JPH01277241A - 感光体 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 イ、産業上の利用分野 本発明は感光体に関し、例えば電子写真感光体に関する
ものである。

口、従来技術 カールソン方法の電子写真複写方法においては、感光体
表面に帯電させた後、露光によって静電潜像を形成する
と共に、その静電潜像をトナーによって現像し、次いで
その可視像を紙等に転写、是着させる。　同時に、感光
体は付着トナーの除去や除電、表面の清浄化が施され、
長期に亘って反復使用される。

従って、電子写真感光体としては、帯電特性および感度
が良好で暗減衰が小さい等の電子写真特性は勿論である
が、加えて繰返し使用での耐剛性、耐摩耗性、耐湿性等
の物理的性質や、コロ＋放電時に発生するオゾン、露光
時の紫外線等への耐性（耐環境性）においても良好であ
ることが要求される。

従来、電子写真感光体としては、セレン、酸化亜鉛、硫
化カドミウム等の無機光導電性物質を主成分とする感光
層を有する無機感光体が広く用いられている。

一方、種々の有機光導電性物質を電子写真感光体の感光
層の材料として利用することが近年活発に開発、研究さ
れている。

例えば特公昭５０−１０４９６号公報には、ポリ−Ｎ−
ビニルカルバゾールと２．４．７−）リニトロ＝９−フ
ルオレノンを含有した感光層を有する有機感光体につい
て記載されている。　しかし、この感光体は、感度及び
耐久性において必ずしも満足できるものではない。　こ
のような欠点を改善するために、感光層において、キャ
リア発生機能とキャリア輸送機能とを異なる物質に個別
に分担させることにより、感度が高（て耐久性の大きい
有機感光体を開発する試みがなされている。　このよう
ないわば機能分離型の電子写真感光体においては、各機
能を発揮する物質を広い範囲のものから選択することが
できるので、任意の特性を有する電子写真感光体を比較
的容易に作製することが可能である。　そのため、感度
が高く、耐久性の大きい有機感光体が得られることが期
待されている。

かかる電子写真感光体の感光層においては、キャリア発
生物質と高分子バインダーとを併用することにより、優
れた電子写真特性と被膜強度とを有する電子写真感光体
を得るための努力がなされている。

この際、キャリア発生物質は高分子バインダー中に溶解
、分散等されており、発生した光キャリアが層中を輸送
される。　従って、高分子バインダーの種類等によって
は、層中の光キヤリア輸送能が大きく影響を受ける。　
よって、高分子バインダーの選択は感光体の光感度を支
配する極めて重要な要因である。　しかしながら、バイ
ンダーの選択について一般法則的な画一的選択手段はな
く、キャリア発生物質の種類等との兼ね合いで、実験の
積み重ねにより選択しているのが実情といえる。

一方、電気特性的に優れた電子写真感光体を与えうるよ
うな高分子バインダーであっても、感光層を塗布形成す
る際の塗布液の液物性や安定性等が充分でない場合があ
り、特にデイツプ塗布による際に塗布層の均一性が微視
的に不充分となっており、また得られた電子写真感光体
の電子写真特性が不揃いになる場合があった。

ハ０発明の目的 本発明の目的は、光感度に優れ、またキャリア発生物質
を含有する層の塗布性が良好で、均一かつ高品質の画像
が得られるような感光体を提供することである。

二０発明の構成及びその作用効果 本発明は、キャリア発生物質と塩化ビニル系樹脂と塩化
ビニル系樹脂以外の樹脂とを含有する感光体に係るもの
である。

本発明においては、キャリア発生物質を含有する層のバ
インダー樹脂に顕著な特徴を有する。

即ち、上記バインダー樹脂として、「塩化ビニル系樹脂
以外の樹脂」に「塩化ビニル系樹脂」を加え、両者を併
用している点が重要である。

キャリア発生物質を含有する層のバインダー樹脂自体に
ついては、前述したように種々の検討が加えられてきて
いる。

これに対し、本発明では、「キャリア発生物質を含有す
る層」のバインダー樹脂（塩化ビニル系樹脂以外の樹脂
）に、塩化ビニル系樹脂をも加えている。　この結果、
感光体の光感度が著しく向上し、また「キャリア発生物
質を含有する層」の塗布性が向上した結果、均一でかつ
微細な画像欠陥（不均一なカブリ、黒ベタ部の黒化度低
下等）の抑制された高品質の画像が得られたのである。

高感度化の理由については、例えば界面の接合状態の制
御による電界効果や輸送サイトの制御、トラップサイト
の減少といった、光キャリアの飛程確率の向上が考えら
れる。　また、画質の高品質化の理由としては、バイン
ダーの相互作用、ＣＧＭ＝バインダー相互作用等による
塗布液物性（粘度、流動特性等）変化による塗膜の均一
化のためと推察される。　しかし、これらの原因に関し
ては必ずしも明らかではない。

しかも、後述するように、塩化ビニル系樹脂を少量添加
するのみで光感度、「キャリア発生物質を含有する層」
の塗布性に著しい向上の見られることが確認されており
、極めて特筆すべきことと言えよう。

本発明の感光体は、例えば第１図に示すように支持体ｌ
　（導電性支持体またはシート上に導ｔＮを設けたもの
）上に、キャリア発生物質（ＣＧＭ）とバインダ樹脂を
含有するキャリア発生層２　（以下、ＣＧＬということ
がある）を下層とし、キャリア輸送物質（ＣＴＭ）と必
要に応じてバインダ樹脂を含有するキャリア輸送層３（
以下、ＣＴＬということがある）を上層とする積層構成
の感光層４Ａを設けたもの、第２図に示すように支持体
１上にＣＴＬ３を下層とし、ＣＧＬ２を上層とする積層
構成の感光層４Ｂを設けたもの、第３図に示すように支
持体１上にＣＧＭ、ＣＴＭ及び必要に応じてバインダ樹
脂を含有する単層構成の感光層４Ｄを設けたもの、第４
図に示すように積層構成の感光層４Ｂ（第２図参照）の
上に保護層５を設けたもの、等が挙げられる。

また、ＣＧＬにＣＧＭとＣＴＭの両方が含有されてもよ
く、感光層４Ａ、４Ｄの上に保護層（ＯＣＬ）を設けて
もよく、支持体と感光層の間に中間層、下引き層を設け
てもよい。

「キャリア発生物質を含有する層」は、第１図〜第４図
の例においては、キャリア発生層２、感光層４Ｄに該当
する。

「キャリア発生物質を含有する層」において、ＣＧＭの
含有量を１００重量部としたとき、「塩化ビニル系樹脂
以外の樹脂」の含有量は１０〜５００重量部とするのが
好ましく、２０〜３００重量部とすると更にこのましい
。　また、「塩化ビニル系樹脂」の含有量は０．１〜２
５０重量部とするのが好ましく、０．２〜１５０重量部
とすると更に好ましい、　同様に、ＣＴＭの含有量は、
０〜５００重量部とするのが好ましく、０〜３００重量
部とすると更に好ましい。

また、「キャリア発生物質を含有する層」における「塩
化ビニル系樹脂以外の樹脂」の含有量を１００重量部と
したとき、「塩化ビニル系樹脂」の含有量は０．０２〜
５０重量部とするのが好ましく、０．１〜４０重量部と
すると更に好ましく、０．２〜３０重量部とするとより
一層好ましい。

「塩化ビニル系樹脂」としては、塩化ビニル単量体の重
合により製造される塩化ビニル樹脂の他、塩化ビニル系
共重合体樹脂も含まれる。

他に必要に応じて共重合させうる共重合性モノマーとし
ては、公知の重合性モノマーがあり、例えばビニルアル
コールや、酢酸ビニル、プロピオン酸ビニルなどの種々
のビニルエステル、塩化ビニリデン、アクリロニトリル
、メタクリロニトリル、スチレン、種々のアクリル酸メ
タクリル酸、アクリル酸エステル、メタクリル酸エステ
ル、（メタ）ヒドロキシアクリルアクリレート、エチレ
ン、プロピレン、イソブチン、ブタジェン、イソプレン
、ビニルエーテル、アリールエーテル、アリールエステ
ル、アクリルアミド、メタクリルアミド、マレイン酸エ
ステル等が例示される。

上記塩化ビニル系共重合体として、好ましくは、塩化ビ
ニル−酢酸ビニルを含んだ共重合体（以下、［塩化ビニ
ル−酢酸ビニル系共重合体」という。）が挙げられる。

　塩化ビニル−酢酸ビニル系共重合体の例としては、塩
化ビニル−酢酸ビニル−ビニルアルコール、塩化ビニル
−酢酸ビニル−無水マレイン酸、塩化ビニル−酢酸ビニ
ル−ビニルアルコール−無水マレイン酸、塩化ビニル−
酢酸ヒニルービニルアルコールー無水マレイン酸−マレ
イン酸の各共重合体等が挙げられる。　塩化ビニル−酢
酸ビニル系共重合体の中でも、部分加水分解された共重
合体も含まれる。

塩化ビニル−酢酸ビニル、塩化ビニル−無水マレイン酸
、塩化ビニル−マレイン酸、塩化ビニル−（メタ）アク
リレート、塩化ビニル−（メタ）ヒドロキシアクリルア
クリレート、塩化ビニル−酢酸ビニル−マレイン酸、塩
化ビニル−酢酸ヒニルー無水マレイン酸、塩化ビニル−
酢酸ビニル−ビニルアルコール、塩化ビニル−酢酸ビニ
ル−（メタ）アクリレート、塩化ビニル−酢酸ビニル−
（メタ）ヒドロキシアクリルアクリレート、塩化ビニル
−（メタ）アクリレート−マレイン酸、塩化ビニル−（
メタ）ヒドロキシアクリルアクリレート−マレイン酸共
重合体が特に好ましい。

この際、塩化ビニル成分の含有量は５０〜１００重量％
とするのが好ましく、酢酸ビニル成分及び／又は（メタ
）ヒドロキシアクリルアクリレート及び／又は（メタ）
アクリレートの含有量（これらを共に含めた場合はその
合計量）は０〜５０重量％とするのが好ましく、マレイ
ン酸及び／又は無水マレイン酸成分の含有量（両者を共
に含めた場合はその合計ｆｆ１）は０〜２０重量％（更
には０〜１０重量％）とするのが好ましい。

塩化ビニル系樹脂の重合度は広範囲にわたって有効であ
り、溶解性と添加濃度の兼ね合いで決定でき、使用する
（共）重合体及び溶媒で許容域は変わってくるが、例え
ば５０〜２０００程度が使いやすい。　但しこの限りで
ない。

なお、上記重合度の測定方法としては、本発明の上記塩
化ビニル系共重合体をシクロヘキサノンに加熱溶解せし
め、３０℃にてＪＩＳ　Ｋ６７２１に準じて溶液の比粘
度の測定を行い、これをニトロベンゼン使用のＪＩＳ比
粘度に換算し、重合度を求める。

本発明に使用する上記塩化ビニル系共重合体は乳化重合
、溶液重合、懸濁重合、塊状重合等の重合法により重合
される。　いずれの方法に於いても必要に応じて分子量
調節剤、重合開始剤、モノマーの分割添加あるいは連続
添加などの公知の技術が応用できる。

「塩化ビニル系樹脂以外の樹脂」としては、例えばポリ
エチレン、ポリプロピレン、アクリル樹脂、メタクリル
樹脂、エポキシ樹脂、ポリウレタン樹脂、ポリエステル
樹脂、アルキッド樹脂、ポリカーボネート樹脂、シリコ
ン樹脂、メラミン樹脂、メタクリル樹脂、アクリル樹脂
、、ポリ塩化ビニリデン、ポリスチレン等の付加重合型
樹脂、重付加型樹脂、重縮合型樹脂並びにこれらの繰り
返し単位のうちの２つ以上を含む共重合体樹脂、スチレ
ン−ブタジェン共重合体樹脂、塩化ビニリデン−アクリ
ロニトリル共重合体樹脂等、更にはＮ−ビニルカルバゾ
ール等の高分子有機半導体を挙げることができる。

この中でも、ポリエステル樹脂、ポリカーボネート樹脂
、アクリル樹脂、エポキシ樹脂、スチレン−アクリル樹
脂、ポリビニルアセタール（例えばポリビニルブチラー
ル）、フェノール樹脂、シリコン樹脂等が好ましい。

キャリア発生物質（ＣＧＭ）としては、電磁波を吸収し
てフリーキャリアを発生するものであれば、無機顔料及
び有機顔料の何れも用いることができる。　ＣＧＭとし
て以下のものが例示される。

（１）無定型セレン、三方晶系セレン、セレン−砒素合
金、セレン−テルル合金、硫化カドミウム、セレン化カ
ドミウム、硫セレン化カドミウム、硫化水銀、硫化鉛、
酸化亜鉛、無定型シリコン等の無機顔料 （２）モノアゾ顔料、ポリアゾ顔料、金属錯塩アゾ顔料
、ピラゾロンアゾ顔料、スチルベンアゾ及びチアゾール
アゾ顔料等のアゾ系顔料 （３）アントラキノン誘導体、アントアントロン誘導体
、ジベンズピレンキノン誘導体、ビラントロン誘導体、
ビオラントロン誘導体及びイソビオラントロン誘導体等
のアントラキノン系又は多環キノン系顔料 （４）インジゴ誘導体及びチオインジゴ誘導体等のイン
ジゴイド系顔料 （５）ジフェニルメタン系顔料、トリフェニルメタン顔
料、キサンチン顔料及びアクリジン顔料等のカルボニウ
ム系顔料 （６）アジン顔料、オキサジン顔料及びチアジン顔料等
のキノンイミン系顔料 （７）シアニン顔料及びアゾメチン顔料等のメチン系顔
料 （８）キノリン系顔料 （９）ニトロ系顔料 （１０）ニトロソ系顔料 （１１）ベンゾキノン及びナフトキノン系顔料（１２）
ナフタルイミド系顔料 （１３）ビスベンズイミダゾール誘導体等のペリレン系
顔料 （１４）フルオレノン系顔料 （１５）スクアリリウム顔料 （１６）アズレニウム化合物 （１７）ペリレン酸無水物及びペリレン酸イミド等のペ
リレン系顔料 （１８）α型、β型、χ型、τ型等の無金属フタロシア
ニン顔料やチタニルフタロシアニン等′の金属フタロシ
アニン系顔料 このうち、アントアントロン顔料、ジベンズピレンキノ
ン顔料、ピラントロン顔料等の多環キノン系顔料、アゾ
系顔料、フタロシアニン系顔料等が特に好ましい。

以下、好ましいアブ系顔料、多環キノン系顔料について
例示する。

（以下余白、次頁に続く） 例示化合物群〔■〕　： 例示化合物〔■〕　： （以下余白） 例示化合物群〔■〕　： （以下余白） 例示化合物群〔■〕　： 例示化合物群〔Ｖ〕　＝ 又、以下の多環キノン顔料から成る例示化合物群（Ｖｌ
）〜〔■〕もキャリア発生物質として使用できる。

例示化合物群〔■〕　： 例示化合物群〔■〕　： 第１図に示したような感光体においては、キャリア発生
層の膜厚は０．１〜５μ彌が好ましく、キャリア輸送層
の膜厚は５〜５０μｍが好ましい。

第２図に示したような感光体においては、キャリア発生
層の膜厚は１〜１０μｍが好ましく、キャリア輸送層の
膜厚は１〜３０ＩＪＩ１１とするのが好ましい。

第３図に示したような感光体においては、感光層の膜厚
は５〜３０μｍとするのが好ましい。

必要に応じて感光層と導電性基体との間に設けられる下
引層又は中間層の膜厚は０．０１〜５μｍが好ましい。

必要に応じて設けられる表面保護層の膜厚は０．１〜５
μ−が好ましい。

キャリア輸送層中のキャリア輸送物質の含有量はバイン
ダ樹脂１００重量部あたり１０〜２００重量部が好まし
い。

キャリア発生物質を含有する層において、粒状のキャリ
ア発生物質がバインダ樹脂中に結着され（必要に応じて
キャリア輸送物質を含有してもよい。）、層中に染料や
顔料の形で分散されているものが好ましい。

粒状のキャリア発生物質を分散せしめて感光層を形成す
る場合においては、当該キャリア発生物質は２μｍ以下
、好ましくは１μｍ以下、更に好ましくは０．５μｍ以
下の平均粒径の粉粒体とされるのが好ましい。

また、キャリア輸送層において、キャリア輸送物質はバ
インダー物質との相溶性に優れたものが好ましい。　こ
れにより、バインダー物質との混合割合を非常に広くと
ることができ、キャリア輸送層が均一、かつ安定であり
、結果的に感度、帯電特性がより良好となる。　更に高
感度で鮮明な画像を形成できる感光体をうろことができ
、特に反復使用時に、疲労劣化を生ずることが少ないと
いう作用効果を奏することができる。

「キャリア発生物質を含有する層」は、次のような方法
によって設けることができる。

（イ）キャリア発生物質にバインダー、溶媒を加えて混
合溶解した溶液を塗布する方法。

（ロ）キャリア発生物質をボールミル、ホモミキサー、
サンドミル、超音波分散機、アトライタ等によってバイ
ンダーと共にまたは、バインダーなしで分散媒中で微粒
子とし、必要によりバインダーを加えて混合分散して得
られる分散液を塗布する方法。

これらの方法において超音波の作用下に粒子を分散させ
ると、均一分散が可能になる。

この際、「塩化ビニル系樹脂以外の樹脂」を溶解すべき
溶剤に「塩化ビニル系樹脂」が不溶である場合には、「
塩化ビニル系樹脂」を他の溶剤に溶解した後にそれぞれ
の樹脂の溶液を混合させればよい。　また混合は分散の
前でも後でも同様の効果が得られる。

キャリア発生物質を含有する層中にキャリア輸送物質を
含有せしめる場合には、上記（イ）の溶液、（ロ）の分
散液中に予めキャリア輸送物質を溶解又は分散せしめる
方法、即ちキャリア発生層′中にキャリア輸送物質を添
加する方法がある。

また、第１図のタイプではキャリア輸送物質を含有する
溶液をキャリア発生層上に塗布し、キャリア発生層を膨
潤あるいは一部溶解せしめてキャリア輸送物質をキャリ
ア発生層内に拡散せしめる方法がある。　この方法を採
用した場合は、上述のようにキャリア発生層中にキャリ
ア輸送物質を添加しておく必要はないが、上述の三方法
を同時に行うことも差し支えない。

また、キャリア輸送層は、既述のキャリア輸送物質を単
独であるいは既述したバインダ樹脂と共に溶解、分散せ
しめたものを塗布、乾燥して形成することができる。

また本発明の感光層の形成に使用する溶媒としては、例
えばヘキサン、ベンゼン、トルエン、キシレン等の炭化
水素類、メチレンクロライド、１．２−ジクロルエタン
、５ｙ１１−テトラクロロエタン、ｃｉｓ−１，２−ジ
クロルエチレン、１，１゜２−トリクロロエタン、１，
１．１−トリクロロエタン、クロロホルム、ブロモホル
ム、クロルベンゼン等のハロゲン化炭化水素、アセトン
、メチルエチルケトン、シクロヘキサノン等のケトン類
、酢酸エチル、酢酸ブチル等のエステル類、メタノール
、エタノール、プロパツール、ブタノール、シクロヘキ
サノール、ペクタノール、エチレングリコール、メチル
セルソルブ、エチルセルソルブ、酢酸セルソルブ等のア
ルコール及びこのＬ”３体。

テトラヒドロフラン、１．４−ジオキサン、フラン ン、クルフラール等のエーテル、アセタール類、ピリジ
ンやアミン類、アミド類等の窒素化合物他に脂肪酸及び
フェノール類、二硫化炭素やリン酸トリエチル等のイオ
ウ、リン化合物等いずれの溶剤を単独溶媒、或いはこれ
らを主成分として含有する各種混合溶媒が挙げられる。

更に、「塩化ビニル系樹脂」の溶媒も上記溶媒のうちい
ずれをも用いることができるが、特に、ケトン類（アセ
トン、メチルエチルケトン、メチルイソプロピルケトン
、メチルイソブチルケトン、メチルイソアミルケトン、
メチルＮ−アミルケトン、シクロヘキサノン、イソホロ
ン等）や、芳香族類（ベンゼン、トルエン、キシレン等
）、及ヒエステル類（酢酸エチル、酢酸ブチル、酢酸イ
ソブチル、セロソルブ等）、更には環状エーテル（ＴＨ
Ｆ等）単独又はこれらの混合が好ましい。

上記感光層（キャリア発生物質を含有する層、キャリア
輸送層）、下引き層、中間層、保護層等は、例えばブレ
ード塗布、デイツプ塗布、スプレー塗布、ロール塗布、
スパイラル塗布等により設けることができる。

本発明で使用するキャリア輸送物質は、カルバゾール誘
導体、オキサゾール誘導体、オキサジアゾール誘導体、
チアゾール誘導体、チアジアゾール誘導体、トリアゾー
ル誘導体、イミダゾール誘導体、イミダシロン誘導体、
イミダゾリジン誘導体、ビスイミダゾリジン誘導体、ス
チリル化合物、ヒドラゾン化合物、ピラゾリン誘導体、
オキサシロン誘導体、ベンゾチアゾール誘導体、ベンズ
イミダゾール誘導体、キナゾリン誘導体、ベンゾフラン
誘導体、アクリジン誘導体、フェナジン誘導体、アミノ
スチルベン誘導体、トリアリールアミン誘導体、フェニ
レンジアミン誘導体、スチルベン誘導体、ポリ−Ｎ−ビ
ニルカルバゾール、ポリ−１−ビニルピレン、ポリ−９
−ビニルアントラセン等から選ばれた一種又は二種以上
であってよい。

かかるキャリア輸送物質の具体的化合物例は特願昭６０
−２９８０１３号明細書等に記載されている。

以下にその一般式を掲げる。

キャリア輸送物質としての次の一般式（ＩＸ）又は（Ｘ
）のスチリル化合物が使用可能である。

一般式〔■〕　： （但、この一般式中、 Ｒ１、Ｒ２、置換若しくは未置換のアルキル基、アリー
ル基を表わし、置換基とし てはアルキル基、アルコキシ基、 置換アミノ基、水酸基、ハロゲン 原子、了り−ル基を用いる。

ＡｒＩ、Ａｒ！：置換若しくは未置換の了り−ル基を表
わし、置換基としてはアルキ ル基、アルコキシ基、置換アミノ 基、水酸基、ハロゲン原子、了り −ル基を用いる。

Ｒ３、Ｒ４、置換若しくは未置換のアリール基、水素原
子を表わし、置換基として はアルキル基、アルコキシ基、置 換アミノ基、水酸基、ハロゲン原 子、アリール基を用いる。） 一般式〔Ｘ〕　： Ｓ （但、この一般式中、 Ｒ５，置換若しくは未置換の了り−ル基、Ｒｈ　：水素
原子、ハロゲン原子、置換若しくは未置換のアルキル基
、アル コキシ基、アミノ基、置換アミノ 基、水酸基、 Ｒｆｆ、置換若しくは未置換の了り−ル基、置換若しく
は未置換の複素環基を 表わす。） また、キャリア輸送物質として次の一般式（ＸＩ）、（
Ｘ１１）、（Ｘｌｌａ）、（ＸＩ［ｂ）又は（ＸＩ［Ｉ
）のヒドラゾン化合物も使用可能である。

一般式（’ＸＩ）： （但、この一般式中、 Ｒ＠及びＲ９，それぞれ水素原子又はハロゲン原子、 Ｒ′６及びＲＩＩ：それぞれ置換若しくは未置換のアリ
ール基、 Ａｒ’　：置換若しくは未置換のアリーレン基を表わす
。） 一般式（ＸＩＩ）　　： （但、この一般式中、 ＲＩ！：置換若しくは未置換のアリール基、置換若しく
は未置換のカルバゾリ ル基、又は置換若しくは未置換の 複素環基を表わし、 Ｒ１３、Ｒ１４及びＲＩＳ：水素原子、アルキル基、置
換若しくは未置換のアリール基、 又は置換若しくは未置換のアラル キル基を表わす。） 一般式［ＸＩＩａ）： Ｒ１フ （但、この一般式中、 Ｒｌｔｈ：メチル基、エチル基、２−ヒドロキシエチル
基又は２−クロルエチ ル基、 Ｒ１？、メチル基、エチル基、ベンジル基又はフェニル
基、 Ｒ１８，メチル基、エチル基、ベンジル基又はフェニル
基を示す。

一般式（Ｘｌｌｂ）： （但、この一般式中、Ｒ１９は置換若しくは未置換のナ
フチル基；Ｒｔｏは置換若しくは未置換のアルキル基、
アラルキル基又は了り−ル基；Ｒ”は水素原子、アルキ
ル基又はアルコキシ基；Ｒ２ｔ及びＲ２３は置換若しく
は未置換のアルキル基、アラルキル基又はアリール基か
らなる互いに同一の若しくは異なる基を示す。） 一般式（ＸＩ［Ｉ）　　： （但、この一般式中、 Ｒ２４：置換若しくは未置換のアリール基又は置換若し
くは未置換の複素環 基、 Ｒ２Ｓ：水素原子、置換若しくは未置換のアルキル基又
は置換若しくは未置 換のアリール基、 Ｑ：水素原子、ハロゲン原子、アルキ ル基、置換アミノ基、アルコキシ 基又はシアノ基、 Ｓ：０又は１の整数を表わす、） また、キャリア輸送物質として、次の一般式（ＸｒＶ）
のピラゾリン化合物も使用可能である。

一般式（ＸＩＶ）　　： ＨＲＺ　Ｑ 〔但、この一般式中、 １：０又は１、 Ｒ２ｂ及びＲ２１：置換若しくは未置換のアリール基、 ＲｌＩＩ、ｉｌ置換若くは未置換のアリール基若しくは
複素環基、 Ｒ２’ｌ及びＲ３０，水素原子、炭素原子数１〜４のア
ルキル基、又は置換若しくは 未置換のアリール基若しくはア ラルキル基（但、Ｒ”及びＲ” は共に水素原子であることはな く、また前記ｌがＯのときはＲＺ９ は水素原子ではない。）〕 更に、次の一般式（ＸＶ）のアミン誘導体もキャリア輸
送物質として使用できる。

一般式（ＸＶ）： （但、この一般式中、 Ａｒ’、Ａｒ’：置換若しくは未置換のフェニル基を表
し、置換基としてはハロゲン 原子、アルキル基、ニトロ基、ア ルコキシ基を用いる。

Ａｒ’　　：置換若しくは未置換のフェニル基、ナフチ
ル基、アントリル基、フル オレニル基、複素環基を表し、置 換基としてはアルキル基、アルコ キシ基、ハロゲン原子、水酸基、 アリールオキシ基、アリール基、 アミノ基、ニトロ基、ピペリジノ 基、モルホリノ基、ナフチル基、 アンスリル基及び置換アミノ基を 用いる。　但、置換アミノ基の置 換基としてアシル基、アルキル基、 アリール基、アラルキル基を用い る。） 更に、次の一般式（ＸＶＩ）の化合物もキャリア輸送物
質として使用できる。

一般式（ＸＶＩ）　　： （但、この一般式中、 Ａｒ’：置換又は未置換のアリーレン基を表し、 ＲｆｆＩ、Ｒ３２、Ｒ３３及びＲ３Ｊ ：置換若しくは未置換のアラルキル基、置換若しくは未
置換のアリール基、 又は置換若しくは未置換のアラル キル基を表す。） 更に、次の一般式〔Ｘ■〕の化合物もキャリア輸送物質
として使用できる。

一般式〔Ｘ■〕　： 〔但、この一般式中、Ｒ３Ｓ、Ｒ”％　Ｒ”及びＲ３１
′は、それぞれ水素原子、置換若しくは未置換のアルキ
ル基、シクロアルキル基、アルケニル基、アリール基、
ベンジル基又はアラルキル基、Ｒ３９及びＲ４６は、そ
れぞれ水素原子、置換若しくは未置換の炭素原子数１〜
４０のアルキル基、シクロアルキル基、アルケニル基、
シクロアルケニル基、アリール基又はアラルキル基（但
、Ｒ３啼とＲ４０とが共同して炭素原子数３〜１０の飽
和若しくは不飽和の炭化水素環を形成してもよい、） Ｒ”ＳＲ”％　Ｒ”及びＲ”は、それぞれ水素原子、ハ
ロゲン原子、ヒドロキシル基、置換若しくは未置換のア
ルキル基、シクロアルキル基、アルケニル基、アリール
基、アラルキル基、アルコキシ基、アミノ基、アルキル
アミノ基又はアリールアミノ基である。〕 キャリア輸送層、キャリア発生層、感光層中に酸化防止
剤を含有せしめることができる。　これにより放電で発
生するオゾンの影響を抑制でき、繰り返し使用時の残留
電位上昇や帯電電位の低下を防止できる。

酸化防止剤としては、ヒンダードフェノール、ヒンダー
ドアミン、パラフェニレンジアミン、アリールアルカン
、ハイドロキノン、スピロクロマン、スピロインダノン
及びそれらの誘導体、有機硫黄化合物、有機燐化合物等
が挙げられる。

これらの具体的化合物としては、特願昭６１−１６２８
６６号、同６１−１８８９７５号、同６１−１９５８７
８号、同６１−１５７６４４号、同６１−１９５８７９
号、同６１−１６２８６７号、同６１−２０４４６９号
、同６１−２１７４９３号、同６１−２１７４９２号及
び同６１−２２１５４１号に記載がある。

感光層中に高分子有機半導体を含有せしめることもでき
る。　こうした高分子有機半導体のうちポリ−Ｎ−ビニ
ルカルバゾール又はその誘導体が効果が大であり、好ま
しく用いられる。　かかるポリ−Ｎ−ビニルカルバゾー
ル誘導体とは、その繰り返し単位における全部又は一部
のカルバゾール環が種々の置換基、例えばアルキル基、
ニトロ基、アミノ基、ヒドロキシ基又はハロゲン原子に
よって置換されたものである。

また、感光層内に感度の向上、残留電位ないし反復使用
時の疲労低減等を目的として、少なくとも１種の電子受
容性物質を含有せしめることができる。

本発明の感光体に使用可能な電子受容性物質としては、
例えば無水琥珀酸、無水マレイン酸、ジブロム無水マレ
イン酸、無水フタル酸、テトラクロル無水フタル酸、テ
トラブロム無水フタル酸、３−ニトロ無水フタル酸、４
−ニトロ無水フタル酸、無水ピロメリット酸、無水メリ
ット酸、テトラシアノエチレン、テトラシアノキノジメ
タン、０−ジニトロベンゼン、ｍ−ジニトロベンゼン、
１．３．５−）ＩＪニトロベンゼン、パラニトロベンゾ
ニトリル、ピクリルクロライド、キノンクロルイミド、
クロラニル、プルマニル、２−メチルナフトキノン、ジ
クロロジシアノパラベンゾキノン、アントラキノン、ジ
ニトロアントラキノン、トリニトロフルオレノン、９−
フルオレニリデンー〔ジシアノメチレンマロノジニトリ
ル〕、ポリニトロ−９−フルオレニリデンー〔ジシアノ
メチレンマロノジニトリル〕、ピクリン酸、０−ニトロ
安息香酸、ｐ−ニトロ安息香酸、３．５−ジニトロ安息
香酸、ペンタフルオロ安息香酸、５−ニトロサリチル酸
、３，５−ジニトロサリチル酸、フタル酸、メリット酸
、その他の電子親和力の大きい化合物の一種又は二種以
上を挙げることができる。　これらのうち、フルオレノ
ン系、キノン系や、Ｃｌ　、　ＣＮ、　Ｎ　Ｏｔ等の電
子吸引性の置換基のあるベンゼン誘導体が特によい。

また更に表面改質剤としてシリコーンオイル、フッ素系
界面活性剤を存在させてもよい。　また耐久性向上剤と
してアンモニウム化合物が含有されていてもよい。

更に紫外線吸収剤を用いてもよい。　好ましい紫外線吸
収剤としては、安息香酸、スチルベン化合物等及びその
誘導体、トリアゾール化合物、イミダゾール化合物、ト
リアジン化合物、クマリン化合物、オキサジアゾール化
合物、チアゾール化合物及びその誘導体等の含窒素化合
物類が用いられる。

キャリア輸送層には、前記した各種バインダー樹脂を使
用できる。

また、必要に応じて設けられる下引層又は中間層には、
上記バインダー樹脂以外にも、例えばポリビニルアルコ
ール、エチルセルロース、カルボキシメチルセルロース
、カゼイン、Ｎ−アルコキシメチル化ナイロン、澱粉等
が用いられる。

必要に応じて設けられる保護層のバインダーとしては、
体積抵抗１０８Ω・０１１１以上、好ましくは１０′６
Ω・０１１１以上、より好ましくは１０１３Ω・０１１
１以上の透明樹脂が用いられる。　又前記バインダーは
光又は熱により硬化する樹脂を用いてもよく、かン樹脂
、尿素樹脂、ポリエステル樹脂、アルキッド樹脂、メラ
ミン樹脂、光硬化性桂皮酸樹脂等又はこれらの共重合若
しくは縮合樹脂があり、その他電子写真材料に供される
光又は熱硬化性樹脂の全てが利用される。　又前記保護
層中には加工性及び物性の改良（亀裂防止、柔軟性付与
等）を目的として必要により熱可塑性樹脂を５０重量％
未満含有せしめることができる。　かかる熱可塑性樹脂
としては、例えばポリプロピレン、アクリル樹ゾール等
の高分子有機半導体、その他電子写真材料に供される熱
可塑性樹脂の全てが利用される。

導電性基体は金属板、金属ドラム又は導電性ポリマー、
酸化インジウム等の導電性化合物若しくはアルミニウム
、パラジウム、金等の金属より成る導電性情Ｍを塗布、
蒸着、ラミネート等の手段により、紙、プラスチックフ
ィルム等の基体に設けて成るものが用いられる。

ホ、実施例 以下、本発明の詳細な説明するが、これにより本発明の
実施の態様が限定されるものではない。

〔実験■〕

２ヌＪ痕（社）１直 外径８抛禦φのアルミニウム基体上に、塩化ビニル−酢
酸ビニル−ダボマレイン酸共重合体「エスレックＭＦ−
１０Ｊ　　（積木化学工業社製）よりなる厚さ約０．１
　μｍの中間層を設けた。

次に、第５図（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）に示すＣＧＭ　（
１）　１００重量部をボールミルで２４時間粉砕し、こ
れに第５図（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）に示す所定の「塩化
ビニル系樹脂以外のバインダー樹脂」を所定量１．２−
ジクロロエタン４１７０重量部に溶解させた溶液を加え
、更にボールミルで２４時間分散した。　得られた分散
液中に、第５図に示す「塩化ビニル系樹脂」を所定の溶
媒に溶解した溶液を所定量混合し、得られた液を前記中
間層上に浸漬塗布し、十分乾燥して厚さ１μｍのＣＧＬ
を形成した。　　「塩化ビニル系樹脂」の含有量は固形
分として表す。

次に、下記ＣＴＭ（１）７５重量部とポリカーボネート
「ニーピロンＺ−２００４（三菱瓦斯化学工業社製）１
００重量部とを１．２−ジクロロエタン６２５重量部に
溶解し、得られた溶液を前記キャリア発生層上に浸漬塗
布し、温度８０℃で１時間乾燥して厚さ２０μｍのＣＴ
Ｌを形成した。

「塩化ビニル系樹脂以外の樹脂」 ボリカーボネー゛ト樹脂：「パンライトＬ−１２５０Ｊ
（音大化成社製） ポリエステル樹脂：「バイロン２００」（東洋紡績社製
） アクリル樹脂：「アクリベット＃００１　Ｊ（三菱レー
ヨン社製） ポリビニルブチラール樹脂：「エスレックＢＬ−３Ｊ（
種水化学社製） エポキシ樹脂：「エピコート１００１　Ｊ（油化シェル
エポキシ社製） 「塩化ビニル系樹脂」 塩化ビニル樹脂＝「デンカビニール５Ｓ−７０Ｊ（′ｇ
１気化学工業社％１） 塩化ビニル−酢酸ビニル樹脂： 感光体　商品名　塩化ビニル成分　酢酸ビニル成分　平
均分子量（重合度）１−Ｂｌ　　　ｎＭＳ−３９０重量
％　　１０重量％　３５，０００　　　（５３９）１−
８２　　１ｍ１Ｈ８６＃１４　　＃２０．０００　　　
（３０４）！−Ｂ３　　　νＷＨＯ８６−１４〃１４．
０００　　　（２１３）１−Ｂ４　　　ＶＹＬＩ’　　
　　８８　−　　　１２　−　　　８．０００　　　（
１２３）（以上、ユニオン・カーバイド社製） 感光体　商品名　塩化ビニル成分　酢酸ビニル成分　（
重合度）！−８６”　　　　８６　　〃１４　　’　　
　　（３２０）ｌ−Ｂ７　　　＃７５　　〃２３　　〃
（３４０）ＬＴ。

１−８８　　　＃６８　　＃３２　　＃（４００）１−
８９　　　”　　　　９０　　’　　　　１０　　”　
　　　（６００）ＭＴ １−８１０　　　＃８２　−　　　１８　　〃（７００
）ＭＴよ １−Ｂｌｌ　　　＃７０　−　　　３０　　＃（６３０
）ＭＴ謬 （以上、電気化学工業社製） 塩化ビニル−酢酸とニル　−　マレイン酸樹脂：１−Ｃ
２ＶＭＣＩＩ　　　８６　　＃＋３　　＃ｌ　　　＃２
１．０００（３１７）１−Ｃ３ＶＭＣＣ８３＃１６　　
＃１　　　”　　　１５．０００（２２５）１−Ｃ４Ｖ
ＭＣＡ　　　８１　　＃１７　　＃２　　　’　　　８
．０００（＋１８）（以上、ユニオンカーバイド社製） １−Ｃ６＃Ｃ３８６＃＋３　　＃１　　　’　　　　　
　　（３３０）（以上、電気化学工業社製） 塩化ビニル−酢酸ビニル−ビニルアルコール樹脂；塩化
ビニル−酢酸ビニル−ヒドロキシアクリルアクリレート
感光体　商品名　塩化ビニル成分　酢ＭＥ：Ｊ成分　ｔ
ＦＩＭり’１ｌＬ７り’ｌトレー）平均分子量塩化ビニ
ルーヒドロキシアクリルアクリレートーマレイン酸邸３
光体　　商品名　　塩化ビニル　成分　　七Ｆｏｅジア
クリル７クリレート　　　マレイシ＾突　　　（重合度
）１−Ｚ　　　　ＸスレツクＥ−Ｃ８３，６重置％　　
　　　１６　重量％　　　　０．４　重量％　　（３８
０＞＜４Ｒ水化学工業社製） ＣＧＭ　（１） ４、ｌＯ−ジブロモアントアントロン ＣＴＭ　（１） このようにして、共通の製造手順により、第５図（Ａ）
〜（Ｃ）に示す各感光体を作成した。

恣人生祢法９評盪 以上の様にして得た各電子写真感光体について、静電気
帯電試験装置ｒＥＰＡ−８１００Ｊ　　（川口電機製作
社製）を用いて、帯電極に＋６ＫＶの電圧を印加して５
秒間コロナ放電により感光層を帯電した。

しかる後、５秒間放置（このときの電位を初期電位と称
する。）し、次いで感光層表面における光強度が２１ｕ
ｘとなる状態でハロゲンランプの光を照射し、初期電位
を一６００ｖから−１００Ｖにまで減衰させるのに必要
な露光Ｉ　Ｅ　：ａ　：　　（ｌ　ｕＸ−５ｅｃ　）を
測定した。

また、分光器ＭＣ−２ＯＬ（ＩＪフッ−用光学社製）を
使用し、波長λ＝　５４０ｎｍでＳλを測定した。

但し、Ｓλは、特定の波長λの光を０．５μＷ／ｃｍ”
で照射したときの、Ｖａ＝８００ＶからＶ＝−１００Ｖ
に減衰させる間での、単位エネルギー当たりの電位減衰
量である。　第５図においては、各比較例の感光体につ
いてのＳλの値を１．ＯＯとしたときの相対値で表しで
ある。　即ち、感光体Ｉ−ＡＳ１−Ｂｌ〜１．−Ｂｌｌ
、ｌ−Ｃ１〜ｌ−Ｃ６について′は、感光体Ｉ　−ａの
Ｓλの値を１．００としたときの相対値、感光体Ｉ−Ｄ
にいては感光体１−ｄのＳλの値を１．ＯＯとしたとき
の相対値、感光体１−Ｅについては感光体１−ｅのＳλ
の値を１．００としたときの相対値、感光体１−Ｆにつ
いては感光体■−ｆのＳλの値を１．００としたときの
相対値、感光体！−Ｇについては感光体１−ｇのＳλの
値を１．００としたときの相対値、感光体１−Ｘｉ　、
Ｘ２　、Ｙ、Ｚについては感光体１ａの値を０としたと
きの相対値として、それぞれ表しである。

更にＵ−Ｂｉｘ　１５５０　ＭＲ（コニカ社製）改造機
に装着し、黒紙電位Ｖ＞、白紙電位ＶＷ、残留電位■、
の初期値及び１万回コピー後のそれぞれの変動量ΔＶｂ
、ΔＶＷ、Δ■、を測定した。　即ち、ＡＶｂ　＝　１
ｖｂ１万回コピー後１−ＩＶｂ初期値１であり、他も同
様である。

尚、ここでいう黒紙電位とは反射濃度１．３の黒紙原稿
とし、上述の複写サイクルを実施した時の感光体の表面
電位を表し、白紙電位とは白紙を原稿としたときの感光
体の表面電位を表す。

これらの測定結果を第５図に示す。

〔実験■〕

実験■と同様にして中間層を形成した。

次に、第６図に示す所定の塩化ビニル系樹脂以外のバイ
ンダー樹脂を所定量だけ１，２−ジクロロエタン１０５
００１ｉ量部に溶解した溶液に、第６図に示すＣＧＭ　
（ｎ）１００重量部を加え、サンドグラインダーで８時
間分散した。　この分散液中に、第６図に示す「塩化ビ
ニル系樹脂」を所定の溶媒に溶解した溶液を、所定量（
固形分成分で図に表す。）混合して得られた液を前記中
間層上に浸漬塗布し、厚さ０．４μｍのＣＧＬを形成し
た。

次に、実験Ｉにおいて、ＣＴＭ　（１）を下記ＣＴＭ　
（ＪＴ）に変え、それ以外は同様にして厚さ２０μＩの
ＣＴＬを形成した。

このようにして、実験例の感光体ＩＴ−Ａ〜ｎ−Ｄ及び
比較例の感光体１１−ａを作成した。

これら各電子写真感光体について、実験■と同様の測定
を行った。　但し、Ｓλについては、■−ａの値を１．
００としたときの相対値で表した。

結果は第６図に示す通りである。

ＣＧＭ　（ｎ） 【実験■〕 実験■と同様にして中間層を形成した。

次に、第６図に示すＣＣ；Ｍ　（ＩＩＩ）　１００重量
部に、第６図に示す所定の「塩化ビニル系樹脂以外のバ
ーで５時間分散した。　得られた分散液中に、第６図に
示す「塩化ビニル系樹脂」を所定の溶媒に溶解した溶液
を混合し、「塩化ビニル系樹脂」を固形分成分で所定量
含有させた液を前記中間層上に浸漬塗布し、十分乾燥し
て厚さ０．４μＩのＣＧＬを形成した。

次に、実験Ｉにおいて、ＣＴＭ　（Ｉ）を下記ＣＴＭ　
（Ｉｌｌ）に変え、それ以外は同様にして厚さ２０μｍ
のＣＴＬを形成した。

このようにして作成した実施例の電子写真感光体Ｉ［［
−Ａ、ｍ−Ｂ、比較例の感光体■−ａＳｒｎ−ｂについ
て、実験Ｉと同様の測定を行った。　結果は第６図に示
す通りである。　但し、Ｓλについては、感光体ｍ−Ａ
に対しは感光体ＩＩＩ−ａのＳλの値を１．００とした
ときの値を示し、感光体ｌｌｌ−８に対しては感光体ｍ
−ｂのＳλの値を１．００としたときの値を示した。

ＣＧＭ　（Ｉ［［） τ型無金属フタロシアニン ＣＴＭ　（ＩＩＩ） 〔実験■〕 実験■と同様にして中間層を形成した。

次に、実験■のＣＧＭ　（ＩＩＩ）をＣＧＭ　（ＴＶ）
に変えた以外は実験■と同様にして、中間層上にキャリ
ア発生層、キャリア輸送層を順次塗布形成した。

このようにして作成した実施例の電子写真感光体ＴＶ−
Ａ、ＩＶ−Ｂ、比較例の感光体ｆＶ−ａ、■−すについ
て、実験■と同様の測定を行った。　但し、Ｓλについ
ては、感光体ｒＶ−Ａに対しては感光体ＩＶ−ａのＳλ
の値を１．００としたときの相対値で表し、感光体ＩＶ
−Ｂについては、感光体ＩＶ−ｂのＳλの値をｉ、ｏｏ
としたときの相対値で表した。

結果は第６図に示す通りである。

ＣＧＭ　（ｒＶ） Ｘ　型＝金属フタロシアニン 〔実験■〕 実験Ｉと同様の中間層を設けた。

次に、前記ＣＴＭ　（ＩＩ）　７５重量部とポリカーボ
ネート「パンライトに一１３００Ｊ　　（音大化成社製
）１００重量部とを１．２−ジクロロエタン７６０重量
部に溶解し、得られた溶液を前記中間層上に浸漬塗布し
、温度８０℃で１時間乾燥して厚さ２０　／Ｊ　ＩＩＩ
のＣＴＬを形成した。

次に、第７図に示すＣＧＭ（Ｔ）５０重量部をボールミ
ルで２４時間粉砕し、これに第７図に示す所定の「塩化
ビニル系樹脂以外のバインダー樹脂」を所定ｔ１．２−
ジクロロエタン１７５０重量部に溶解させた溶液を加え
、更にボールミルで２４時間分散した。　この分散液に
ＣＴＭ　（ｎ）７５重量部を加え、更にモノクロロベン
ゼン７５０重量部及び第７図に示す「塩化ビニル系樹脂
」を所定の溶媒に溶解した溶液を所定量（図中には固形
分成分で表す。）を加えて塗布液とした。　この塗布液
を前記キャリア輸送層上にスプレー塗布し、厚さ５μｍ
のキャリア発生層を得た。

このようにして作成した実施例の電子写真感光体Ｖ−Ａ
、比較例の感光体Ｖ−ａについて、実験■と同様の測定
を行った。　但し、Ｓλの値については、感光体Ｖ−Ａ
については、感光体Ｖ−ａのＳλの値を１．００とした
ときの相対値で表した。

結果は第７図に示す通りである。

〔実験■〕

まず、実験Ｉと同様の中間層を形成した。

次に、第７図に示すＣＧＭ　（ＩＩ）　５０重量部に、
第７図に示す所定の「塩化ビニル系樹脂以外のバインダ
ー樹脂」を所定量１，２−ジクロロエタン１７５０重量
部に溶解させた溶液を加え、サンドグラインダーで８時
間分散した。　この分散液に下記ＣＴＭ　（ｎ［）　７
５重量部を加え、更に第７図に示す「塩化ビニル系樹脂
」を所定の溶媒に溶解した溶液を所定量（図中には固形
分成分として表す。）加えて塗布液とした。　この塗布
液を前記中間層上にデイツプ塗布し、厚さ１５μｍの感
光層を得た。

このようにして作成した実施例の電子写真感光体Ｖｌ−
Ａ、比較例の感光体Ｖｌ−ａについて、実験Ｉと同様の
測定を行った。　但し、実施例の感光体Ｖｌ−ＡのＳλ
の値については、感光体ＶＴ−ａのＳλの値を１．ＯＯ
としたときの相対値で表した。

結果は第７図に示す通りである。

なお、第６図、第７図に示した各樹脂は、第５図におい
て示した各樹脂と同様のものである。

以上の実験結果から明らかなように、実施例の感光体に
よれば、光感度が良好で、また特に白紙電位ｖＬに優れ
ていることが解る。

〔実験■〕

実験Ｉの項で述べた感光体の処方を用いて、以下の実験
を行った。

即ち、実験Ｉで述べたと同様にして、ポリカーボネート
樹脂５０重量部、塩化ビニル系樹脂の、■、◎及びＣＧ
Ｍ　（１）１００重量部を含有するキャリア発生層を有
する電子写真感光体を作成した。

脂１００重量部に対する換算値）は種々変化させた。

を測定した。　但し、Ｓλの値は、塩化ビニル系樹脂の
含有比率が０重量部のときのＳλの値を１．００とした
ときの相対値とした。

結果は第８図に示す通りである。

この結果によれば、平均重合度が大きいほど微量添加が
大きいと思われる。

なお、中間層に使用した樹脂は塩化ビニル−酢酸ビニル
−Ｉメマレイン酸樹脂であるが、他の樹脂を使用しても
、又は中間層がなくとも、上述の効果があった。

【図面の簡単な説明】

第１図、第２図、第３図、第４図はそれぞれ感図はそれ
ぞれ電子写真感光体の構成及び処方と電子写真特性との
関係を示すグラフである。 第８図は光照射時の単位エネルギー当りの電位減衰量と
キャリア発生層における塩化ビニル系樹脂の添加量との
関係を示すグラフである。 なお、図面に示す符号において、 ■・−・−・・−・・・導電性支持体 ２・・・−・−・・電荷発生層（ＣＧＬ）３−−−−−
−−−・−・電荷輸送層（ＣＴＬ）４Ａ、４　Ｂ　、　
４　Ｄ−−−−−−−−−−一感光層５−−−−−−−
・・−・表面（保護）層（ＯＣＬ）である。 代理人　弁理士　逢　坂　　　宏 第１図 第２図 第３図 第４図 第８図 ５Ｌ化と；ル／否茎Ｉ↑月毛ｉのｉ量　＜＊ｉ４腺ゼｔ
＞１ｎＪＬ ■’　　　ｙ：ｚ力！−ｚノＶｓ１０００Ａ　　　（４
Ｌ４Ｌ１ｍ’ｊｊＪｔｖ）　　４３０ス１＠　１又Ｖ・
ソ７　　ＭＦ−＋ｏ　　　　　Ｃｊｔ＊幻−１棗社製）
４５０＃＠　　　ＶＭＣＨ（ｐｇ＋７カー）；’（ｌ’
ａｌＬ　）　　３２０■ＶＹＬＦ　　　　（、）＋２０ （自発）手わ“εネ市止り２８− 昭和６３年６月７０口 １、事件の表示 昭和６３年　特許願第１０７２１”７号２゜発明の名称 感光体 ３、補正をする者 事件との関係　特許出願人 住　所　東京都新宿区西新宿１丁口２６番２号名　称　
（１２７）コニカ株式会社 ４、代理人 住　所　東京都立川市柴崎町２−４−１１　ＦＩＮＥビ
ル−鼠上−

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １、キャリア発生物質と塩化ビニル系樹脂と塩化ビニル
   系樹脂以外の樹脂とを含有する層を有する感光体。