第２の
   引出し駆動部材とを互いに異なる方向に正逆回転
   させる往復移動部材と、この往復移動部材を駆動
   して、一方向の回転で前記第１および第２の磁気
   テープ引出し部材を前記第１位置から前記第２位
   置へ、他方向の回転で前記第１および第２の磁気
   テープ引出し部材を前記第２位置から前記第１位
   置へ駆動するためのカム手段とを備えたことを特
   徴とする磁気テープ装置。 ２ 往復移動部材は、前記第１および第２の引出
   し駆動部材を回転自在に支持する第１および第２
   の軸のうち少なくとも一方と前記カム手段を支持
   する第３の軸とによつて移動案内されるように構
   成したことを特徴とする特許請求の範囲第１項記
   載の磁気テープ装置。 ３ 往復移動部材は、前記カム手段と係合して駆
   動されかつ、前記第１および第２の軸のうちの一
   方と前記第３の軸との中間部に配されたカムフオ
   ロアを具備してなることを特徴とする特許請求の
   範囲第２項記載の磁気テープ装置。 ４ カム手段は、前記第１位置では前記カムフオ
   ロアを前記第３の軸の遠方側に位置せしめるとと
   もに、前記第２位置では前記カムフオロアを略々
   前記第３の軸の方向に近接させるためのカム部を
   備えたことを特徴とする特許請求の範囲第３項記
   載の磁気テープ装置。 ５ カム手段を、前記カセツト内から磁気テープ
   を引き出すための切欠部と対向する位置でかつ、
   前記磁気テープに対して斜めに回転走査して信号
   を記録もしくは再生するための磁気ヘツドを有す
   るガイドドラムの側方に配したことを特徴とする
   特許請求の範囲第１項記載の磁気テープ装置。