JPH0127902B2 - - Google Patents
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- JPH0127902B2 JPH0127902B2 JP14630179A JP14630179A JPH0127902B2 JP H0127902 B2 JPH0127902 B2 JP H0127902B2 JP 14630179 A JP14630179 A JP 14630179A JP 14630179 A JP14630179 A JP 14630179A JP H0127902 B2 JPH0127902 B2 JP H0127902B2
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- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 96
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 45
- 238000010992 reflux Methods 0.000 claims description 5
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 7
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- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 2
- 230000005284 excitation Effects 0.000 description 2
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 description 1
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- Regulating Braking Force (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、車両の制動時において生じることの
ある車輪ロツク状態を、液圧制御弁の動作により
ブレーキ液圧を降下させて解消させる方式のアン
チスキツド装置に関するものである。
ある車輪ロツク状態を、液圧制御弁の動作により
ブレーキ液圧を降下させて解消させる方式のアン
チスキツド装置に関するものである。
一般にアンチスキツド装置は、車輪滑走状態
(ロツク状態)が生じたときに、これを電気的に
検出してブレーキ液圧の減圧器を作動させ、この
後車輪滑走状態が解消されると制動距離の延伸を
防止するためにブレーキ液圧を再上昇させるもの
であり、本出願人はこの種の装置の一つとして、
マスタシリンダとブレーキ装置の間に流路開閉
弁、液還流ポンプ、絞り弁等を介設した型の制御
弁型アンチスキツド装置を提供している。
(ロツク状態)が生じたときに、これを電気的に
検出してブレーキ液圧の減圧器を作動させ、この
後車輪滑走状態が解消されると制動距離の延伸を
防止するためにブレーキ液圧を再上昇させるもの
であり、本出願人はこの種の装置の一つとして、
マスタシリンダとブレーキ装置の間に流路開閉
弁、液還流ポンプ、絞り弁等を介設した型の制御
弁型アンチスキツド装置を提供している。
その基本的構成は、バルブボデイに形成された
第1、第2、第3の三液室夫々を、第1液室はマ
スタシリンダに接続し、第2液室はブレーキ装置
及び絞り弁を介してマスタシリンダに接続し、更
に第3液室は液還流ポンプを介してマスタシリン
ダに接続すると共に、第1、第2液室間の連通路
及び第2、第3液室間の連通を夫々開閉する第1
及び第2の弁部を設け、静止時には第1弁部を開
き第2弁部を開してマスタシリンダの液圧を第1
液室、第2液室を介してブレーキ装置に伝え、ア
ンチスキツド信号(ブレーキ液圧降下信号)が入
力されたときには、前記第1、第2弁部の開閉を
逆転させて前記マスタシリンダからブレーキ装置
への液圧伝達路を閉じると共に、第3液室及び液
還流路ポンプを介しブレーキ装置内の圧液をマス
タシリンダに還流させてブレーキ液圧を降下さ
せ、アンチスキツド信号の入力が停止したときに
は、前記第1、第2弁部を共に閉じてブレーキ装
置に接続しているブレーキ装置には絞り弁を介し
てマスタシリンダから漸次圧液が伝えられ、しか
もこの圧液伝達による第2液室の液圧上昇が第1
液室の液圧の所定割合に達したときに、これら両
液室の液圧バランスによつて前記第1弁部を開き
静止状態(初期状態)に復帰するよう構成されて
いるものである。
第1、第2、第3の三液室夫々を、第1液室はマ
スタシリンダに接続し、第2液室はブレーキ装置
及び絞り弁を介してマスタシリンダに接続し、更
に第3液室は液還流ポンプを介してマスタシリン
ダに接続すると共に、第1、第2液室間の連通路
及び第2、第3液室間の連通を夫々開閉する第1
及び第2の弁部を設け、静止時には第1弁部を開
き第2弁部を開してマスタシリンダの液圧を第1
液室、第2液室を介してブレーキ装置に伝え、ア
ンチスキツド信号(ブレーキ液圧降下信号)が入
力されたときには、前記第1、第2弁部の開閉を
逆転させて前記マスタシリンダからブレーキ装置
への液圧伝達路を閉じると共に、第3液室及び液
還流路ポンプを介しブレーキ装置内の圧液をマス
タシリンダに還流させてブレーキ液圧を降下さ
せ、アンチスキツド信号の入力が停止したときに
は、前記第1、第2弁部を共に閉じてブレーキ装
置に接続しているブレーキ装置には絞り弁を介し
てマスタシリンダから漸次圧液が伝えられ、しか
もこの圧液伝達による第2液室の液圧上昇が第1
液室の液圧の所定割合に達したときに、これら両
液室の液圧バランスによつて前記第1弁部を開き
静止状態(初期状態)に復帰するよう構成されて
いるものである。
ところで、このような構成におけるブレーキ液
圧の降下・上昇特性を考えると、特にアンチスキ
ツド制御中の車輪再ロツク防止の上で重要となる
ブレーキ液圧の再上昇特性は、絞り弁の流路径の
大きさによつて定まり、この径が一定である場合
にはマスタシリンダとブレーキ装置の間の差圧関
係に影響され、該差圧が大なる程第2液室(ブレ
ーキ装置)の液圧は急速に上昇されることとな
る。即ち、ブレーキ液圧降下後の再上昇時特性線
は第1図A線に示す如く液圧上昇率が漸減する傾
向のものとなり、これは初期の急な立ち上りを示
すために車輪再ロツク防止の観点からは望ましい
ものではなかつた。
圧の降下・上昇特性を考えると、特にアンチスキ
ツド制御中の車輪再ロツク防止の上で重要となる
ブレーキ液圧の再上昇特性は、絞り弁の流路径の
大きさによつて定まり、この径が一定である場合
にはマスタシリンダとブレーキ装置の間の差圧関
係に影響され、該差圧が大なる程第2液室(ブレ
ーキ装置)の液圧は急速に上昇されることとな
る。即ち、ブレーキ液圧降下後の再上昇時特性線
は第1図A線に示す如く液圧上昇率が漸減する傾
向のものとなり、これは初期の急な立ち上りを示
すために車輪再ロツク防止の観点からは望ましい
ものではなかつた。
本発明は、このようなアンチスキツド制御中の
ブレーキ液圧再上昇特性を、前記した絞り弁の改
良によつてより望ましいものとし、また車種等に
応じてその特性の選択自由度を大きくすることを
目的とするものであり、具体的には液圧源に接続
された第1液室、ブレーキ装置に接続されると共
に絞り弁を介して前記液圧源に接続された第2液
室、及び液還流ポンプを介し前記液圧源に接続さ
れた第3液室の三液室と、これら第1、第2液室
間の第1流路を開閉する第1弁部と、第2、第3
液室間の第2流路を開閉する第2弁部とを備え、
静止時には第1弁部を開き第2弁部を閉じて液圧
源からの液圧をブレーキ装置に伝え、アンチスキ
ツド信号入力時には第1、第2弁部の開閉を逆転
させてブレーキ装置の液圧を液圧源に還流させ、
アンチスキツド信号の入力停止時には第1、第2
弁部を閉じると共に、前記絞り弁を介して漸増さ
れる第2液室の液圧が第1液室の液圧値の所定割
合に再上昇したときに第1弁部を開いて静止状態
に復帰するよう構成されたアンチスキツド装置に
おいて、前記絞り弁は、弁室内を液圧源側の入力
液室及び前記第2液室側の出力液室に区分する弁
座と、この弁座内流路を挿通して軸方向移動可能
に設けられると共に、出力液室側への移動により
弁座内径との間の液流通間隙を漸減させるテーパ
ー部を有する弁軸と、この弁軸に入力液室側への
バネ力を付勢するバネ機構とを備え、入力液室か
ら出力液室への液流推力が前記弁軸に付勢バネ力
に抗した移動力として作用するよう構成したこと
を特徴とするアンチスキツド装置である。
ブレーキ液圧再上昇特性を、前記した絞り弁の改
良によつてより望ましいものとし、また車種等に
応じてその特性の選択自由度を大きくすることを
目的とするものであり、具体的には液圧源に接続
された第1液室、ブレーキ装置に接続されると共
に絞り弁を介して前記液圧源に接続された第2液
室、及び液還流ポンプを介し前記液圧源に接続さ
れた第3液室の三液室と、これら第1、第2液室
間の第1流路を開閉する第1弁部と、第2、第3
液室間の第2流路を開閉する第2弁部とを備え、
静止時には第1弁部を開き第2弁部を閉じて液圧
源からの液圧をブレーキ装置に伝え、アンチスキ
ツド信号入力時には第1、第2弁部の開閉を逆転
させてブレーキ装置の液圧を液圧源に還流させ、
アンチスキツド信号の入力停止時には第1、第2
弁部を閉じると共に、前記絞り弁を介して漸増さ
れる第2液室の液圧が第1液室の液圧値の所定割
合に再上昇したときに第1弁部を開いて静止状態
に復帰するよう構成されたアンチスキツド装置に
おいて、前記絞り弁は、弁室内を液圧源側の入力
液室及び前記第2液室側の出力液室に区分する弁
座と、この弁座内流路を挿通して軸方向移動可能
に設けられると共に、出力液室側への移動により
弁座内径との間の液流通間隙を漸減させるテーパ
ー部を有する弁軸と、この弁軸に入力液室側への
バネ力を付勢するバネ機構とを備え、入力液室か
ら出力液室への液流推力が前記弁軸に付勢バネ力
に抗した移動力として作用するよう構成したこと
を特徴とするアンチスキツド装置である。
以下本発明を図面に示す実施例に基づいて説明
する。
する。
第2図は液圧配管系を含むアンチスキツド装置
を示し、1はブレーキペダル、2はマスタシリン
ダ、3は液圧伝達径路、4はアンチスキツド制御
弁であり、ボデイ5内には順次第1、第2、及び
第3の液室6,7,8が形成されている。この第
1液室6は液圧伝達径路3を介してマスタシリン
ダ2に接続され、第2液室7はブレーキ装置(ホ
イルシリンダ)に接続されていると共に絞り弁9
を介して液圧伝達径路3即ちマスタシリンダ2に
接続され、更に第3液室8は液還流ポンプ10を
介して液圧伝達径路3即ちマスタシリンダ2に接
続されている。11は絞り弁9から第2液室7へ
の液圧伝達径路、12は第3液室8からポンプ1
0への液還流径路である。13はアンチスキツド
制御弁4のボデイ5内の第3液室8側方に内蔵配
設されたソレノイド、14はこのソレノイド13
の励磁によつて移動されるアマチユアであり、通
常はリターンスプリング15のバネ力によつて第
3液室8方向(図の左方)に押圧偏倚されてい
る。尚ソレノイド13はアンチスキツド制御回路
(図示せず)が車両制動時における車輪のロツク
状態を検出して発するアンチスキツド信号S1を入
力することにより励磁されるものである。
を示し、1はブレーキペダル、2はマスタシリン
ダ、3は液圧伝達径路、4はアンチスキツド制御
弁であり、ボデイ5内には順次第1、第2、及び
第3の液室6,7,8が形成されている。この第
1液室6は液圧伝達径路3を介してマスタシリン
ダ2に接続され、第2液室7はブレーキ装置(ホ
イルシリンダ)に接続されていると共に絞り弁9
を介して液圧伝達径路3即ちマスタシリンダ2に
接続され、更に第3液室8は液還流ポンプ10を
介して液圧伝達径路3即ちマスタシリンダ2に接
続されている。11は絞り弁9から第2液室7へ
の液圧伝達径路、12は第3液室8からポンプ1
0への液還流径路である。13はアンチスキツド
制御弁4のボデイ5内の第3液室8側方に内蔵配
設されたソレノイド、14はこのソレノイド13
の励磁によつて移動されるアマチユアであり、通
常はリターンスプリング15のバネ力によつて第
3液室8方向(図の左方)に押圧偏倚されてい
る。尚ソレノイド13はアンチスキツド制御回路
(図示せず)が車両制動時における車輪のロツク
状態を検出して発するアンチスキツド信号S1を入
力することにより励磁されるものである。
16はアマチユア14から延出されて第3液室
8、第2液室7を挿通し、第1液室6内に突出す
るよう形成された弁軸であり、第1液室6内に配
設されてスプリング17により弁座18に推れて
いるボール19を該弁座18から離反させ得るよ
うに設けられている。図示の状態ではアマチユア
14がリターンスプリング15のバネ力によつて
左方限界位置に偏倚されボール19を弁座18か
ら離反させている状態を示しており、このときに
は第1液室6と第2液室7間の連通路20は開い
ている。そして弁軸16が右方に移動したときに
はボール19が弁座18に当合して連通路20は
閉じられ、これらは弁軸16の動きによつて第
1、第2液室6,7間の連通路20を開閉する第
1弁部を構成している。
8、第2液室7を挿通し、第1液室6内に突出す
るよう形成された弁軸であり、第1液室6内に配
設されてスプリング17により弁座18に推れて
いるボール19を該弁座18から離反させ得るよ
うに設けられている。図示の状態ではアマチユア
14がリターンスプリング15のバネ力によつて
左方限界位置に偏倚されボール19を弁座18か
ら離反させている状態を示しており、このときに
は第1液室6と第2液室7間の連通路20は開い
ている。そして弁軸16が右方に移動したときに
はボール19が弁座18に当合して連通路20は
閉じられ、これらは弁軸16の動きによつて第
1、第2液室6,7間の連通路20を開閉する第
1弁部を構成している。
21は弁軸16の軸部に形成された縦孔の連通
路であり、弁軸16先端の開口がボール19に当
合しているときには連通路が閉じられ、ボール1
9との当合が離れたときに開からるように設けら
れている。従つて該連通路21は第1弁部が第
1、第2液室6,7間の連通路20を閉じ、更に
弁軸16の先端がボール19より離れたときにの
み第2液室7と第3液室8間を連通する第2弁部
を構成しており、これはソレノイド13の励磁に
よつてアマチユア14が図の左方に移動されたと
きに前記第2、第3液室7,8間を連通させるも
のである。22,23は夫々弁軸16の摺動部分
を液封するピストンカツプである。
路であり、弁軸16先端の開口がボール19に当
合しているときには連通路が閉じられ、ボール1
9との当合が離れたときに開からるように設けら
れている。従つて該連通路21は第1弁部が第
1、第2液室6,7間の連通路20を閉じ、更に
弁軸16の先端がボール19より離れたときにの
み第2液室7と第3液室8間を連通する第2弁部
を構成しており、これはソレノイド13の励磁に
よつてアマチユア14が図の左方に移動されたと
きに前記第2、第3液室7,8間を連通させるも
のである。22,23は夫々弁軸16の摺動部分
を液封するピストンカツプである。
以上の構成をなすアンチスキツド制御弁の作動
を説明すると、図示する静止状態においては第1
弁部が開きかつ第2弁部が閉じているためマスタ
シリンダ2に発生された液圧は第1液室6第2液
室7を経てブレーキ装置に伝えられる(第1図の
C線)。
を説明すると、図示する静止状態においては第1
弁部が開きかつ第2弁部が閉じているためマスタ
シリンダ2に発生された液圧は第1液室6第2液
室7を経てブレーキ装置に伝えられる(第1図の
C線)。
アンチスキツド信号S1の入力によりソレノイド
13が励磁されるとアマチユア14及び弁軸16
が図の右方に移動され、ボール19が弁座18に
当合して第1弁部を閉じると共に、更に弁軸16
の先端がボール19より離れて第2弁部は開く、
このため第2液室7の液圧即ちブレーキ装置内の
ブレーキ液圧Pは第3液室8、ポンプ10を介し
マスタシリンダ2側に還流されて降下される(第
1図のD線)。
13が励磁されるとアマチユア14及び弁軸16
が図の右方に移動され、ボール19が弁座18に
当合して第1弁部を閉じると共に、更に弁軸16
の先端がボール19より離れて第2弁部は開く、
このため第2液室7の液圧即ちブレーキ装置内の
ブレーキ液圧Pは第3液室8、ポンプ10を介し
マスタシリンダ2側に還流されて降下される(第
1図のD線)。
この後アンチスキツド信号S1の入力が停止され
ると、アマチユア14、弁軸16はリターンスプ
リング15により図の左方に復帰移動されるが、
ボール19は第1及び第2液室6,7間の差圧に
よつて強く弁座18に押付けられているため、弁
軸16はボール19に当合してそれ以上の復帰移
動は停止される。従つて第1、第2弁部は共に閉
じ、第2液圧7には絞り弁9を介してマスタシリ
ンダ2側から漸次液圧が伝えられる。そして第2
液室7内の液圧P2が第1液室6内の液圧P1に対
して ΔP・A=(P1−P2)A<F (ただしAは連通路20の断面積 Fはリターンスプリング15のバネ力) となつたときに、弁軸16がボール19を押して
第1弁部を開き、装置は静止状態(初期状態)に
復する。
ると、アマチユア14、弁軸16はリターンスプ
リング15により図の左方に復帰移動されるが、
ボール19は第1及び第2液室6,7間の差圧に
よつて強く弁座18に押付けられているため、弁
軸16はボール19に当合してそれ以上の復帰移
動は停止される。従つて第1、第2弁部は共に閉
じ、第2液圧7には絞り弁9を介してマスタシリ
ンダ2側から漸次液圧が伝えられる。そして第2
液室7内の液圧P2が第1液室6内の液圧P1に対
して ΔP・A=(P1−P2)A<F (ただしAは連通路20の断面積 Fはリターンスプリング15のバネ力) となつたときに、弁軸16がボール19を押して
第1弁部を開き、装置は静止状態(初期状態)に
復する。
尚、このときの第2液室7内の液圧即ちブレー
キ装置内のブレーキ液圧Pの再上昇が、絞り弁を
径一定のオリフイスとした場合に第1図A線の如
く上に凸の特性を示すことは既に述べた通りであ
る。
キ装置内のブレーキ液圧Pの再上昇が、絞り弁を
径一定のオリフイスとした場合に第1図A線の如
く上に凸の特性を示すことは既に述べた通りであ
る。
これに対して、本例の絞り弁9を用いた場合の
第2液室7の液圧再上昇特性は、第1図B線に示
す如く略直線的なものとすることが可能となる
他、設計によつて種々の特性を選択できるという
利点がある。
第2液室7の液圧再上昇特性は、第1図B線に示
す如く略直線的なものとすることが可能となる
他、設計によつて種々の特性を選択できるという
利点がある。
以下本例の絞り弁9の構成、作動について説明
すると、24は絞り弁9のボデイ、25,26は
ボデイ24内に形成された入・出力液室であり、
入力液室25は液圧伝達経路3を介してマスタシ
リンダ2に接続され、出力液室26は液圧伝達径
路11を介して第2液室7に接続されている。2
7はこれら入・出力液室25,26を区分する弁
座、28,29はこれら入・出力液室25,26
の左右外側壁部に対向するよう形成された同径の
シリンダ、30は両端部がこれらシリンダ28,
29に滑合されると共に、弁座27内径部を挿通
する軸部に入力液室8側に径の漸増するテーパー
部31が形成されている弁軸であり、スプリング
32により通常は入力液室25側に軽く押圧偏倚
されている。
すると、24は絞り弁9のボデイ、25,26は
ボデイ24内に形成された入・出力液室であり、
入力液室25は液圧伝達経路3を介してマスタシ
リンダ2に接続され、出力液室26は液圧伝達径
路11を介して第2液室7に接続されている。2
7はこれら入・出力液室25,26を区分する弁
座、28,29はこれら入・出力液室25,26
の左右外側壁部に対向するよう形成された同径の
シリンダ、30は両端部がこれらシリンダ28,
29に滑合されると共に、弁座27内径部を挿通
する軸部に入力液室8側に径の漸増するテーパー
部31が形成されている弁軸であり、スプリング
32により通常は入力液室25側に軽く押圧偏倚
されている。
このような構成によれば、高圧状態にある入力
液室25から低圧状態にある出力液室26に圧液
が流通するときに、この流液によつて弁軸30に
は出力液室26方向に推力が作用し、スプリング
32に設定されたバネ力との関係により該弁軸3
0は前記推力を受けて若干移動され、このために
テーパー部31が弁座27内に進出して弁軸30
のテーパー部31と弁座27の間隙量が低減され
る。
液室25から低圧状態にある出力液室26に圧液
が流通するときに、この流液によつて弁軸30に
は出力液室26方向に推力が作用し、スプリング
32に設定されたバネ力との関係により該弁軸3
0は前記推力を受けて若干移動され、このために
テーパー部31が弁座27内に進出して弁軸30
のテーパー部31と弁座27の間隙量が低減され
る。
この間隙低減は、入・出力液室25,26間の
差圧が大なる場合に弁軸30には大きな液流によ
る推力が作用するために大きく、差圧が小さくな
ると共に次第に小さくなるから、間隙量は入、出
力液室25,26間の差圧に反比例的関係を示す
こととなる。第3図イはこの差圧が小なる場合、
第3図ロは差圧が大なる場合の弁軸30の位置関
係を示したものである。
差圧が大なる場合に弁軸30には大きな液流によ
る推力が作用するために大きく、差圧が小さくな
ると共に次第に小さくなるから、間隙量は入、出
力液室25,26間の差圧に反比例的関係を示す
こととなる。第3図イはこの差圧が小なる場合、
第3図ロは差圧が大なる場合の弁軸30の位置関
係を示したものである。
以上の関係から明らかなように、本例の絞り弁
9におけるブレーキ液圧Pの再上昇特性は、差圧
が大なるために急速に立ち上りが生ずるような場
合には絞り率を大きくし、他方差圧が小さくなつ
てブレーキ液圧Pの立ち上りが緩かになつた場合
には絞り率を小さくして、第1図B線に示すよう
なブレーキ液圧Pの略直線的な再上昇が得られる
こととなつた。
9におけるブレーキ液圧Pの再上昇特性は、差圧
が大なるために急速に立ち上りが生ずるような場
合には絞り率を大きくし、他方差圧が小さくなつ
てブレーキ液圧Pの立ち上りが緩かになつた場合
には絞り率を小さくして、第1図B線に示すよう
なブレーキ液圧Pの略直線的な再上昇が得られる
こととなつた。
第4図は絞り弁9′の他の実施例を示し、シリ
ンダ28の大径部内に第2液室7の液圧を背圧と
して受けるスプリング32′のバネ力調整用ピス
トン33′を配設したものであり、この調整用ピ
ストン33′の背圧力に対しては調整スプリング
34′のバネ力を付勢させて前記スプリング3
2′のバネ力調整の度合を選択しうるようにして
いる。
ンダ28の大径部内に第2液室7の液圧を背圧と
して受けるスプリング32′のバネ力調整用ピス
トン33′を配設したものであり、この調整用ピ
ストン33′の背圧力に対しては調整スプリング
34′のバネ力を付勢させて前記スプリング3
2′のバネ力調整の度合を選択しうるようにして
いる。
本例の場合には、弁軸30′に作用する液流に
よる推力にて絞り率を可変させることに加えて、
更にこの推力に抗して絞り率を決定させる弁軸へ
の付勢バネ力も、ブレーキ液圧Pの再上昇状態を
採取して可変されるものとなつているため、例え
ば第1図のブレーキ液圧再上昇特性を下に凸のよ
うにすることも可能となる。
よる推力にて絞り率を可変させることに加えて、
更にこの推力に抗して絞り率を決定させる弁軸へ
の付勢バネ力も、ブレーキ液圧Pの再上昇状態を
採取して可変されるものとなつているため、例え
ば第1図のブレーキ液圧再上昇特性を下に凸のよ
うにすることも可能となる。
以上述べた如く、本発明よりなるアンチスキツ
ド装置は、アンチスキツド制御中のブレーキ液圧
の再上昇特性を低圧時には緩かに高圧になるにつ
れて急にするなど種々選択の余地が広がり、車輪
再ロツクの防止を有効に図れるなどその実用上の
利益は極めて大なるものである。
ド装置は、アンチスキツド制御中のブレーキ液圧
の再上昇特性を低圧時には緩かに高圧になるにつ
れて急にするなど種々選択の余地が広がり、車輪
再ロツクの防止を有効に図れるなどその実用上の
利益は極めて大なるものである。
第1図は本発明アンチスキツド装置のブレーキ
液圧制御特性を従来例と比較して示した図、第2
図は本発明のアンチスキツド装置のブレーキ液圧
配管を含む一部断面図、第3図イ,ロは夫々絞り
弁の作動状態を示す図、第4図は絞り弁の他の実
施例を示す図である。 1……ブレーキペダル、2……マスタシリン
ダ、3,11……液圧伝達径路、4……アンチス
キツド制御弁、5……ボデイ、6……第1液室、
7……第2液室、8……第3液室、9,9′……
絞り弁、10……ポンプ、12……液還流径路、
13……ソレノイド、14……アマチユア、15
……リターンスプリング、16……弁軸、17…
…スプリング、18……弁座、19……ボール、
20……連通路、21……連通路、22,23…
…ピストンカツプ、24,24′……ボデイ、2
5,25′……入力液室、26,26′……出力液
室、27,27′……弁座、28,28′……シリ
ンダ、29,29′……シリンダ、30,30′…
…弁軸、31,31′……テーパー部、32,3
2′……スプリング、33′……調整用ピストン、
34′……調整用スプリング。
液圧制御特性を従来例と比較して示した図、第2
図は本発明のアンチスキツド装置のブレーキ液圧
配管を含む一部断面図、第3図イ,ロは夫々絞り
弁の作動状態を示す図、第4図は絞り弁の他の実
施例を示す図である。 1……ブレーキペダル、2……マスタシリン
ダ、3,11……液圧伝達径路、4……アンチス
キツド制御弁、5……ボデイ、6……第1液室、
7……第2液室、8……第3液室、9,9′……
絞り弁、10……ポンプ、12……液還流径路、
13……ソレノイド、14……アマチユア、15
……リターンスプリング、16……弁軸、17…
…スプリング、18……弁座、19……ボール、
20……連通路、21……連通路、22,23…
…ピストンカツプ、24,24′……ボデイ、2
5,25′……入力液室、26,26′……出力液
室、27,27′……弁座、28,28′……シリ
ンダ、29,29′……シリンダ、30,30′…
…弁軸、31,31′……テーパー部、32,3
2′……スプリング、33′……調整用ピストン、
34′……調整用スプリング。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 液圧源に接続された第1液室、ブレーキ装置
に接続されると共に絞り弁を介して前記液圧源に
接続された第2液室、及び液還流ポンプを介して
前記液圧源に接続された第3液室の三液室と、こ
れら第1、第2液室間の第1流路を開閉する第1
弁部と、第2、第3液室間の第2流路を開閉する
第2弁部とを備え、静止時には第1弁部を開き第
2弁部を閉じて液圧源からの液圧をブレーキ装置
に伝え、アンチスキツド信号入力時には第1、第
2弁部の開閉を逆転させてブレーキ装置の液圧を
液圧源に還流させ、アンチスキツド信号の入力停
止時には第1、第2弁部を閉じると共に、前記絞
り弁を介して漸増される第2液室の液圧が第1液
室の液圧値の所定割合に再上昇したときに第1弁
部を開いて静止状態に復帰するよう構成されたア
ンチスキツド装置において、前記絞り弁は、弁室
内を液圧源側の入力液室及び前記第2液室側の出
力液室に区分する弁座と、この弁座内流路を挿通
して軸方向移動可能に設けられると共に、出力液
室側への移動により弁座内径との間の液流通間隙
を漸減させるテーパー部を有する弁軸と、この弁
軸に入力液室側へのバネ力を付勢するバネ機構と
を備え、入力流室から出力液室への液流推力が前
記弁軸に付勢バネ力に抗した移動力として作用す
るよう構成したことを特徴とするアンチスキツド
装置。 2 絞り弁のバネ機構がスプリングであることを
特徴とする特許請求の範囲1に記載したアンチス
キツド装置。 3 絞り弁のバネ機構のスプリングが、出力液圧
を背圧として受けるバネ力増幅用ピストンに係合
されていることを特徴とする特許請求の範囲2に
記載したアンチスキツド装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14630179A JPS5671646A (en) | 1979-11-12 | 1979-11-12 | Antiskid apparatus |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14630179A JPS5671646A (en) | 1979-11-12 | 1979-11-12 | Antiskid apparatus |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5671646A JPS5671646A (en) | 1981-06-15 |
| JPH0127902B2 true JPH0127902B2 (ja) | 1989-05-31 |
Family
ID=15404577
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14630179A Granted JPS5671646A (en) | 1979-11-12 | 1979-11-12 | Antiskid apparatus |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5671646A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6470253A (en) * | 1987-09-09 | 1989-03-15 | Toyota Motor Corp | Brake device having automatic liquid pressure controlling function |
-
1979
- 1979-11-12 JP JP14630179A patent/JPS5671646A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5671646A (en) | 1981-06-15 |
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