JPH01277663A - 自動車用エンジンの気筒判別装置および気筒別制御方法 - Google Patents
自動車用エンジンの気筒判別装置および気筒別制御方法Info
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- JPH01277663A JPH01277663A JP63108673A JP10867388A JPH01277663A JP H01277663 A JPH01277663 A JP H01277663A JP 63108673 A JP63108673 A JP 63108673A JP 10867388 A JP10867388 A JP 10867388A JP H01277663 A JPH01277663 A JP H01277663A
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02D—CONTROLLING COMBUSTION ENGINES
- F02D41/00—Electrical control of supply of combustible mixture or its constituents
- F02D41/009—Electrical control of supply of combustible mixture or its constituents using means for generating position or synchronisation signals
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02D—CONTROLLING COMBUSTION ENGINES
- F02D41/00—Electrical control of supply of combustible mixture or its constituents
- F02D41/02—Circuit arrangements for generating control signals
- F02D41/04—Introducing corrections for particular operating conditions
- F02D41/06—Introducing corrections for particular operating conditions for engine starting or warming up
- F02D41/062—Introducing corrections for particular operating conditions for engine starting or warming up for starting
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02D—CONTROLLING COMBUSTION ENGINES
- F02D41/00—Electrical control of supply of combustible mixture or its constituents
- F02D41/30—Controlling fuel injection
- F02D41/32—Controlling fuel injection of the low pressure type
- F02D41/36—Controlling fuel injection of the low pressure type with means for controlling distribution
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02P—IGNITION, OTHER THAN COMPRESSION IGNITION, FOR INTERNAL-COMBUSTION ENGINES; TESTING OF IGNITION TIMING IN COMPRESSION-IGNITION ENGINES
- F02P7/00—Arrangements of distributors, circuit-makers or -breakers, e.g. of distributor and circuit-breaker combinations or pick-up devices
- F02P7/06—Arrangements of distributors, circuit-makers or -breakers, e.g. of distributor and circuit-breaker combinations or pick-up devices of circuit-makers or -breakers, or pick-up devices adapted to sense particular points of the timing cycle
- F02P7/067—Electromagnetic pick-up devices, e.g. providing induced current in a coil
- F02P7/0675—Electromagnetic pick-up devices, e.g. providing induced current in a coil with variable reluctance, e.g. depending on the shape of a tooth
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02P—IGNITION, OTHER THAN COMPRESSION IGNITION, FOR INTERNAL-COMBUSTION ENGINES; TESTING OF IGNITION TIMING IN COMPRESSION-IGNITION ENGINES
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- F02P7/06—Arrangements of distributors, circuit-makers or -breakers, e.g. of distributor and circuit-breaker combinations or pick-up devices of circuit-makers or -breakers, or pick-up devices adapted to sense particular points of the timing cycle
- F02P7/077—Circuits therefor, e.g. pulse generators
- F02P7/0775—Electronical verniers
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02T—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO TRANSPORTATION
- Y02T10/00—Road transport of goods or passengers
- Y02T10/10—Internal combustion engine [ICE] based vehicles
- Y02T10/40—Engine management systems
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- Combined Controls Of Internal Combustion Engines (AREA)
- Electrical Control Of Ignition Timing (AREA)
- Electrical Control Of Air Or Fuel Supplied To Internal-Combustion Engine (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
本発明は、自動車用エンジンを制御するものにおいて、
基準となる特定気筒の検出により気筒を判別すると共に
、エンジンの気筒別制御を行う自動車用エンジンの気筒
判別装置および気筒別制御方法に関するものである。
基準となる特定気筒の検出により気筒を判別すると共に
、エンジンの気筒別制御を行う自動車用エンジンの気筒
判別装置および気筒別制御方法に関するものである。
従来、この種の自動車用エンジンにおける点火時期制御
装置には種々の提案がなされており、例えば特開昭60
−27785号公報所載のように、カム軸にカムタイミ
ングプーリを取付け、上記カムタイミングプーリ′の回
転角度を光センサを介して検出することにより特定気筒
の上死点位置を検出し、以下順次気筒判別を行なうよう
にしたもの、あるいは、本件出願人によって出願された
特願昭62−290227号に示すように、クランク軸
にリファレンスパルスを発生するセンサを取付け、カム
軸上に気筒判別信号を発生させるセンサを取付けて全気
筒判別を可能にし、対応する気筒の点火時期を制御して
なるもの等がある。
装置には種々の提案がなされており、例えば特開昭60
−27785号公報所載のように、カム軸にカムタイミ
ングプーリを取付け、上記カムタイミングプーリ′の回
転角度を光センサを介して検出することにより特定気筒
の上死点位置を検出し、以下順次気筒判別を行なうよう
にしたもの、あるいは、本件出願人によって出願された
特願昭62−290227号に示すように、クランク軸
にリファレンスパルスを発生するセンサを取付け、カム
軸上に気筒判別信号を発生させるセンサを取付けて全気
筒判別を可能にし、対応する気筒の点火時期を制御して
なるもの等がある。
【発明が解決しようとする課題J
しかしながら、上述した従来例において、前者の場合に
は、カムタイミングプーリがクランク軸の1/2の回転
速度で回転させられるが、特に始動時にはカム軸とクラ
ンク軸との回転のばらつきにより最適な点火時期がずれ
易く、着火性が悪くなって始動不良となることがある。 また、後者の場合には、加工上の公差があり、クランク
軸とカム軸とが完全に同期しないことがあるため、リフ
ァレンスパルスと気筒判別信号との間に所定の余裕を設
ける必要がある。そして気筒判別用センサに電磁ピック
アップを用いた場合には、その特性上から気筒判別のパ
ルス間隔を拡げないと出力電圧が小さくなる等の問題が
あり、気筒数に対応させてパルス数を増加させるのは技
術的に困難である。 そこで、本発明では、自動車用エンジンにおいて、基準
となる特定な1気筒を判別する気筒判別装置を設けるだ
けの簡単な構成で、正確なエンジン制御を行なうことを
目的とした自動車用エンジンの気筒判別装置および気筒
別制御方法を提供するものである。 【課題を解決するための手段】 このため、本発明では、エンジンの回転に同期して回転
する回転体に形成される気筒を判別するためのパルス被
検知手段と、上記回転体のパルス被検知手段に対向して
設けられてパルスを検出する検知手段とを備えた気筒判
別装置において、吸気行程と膨脹行程とが互いに逆にな
る一対の気筒をグループ化し、パルス検知時に同一グル
ープの気筒で同一のグループ判別用のパルスを発生する
と共に、特定の1気筒のパルス検知時には、グループ判
別用のパルスに続いてその特定の1気筒を判別するため
の特定気筒判別パルスを発生するように上記パルス被検
知手段を形成している。 また、本発明では、エンジンの回転に同期して回転する
回転体に形成される気筒を判別するためのパルス被検知
手段と、上記回転体のパルス被検知手段に対向して設け
られてパルスを検出する検知手段とを備えた気筒別制御
方法において、吸気行程とays行程とが互いに逆にな
る一対の気筒をグループ化し、パルス検知時に同一グル
ープの気筒で同一のグループ判別用のパルスを発生する
と共に、特定の1気筒のパルス検知時には、グループ判
別用のパルスに続いてその特定の1気筒を判別するため
の特定気筒判別パルスを発生するように上記パルス被検
知手段を形成し、エンジン始動時に上記特定気筒判別パ
ルスが検知されるまでは、グループ判別用のパルスに応
じてグループ毎に制御を行い、特定気筒判別パルスの検
知以後は、特定気筒判別パルスに基づいて順次気筒を判
定し、気筒別に制御を行っている。
は、カムタイミングプーリがクランク軸の1/2の回転
速度で回転させられるが、特に始動時にはカム軸とクラ
ンク軸との回転のばらつきにより最適な点火時期がずれ
易く、着火性が悪くなって始動不良となることがある。 また、後者の場合には、加工上の公差があり、クランク
軸とカム軸とが完全に同期しないことがあるため、リフ
ァレンスパルスと気筒判別信号との間に所定の余裕を設
ける必要がある。そして気筒判別用センサに電磁ピック
アップを用いた場合には、その特性上から気筒判別のパ
ルス間隔を拡げないと出力電圧が小さくなる等の問題が
あり、気筒数に対応させてパルス数を増加させるのは技
術的に困難である。 そこで、本発明では、自動車用エンジンにおいて、基準
となる特定な1気筒を判別する気筒判別装置を設けるだ
けの簡単な構成で、正確なエンジン制御を行なうことを
目的とした自動車用エンジンの気筒判別装置および気筒
別制御方法を提供するものである。 【課題を解決するための手段】 このため、本発明では、エンジンの回転に同期して回転
する回転体に形成される気筒を判別するためのパルス被
検知手段と、上記回転体のパルス被検知手段に対向して
設けられてパルスを検出する検知手段とを備えた気筒判
別装置において、吸気行程と膨脹行程とが互いに逆にな
る一対の気筒をグループ化し、パルス検知時に同一グル
ープの気筒で同一のグループ判別用のパルスを発生する
と共に、特定の1気筒のパルス検知時には、グループ判
別用のパルスに続いてその特定の1気筒を判別するため
の特定気筒判別パルスを発生するように上記パルス被検
知手段を形成している。 また、本発明では、エンジンの回転に同期して回転する
回転体に形成される気筒を判別するためのパルス被検知
手段と、上記回転体のパルス被検知手段に対向して設け
られてパルスを検出する検知手段とを備えた気筒別制御
方法において、吸気行程とays行程とが互いに逆にな
る一対の気筒をグループ化し、パルス検知時に同一グル
ープの気筒で同一のグループ判別用のパルスを発生する
と共に、特定の1気筒のパルス検知時には、グループ判
別用のパルスに続いてその特定の1気筒を判別するため
の特定気筒判別パルスを発生するように上記パルス被検
知手段を形成し、エンジン始動時に上記特定気筒判別パ
ルスが検知されるまでは、グループ判別用のパルスに応
じてグループ毎に制御を行い、特定気筒判別パルスの検
知以後は、特定気筒判別パルスに基づいて順次気筒を判
定し、気筒別に制御を行っている。
したがって、エンジン始動時に検知手段により検知され
たパルス数がグループ判別用のパルスであって、その後
に特定気筒判別パルスであると判定できるパルスがあれ
ば、順次検知されるグループ判別用のパルスは何番気筒
に対応するかが決定されるものであり、それまでの間は
グループ分けされた気筒毎の判定のみで、例えば第1番
気筒および第2番気筒、第3番気筒および第4#気筒(
但し、グループ毎の気筒が同じタイミングで上死点位置
となる)に対して、点火時期制卸などのエンジン制御が
行なわれる。
たパルス数がグループ判別用のパルスであって、その後
に特定気筒判別パルスであると判定できるパルスがあれ
ば、順次検知されるグループ判別用のパルスは何番気筒
に対応するかが決定されるものであり、それまでの間は
グループ分けされた気筒毎の判定のみで、例えば第1番
気筒および第2番気筒、第3番気筒および第4#気筒(
但し、グループ毎の気筒が同じタイミングで上死点位置
となる)に対して、点火時期制卸などのエンジン制御が
行なわれる。
以下、本発明による一実施例を添付した図面に基づいて
詳細に説明する。 まず本発明では、g4数気筒を有するエンジンにおいて
4気筒エンジンの場合について説明する。 第1図において、符号1はエンジンのクランク軸であり
、クランク軸1には、吸気行程と排気行程とが互いに逆
になる第1番気筒と第2番気筒および第3気筒と第4番
気筒をそれぞれ一対のグループとし、このグループ毎の
気筒が所定の基準位l(例えば上死点位置)となるクラ
ンク角度位置を検出するための円板状クランクプレート
2が取付けられている。上記クランクプレート2の周縁
上には、クランク角度の180゛位!でパルス信号を発
生させるべく2個の突起(スリットとして設けても良い
) 2a、2bが配設されている。そして上記クランク
プレート2の突起2a、2bを検出し、クランク角度の
180゛毎にグループ化した気筒の上死点位置を検知し
てパルス信号を発生するクランク角センサ3が、クラン
クプレート2に対向して配設されている。 一方、クランク軸1の2回転で1回転するカム軸(回転
体)4には、カム角度位置を検出するためのカムプレー
ト5が取付けられ、上記カムプレート5の周縁上に、カ
ム角度の所定角度位置で点火気筒順に気筒番号に対応し
たカムパルスを発生させるべく、しかもそれぞれの気筒
の第1番目のカムパルスが90°の等ピッチで発生する
ように、パルス被検知手段である突起(スリットでも良
い)5a、5b、5b’、5c、5d、5d’が配設さ
れている。 なお、パルス被検知手段である突起(スリット)は、直
接回転体としてのカム軸に形成する等いかなる構成であ
ってもよい。 ここで、上記カムプレート5に90°の等ピッチで配設
された突起(スリットでも良い) 5a、5b。 5b’、5C,5d、5d’は、第2図に示すようにそ
れぞれ4気筒エンジンの点火順序である第1番気筒、第
3番気筒、第2番気筒および第4番気筒に対応しており
、突起5aおよび5Cと、 5b、5b’および56,
5d’とは、それぞれ吸気行程と膨脹行程とが互いに逆
になっている一対のグループに分けられている。 そして上記カムプレート5の第4番気筒に対応する突起
Sd、5d’の後方には、所定のカム角度で特定気筒判
別パルスを発生する突起5dpが配設されている。 上記クランク角センサ3.カム角センサ6からのパルス
信号は、第4図に示すようなタイミングで発生し、吸気
管内圧力を検出する吸気管圧力センサ7からの信号と共
に、マイクロコンピュータからなり点火時期制御を行な
う制御ユニ・ソト10に入力される。 上記制御ユニット10は、入出力インターフェイス10
a 、 CPU10b 、制御プログラムなどが格納さ
れているROM10c、データを一時記憶するRA M
10d等からなり、所定のプログラムにしたがって点
火時期を演算し、点火信号をバリートランジスタ等から
なる駆動回路11に与え、駆動回路11をオンからオフ
することにより、点火コイル12゜ディストリビュータ
13を介して所定気筒の点火プラグ14に点火電圧を印
加する。 したがって、エンジンが始動された時、カム角センサ6
でカムプレート5の突起を検知するが、このパルス数は
制御ユニット10におけるカウンタで数えられる。そし
てカウンタで1個を数えた時は、第1番気筒あるいは第
2番気筒であることが判別でき、カウンタが2fiiを
数えた時は、第3番気筒あるいは第4番気筒であること
が判別できる。 この場合には、それぞれのグループの気筒につき同時に
点火時期制御を行う、しかしながら、カウンタが3個を
数える時には、3個目は特定気量判別パルス5dpであ
るから、これによって制御ユニット10では、この時の
カム角センサ6が検知した信号を第4番気筒に対応する
と判定できるのである。このようにして−度、気筒判別
がなされれば、後は第1番ないし第4番の気筒判別を持
続できることになる。 エンジンの始動時には、クランク角センサ3゜カム角セ
ンサ6からのパルス信号により、第5図に示すような始
動時制卸サブルーチンが行なわれる。まず、ステップ8
100においてイグニッションスイッチをオンしてエン
ジンを始動すると、クランク軸1がクランキングされ、
ステップ5101によりクランク角センサ3.カム角セ
ンサ6からのパルス信号を読込み、特定気筒判別パルス
が入力したかどうかの判定が行なわれる。 すなわち、上記ステップ3101でカウンタによりカム
角センサ6で検知された2つのカムパルスに続いて、特
定気筒な判別する特定気筒判別パルス5dpが検出され
なければ、ステップ5102で上記カウンタが1個のみ
を数えたかどうかで、第1番気筒と第2番気筒のグルー
プであるか否かの判別がなされる。ここでは、例えば突
起5aまたは5Cの個所をカム角センサ6が検出してい
るならば、カウンタには1個のみが数えられるので、第
1番気筒と第2番気筒のグループであると判定され、ス
テップ3103において第1番気筒と第2番気筒へ点火
指令を出し、クランク角センサ3で検出される所定の基
準位置である上死点位置からの時間で点火時期が践定さ
れ、点火コイルへの通電、遮断により点火がなされる。 そしてその後、ステップ5101に戻る。 また、上記ステップ5102で検知されたパルス数が2
個以上であれば、突起sb、sb’あるいは5d、5d
“が上記カム角センサθで検出されたことになるので、
該当の気筒は第3番気筒または第4番気筒グループであ
ると判定し、ステップ51(14において第3番気筒と
第4番気筒へ点火指令を出す、そして再び、ステップ5
101へ戻る。 さらに、ステップ5101でカウンタが3個を数えれば
、カム角センサ6は特定気筒判別パルスを検知したこと
になり、この場合は、ステップ5105により気筒別制
御サブルーチンが行なわれる。 上記エンジン始動後の気筒制御は、点火時期制御を行な
う制御ユニット10により、第6図に示すように動作す
る。すなわち、ステップ5201でクランク角センサ3
.カム角センサ6からのパルス信号を読込み、ステップ
5202で気筒判別が行なわれる。最初にサブルーチン
に入った時には、厩に気筒判別がなされているので、こ
の時には直接ステップ5203に入る。 ステップ5203ではクランクパルス周期計測がなされ
、ステラ7’ 5204でエンジン回転数演算および吸
入管内圧力が読込まれる。上記ステップ5204からの
信号に基づいて、ステップ8205によるマツプ検索か
ら適正な点火角度が演算され、ステップ5206で点火
時期演算がなされる。上記ステップ8206で演算され
た点火時期は、ステップ5207でタイマセットされ、
次にステップ3208において対応する気筒の点火プラ
グに点火電圧を印加するようになっている。 なお、本発明による実績例では、特定気筒判別パルスを
発生するカムプレート5を第2図に示すように構成した
が、これに限定するものではない。 すなわち、第3図に示すようにカムプレート15の周縁
上に、180°位置でパルス信号を発生させるべく第3
番気筒、第4香気筒グループを示す突起15a、 15
bを配設し、上記突起15aのパルスに続いて突起15
apにより特定気筒判別パルスを発生させ、上記突起1
5aをカウントすることで、特定気筒判別パルスを検知
するようにしてもよい。 また、本実施例においては、基準位置を検出するための
突起および気筒判別のためのパルス被検知手段として突
起をそれぞれクランク軸とカム軸に設けているが、本発
明はこれに限定されるものではなく、共にカム軸に設け
たり、またはクランク軸に同期して回転する池の回転体
等に設けてもよいことは勿論である。 またさらに、本実施例では、気筒判別した結果を点火時
期制御に適用したが、燃料噴射制御など池の気筒別制御
を行うものに対しても適用できる。
詳細に説明する。 まず本発明では、g4数気筒を有するエンジンにおいて
4気筒エンジンの場合について説明する。 第1図において、符号1はエンジンのクランク軸であり
、クランク軸1には、吸気行程と排気行程とが互いに逆
になる第1番気筒と第2番気筒および第3気筒と第4番
気筒をそれぞれ一対のグループとし、このグループ毎の
気筒が所定の基準位l(例えば上死点位置)となるクラ
ンク角度位置を検出するための円板状クランクプレート
2が取付けられている。上記クランクプレート2の周縁
上には、クランク角度の180゛位!でパルス信号を発
生させるべく2個の突起(スリットとして設けても良い
) 2a、2bが配設されている。そして上記クランク
プレート2の突起2a、2bを検出し、クランク角度の
180゛毎にグループ化した気筒の上死点位置を検知し
てパルス信号を発生するクランク角センサ3が、クラン
クプレート2に対向して配設されている。 一方、クランク軸1の2回転で1回転するカム軸(回転
体)4には、カム角度位置を検出するためのカムプレー
ト5が取付けられ、上記カムプレート5の周縁上に、カ
ム角度の所定角度位置で点火気筒順に気筒番号に対応し
たカムパルスを発生させるべく、しかもそれぞれの気筒
の第1番目のカムパルスが90°の等ピッチで発生する
ように、パルス被検知手段である突起(スリットでも良
い)5a、5b、5b’、5c、5d、5d’が配設さ
れている。 なお、パルス被検知手段である突起(スリット)は、直
接回転体としてのカム軸に形成する等いかなる構成であ
ってもよい。 ここで、上記カムプレート5に90°の等ピッチで配設
された突起(スリットでも良い) 5a、5b。 5b’、5C,5d、5d’は、第2図に示すようにそ
れぞれ4気筒エンジンの点火順序である第1番気筒、第
3番気筒、第2番気筒および第4番気筒に対応しており
、突起5aおよび5Cと、 5b、5b’および56,
5d’とは、それぞれ吸気行程と膨脹行程とが互いに逆
になっている一対のグループに分けられている。 そして上記カムプレート5の第4番気筒に対応する突起
Sd、5d’の後方には、所定のカム角度で特定気筒判
別パルスを発生する突起5dpが配設されている。 上記クランク角センサ3.カム角センサ6からのパルス
信号は、第4図に示すようなタイミングで発生し、吸気
管内圧力を検出する吸気管圧力センサ7からの信号と共
に、マイクロコンピュータからなり点火時期制御を行な
う制御ユニ・ソト10に入力される。 上記制御ユニット10は、入出力インターフェイス10
a 、 CPU10b 、制御プログラムなどが格納さ
れているROM10c、データを一時記憶するRA M
10d等からなり、所定のプログラムにしたがって点
火時期を演算し、点火信号をバリートランジスタ等から
なる駆動回路11に与え、駆動回路11をオンからオフ
することにより、点火コイル12゜ディストリビュータ
13を介して所定気筒の点火プラグ14に点火電圧を印
加する。 したがって、エンジンが始動された時、カム角センサ6
でカムプレート5の突起を検知するが、このパルス数は
制御ユニット10におけるカウンタで数えられる。そし
てカウンタで1個を数えた時は、第1番気筒あるいは第
2番気筒であることが判別でき、カウンタが2fiiを
数えた時は、第3番気筒あるいは第4番気筒であること
が判別できる。 この場合には、それぞれのグループの気筒につき同時に
点火時期制御を行う、しかしながら、カウンタが3個を
数える時には、3個目は特定気量判別パルス5dpであ
るから、これによって制御ユニット10では、この時の
カム角センサ6が検知した信号を第4番気筒に対応する
と判定できるのである。このようにして−度、気筒判別
がなされれば、後は第1番ないし第4番の気筒判別を持
続できることになる。 エンジンの始動時には、クランク角センサ3゜カム角セ
ンサ6からのパルス信号により、第5図に示すような始
動時制卸サブルーチンが行なわれる。まず、ステップ8
100においてイグニッションスイッチをオンしてエン
ジンを始動すると、クランク軸1がクランキングされ、
ステップ5101によりクランク角センサ3.カム角セ
ンサ6からのパルス信号を読込み、特定気筒判別パルス
が入力したかどうかの判定が行なわれる。 すなわち、上記ステップ3101でカウンタによりカム
角センサ6で検知された2つのカムパルスに続いて、特
定気筒な判別する特定気筒判別パルス5dpが検出され
なければ、ステップ5102で上記カウンタが1個のみ
を数えたかどうかで、第1番気筒と第2番気筒のグルー
プであるか否かの判別がなされる。ここでは、例えば突
起5aまたは5Cの個所をカム角センサ6が検出してい
るならば、カウンタには1個のみが数えられるので、第
1番気筒と第2番気筒のグループであると判定され、ス
テップ3103において第1番気筒と第2番気筒へ点火
指令を出し、クランク角センサ3で検出される所定の基
準位置である上死点位置からの時間で点火時期が践定さ
れ、点火コイルへの通電、遮断により点火がなされる。 そしてその後、ステップ5101に戻る。 また、上記ステップ5102で検知されたパルス数が2
個以上であれば、突起sb、sb’あるいは5d、5d
“が上記カム角センサθで検出されたことになるので、
該当の気筒は第3番気筒または第4番気筒グループであ
ると判定し、ステップ51(14において第3番気筒と
第4番気筒へ点火指令を出す、そして再び、ステップ5
101へ戻る。 さらに、ステップ5101でカウンタが3個を数えれば
、カム角センサ6は特定気筒判別パルスを検知したこと
になり、この場合は、ステップ5105により気筒別制
御サブルーチンが行なわれる。 上記エンジン始動後の気筒制御は、点火時期制御を行な
う制御ユニット10により、第6図に示すように動作す
る。すなわち、ステップ5201でクランク角センサ3
.カム角センサ6からのパルス信号を読込み、ステップ
5202で気筒判別が行なわれる。最初にサブルーチン
に入った時には、厩に気筒判別がなされているので、こ
の時には直接ステップ5203に入る。 ステップ5203ではクランクパルス周期計測がなされ
、ステラ7’ 5204でエンジン回転数演算および吸
入管内圧力が読込まれる。上記ステップ5204からの
信号に基づいて、ステップ8205によるマツプ検索か
ら適正な点火角度が演算され、ステップ5206で点火
時期演算がなされる。上記ステップ8206で演算され
た点火時期は、ステップ5207でタイマセットされ、
次にステップ3208において対応する気筒の点火プラ
グに点火電圧を印加するようになっている。 なお、本発明による実績例では、特定気筒判別パルスを
発生するカムプレート5を第2図に示すように構成した
が、これに限定するものではない。 すなわち、第3図に示すようにカムプレート15の周縁
上に、180°位置でパルス信号を発生させるべく第3
番気筒、第4香気筒グループを示す突起15a、 15
bを配設し、上記突起15aのパルスに続いて突起15
apにより特定気筒判別パルスを発生させ、上記突起1
5aをカウントすることで、特定気筒判別パルスを検知
するようにしてもよい。 また、本実施例においては、基準位置を検出するための
突起および気筒判別のためのパルス被検知手段として突
起をそれぞれクランク軸とカム軸に設けているが、本発
明はこれに限定されるものではなく、共にカム軸に設け
たり、またはクランク軸に同期して回転する池の回転体
等に設けてもよいことは勿論である。 またさらに、本実施例では、気筒判別した結果を点火時
期制御に適用したが、燃料噴射制御など池の気筒別制御
を行うものに対しても適用できる。
【発明の効果]
以上詳細に説明したように、本発明によれば、始動時は
、互いに吸気行程と膨脹行程とが逆になっているグルー
プに対して点火または燃料制御を行ない、その過程で特
定気筒判別パルスを検知した後は気筒毎の制御を行なう
ように構成したものであり、エンジンの始動を円滑に行
なうことができる。 また、気筒判別するための回転体に形成されるパルス被
検知手段の数を削減したので、気筒判別のパルス間隔が
大きくなり、正確な気筒判別が可能になると共に、電磁
ピックアップを使用した場合にもコスト低減を図ること
ができる。 【図面の簡単な説明】 第1図は本発明による一実施例を示す気筒判別装置の全
体構成図、第2図は本発明によるカムプレートの正面図
、第3図は他の実施例を示すカムプレートの正面図、第
4図はクランクパルスおよび気筒判別カムパルスのタイ
ムチャート図、第5図、第6図は本発明による動作を示
すフローチャート図である。 1・・・クランク軸、2・・・クランクプレート、3・
・・クランク角センサ、4・・・カム軸(回転体)、5
・・・カムプレート、5a、5b、5b’、5C,5D
、5D’−・・突起、5dp・・・突起、6・・・カム
角センサ、7・・・吸入管圧力センサ、10・・・制御
ユニット、11・・・駆動回路、12・・・点火コイル
。 特許出願人 富士重工業株式会社代理人 弁理
士 小 橋 信 淳 同 弁理士 村 井 進 (櫛#1jCIハ゛ルス) ″23二〇 プJffi う5図 1、事件の表示 昭和63年特 許 願第108673号2、発明の名称 自動車用エンジンの気筒判別装置および気筒別制御方法 3、補正をする者 事件との関係 特 許 出願人 東京都新宿区西新宿1丁目7番2号 4、代理人 5、補正の対象 (1)明細書全文 (2)図面(第1図) 6、補正の内容 (1)明細書全文を別紙の通り補正する。 (2)図面の第1図を別紙の通り補正する。 (補i)、) 明 細 書1、発明の名称 自動車用エンジンの気筒判別装置 および気筒別制御方法 2、特許請求の範囲 (1)エンジンの回転に同期して回転する回転体に形成
される気筒を判別するためのパルス被検知手段と、上記
回転体のパルス被検知手段に対向して設けられてパルス
を検出する検知手段とを備えた気筒判別装置において、 吸気行程と膨脹行程とが互いに逆になる一対の気筒をグ
ループ化し、パルス検知時に同一グループの気筒で同一
のグループ判別用のパルスを発生すると共に、 特定の1気筒のパルス検知時には、グループ判別用のパ
ルスに続いCその特定の1気筒を判別するだめの特定気
筒判別パルスを発生するように上記パルス被検知手段を
形成したことを特徴とする自動車用エンジンの気筒判別
装置。 (2)エンジンの回転に同期して回転する回転体に形成
される気筒を判別するためのパルス被検知手段と、上記
回転体のパルス被検知手段に対向して設けられてパルス
を検出する検知手段とを備えた気筒別制御方法において
、 吸気行程と膨脹行程とが互いに逆になる一対の気筒をグ
ループ化し、パルス検知時に同一グループの気筒で同一
のグループ判別用のパルスを発生すると共に、 特定の1気筒のパルス検知時には、グループ判別用のパ
ルスに続いてその特定の1気筒を判別するための特定気
筒判別パルスを発生するように上記パルス被検知手段を
形成し、エンジン始動時に上記特定気筒判別パルスが検
知されるまでは、グループ判別用のパルスに応じてグル
ープ毎に制御を行い、 特定気筒判別パルスの検知以後は、特定気筒判別パルス
に基づいて順次気筒を判定し、気筒別に制御を行うこと
を特徴とする自動車用エンジンの気筒別制御方法。 3、発明の詳細な説明 〔産業上の利用分野〕 本発明は、自動車用エンジンを制御するものにおいて、
基準となる特定気筒の検出により気筒を判別すると共に
、エンジンの気筒別制御を行う自動車用エンジンの気筒
判別装置および気筒別制御方法に関するものである。 〔従来の技術〕 従来、この種の自動車用エンジンにおける点火時期制御
装置には種々の提案がなされており、例えば特開昭60
−27785号公報所載のように、カム輔にカムタイミ
ングプーリを取付け、上記カムタイミングブーりの回転
角度を光センサを介して検出することにより特定気筒の
上死点位置を検出し、以下順次気筒判別を行なうように
したもの、あるいは、本件出願人によって出願された特
願昭62−290227号に示すように、クランク軸に
リファレンスパルスを発生するセンサを取付け、カム軸
上に気筒判別信号を発生させるセンサを取付けて全気筒
判別を可能にし、対応する気筒の点火時期を制御してな
るもの等がある。 〔発明が解決しようとする課題〕 しかしながら、上述した従来例において、前者の場合に
は、カムタイミングプーリがクランク軸の1/2の回転
速度で回転させられるが、特に始動時にはカム軸とクラ
ンク軸との回転のばらつきにより最適な点火時期がずれ
易く、着火性が悪くなって始動不良となることがある。 また、後者の場合には、加工上の公差があり、クランク
軸とカム軸とが完全に同期しないことがあるため、リフ
ァレンスパルスと気筒判別信号との間に所定の余裕を設
ける必要がある。そして気筒判別用センサに電磁ピック
アップを用いた場合には、その特性上から気筒判別のパ
ルス間隔を拡げないと出力電圧が小さくなる等の問題が
あり、気筒数に対応させてパルス数を増加させるのは技
術的に困難である。 そこで、本発明では、自動車用エンジンにおいて、基弗
となる特定な1気筒を判別する気筒判別装置を設けるだ
けの簡単な構成で、正確なエンジン制御を行なうことを
目的とした自動車用エンジンの気筒判別装置および気筒
別制御方法を提供するものである。 〔課題を解決するための手段〕 このため、本発明では、エンジンの回転に同1t11し
て回転する回転体に形成される気筒を判別するためのパ
ルス被検知手段と、上記回転体のパルス被検知手段に対
向して設けられてパルスを検出する検知手段とを備えた
気筒判別装置において、吸気行程と膨張行程とが互いに
逆になる一対の気筒をグループ化し、パルス検知時に同
一グループの気筒で同一のグループ判別用のパルスを発
生すると共に、特定の1気筒のパルス検知時には、グル
ープ判別用のパルスに続いてその特定の1−気筒を判別
するための特定気筒判別パルスを発生するように上記パ
ルス波検知手段を形成している。 また、本発明では、エンジンの回転に同期して回転する
回転体に形成される気筒を判別するためのパルス波検知
手段と、上記回転体のパルス波検知手段に対向して設け
られてパルスを検出すE= ba知手段とを備えた気筒
別制御方法において、吸気行程と膨張行程とが互いに逆
になる一対の気筒をグループ化し、パルス検知時に同一
グループの気筒で同一のグループ判別用のパルスを発生
ずると共に、特定の1気筒のパルス検知時には、グルー
プ判別用のパルスに続いてその特定の1気筒を判別する
ための特定気筒判別パルスを発生するように上記パルス
被検知手段を形成し、エンジン始動時に上記特定気筒判
別パルスが検知されるまでは、グループ判別用のパルス
に応じてグループ毎に制御を行い、特定気筒判別パルス
の検知以後は、特定気筒判別パルスに基づいて順次気筒
を判定し、気筒別に制御を行っている。 〔作 用〕 したがって、エンジン始動時に検知手段により検知され
たパルス数がグループ判別用のパルスであって、その後
に特定気筒判別パルスであると判定できるパルスがあれ
ば、順次検知されるグループ判別用のパルスは何番気筒
に対応するかが決定されるものであり、それまでの間は
グループ分けされた気筒毎の判定のみて、例えば第1番
気筒および第2番気筒1第3番気筒および第4番気筒(
但し、グループ毎の気筒が同じタイミングて上死点位置
となる)に対して、点火時期制御などのエンジン制御が
行なわれる。 〔実 施 例〕 以下、本発明による一実施例を添付した図面に基づいて
詳細に説明する。 まず本発明では、偶数気筒を有するエンジンにおいて4
気筒エンジンの場合について説明する。 第1図において、符号1はエンジンのクランク軸であり
、クランク軸1には、吸気行程と排気行程とが互いに逆
になる第1番気筒と第2番気筒および第3気筒と第4番
気筒をそれぞれ一対のグループとし、このグループ毎の
気筒か所定の括準位置(例えば上死点位置)となるクラ
ンク角度位置を検出するための円板状クランクプレー1
・2が取イー1けられている。上記クランクプレート2
の周縁上には、クランク角度の180″位置でパルス信
号を発生させるべく2個の突起(スリットとして設けて
も良い) 2a、2bか配設されている。そして上記ク
ランクプレー1へ2の突起2 a 、 2 bを検出し
、クランク角度の]80°毎にグループ化した気筒の上
死点位置を検知してパルス信号を発生するクランク角セ
ンサ3か、クランクプレート2に対向して配設されてい
る。 一方、クランク軸1の2回転で1回転するカム軸(回転
体)4には、カム角度位置を検出するためのカムプレー
ト5が取付けられ、上記カムプレート5の周縁上に、カ
ム角度の所定角度位置で点火気筒順に気筒番号に対応し
たカムパルスを発生させるべく、しかもそれぞれの気筒
の第1番目のカムパルスが90°の等ピッチで発生する
ように、パルス被検知手段である突起(スリブI・でも
良い)5a、5b、5b’ 、5c、5d、5d’か配
設されている。 なお、パルス被検知手段である突起(スリット)は、直
接回転体としてのカム軸に形成する等いかなる構成であ
ってもよい。 ここで、上記カムプレー1・5に90’の等ピッチで配
設された突起(スリットでも良い) 5a、5b。 5b’、5c、5d、5d’は、第2図に示すようにそ
れぞれ4気筒エンジンの点火順序である第1番気筒、第
3番気筒、第2番気筒および第4番気筒に対応しており
、突起5aおよび5Cと、5b、5b”および5cl
、 5d ’とは、それぞれ吸気行程と膨張行程とが互
いに逆になっている一対のグループに分けられている。 そして上記カムプレート5の第4番気筒に対応する突起
5d、5d’の後方には、所定のカム角度で特定気筒判
別パルスを発生する突起5dpが配設されている。 上記クランク角センサ3.カム角センサ6からのパルス
信号は、第4図に示すようなタイミングで発生し、吸気
管内圧力を検出する吸気管圧力センサ7からの信号と共
に、マイクロコンピュータからなり点火時期制御を行な
う制御ユニット10に人力される。 上記制御ユニット10は、人出力インターフェイスlo
a 、 CP ULOb 、制御プログラムなどが格納
されているROM1Oe、データを一時記憶するRA
M 10d等からなり、所定のプログラムにしたがって
点火時期を演算し、点火信号をグループ別にパワートラ
ンジスタ等からなる駆動回路11aまたはtibに与え
、駆動回路11aまたはllbをオンからオフすること
により、点火コイル12aまたは12bに誘起する電流
に依って所定気筒の点火プラグ14a 、 14bに点
火電圧を印加する。 したがって、エンジンが始動された時、カム角センサ6
でカムプレート5の突起を検知するが、このパルス数は
制御ユニット10におけるカウンタて数えられる。そし
てカウンタで1個を数えた時は、第1番気筒あるいは第
2番気筒であることが判別でき、カウンタが2個を数え
た時は、第3番気筒あるいは第4番気筒であることが判
別できる。 この場合には、それぞれのグループの気筒につき同時に
点火時期制御を行う。しかしながら、カウンタが3個を
数える時には、3個目は特定気筒判別パルス5dpであ
るから、これによって制御ユニット10では、この時の
カム角センサ6が検知した信号を第4番気筒に対応する
と判定できるのである。このようにして−度、気筒判別
がなされれば、後は第1番ないし第4番の気筒判別を持
続できることになる。 エンジンの始動時には、クランク角センサ3゜カム角セ
ンサ6からのパルス信号により、第5図に示すような始
動時制御サブルーチンが行なわれる。まず、ステップ5
100においてイグニッションスイッチをオンしてエン
ジンを始動すると、クランク軸1がクランキングされ、
ステップ5101によりクランク角センサ3.カム角セ
ンサ6からのパルス信号を読込み、特定気筒判別パルス
が入力したかどうかの判定が行なわれる。 すなわち、上記ステップ5toiでカウンタによりカム
角センサ6で検知された2つのカムパルスに続いて、特
定気筒を判別する特定気筒判別パルス5dpが検出され
なければ、ステップ5102で上記カウンタが1個のみ
を数えたかどうかで、第1番気筒と第2番気筒のグルー
プであるか否かの判別がなされる。ここでは、例えば突
起5aまたは5cの個所をカム角センサ6が検出してい
るならば、カウンタには1個のみが数えられるので、第
1番気筒と第2番気筒のグループであると判定され、ス
テツブ8103において第1番気筒と第2番気筒へ点火
指令を出し、クランク角センサ3で検出される所定の基
準位置である上死点位置からの時間で点火時期が設定さ
れ、点火コイルへの通電、遮断により点火がなされる。 そしてその後、ステップ5lotに戻る。 また、上記ステップ8102で検知されたパルス数が2
個以上であれば、突起5b、5b’あるいは5d、5d
’が上記カム角センサ6で検出されたことになるので、
該当の気筒は第3番気筒または第4番気筒グループであ
ると判定し、ステップ5104において第3番気筒と第
4番気筒へ点火指令を出す。そして再び、ステップ5I
O1へ戻る。 さらに、ステップ5iotでカウンタが3個を数えれば
、カム角センサ6は特定気筒判別パルスを検知したこと
になり、この場合は、ステップ5105により気筒別制
御サブルーチンが行なわれる。 上記エンジン始動後の気筒制御は、点火時期制御を行な
う制御ユニット10により、第6図に示すように動作す
る。すなわち、ステップ520iでクランク角センサ3
.カム角センサ6からのパルス信号を読込み、ステップ
5202で気筒判別が行なわれる。最初にサブルーチン
に入った時には、既に気筒判別がなされているので、こ
の時には直接ステップ5203に入る。 ステップ8203ではクランクパルス周期計測がなされ
、ステップ5204でエンジン回転数演算および吸入管
内圧力が読込まれる。上記ステップ5204からの信号
に基づいて、ステップ5205によるマツプ検索から適
正な点火角度が演算され、ステップ8206で点火時期
演算がなされる。上記ステップ320Bで演算された点
火時期は、ステップ5207でタイマセットされ、−次
にステップ8208において対応する気筒の点火プラグ
に点火電圧を印加するようになっている。 なお、本発明による実施例では、特定気筒判別パルスを
発生するカムプレート5を第2図に示すように構成した
が、これに限定するものではない。 すなわち、第3図に示すようにカムプレー+−i5の周
縁上に、1800位置でパルス信号を発生させるべく第
3番気筒、第4番気筒グループを示す突起15a、15
bを配設し、上記突起15aのパルスに続いて突起15
apにより特定気筒判別パルスを発生させ、上記突起1
5aをカウントすることで、特定気筒判別パルスを検知
するようにしてもよい。 また、本実施例においては、基準位置を検出するための
突起および気筒判別のためのパルス被検知手段として突
起をそれぞれクランク軸とカム軸に設けているが、本発
明はこれに限定されるものではなく、共にカム軸に設け
たり、またはクランク軸に同期して回転する他の回転体
等に設けてもよいことは勿論である。 またさらに、本実施例では、気筒判別した結果を点火時
期制御に適用したが、燃料噴射制御など他の気筒別制御
を行うものに対しても適用できる。 〔発明の効果〕 以上詳細に説明したように、本発明によれば、始動時は
、互いに吸気行程と膨張行程とが逆にな7ているグル・
−プに対して点火または燃料制御を行ない、その過程で
特定気筒判別パルスを検知した後は気筒毎の制御を行な
うように構成したものであり、エンジンの始動を円滑に
行なうことができる。 また、気筒判別するための回転体に形成されるパルス被
検知手段の数を削減したので、気筒判別のパルス間隔が
大きくなり、正確な気筒判別が可能になると共に、電磁
ピックアップを使用した場合にもコスト低減を図ること
ができる。
、互いに吸気行程と膨脹行程とが逆になっているグルー
プに対して点火または燃料制御を行ない、その過程で特
定気筒判別パルスを検知した後は気筒毎の制御を行なう
ように構成したものであり、エンジンの始動を円滑に行
なうことができる。 また、気筒判別するための回転体に形成されるパルス被
検知手段の数を削減したので、気筒判別のパルス間隔が
大きくなり、正確な気筒判別が可能になると共に、電磁
ピックアップを使用した場合にもコスト低減を図ること
ができる。 【図面の簡単な説明】 第1図は本発明による一実施例を示す気筒判別装置の全
体構成図、第2図は本発明によるカムプレートの正面図
、第3図は他の実施例を示すカムプレートの正面図、第
4図はクランクパルスおよび気筒判別カムパルスのタイ
ムチャート図、第5図、第6図は本発明による動作を示
すフローチャート図である。 1・・・クランク軸、2・・・クランクプレート、3・
・・クランク角センサ、4・・・カム軸(回転体)、5
・・・カムプレート、5a、5b、5b’、5C,5D
、5D’−・・突起、5dp・・・突起、6・・・カム
角センサ、7・・・吸入管圧力センサ、10・・・制御
ユニット、11・・・駆動回路、12・・・点火コイル
。 特許出願人 富士重工業株式会社代理人 弁理
士 小 橋 信 淳 同 弁理士 村 井 進 (櫛#1jCIハ゛ルス) ″23二〇 プJffi う5図 1、事件の表示 昭和63年特 許 願第108673号2、発明の名称 自動車用エンジンの気筒判別装置および気筒別制御方法 3、補正をする者 事件との関係 特 許 出願人 東京都新宿区西新宿1丁目7番2号 4、代理人 5、補正の対象 (1)明細書全文 (2)図面(第1図) 6、補正の内容 (1)明細書全文を別紙の通り補正する。 (2)図面の第1図を別紙の通り補正する。 (補i)、) 明 細 書1、発明の名称 自動車用エンジンの気筒判別装置 および気筒別制御方法 2、特許請求の範囲 (1)エンジンの回転に同期して回転する回転体に形成
される気筒を判別するためのパルス被検知手段と、上記
回転体のパルス被検知手段に対向して設けられてパルス
を検出する検知手段とを備えた気筒判別装置において、 吸気行程と膨脹行程とが互いに逆になる一対の気筒をグ
ループ化し、パルス検知時に同一グループの気筒で同一
のグループ判別用のパルスを発生すると共に、 特定の1気筒のパルス検知時には、グループ判別用のパ
ルスに続いCその特定の1気筒を判別するだめの特定気
筒判別パルスを発生するように上記パルス被検知手段を
形成したことを特徴とする自動車用エンジンの気筒判別
装置。 (2)エンジンの回転に同期して回転する回転体に形成
される気筒を判別するためのパルス被検知手段と、上記
回転体のパルス被検知手段に対向して設けられてパルス
を検出する検知手段とを備えた気筒別制御方法において
、 吸気行程と膨脹行程とが互いに逆になる一対の気筒をグ
ループ化し、パルス検知時に同一グループの気筒で同一
のグループ判別用のパルスを発生すると共に、 特定の1気筒のパルス検知時には、グループ判別用のパ
ルスに続いてその特定の1気筒を判別するための特定気
筒判別パルスを発生するように上記パルス被検知手段を
形成し、エンジン始動時に上記特定気筒判別パルスが検
知されるまでは、グループ判別用のパルスに応じてグル
ープ毎に制御を行い、 特定気筒判別パルスの検知以後は、特定気筒判別パルス
に基づいて順次気筒を判定し、気筒別に制御を行うこと
を特徴とする自動車用エンジンの気筒別制御方法。 3、発明の詳細な説明 〔産業上の利用分野〕 本発明は、自動車用エンジンを制御するものにおいて、
基準となる特定気筒の検出により気筒を判別すると共に
、エンジンの気筒別制御を行う自動車用エンジンの気筒
判別装置および気筒別制御方法に関するものである。 〔従来の技術〕 従来、この種の自動車用エンジンにおける点火時期制御
装置には種々の提案がなされており、例えば特開昭60
−27785号公報所載のように、カム輔にカムタイミ
ングプーリを取付け、上記カムタイミングブーりの回転
角度を光センサを介して検出することにより特定気筒の
上死点位置を検出し、以下順次気筒判別を行なうように
したもの、あるいは、本件出願人によって出願された特
願昭62−290227号に示すように、クランク軸に
リファレンスパルスを発生するセンサを取付け、カム軸
上に気筒判別信号を発生させるセンサを取付けて全気筒
判別を可能にし、対応する気筒の点火時期を制御してな
るもの等がある。 〔発明が解決しようとする課題〕 しかしながら、上述した従来例において、前者の場合に
は、カムタイミングプーリがクランク軸の1/2の回転
速度で回転させられるが、特に始動時にはカム軸とクラ
ンク軸との回転のばらつきにより最適な点火時期がずれ
易く、着火性が悪くなって始動不良となることがある。 また、後者の場合には、加工上の公差があり、クランク
軸とカム軸とが完全に同期しないことがあるため、リフ
ァレンスパルスと気筒判別信号との間に所定の余裕を設
ける必要がある。そして気筒判別用センサに電磁ピック
アップを用いた場合には、その特性上から気筒判別のパ
ルス間隔を拡げないと出力電圧が小さくなる等の問題が
あり、気筒数に対応させてパルス数を増加させるのは技
術的に困難である。 そこで、本発明では、自動車用エンジンにおいて、基弗
となる特定な1気筒を判別する気筒判別装置を設けるだ
けの簡単な構成で、正確なエンジン制御を行なうことを
目的とした自動車用エンジンの気筒判別装置および気筒
別制御方法を提供するものである。 〔課題を解決するための手段〕 このため、本発明では、エンジンの回転に同1t11し
て回転する回転体に形成される気筒を判別するためのパ
ルス被検知手段と、上記回転体のパルス被検知手段に対
向して設けられてパルスを検出する検知手段とを備えた
気筒判別装置において、吸気行程と膨張行程とが互いに
逆になる一対の気筒をグループ化し、パルス検知時に同
一グループの気筒で同一のグループ判別用のパルスを発
生すると共に、特定の1気筒のパルス検知時には、グル
ープ判別用のパルスに続いてその特定の1−気筒を判別
するための特定気筒判別パルスを発生するように上記パ
ルス波検知手段を形成している。 また、本発明では、エンジンの回転に同期して回転する
回転体に形成される気筒を判別するためのパルス波検知
手段と、上記回転体のパルス波検知手段に対向して設け
られてパルスを検出すE= ba知手段とを備えた気筒
別制御方法において、吸気行程と膨張行程とが互いに逆
になる一対の気筒をグループ化し、パルス検知時に同一
グループの気筒で同一のグループ判別用のパルスを発生
ずると共に、特定の1気筒のパルス検知時には、グルー
プ判別用のパルスに続いてその特定の1気筒を判別する
ための特定気筒判別パルスを発生するように上記パルス
被検知手段を形成し、エンジン始動時に上記特定気筒判
別パルスが検知されるまでは、グループ判別用のパルス
に応じてグループ毎に制御を行い、特定気筒判別パルス
の検知以後は、特定気筒判別パルスに基づいて順次気筒
を判定し、気筒別に制御を行っている。 〔作 用〕 したがって、エンジン始動時に検知手段により検知され
たパルス数がグループ判別用のパルスであって、その後
に特定気筒判別パルスであると判定できるパルスがあれ
ば、順次検知されるグループ判別用のパルスは何番気筒
に対応するかが決定されるものであり、それまでの間は
グループ分けされた気筒毎の判定のみて、例えば第1番
気筒および第2番気筒1第3番気筒および第4番気筒(
但し、グループ毎の気筒が同じタイミングて上死点位置
となる)に対して、点火時期制御などのエンジン制御が
行なわれる。 〔実 施 例〕 以下、本発明による一実施例を添付した図面に基づいて
詳細に説明する。 まず本発明では、偶数気筒を有するエンジンにおいて4
気筒エンジンの場合について説明する。 第1図において、符号1はエンジンのクランク軸であり
、クランク軸1には、吸気行程と排気行程とが互いに逆
になる第1番気筒と第2番気筒および第3気筒と第4番
気筒をそれぞれ一対のグループとし、このグループ毎の
気筒か所定の括準位置(例えば上死点位置)となるクラ
ンク角度位置を検出するための円板状クランクプレー1
・2が取イー1けられている。上記クランクプレート2
の周縁上には、クランク角度の180″位置でパルス信
号を発生させるべく2個の突起(スリットとして設けて
も良い) 2a、2bか配設されている。そして上記ク
ランクプレー1へ2の突起2 a 、 2 bを検出し
、クランク角度の]80°毎にグループ化した気筒の上
死点位置を検知してパルス信号を発生するクランク角セ
ンサ3か、クランクプレート2に対向して配設されてい
る。 一方、クランク軸1の2回転で1回転するカム軸(回転
体)4には、カム角度位置を検出するためのカムプレー
ト5が取付けられ、上記カムプレート5の周縁上に、カ
ム角度の所定角度位置で点火気筒順に気筒番号に対応し
たカムパルスを発生させるべく、しかもそれぞれの気筒
の第1番目のカムパルスが90°の等ピッチで発生する
ように、パルス被検知手段である突起(スリブI・でも
良い)5a、5b、5b’ 、5c、5d、5d’か配
設されている。 なお、パルス被検知手段である突起(スリット)は、直
接回転体としてのカム軸に形成する等いかなる構成であ
ってもよい。 ここで、上記カムプレー1・5に90’の等ピッチで配
設された突起(スリットでも良い) 5a、5b。 5b’、5c、5d、5d’は、第2図に示すようにそ
れぞれ4気筒エンジンの点火順序である第1番気筒、第
3番気筒、第2番気筒および第4番気筒に対応しており
、突起5aおよび5Cと、5b、5b”および5cl
、 5d ’とは、それぞれ吸気行程と膨張行程とが互
いに逆になっている一対のグループに分けられている。 そして上記カムプレート5の第4番気筒に対応する突起
5d、5d’の後方には、所定のカム角度で特定気筒判
別パルスを発生する突起5dpが配設されている。 上記クランク角センサ3.カム角センサ6からのパルス
信号は、第4図に示すようなタイミングで発生し、吸気
管内圧力を検出する吸気管圧力センサ7からの信号と共
に、マイクロコンピュータからなり点火時期制御を行な
う制御ユニット10に人力される。 上記制御ユニット10は、人出力インターフェイスlo
a 、 CP ULOb 、制御プログラムなどが格納
されているROM1Oe、データを一時記憶するRA
M 10d等からなり、所定のプログラムにしたがって
点火時期を演算し、点火信号をグループ別にパワートラ
ンジスタ等からなる駆動回路11aまたはtibに与え
、駆動回路11aまたはllbをオンからオフすること
により、点火コイル12aまたは12bに誘起する電流
に依って所定気筒の点火プラグ14a 、 14bに点
火電圧を印加する。 したがって、エンジンが始動された時、カム角センサ6
でカムプレート5の突起を検知するが、このパルス数は
制御ユニット10におけるカウンタて数えられる。そし
てカウンタで1個を数えた時は、第1番気筒あるいは第
2番気筒であることが判別でき、カウンタが2個を数え
た時は、第3番気筒あるいは第4番気筒であることが判
別できる。 この場合には、それぞれのグループの気筒につき同時に
点火時期制御を行う。しかしながら、カウンタが3個を
数える時には、3個目は特定気筒判別パルス5dpであ
るから、これによって制御ユニット10では、この時の
カム角センサ6が検知した信号を第4番気筒に対応する
と判定できるのである。このようにして−度、気筒判別
がなされれば、後は第1番ないし第4番の気筒判別を持
続できることになる。 エンジンの始動時には、クランク角センサ3゜カム角セ
ンサ6からのパルス信号により、第5図に示すような始
動時制御サブルーチンが行なわれる。まず、ステップ5
100においてイグニッションスイッチをオンしてエン
ジンを始動すると、クランク軸1がクランキングされ、
ステップ5101によりクランク角センサ3.カム角セ
ンサ6からのパルス信号を読込み、特定気筒判別パルス
が入力したかどうかの判定が行なわれる。 すなわち、上記ステップ5toiでカウンタによりカム
角センサ6で検知された2つのカムパルスに続いて、特
定気筒を判別する特定気筒判別パルス5dpが検出され
なければ、ステップ5102で上記カウンタが1個のみ
を数えたかどうかで、第1番気筒と第2番気筒のグルー
プであるか否かの判別がなされる。ここでは、例えば突
起5aまたは5cの個所をカム角センサ6が検出してい
るならば、カウンタには1個のみが数えられるので、第
1番気筒と第2番気筒のグループであると判定され、ス
テツブ8103において第1番気筒と第2番気筒へ点火
指令を出し、クランク角センサ3で検出される所定の基
準位置である上死点位置からの時間で点火時期が設定さ
れ、点火コイルへの通電、遮断により点火がなされる。 そしてその後、ステップ5lotに戻る。 また、上記ステップ8102で検知されたパルス数が2
個以上であれば、突起5b、5b’あるいは5d、5d
’が上記カム角センサ6で検出されたことになるので、
該当の気筒は第3番気筒または第4番気筒グループであ
ると判定し、ステップ5104において第3番気筒と第
4番気筒へ点火指令を出す。そして再び、ステップ5I
O1へ戻る。 さらに、ステップ5iotでカウンタが3個を数えれば
、カム角センサ6は特定気筒判別パルスを検知したこと
になり、この場合は、ステップ5105により気筒別制
御サブルーチンが行なわれる。 上記エンジン始動後の気筒制御は、点火時期制御を行な
う制御ユニット10により、第6図に示すように動作す
る。すなわち、ステップ520iでクランク角センサ3
.カム角センサ6からのパルス信号を読込み、ステップ
5202で気筒判別が行なわれる。最初にサブルーチン
に入った時には、既に気筒判別がなされているので、こ
の時には直接ステップ5203に入る。 ステップ8203ではクランクパルス周期計測がなされ
、ステップ5204でエンジン回転数演算および吸入管
内圧力が読込まれる。上記ステップ5204からの信号
に基づいて、ステップ5205によるマツプ検索から適
正な点火角度が演算され、ステップ8206で点火時期
演算がなされる。上記ステップ320Bで演算された点
火時期は、ステップ5207でタイマセットされ、−次
にステップ8208において対応する気筒の点火プラグ
に点火電圧を印加するようになっている。 なお、本発明による実施例では、特定気筒判別パルスを
発生するカムプレート5を第2図に示すように構成した
が、これに限定するものではない。 すなわち、第3図に示すようにカムプレー+−i5の周
縁上に、1800位置でパルス信号を発生させるべく第
3番気筒、第4番気筒グループを示す突起15a、15
bを配設し、上記突起15aのパルスに続いて突起15
apにより特定気筒判別パルスを発生させ、上記突起1
5aをカウントすることで、特定気筒判別パルスを検知
するようにしてもよい。 また、本実施例においては、基準位置を検出するための
突起および気筒判別のためのパルス被検知手段として突
起をそれぞれクランク軸とカム軸に設けているが、本発
明はこれに限定されるものではなく、共にカム軸に設け
たり、またはクランク軸に同期して回転する他の回転体
等に設けてもよいことは勿論である。 またさらに、本実施例では、気筒判別した結果を点火時
期制御に適用したが、燃料噴射制御など他の気筒別制御
を行うものに対しても適用できる。 〔発明の効果〕 以上詳細に説明したように、本発明によれば、始動時は
、互いに吸気行程と膨張行程とが逆にな7ているグル・
−プに対して点火または燃料制御を行ない、その過程で
特定気筒判別パルスを検知した後は気筒毎の制御を行な
うように構成したものであり、エンジンの始動を円滑に
行なうことができる。 また、気筒判別するための回転体に形成されるパルス被
検知手段の数を削減したので、気筒判別のパルス間隔が
大きくなり、正確な気筒判別が可能になると共に、電磁
ピックアップを使用した場合にもコスト低減を図ること
ができる。
第1図は本発明による一実施例を示す気筒判別装置の全
体構成図、第2図は本発明によるカムプレートの正面図
、第3図は他の実施例を示すカムプレートの正面図、第
4図はクランクパルスおよび気筒判別カムパルスのタイ
ムチャート図、第5図1第6図は本発明による動作を示
すフローチャート図である。 1・・・クランク軸、2・・・クランクプレー1・、3
・・・クランク角センナ、4・・・カム軸(回転体)、
5・・・カムプレート、5a、5b、5b’、5C,5
D、5D’−突起、5(ip・・・突起、6・・・力I
、角センサ、7・・・吸入管圧力センサ、」0・・・制
御ユニット、11・・・駆動回路、12・・・点火コイ
ル。 特許出願人 富士重工業株式会社代理人 弁理
士 小 橋 信 浮 量 弁理士 村 井 進
体構成図、第2図は本発明によるカムプレートの正面図
、第3図は他の実施例を示すカムプレートの正面図、第
4図はクランクパルスおよび気筒判別カムパルスのタイ
ムチャート図、第5図1第6図は本発明による動作を示
すフローチャート図である。 1・・・クランク軸、2・・・クランクプレー1・、3
・・・クランク角センナ、4・・・カム軸(回転体)、
5・・・カムプレート、5a、5b、5b’、5C,5
D、5D’−突起、5(ip・・・突起、6・・・力I
、角センサ、7・・・吸入管圧力センサ、」0・・・制
御ユニット、11・・・駆動回路、12・・・点火コイ
ル。 特許出願人 富士重工業株式会社代理人 弁理
士 小 橋 信 浮 量 弁理士 村 井 進
Claims (2)
- (1) エンジンの回転に同期して回転する回転体に形
成される気筒を判別するためのパルス被検知手段と、上
記回転体のパルス被検知手段に対向して設けられてパル
スを検出する検知手段とを備えた気筒判別装置において
、 吸気行程と膨脹行程とが互いに逆になる一対の気筒をグ
ループ化し、パルス検知時に同一グループの気筒で同一
のグループ判別用のパルスを発生すると共に、 特定の1気筒のパルス検知時には、グループ判別用のパ
ルスに続いてその特定の1気筒を判別するための特定気
筒判別パルスを発生するように上記パルス被検知手段を
形成したことを特徴とする自動車用エンジンの気筒判別
装置。 - (2) エンジンの回転に同期して回転する回転体に形
成される気筒を判別するためのパルス被検知手段と、上
記回転体のパルス被検知手段に対向して設けられてパル
スを検出する検知手段とを備えた気筒別制御方法におい
て、 吸気行程と膨脹行程とが互いに逆になる一対の気筒をグ
ループ化し、パルス検知時に同一グループの気筒で同一
のグループ判別用のパルスを発生すると共に、 特定の1気筒のパルス検知時には、グループ判別用のパ
ルスに続いてその特定の1気筒を判別するための特定気
筒判別パルスを発生するように上記パルス被検知手段を
形成し、エンジン始動時に上記特定気筒判別パルスが検
知されるまでは、グループ判別用のパルスに応じてグル
ープ毎に制御を行い、 特定気筒判別パルスの検知以後は、特定気筒判別パルス
に基づいて順次気筒を判定し、気筒別に制御を行うこと
を特徴とする自動車用エンジンの気筒別制御方法。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63108673A JP2648928B2 (ja) | 1988-04-28 | 1988-04-28 | 自動車用エンジンの気筒判別装置および気筒別制御方法 |
| US07/338,731 US4926822A (en) | 1988-04-28 | 1989-04-14 | Control system for an automotive engine |
| DE3913464A DE3913464A1 (de) | 1988-04-28 | 1989-04-24 | Steuersystem fuer eine brennkraftmaschine |
| GB8909364A GB2217782B (en) | 1988-04-28 | 1989-04-25 | Internal combustion engine. |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63108673A JP2648928B2 (ja) | 1988-04-28 | 1988-04-28 | 自動車用エンジンの気筒判別装置および気筒別制御方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01277663A true JPH01277663A (ja) | 1989-11-08 |
| JP2648928B2 JP2648928B2 (ja) | 1997-09-03 |
Family
ID=14490775
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63108673A Expired - Fee Related JP2648928B2 (ja) | 1988-04-28 | 1988-04-28 | 自動車用エンジンの気筒判別装置および気筒別制御方法 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4926822A (ja) |
| JP (1) | JP2648928B2 (ja) |
| DE (1) | DE3913464A1 (ja) |
| GB (1) | GB2217782B (ja) |
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- 1988-04-28 JP JP63108673A patent/JP2648928B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
1989
- 1989-04-14 US US07/338,731 patent/US4926822A/en not_active Expired - Lifetime
- 1989-04-24 DE DE3913464A patent/DE3913464A1/de active Granted
- 1989-04-25 GB GB8909364A patent/GB2217782B/en not_active Expired - Lifetime
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| GB2217782B (en) | 1992-06-24 |
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| US4926822A (en) | 1990-05-22 |
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