JPH0127760B2 - - Google Patents

Info

Publication number
JPH0127760B2
JPH0127760B2 JP15336680A JP15336680A JPH0127760B2 JP H0127760 B2 JPH0127760 B2 JP H0127760B2 JP 15336680 A JP15336680 A JP 15336680A JP 15336680 A JP15336680 A JP 15336680A JP H0127760 B2 JPH0127760 B2 JP H0127760B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
string
loop
upper thread
tatami
sewing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
JP15336680A
Other languages
English (en)
Other versions
JPS5775689A (en
Inventor
Masuhiro Shioda
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
TOKURA KK
Original Assignee
TOKURA KK
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by TOKURA KK filed Critical TOKURA KK
Priority to JP15336680A priority Critical patent/JPS5775689A/ja
Publication of JPS5775689A publication Critical patent/JPS5775689A/ja
Publication of JPH0127760B2 publication Critical patent/JPH0127760B2/ja
Granted legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Sewing Machines And Sewing (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は畳床に縁布を縫着する平刺縫いの新規
な平刺縫着構造及びその縫着方法に関するもので
ある。
平刺縫いは、第1図に示すように畳床1の両側
縁上面において、畳表2、畳縁布3そして下紙4
を畳床1に縫いつけることをいうのであつて、従
来は第1図bに示す「本縫い」方式又は第1図c
に示す「環縫い」方式によつていた。周知の通り
本縫方式は本縫目5が丈夫であるが、上糸6に対
する下糸7の供給に大きな釜を必要とし、ミシン
が大型となり、釜内の糸巻きにその都度下糸7を
巻いて供給しなければならない不便さがある。ま
たcの環縫方式は環縫目8が連続した一本糸9に
よつて縫着するので、ミシンは小型になるが、一
本糸9の途中1個所が切断すると、縫目が連鎖的
にほどけてしまう欠点がある。更に、環縫ミシン
では鉤針を使用するので、鉤針自身によつて縫つ
ている途中の糸を切断したり、畳床から抜ける際
にわらを引き出したりして縫い穴が大きくなり、
縫い抵抗が大であるので大馬力のモーターを備え
ねばならず、鉤針の折損事故も多発する欠点もあ
り、平刺縫着機の主流は前者の本縫ミシンとなつ
ている。
本発明は、本縫目のようにしつかりした縫着が
でき、かつバツク縫いも自由にでき、しかも、装
置を小型、安価に供給できる縫方式につき検討を
加え、畳床のような厚物に縫い付ける特殊条件を
生かした全く新規な平刺縫着構造とその縫着方法
について提案したものである。
平刺縫着構造は第1図aに示すところで、前述
したbの本縫目5とも、また、cの環縫目8とも
異なる構造である。一言でいえば、畳床の縫目孔
内において上糸ループに対して下糸ループを交差
させることなく下糸ループを絡ませただけの「絡
み目」による「絡み縫方式」とでも称せられる構
造である。すなわち、第1図aにおいて、「絡み
目」11は上糸21と下糸の2本糸による方式で
あるが、下糸に上糸よりも太い紐状の下紐31を
用いることが特徴である。上糸と同じかそれより
細い下糸を用いると、絡み部分の摩擦抵抗が小さ
くて縫目が緩むことがあるからである。
上糸21と下紐31とは、畳床1の縫目孔12
内で、上糸ループ22の先端折返し部23で下紐
ループ32の中間部33が絡んで折り返され、下
紐ループ先端折返し部34までの折返しループ紐
35を畳床縫目孔12内に残して畳床外へ出、上
面にあつては、上糸ループ22から連続して上送
り糸24と連続し、下面にあつては下紐ループ3
2から下送り紐36が連続して次の上糸ループ2
2と下紐ループ32とへ移るのである。したがつ
て、本縫目5のように上糸ループへ下紐ループを
通す必要がなく、単に上糸ループへ下紐ループの
先端を通して絡ませるだけでよいので、ミシンが
極めて簡略化され、縫針も鉤針を使用しないので
円滑な縫製ができる。
縫着方法は、第2図〜第7図に示すところであ
つて、その要旨は次のとおりである。
まず、上糸21をほぼ垂直に上下動する縫針1
3により畳床1の上面から下面へ下動貫通させた
後、僅かに後退させて上糸ループ22を形成し、
次いでこの上糸ループ22へ紐棒14により下紐
ループ32を挿入した後、上糸21及び下紐31
の供給を止め、続いて縫針13を上動させて上糸
ループ中間部33を上糸ループ22に絡ませて締
付け、畳床縫目孔12内で下紐ループ中間部33
を上糸ループ先端折返し部23で固定し、縫針1
3及び紐棒14をミシン本体と共に1目宛送りな
がら上送り糸24及び下送り紐36で連続して縫
目を形成する。
この模様を図面によつて具体的に順を追つて説
明すると、第2図〜第5図の正面図に示すように
なる。
第2図は縫針13が上糸21と共に下紙4、畳
縁布3、畳表2そして畳床1の順に上から下へ貫
通して僅かに上動し、上糸ループ22を形成し、
そこへ紐棒14により下紐31が横から挿通され
た状態を示した図である。上糸21は上糸調節具
15から上糸ガイド16,16、そして縫針13
へと供給されるが、上糸21の張力の調節は糸張
天秤17と上糸調節具15の作動によつて行う。
また、下紐31の張力は下紐調節具18で行い、
下紐ループ32を形成させるための紐掛ルーパー
19も一部張力調節に利用される。第2図の状態
は、紐掛ルーパー19が回動上動して下紐ループ
32を受けに行くところを示している。
第3図は、紐掛ルーパー19が下紐ループ32
を受け、紐棒14が後退して上記上糸ループ22
内に2本並びとなつて残つた状態であり、ここか
ら紐掛ルーパー19が回動下動し、縫針13が上
動しはじめる。
第4図は、針の上動につれて上糸ループ22に
下紐ループ32が絡んで畳床1中へ引込まれて行
く状態を示しており、ここで上糸調節具15と下
紐調節具18は共に締つて、糸張天秤17の回動
上動で縫目を締める。張力調節は各調節具のスプ
リング力と、糸張天秤の回動ストロークと、これ
らの作動タイミングとで任意に行える。
第5図は、縫針13が上死点に達し、本発明の
絡み目が完成した状態である。続いて、第2図の
状態へ各部材が移動し、次の縫目の形成に移るの
であるが、この状態でミシンの送りがかけられて
1目分前進する。
第6図は、第5図の状態の側面図であり、図中
の2点鎖線は第2図の状態を示すもので、参考の
ために掲げた。
下紐ループ32を上糸ループ22へ確実に絡ま
せるためには、第2図に示した紐通し穴10を有
する紐棒14と紐掛ルーパー19の協同動作によ
るのが好ましいが、紐が太いために紐掛ルーパー
のみによる方式も有用である。第7図はその例示
であつて、紐棒14の先端に切込みを入れて単に
紐掛凹部20を形成したものである。
下紐31の材質は上糸よりも太く、かつ滑りの
少いものが好ましく、太さが2〜3mm前後の太い
木綿紐、麻紐、あるいはポリプロピレンフラツト
ヤーンを使用した紐等が利用できる。また、摩擦
抵抗を増し、縫着後に固化するよう木綿や麻紐に
は綿実油を含浸させ、ポリプロピレンやポリエチ
レン紐にはポリウレタン接着剤をコーテイングす
るなどの処理を施すと、極めて効果的である。特
に畳床においては、下糸を上糸より太くすること
がより好ましい状態をもたらし、従来においては
下糸の縫目部分へ縄を当ててその上から縫製する
ことすら行われていたのである。
このような太い下紐が細い上糸で180゜折り返さ
れ、折返しループ紐35を残して絡み目11を形
成した本発明の絡み目構造は、分厚い畳床1の細
い縫目孔12内で周囲から締付けられ決して抜け
たり緩んだりすることのないしつかりした、あた
かも本縫目5と同じ強固な縫目構造を形成し、畳
床の平刺縫製に好適なものとなつたのである。加
えて縫方式が簡単で、本縫ミシンの欠点である釜
を装着した大型装置を必要とせず、極めて小型化
できると共に、環縫ミシンの欠点である鉤針の使
用やバツク縫いの困難さをも解決した装置が利用
でき、安価、軽量、取扱い容易などの優れた効果
も得られる新規な縫構造と縫方式となつている。
【図面の簡単な説明】
第1図aは本発明の「絡み目」の縫目側面図、
bは従来の「本縫目」を、cは従来の「環縫目」
を示す側面図である。第2図〜第5図は縫着順序
を示す正面図、第6図は第5図の状態の側面図で
ある。第7図は他の紐棒を示す正面図である。 1……畳床、2……畳表、3……畳縁布、4…
…下紙、11……絡み目、12……縫目孔、13
……縫針、14……紐棒、21……上糸、22…
…上糸ループ、23……先端折返し部、24……
上送り糸、31……下紐、32……下紐ループ、
33……下紐ループ中間部、34……下紐ループ
先端折返し部、35……折返しループ紐、36…
…下送り紐。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 畳縁布と畳表を畳床の上部に縫着する平刺縫
    いにおいて、上糸21と上糸より太い紐状の下紐
    31とを畳床の縫目孔12内で上糸ループ22の
    先端折返し部23に下紐ループ32の中間部33
    を絡ませて折り返し、下紐ループ先端折返し部3
    4までの折返しループ紐35を畳床縫目孔12内
    に残し、畳床の上面にあつては前記上糸ループ2
    2間に上送り糸24が連続し、畳床の下面にあつ
    ては前記下紐ループ32間に下送り紐36が連続
    して縫目を形成したことを特徴とする畳縁布の平
    刺縫着構造。 2 上糸21をほぼ垂直の縫針13により畳床の
    上面から下面へ下動貫通させた後僅かに後退させ
    て上糸ループ22を形成し、該上糸ループ22へ
    紐棒14により下紐ループ32を挿入した後上糸
    及び下紐の供給を止め、縫針13を上動させて下
    紐ループ中間部33を絡ませて締付け、畳床縫目
    孔12内で前記下紐ループ中間部33を前記上糸
    ループ先端折返し部23で折返して固定し、縫針
    13及び紐棒14を1目宛送りながら上送り糸2
    4及び下送り紐36で連続して縫着することを特
    徴とする畳縁布の平刺縫着方法。
JP15336680A 1980-10-30 1980-10-30 Flat sewing structure of edge cloth of straw matting and its sewing method Granted JPS5775689A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP15336680A JPS5775689A (en) 1980-10-30 1980-10-30 Flat sewing structure of edge cloth of straw matting and its sewing method

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP15336680A JPS5775689A (en) 1980-10-30 1980-10-30 Flat sewing structure of edge cloth of straw matting and its sewing method

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS5775689A JPS5775689A (en) 1982-05-12
JPH0127760B2 true JPH0127760B2 (ja) 1989-05-30

Family

ID=15560876

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP15336680A Granted JPS5775689A (en) 1980-10-30 1980-10-30 Flat sewing structure of edge cloth of straw matting and its sewing method

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPS5775689A (ja)

Also Published As

Publication number Publication date
JPS5775689A (en) 1982-05-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US10060061B2 (en) Bobbinless sewing machine and stitch
JP3364164B2 (ja) 偏平縫いミシンの空環形成装置
JP2000513260A (ja) 極薄手編み織物、特に、ストッキング、パンティストッキング、タイツ及びそれらの類似品の部片を継ぎ合わせる時の平らな縫目を得るための「オーバーロック機」として知られる縫い機用装置
US4250824A (en) Method and device for forming an overcast seam with a zig-zag sewing machine
JP3872487B2 (ja) 間歇ステッチ縫いミシン
JPH0956956A (ja) ミシンを用いた糸の縫い込み方法及びミシン
JPH09285666A (ja) 二重環縫いミシンの糸制御装置
JPH0127760B2 (ja)
US4590878A (en) Decorative stitch type and method of and apparatus for producing same
WO2002018695A1 (en) Hook and loop lock stitch and method and apparatus therefor
JPH09158016A (ja) ミシン
JP4143695B2 (ja) カレンダーの製造方法
JP4915967B2 (ja) 千鳥縫いによる縫合方法及びミシン
JP3833722B2 (ja) 扁平縫い兼用オーバーロックミシン
US2696795A (en) Single thread locking stitch
US293840A (en) Eliza h
JPH0119912B2 (ja)
JP2007202764A (ja) 縫製方法
JPH0510795Y2 (ja)
JP2965895B2 (ja) 本縫ミシン
JPS5845671Y2 (ja) 畳縁返縫機における糸締めガイド
JPH0252519B2 (ja)
JP2543342Y2 (ja) 縁かがりミシンの針板
JPS60153895A (ja) 1本糸ミシン
JPS5939987Y2 (ja) ジグザグミシンにおける水平全回転釜の糸案内装置