JPH0127769B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0127769B2 JPH0127769B2 JP58001006A JP100683A JPH0127769B2 JP H0127769 B2 JPH0127769 B2 JP H0127769B2 JP 58001006 A JP58001006 A JP 58001006A JP 100683 A JP100683 A JP 100683A JP H0127769 B2 JPH0127769 B2 JP H0127769B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- gas
- desiccant
- dehumidifying
- tower
- dehumidifying tower
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Separation Of Gases By Adsorption (AREA)
- Drying Of Gases (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
この発明はガス中の水分を除去して乾燥ガスを
得るガス除湿装置における乾燥剤の再生方法に関
する。
得るガス除湿装置における乾燥剤の再生方法に関
する。
一般にタンカーにおいては船艙充填用のイナー
トガスは燃料をほぼ完全燃焼させて製造し、得ら
れたガス中の水分を除去するために冷凍機で冷却
して除湿後さらにシリカゲルや活性アルミナ等の
乾燥剤を充填した大容量の除湿塔内を流通させて
低露点に乾燥させている。この乾燥剤はある時間
使用すると水分で飽和して除湿能力がなくなるの
で再生する必要がある。従来この再生方法として
は、再生用の空気をブロワにより大気より吸引し
て電気ヒータ等により加熱して除湿塔内に送入し
て乾燥剤を加熱して水分を蒸発させ、この水分を
除湿塔外へ排出した後、ヒータを切り該空気によ
り乾燥剤を冷却する方法がとられていた。ところ
がこの方法においては乾燥剤は40℃〜50℃程度ま
でしか冷却されないため、イナートガスの流入塔
を切換えて再生後の除湿塔内にイナートガスを流
入させてガスの乾燥を開始すると、塔切換初期の
うちは乾燥剤が比較的高温のため吸着能力が劣
り、除湿塔を流出する乾燥ガスの露点が高い状態
（たとえば塔切換前に露点−50℃であつたものが
露点−10℃となる状態）がしばらく続いて好まし
くない。
トガスは燃料をほぼ完全燃焼させて製造し、得ら
れたガス中の水分を除去するために冷凍機で冷却
して除湿後さらにシリカゲルや活性アルミナ等の
乾燥剤を充填した大容量の除湿塔内を流通させて
低露点に乾燥させている。この乾燥剤はある時間
使用すると水分で飽和して除湿能力がなくなるの
で再生する必要がある。従来この再生方法として
は、再生用の空気をブロワにより大気より吸引し
て電気ヒータ等により加熱して除湿塔内に送入し
て乾燥剤を加熱して水分を蒸発させ、この水分を
除湿塔外へ排出した後、ヒータを切り該空気によ
り乾燥剤を冷却する方法がとられていた。ところ
がこの方法においては乾燥剤は40℃〜50℃程度ま
でしか冷却されないため、イナートガスの流入塔
を切換えて再生後の除湿塔内にイナートガスを流
入させてガスの乾燥を開始すると、塔切換初期の
うちは乾燥剤が比較的高温のため吸着能力が劣
り、除湿塔を流出する乾燥ガスの露点が高い状態
（たとえば塔切換前に露点−50℃であつたものが
露点−10℃となる状態）がしばらく続いて好まし
くない。
この発明は上記従来の欠点を解消するもので塔
切換の当初においても乾燥ガスの露点の大巾な変
動がないガス除湿装置における乾燥剤の再生方法
を提供しようとするものである。
切換の当初においても乾燥ガスの露点の大巾な変
動がないガス除湿装置における乾燥剤の再生方法
を提供しようとするものである。
以下第１図および第２図によりこの発明の一実
施例を説明する。
施例を説明する。
図中、１はイナートガス除湿用の除湿装置で、
２，３はその主体をなす除湿塔であり、ケーシン
グの中にシリカゲル、活性アルミナ、合成ゼオラ
イトなどの乾燥剤が充填してある。４はイナート
ガス製造装置に接続されるガス入口、５は使用側
に接続される乾燥ガス出口、６〜２１は自動開閉
弁、２２は送風用のブロワ、２３は電熱式のヒー
タ、２４は海水を冷却水として用いるクーラであ
る。また２５は乾燥剤加熱時に用いる空気取入口
２６は同じく空気放出口、２７は乾燥ガス出口５
部とブロワ２２の吸込口側とを接続するパージ管
路、２８はパージ時に用いる余剰ガス放出口であ
る。
２，３はその主体をなす除湿塔であり、ケーシン
グの中にシリカゲル、活性アルミナ、合成ゼオラ
イトなどの乾燥剤が充填してある。４はイナート
ガス製造装置に接続されるガス入口、５は使用側
に接続される乾燥ガス出口、６〜２１は自動開閉
弁、２２は送風用のブロワ、２３は電熱式のヒー
タ、２４は海水を冷却水として用いるクーラであ
る。また２５は乾燥剤加熱時に用いる空気取入口
２６は同じく空気放出口、２７は乾燥ガス出口５
部とブロワ２２の吸込口側とを接続するパージ管
路、２８はパージ時に用いる余剰ガス放出口であ
る。
次に上記構成の除湿装置１を用いて乾燥剤の再
生をおこなう方法について説明する。図面は除湿
塔２においてイナートガスの除湿を、除湿塔３に
おいて乾燥剤の再生をおこなつている状態を示
し、二重線図示部はイナートガスの流通経路を、
実線の矢印は乾燥剤加熱中のガスの流通方向を、
破線および鎖線の矢印は乾燥剤冷却中のガスの流
通方向をそれぞれ示している。先ず被乾燥ガスで
あるイナートガスは、図示しない燃焼装置におい
て重油等をほぼ完全燃焼させて製造し、得られた
ガスを海水を用いるシヤワー式冷却器等により約
40℃程度まで冷却後、さらに冷凍機により約５℃
まで冷却して冷却除湿して除湿装置１に供給され
る。この低温のイナートガスはガス入口４から開
閉弁１０を経て除湿塔２に流入し、露点−50℃程
度まで高度に除湿されて開閉弁８を経て乾燥ガス
出口５から流出し、乾燥イナートガスとして使用
される。一方除湿塔３内の飽和した乾燥剤を再生
するには、先ず開閉弁２０，１６，７，１３，１
４を開放してブロワ２２を運転し、空気取入口２
５から取入れた空気をヒータ２３により約190℃
に加熱し、該加熱空気を除湿塔３内を流通させて
乾燥剤の水分を蒸発させる。この水分は加熱空気
と共に開閉弁１３，１４を経て放出口２６から大
気中に放出される。なおこの加熱工程中におい
て、空気取入口２５からの空気の湿度が高い場合
などは、開閉弁１４，２０を閉じ２１を開いて、
除湿塔３を流通した空気をクーラ２４により冷却
除湿後ヒータ２３により加熱して除湿塔３へ循環
させれば、低湿度の高温空気により水分除去が促
進される。このようにして乾燥剤の加熱を所定時
間（本実施例では第２図に示すように３時間）お
こなつたのち開閉弁１４，１６，２０，２１を閉
じ、開閉弁１５，１８を開いて、クーラ２４によ
り40℃程度に冷却除湿した空気を開閉弁１８，１
３を経て除湿塔３に流入させ、乾燥剤の一次冷却
をおこなう。除湿塔３を流出した空気は開閉弁
７，１５を経てクーラ２４に戻し、これを冷却除
湿して図中破線矢印で示すように循環させるので
ある。この一次冷却の途中（本実施例では冷却開
始後２時間15分経過時点）で開閉弁１７，１９を
開放し、除湿塔２を流出した乾燥ガスの一部をパ
ージ管路２７を経て冷却循環系統内に流入させ、
除湿塔３内の空気を徐々にイナートガスに置換
し、余剰の空気とイナートガスの混合ガスは余剰
ガス放出口２８より大気中へ放出する。このガス
パージを所定時間（本実施例では15分間）おこな
つたのち、開閉弁７，１３を閉じブロワ２２を停
止するとともに、開閉弁９，１１を開放してガス
入口４からイナートガスの一部（たとえば50％）
を除湿塔３内に流入させ、該除湿塔３を流通した
ガスは除湿塔２を流出する乾燥ガスに開閉弁９を
経て合流させ、使用側に供給する。ガス入口４か
らのイナートガスは前述のように冷凍機による冷
却除湿により５℃程度まで冷却されているのでこ
の低温のイナートガスにより除湿塔３内の乾燥剤
は効率よく二次冷却される。また除湿塔３を通過
したガスの合流によりガス出口５からの乾燥ガス
の露点は幾分上昇するが、除湿塔２の流出ガスの
露点が−50℃と充分低いためその露点は５〜10℃
程度上昇するだけに留まる。なお除湿塔２と３の
イナートガスの配分割合は冷却時間、乾燥ガスの
許容露点などから適宜決定する。以上の二次冷却
を所定時間（本実施例では30分間）おこなつたの
ち、各開閉弁の操作により塔切換をおこなつてイ
ナートガスの全量を除湿塔３に流して除湿をおこ
ない、一方除湿塔２内の乾燥剤の再生を上記と同
様にしておこない。以下同様にして塔切換をおこ
なう。乾燥剤の再生をおこなつた除湿塔３におい
ては、上記のイナートガスによる二次冷却によつ
て乾燥剤の温度は５℃の程度に降下しているので
除湿能力は充分高く、塔切換当初でも露点−40℃
程度の乾燥ガスが得られ、さらに続くイナートガ
スによる冷却によつて露点は−50℃以下となり、
露点変動の少ない乾燥ガスを連続して得ることが
できるのである。
生をおこなう方法について説明する。図面は除湿
塔２においてイナートガスの除湿を、除湿塔３に
おいて乾燥剤の再生をおこなつている状態を示
し、二重線図示部はイナートガスの流通経路を、
実線の矢印は乾燥剤加熱中のガスの流通方向を、
破線および鎖線の矢印は乾燥剤冷却中のガスの流
通方向をそれぞれ示している。先ず被乾燥ガスで
あるイナートガスは、図示しない燃焼装置におい
て重油等をほぼ完全燃焼させて製造し、得られた
ガスを海水を用いるシヤワー式冷却器等により約
40℃程度まで冷却後、さらに冷凍機により約５℃
まで冷却して冷却除湿して除湿装置１に供給され
る。この低温のイナートガスはガス入口４から開
閉弁１０を経て除湿塔２に流入し、露点−50℃程
度まで高度に除湿されて開閉弁８を経て乾燥ガス
出口５から流出し、乾燥イナートガスとして使用
される。一方除湿塔３内の飽和した乾燥剤を再生
するには、先ず開閉弁２０，１６，７，１３，１
４を開放してブロワ２２を運転し、空気取入口２
５から取入れた空気をヒータ２３により約190℃
に加熱し、該加熱空気を除湿塔３内を流通させて
乾燥剤の水分を蒸発させる。この水分は加熱空気
と共に開閉弁１３，１４を経て放出口２６から大
気中に放出される。なおこの加熱工程中におい
て、空気取入口２５からの空気の湿度が高い場合
などは、開閉弁１４，２０を閉じ２１を開いて、
除湿塔３を流通した空気をクーラ２４により冷却
除湿後ヒータ２３により加熱して除湿塔３へ循環
させれば、低湿度の高温空気により水分除去が促
進される。このようにして乾燥剤の加熱を所定時
間（本実施例では第２図に示すように３時間）お
こなつたのち開閉弁１４，１６，２０，２１を閉
じ、開閉弁１５，１８を開いて、クーラ２４によ
り40℃程度に冷却除湿した空気を開閉弁１８，１
３を経て除湿塔３に流入させ、乾燥剤の一次冷却
をおこなう。除湿塔３を流出した空気は開閉弁
７，１５を経てクーラ２４に戻し、これを冷却除
湿して図中破線矢印で示すように循環させるので
ある。この一次冷却の途中（本実施例では冷却開
始後２時間15分経過時点）で開閉弁１７，１９を
開放し、除湿塔２を流出した乾燥ガスの一部をパ
ージ管路２７を経て冷却循環系統内に流入させ、
除湿塔３内の空気を徐々にイナートガスに置換
し、余剰の空気とイナートガスの混合ガスは余剰
ガス放出口２８より大気中へ放出する。このガス
パージを所定時間（本実施例では15分間）おこな
つたのち、開閉弁７，１３を閉じブロワ２２を停
止するとともに、開閉弁９，１１を開放してガス
入口４からイナートガスの一部（たとえば50％）
を除湿塔３内に流入させ、該除湿塔３を流通した
ガスは除湿塔２を流出する乾燥ガスに開閉弁９を
経て合流させ、使用側に供給する。ガス入口４か
らのイナートガスは前述のように冷凍機による冷
却除湿により５℃程度まで冷却されているのでこ
の低温のイナートガスにより除湿塔３内の乾燥剤
は効率よく二次冷却される。また除湿塔３を通過
したガスの合流によりガス出口５からの乾燥ガス
の露点は幾分上昇するが、除湿塔２の流出ガスの
露点が−50℃と充分低いためその露点は５〜10℃
程度上昇するだけに留まる。なお除湿塔２と３の
イナートガスの配分割合は冷却時間、乾燥ガスの
許容露点などから適宜決定する。以上の二次冷却
を所定時間（本実施例では30分間）おこなつたの
ち、各開閉弁の操作により塔切換をおこなつてイ
ナートガスの全量を除湿塔３に流して除湿をおこ
ない、一方除湿塔２内の乾燥剤の再生を上記と同
様にしておこない。以下同様にして塔切換をおこ
なう。乾燥剤の再生をおこなつた除湿塔３におい
ては、上記のイナートガスによる二次冷却によつ
て乾燥剤の温度は５℃の程度に降下しているので
除湿能力は充分高く、塔切換当初でも露点−40℃
程度の乾燥ガスが得られ、さらに続くイナートガ
スによる冷却によつて露点は−50℃以下となり、
露点変動の少ない乾燥ガスを連続して得ることが
できるのである。
この発明は上記実施例に限定されるものではな
く、たとえば除湿塔に内蔵したヒータにより乾燥
剤を加熱するなど、乾燥剤の加熱および一次冷却
の方法は上記以外の方法によつてもよいし、乾燥
剤の加熱、一次冷却、二次冷却の各時間配分も上
記数値以外としてもよい。
く、たとえば除湿塔に内蔵したヒータにより乾燥
剤を加熱するなど、乾燥剤の加熱および一次冷却
の方法は上記以外の方法によつてもよいし、乾燥
剤の加熱、一次冷却、二次冷却の各時間配分も上
記数値以外としてもよい。
また以上はこの発明をタンカー用のイナートガ
スを除湿する除湿装置に適用した場合について説
明したが、この発明の他の用途のガス除湿装置に
も適用できるものである。
スを除湿する除湿装置に適用した場合について説
明したが、この発明の他の用途のガス除湿装置に
も適用できるものである。
以上説明したようにこの発明によれば、冷凍機
で冷却され除湿された被乾燥ガスをさらに高度に
除湿するガス除湿装置において乾燥剤を加熱後冷
却して再生する際に、空気により乾燥剤を一次冷
却後、除湿中の除湿塔へ流入する前の被乾燥ガス
の一部を再生中の除湿塔へ流入させ、該除湿塔か
ら流出する該被乾燥ガスを除湿中の除湿塔から流
出する乾燥ガスに合流させるようにしたので、低
温の被乾燥ガスを有効に利用して乾燥剤を格別の
装置を用いることなく低温とすることができ、該
低温化に伴う乾燥剤の除湿能力の向上により再生
完了後の塔切換の当初においても乾燥ガスの露点
の変動が少ない。
で冷却され除湿された被乾燥ガスをさらに高度に
除湿するガス除湿装置において乾燥剤を加熱後冷
却して再生する際に、空気により乾燥剤を一次冷
却後、除湿中の除湿塔へ流入する前の被乾燥ガス
の一部を再生中の除湿塔へ流入させ、該除湿塔か
ら流出する該被乾燥ガスを除湿中の除湿塔から流
出する乾燥ガスに合流させるようにしたので、低
温の被乾燥ガスを有効に利用して乾燥剤を格別の
装置を用いることなく低温とすることができ、該
低温化に伴う乾燥剤の除湿能力の向上により再生
完了後の塔切換の当初においても乾燥ガスの露点
の変動が少ない。
第１図はこの発明の方法を実施するための装置
の一例を示す系統図、第２図は第１図の装置の運
転線図である。 １……除湿装置、２……除湿塔、３……除湿
塔、４……イナートガス入口、５……乾燥ガス出
口、８〜１１……開閉弁、２２……ブロワ、２３
……ヒータ、２４……クーラ、２５……空気取入
口、２６……空気放出口、２７……パージ管路。
の一例を示す系統図、第２図は第１図の装置の運
転線図である。 １……除湿装置、２……除湿塔、３……除湿
塔、４……イナートガス入口、５……乾燥ガス出
口、８〜１１……開閉弁、２２……ブロワ、２３
……ヒータ、２４……クーラ、２５……空気取入
口、２６……空気放出口、２７……パージ管路。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 冷凍機で冷却され除湿された被乾燥ガスをさ
らに高度に除湿するガス除湿装置であつて、内部
に乾燥剤を充填した一対の除湿塔のうち交互に選
定した一方の除湿塔において被乾燥ガスの除湿を
おこない、他方の除湿塔において乾燥剤を加熱後
冷却して乾燥剤の再生をおこなうガス除湿装置に
おいて、上記乾燥剤の冷却を次の工程によりおこ
なうことを特徴とするガス除湿装置における乾燥
剤の再生方法。 (a) クーラにより冷却した空気により乾燥剤の冷
却をおこなう一次冷却工程。 (b) 上記一次冷却工程の後期において、除湿中の
除湿塔から流出する乾燥ガスの一部を、再生中
の除湿塔に流入させ、該除湿塔内の空気を乾燥
ガスに置換するガスパージ工程。 (c) 上記ガスパージ工程後、除湿中の除湿塔へ流
入する前の被乾燥ガスの一部を再生中の除湿塔
へ流入させ、該除湿塔から流出する該被乾燥ガ
スを除湿中の除湿塔から流出する乾燥ガスに合
流させる二次冷却工程。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58001006A JPS59127625A (ja) | 1983-01-06 | 1983-01-06 | ガス除湿装置における乾燥剤の再生方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58001006A JPS59127625A (ja) | 1983-01-06 | 1983-01-06 | ガス除湿装置における乾燥剤の再生方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59127625A JPS59127625A (ja) | 1984-07-23 |
| JPH0127769B2 true JPH0127769B2 (ja) | 1989-05-30 |
Family
ID=11489490
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58001006A Granted JPS59127625A (ja) | 1983-01-06 | 1983-01-06 | ガス除湿装置における乾燥剤の再生方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59127625A (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4561191A (en) * | 1985-05-28 | 1985-12-31 | Parkinson Martin C | Method and apparatus for continuous freeze drying |
| KR100421716B1 (ko) * | 2001-07-26 | 2004-03-12 | 주식회사 은하에어테크 | 블로워를 채용한 순환가열 재생식 공기 건조장치 |
| JP7181151B2 (ja) * | 2019-05-07 | 2022-11-30 | 日立造船株式会社 | 除湿装置 |
| CN120393677B (zh) * | 2025-07-02 | 2025-09-16 | 山西德望节能科技股份有限公司 | 一种空冷塔的空气筛分处理装置 |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS56136619A (en) * | 1980-03-27 | 1981-10-26 | Shirakawa Seisakusho:Kk | Drying method for compressed air |
| JPS5721914A (en) * | 1980-07-15 | 1982-02-04 | Toshiba Corp | Air drying equipment |
| JPS57177325A (en) * | 1981-04-22 | 1982-11-01 | Mitsubishi Electric Corp | Apparatus for drying gas |
-
1983
- 1983-01-06 JP JP58001006A patent/JPS59127625A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS59127625A (ja) | 1984-07-23 |
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