JPH0510795Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0510795Y2 JPH0510795Y2 JP1987064381U JP6438187U JPH0510795Y2 JP H0510795 Y2 JPH0510795 Y2 JP H0510795Y2 JP 1987064381 U JP1987064381 U JP 1987064381U JP 6438187 U JP6438187 U JP 6438187U JP H0510795 Y2 JPH0510795 Y2 JP H0510795Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- needle
- bobbin thread
- looper
- thread
- claw
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Sewing Machines And Sewing (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
産業上の利用分野
この考案は二重環縫い目を形成するミシンにお
いて使用され、縫い目形成時に下糸に係合するこ
とにより縫い目に余裕を生じさせる下糸爪に関す
る。
いて使用され、縫い目形成時に下糸に係合するこ
とにより縫い目に余裕を生じさせる下糸爪に関す
る。
従来技術
二重環縫い目を形成するミシン、例えば第5図
に示すように安全縫いミシンでカツターシヤツや
ブラウスなどの薄物生地Wに縁かゞり縫いCと二
重環縫いSによる安全縫いを行う場合、二重環縫
い用の下糸(ルーパ糸)Tとして、合繊スパン糸
のような伸縮性のある糸を用いると、縫合後下糸
Tが収縮して生地の裏面側に表れる二重環縫い目
Sは、2本の糸を引揃えたような直線状となり、
しかもその下糸Tの収縮によつて生地にパツカリ
ングを生じたり、縫い目部分が固くなつて風合い
が低下することが多い。これを防止するために縫
製時における糸調子器の調整により下糸の張力を
弛めてもルーパの後退時に引戻されて縫上り状態
における下糸の繰出し量が十分に増加せず、却つ
て糸弛みのために目飛びが発生し易くなる。
に示すように安全縫いミシンでカツターシヤツや
ブラウスなどの薄物生地Wに縁かゞり縫いCと二
重環縫いSによる安全縫いを行う場合、二重環縫
い用の下糸(ルーパ糸)Tとして、合繊スパン糸
のような伸縮性のある糸を用いると、縫合後下糸
Tが収縮して生地の裏面側に表れる二重環縫い目
Sは、2本の糸を引揃えたような直線状となり、
しかもその下糸Tの収縮によつて生地にパツカリ
ングを生じたり、縫い目部分が固くなつて風合い
が低下することが多い。これを防止するために縫
製時における糸調子器の調整により下糸の張力を
弛めてもルーパの後退時に引戻されて縫上り状態
における下糸の繰出し量が十分に増加せず、却つ
て糸弛みのために目飛びが発生し易くなる。
考案が解決しようとする課題
この考案は、二重環縫い目を形成するミシンに
簡便に適用することができて薄物の生地に対して
もパツカリングのないソフトな風合いの第4図に
示すようないわゆるバルーンステツチといわれる
下糸Tがふくらんだ形の二重環縫い目BSを形成
することができるようにすることを目的とする。
簡便に適用することができて薄物の生地に対して
もパツカリングのないソフトな風合いの第4図に
示すようないわゆるバルーンステツチといわれる
下糸Tがふくらんだ形の二重環縫い目BSを形成
することができるようにすることを目的とする。
課題の解決手段及び作用
本考案はそのため二重環縫いミシンにおける針
板とルーパの間の針の経路近くでループが進出す
る側に爪先を布送り方向前方に向けた下糸係合用
の爪を設けたことを特徴とし、布送り方向と直交
する方向に長円の楕円運動を行うルーパが前進し
て上糸ルーパを捕捉したのちルーパの目孔より縫
い目に連なる下糸をルーパの針回避運動によつて
針板と爪との間に挿入させ、ついでルーパの後退
により爪に係合させるようにするとともに針が上
昇して布の縫い目より伸びる下糸ループより抜
け、該ループとの係合を解除したのち布の送りに
よつて爪への下糸の係合が解除するようにしたも
のである。
板とルーパの間の針の経路近くでループが進出す
る側に爪先を布送り方向前方に向けた下糸係合用
の爪を設けたことを特徴とし、布送り方向と直交
する方向に長円の楕円運動を行うルーパが前進し
て上糸ルーパを捕捉したのちルーパの目孔より縫
い目に連なる下糸をルーパの針回避運動によつて
針板と爪との間に挿入させ、ついでルーパの後退
により爪に係合させるようにするとともに針が上
昇して布の縫い目より伸びる下糸ループより抜
け、該ループとの係合を解除したのち布の送りに
よつて爪への下糸の係合が解除するようにしたも
のである。
ここで爪は針板裏面に直接取着してもミシン本
体に針孔に沿わせて取着してもよいが、いづれに
してもこのましくは取付位置が調整可能に取着さ
れる。
体に針孔に沿わせて取着してもよいが、いづれに
してもこのましくは取付位置が調整可能に取着さ
れる。
本案に係る下糸爪を備えた二重環縫いミシンは
下糸に伸縮性のある糸を使用して薄物生地を縫合
するのに最も適し、これによりパツカリングのな
いソフトな風合いの二重環縫い目を得ることがで
きるが、伸縮性のない糸を使用する場合や厚物生
地を縫合する場合にも使用することが可能で、こ
れにより縫い目一つ一つが丸みを帯び、バルーン
ステツチといわれるソフトな風合いの二重環縫い
目を得ることができる。
下糸に伸縮性のある糸を使用して薄物生地を縫合
するのに最も適し、これによりパツカリングのな
いソフトな風合いの二重環縫い目を得ることがで
きるが、伸縮性のない糸を使用する場合や厚物生
地を縫合する場合にも使用することが可能で、こ
れにより縫い目一つ一つが丸みを帯び、バルーン
ステツチといわれるソフトな風合いの二重環縫い
目を得ることができる。
実施例
第1図は安全縫いミシンに使用される針板の裏
面を示すもので、図中1は針板、2は縁かゞり縫
い用の針(図示しない)が通過する針溝、3は縁
かゞり縫い形成用の針板爪、4は送り歯用の透
孔、5は二重環縫い用の針9(第3A〜E図参
照)が通過する針孔、6はネジ7により針板裏面
に止着される下糸係合用の爪で、爪先6aは針孔
5の脇で布送り方向前方を向き、しかも針板下面
よりやゝ下方で(第2図参照)、かつルーパ11
よりも上方に位置している。第2図に示す符号1
0は針9の作用線で、上記縁かゞり縫い用の針と
同様、針板に対し、傾斜している。
面を示すもので、図中1は針板、2は縁かゞり縫
い用の針(図示しない)が通過する針溝、3は縁
かゞり縫い形成用の針板爪、4は送り歯用の透
孔、5は二重環縫い用の針9(第3A〜E図参
照)が通過する針孔、6はネジ7により針板裏面
に止着される下糸係合用の爪で、爪先6aは針孔
5の脇で布送り方向前方を向き、しかも針板下面
よりやゝ下方で(第2図参照)、かつルーパ11
よりも上方に位置している。第2図に示す符号1
0は針9の作用線で、上記縁かゞり縫い用の針と
同様、針板に対し、傾斜している。
次に上記爪を使用して行われる二重環縫い目の
形成を第3A〜E図を参照して説明する。
形成を第3A〜E図を参照して説明する。
ルーパ11に連なる下糸ループ13aを通る針
9が下死点から上昇するとき(この時点において
下糸ループ13aは爪6に引掛つている)ルーパ
11が左死点から右行し(第3A図)、針糸ルー
プ12を捕捉する(第3B図)。針糸ループ12
を捕捉したルーパ11は下糸を牽引しながら更に
右行をつゞけ(ルーパの右行に伴い図示しない糸
繰り機構は糸弛めを行う)、右死点に達するが
(第3C図)、この間に針9が下糸ループ13a、
針板の針孔5及び布より抜けて上昇し、かつ送り
歯による布送りが行われ、布が一針目分前進す
る。これにより爪6に引掛かる下糸ループ13a
が引張られ爪6より抜ける。つゞいてルーパ11
は右死点に達する前後で布送り方向手前側に針回
避運動を行うが、このときルーパ11より縫い目
に連なる下糸13が針板1と爪6との間に入り込
む。そしてルーパ11が手前側に針回避運動を行
つて左行するときにルーパ11と、ルーパの目孔
より縫い目に連なる下糸13と、ルーパに捕捉さ
れた針糸ループ12とで形成される三角形の中に
針9が降下する(第3D図)、ルーパ11が更に
左行をつゞけると(ルーパが左行するのに伴つて
糸繰り機構による下糸の繰り込みがおこなわれ、
ルーパの左行と協働して、縫い目の引締めが行わ
れる)、針板と爪との間に入り込んだ下糸が爪に
引掛かつて屈折し、この状態でルーパは該ルーパ
に掛かる針糸ループ12より抜ける(第3E図)。
そして左死点に達する。
9が下死点から上昇するとき(この時点において
下糸ループ13aは爪6に引掛つている)ルーパ
11が左死点から右行し(第3A図)、針糸ルー
プ12を捕捉する(第3B図)。針糸ループ12
を捕捉したルーパ11は下糸を牽引しながら更に
右行をつゞけ(ルーパの右行に伴い図示しない糸
繰り機構は糸弛めを行う)、右死点に達するが
(第3C図)、この間に針9が下糸ループ13a、
針板の針孔5及び布より抜けて上昇し、かつ送り
歯による布送りが行われ、布が一針目分前進す
る。これにより爪6に引掛かる下糸ループ13a
が引張られ爪6より抜ける。つゞいてルーパ11
は右死点に達する前後で布送り方向手前側に針回
避運動を行うが、このときルーパ11より縫い目
に連なる下糸13が針板1と爪6との間に入り込
む。そしてルーパ11が手前側に針回避運動を行
つて左行するときにルーパ11と、ルーパの目孔
より縫い目に連なる下糸13と、ルーパに捕捉さ
れた針糸ループ12とで形成される三角形の中に
針9が降下する(第3D図)、ルーパ11が更に
左行をつゞけると(ルーパが左行するのに伴つて
糸繰り機構による下糸の繰り込みがおこなわれ、
ルーパの左行と協働して、縫い目の引締めが行わ
れる)、針板と爪との間に入り込んだ下糸が爪に
引掛かつて屈折し、この状態でルーパは該ルーパ
に掛かる針糸ループ12より抜ける(第3E図)。
そして左死点に達する。
本実施例によれば、針がルーパと、ルーパに捕
捉された針糸ループと、ルーパの目孔より縫い目
に連なる下糸とで形成される三角形の中に降下し
たのち布より抜け出すまでの間、爪が下糸ループ
を保持し、これにより爪に引掛かつている分だけ
余分の下糸量が確保される。その結果、第4図に
示されるようなふつくらとしたソフトな風合いの
二重環縫い目BSを形成することが可能となり、
下糸に伸縮性のある糸を使用しても収縮してパツ
カリングを生じたり、縫い目が堅く締まり過ぎた
りすることがない。
捉された針糸ループと、ルーパの目孔より縫い目
に連なる下糸とで形成される三角形の中に降下し
たのち布より抜け出すまでの間、爪が下糸ループ
を保持し、これにより爪に引掛かつている分だけ
余分の下糸量が確保される。その結果、第4図に
示されるようなふつくらとしたソフトな風合いの
二重環縫い目BSを形成することが可能となり、
下糸に伸縮性のある糸を使用しても収縮してパツ
カリングを生じたり、縫い目が堅く締まり過ぎた
りすることがない。
考案の効果
本考案の下糸爪は以上のように、縫い目形成時
に下糸に係合して縫い目形成に必要な糸量以上の
下糸を確保し、縫い目に余裕を生じさせるように
したもので、ふつくらとしたソフトな風合いの二
重環縫い目が形成され、薄物生地に二重環縫い目
を形成する場合、下糸に伸縮性のある糸を使用し
ても収縮してパツカリングを生じたり、縫い目が
堅く締まり過ぎたりすることがない。
に下糸に係合して縫い目形成に必要な糸量以上の
下糸を確保し、縫い目に余裕を生じさせるように
したもので、ふつくらとしたソフトな風合いの二
重環縫い目が形成され、薄物生地に二重環縫い目
を形成する場合、下糸に伸縮性のある糸を使用し
ても収縮してパツカリングを生じたり、縫い目が
堅く締まり過ぎたりすることがない。
第1図は下糸爪を取付けた針板の裏面図、第2
図は同針板の要部断面図、第3A〜E図は二重環
縫い目の形成過程を示す説明図、第4及び5図は
布縁に形成される安全縫いを示すもので、第4図
は二重環縫い目の形成時に下糸爪を使用した例、
第5図は従来例を示す図である。 1……針板、5……針孔、6……爪、9……
針、11……ルーパ。
図は同針板の要部断面図、第3A〜E図は二重環
縫い目の形成過程を示す説明図、第4及び5図は
布縁に形成される安全縫いを示すもので、第4図
は二重環縫い目の形成時に下糸爪を使用した例、
第5図は従来例を示す図である。 1……針板、5……針孔、6……爪、9……
針、11……ルーパ。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 針糸を担持し、針板を貫通して上下動する針
と、下糸を担持して針板の下方で布送り方向と
直交する方向に長円の楕円運動を行い、針と協
働して二重環縫い目を形成するルーパを備えた
二重環縫いミシンにおいて、針板下の針経路近
くでルーパが進出する側に爪先を布送出し側に
向けた下糸爪を設け、ルーパが針回避運動をし
て後退するときに下糸が下糸爪に係合するよう
にしたことを特徴とする二重環縫いミシン。 (2) 下糸爪は針板に取付けられる実用新案登録請
求の範囲第1項記載の二重環縫いミシン。 (3) 下糸爪は位置調整可能である実用新案登録請
求の範囲第1項記載の二重環縫いミシン。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1987064381U JPH0510795Y2 (ja) | 1987-04-28 | 1987-04-28 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1987064381U JPH0510795Y2 (ja) | 1987-04-28 | 1987-04-28 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63171174U JPS63171174U (ja) | 1988-11-08 |
| JPH0510795Y2 true JPH0510795Y2 (ja) | 1993-03-16 |
Family
ID=30900485
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1987064381U Expired - Lifetime JPH0510795Y2 (ja) | 1987-04-28 | 1987-04-28 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0510795Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5941271B2 (ja) * | 2011-11-24 | 2016-06-29 | ペガサスミシン製造株式会社 | 擬似二重環縫い目構造と、該縫い目を形成する多本針ミシン |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5227236Y2 (ja) * | 1971-09-06 | 1977-06-21 |
-
1987
- 1987-04-28 JP JP1987064381U patent/JPH0510795Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS63171174U (ja) | 1988-11-08 |
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