JPH01280059A

JPH01280059A - 不織布ウエブドラフター

Info

Publication number: JPH01280059A
Application number: JP63109635A
Authority: JP
Inventors: Satoshi Yamashita; 諭山下
Original assignee: IKEGAMI KIKAI KK
Current assignee: IKEGAMI KIKAI KK
Priority date: 1988-05-02
Filing date: 1988-05-02
Publication date: 1989-11-10
Also published as: JPH0561373B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】産業上の利用分野本発明は不織布のクロスウェブについて使用されるウェ
ブドラフターに関する。

不織布を製造する場合、はじめに極めて薄いシートを形
成し、これをクロスレイヤーで、走行中の搬送コンベア
上に、幅方向に往復運動をさせながら載せていき、ジグ
ザグ状に積層する。こうして積層されたウェブ（クロス
ウェブあるいは単にウェブという）の面積当り重量すな
わち目付を調整し、低下させるために、このウェブを長
手方向に伸長させる加工が行われる。本発明のウェブド
ラフターはこの伸長加工を行うものである。

従来の技術と発明の課題不織布ウェブドラフターは、一般に、不縁布ウェブを挾
んで移送するドラフトローラ群を、複数組連設してウエ
ブを順次移送するようＫし、さらにウェブの流れ下流の
ドラフトローラ群ほど移送速度が大きくなるよう設定し
てウェブを伸長加工するようにしたものである。

そして通常、各ドラフトローラ群ごとに無段変速機が設
けられ、この変速機を操作してそれぞれのドラフトロー
ラ群の移送速度を変え伸長率を調節しうるようになって
いる。

従来のウェブドラフターでは、伸長率を変えるため、各
ドラフトローラ群の移送速度を再設定するとき、ウェブ
の流れ下流のドラフトローラ群の移送速度が上流のそれ
より小さくなることを生じないように、少量ずつ何度に
も分けて各ドラフトローラ群の移送速度を変更しなけれ
ば々らない。

もしこの操作を誤り、下流のドラフトローラ群の方が上
流のものより移送速度が小さくなると、この遅いドラフ
トローラ群の上流側にウェブかたまり、しわを生じ、き
らにローラに巻付くことになる。こうなると、ウェブド
ラフターの運転を一旦停止させ、手作業でこの巻付いた
ウェブを取除かなければならない。すなわち伸長率の変
更には、多大の手数を要し、かつこの操作の誤りは作業
能率を著しく低下させる。

また各ドラフトローラ群にそれぞれモータを設け、イン
バータ制御等により電気的に各々の移送速度を制御する
ことも、運転の開始、停止時に制御が不十分又は不能表
状態があり、下流側の移送速度が小さくなることが起り
うるので、実現が困難である。

そこで本発明は、上記不都合を解消するため、下流のド
ラフトローラ群の移送速度が上流のものより小さくなる
ことを防止する機構を設けたウェブドラフターを得るこ
とを目的としたものである。

課題を解決するための手段すなわち本発明は、不織布ウェブを挾んで移送するドラ
フトローラ群を、複数組連設してウエブを順次移送する
ようにし、さらにウェブの流れ下流のドラフトローラ群
ほど移送速度が大きくなるよう設定してウエブを伸長加
工するウェブドラフターにおいて、隣接するドラフトロ
ーラ群間を、一方向クラッチを介して結合し、ウェブの
流れ下流のドラフトローラ群の移送速度が上流のドラフ
トローラ群のそれよりも小さくなることがないようにし
た不織布ウェブドラフターである。

作用このウェブドラフターでは、通常の運転時には隣接ドラ
フトローラ群を結合する一方向クラッチは空転し、従来
のウェブドラフターと全く同様に作動する。伸長率を変
更する場合等に、ウェブの流れ下流のドラフトローラ群
の設定された移送速度が上流のドラフトローラ群より小
さくなると、両者を結合している一方向クラッチが係合
状態となり、下流のドラフトローラ群は上流のドラフト
ローラ群と同一の移送速度で作動させられる。すなわち
下流のドラフトローラ群が上流のそれより移送速度が小
さくなることは決して生じないものとなる。

実施例以下本発明を図示する実施例について具体的に説明する
。

この不織布ウェブドラフター１０において、ドラフトロ
ーラ群】１ａ、・・・・・・・・・、ｄは、それぞれ２
本の下ローラ１２ａ、・・・・・・・・・、ｄ、　　１
３ａｌ・・−・・・・・、ｄと１本の上ローラ１４ａ、
・・・・・・・・・、ｄから形成され、連設されて図中
右方から送り込まれたウェブ（図示しない）を挾持しつ
つ順次左方へ移送する。なおこれらの各ローラの表面に
は針が設けられ滑りを生じないようになっている。プレ
スローラ群】１ｅは、２本の下ローラ１２ｅ、１３ｅと
１本の上ローラ１４ｅから形成され、上記ドラフトロー
ラ群の、ウェブの流れ下流に設けられている。これらの
ローラ１２ｅ、１３ｅ、１４ｅは表面が平滑面とされ、
ドラフトローラ群を経たウェブを受入れ、挾持して、針
による荒れを回復させつつ移送する。

各下ローラ１２ａ、・・−四・、ｅの軸１５ａ、・・・
・・曲、ｅには、テエンホイル１６ａ、・・−・・・−
・、ｅがそれぞれ設けられ、また他の下ローラ１３ａ、
・−・・・・・、ｅの軸１７ａ、・・・・・・・・・、
ｅには、チェノホイル１８ａ、・・−・・・・・、ｅが
それぞれ設けられ、これらの同解のチェノホイルはチェ
ノ】９ａ、・・−曲・、ｅで結合されている。軸】７ａ
、・・−・曲、ｅには他のチェノホイル２０ａ、・・−
・・・・・、ｅが設けられ、上ローラ】４ａ、・・−・
曲、ｅの側部に設けられた軸２１ａ、・・−・・・・・
、ｅのチェノホイル２２ａ、・・・・・・・・・、ｅと
チェノ２３ａ、・・−・・・・・、ｅで結合され、さら
にこの軸２】ａ、・・・−・・・・・、ｅに設けられた
歯車２４ａ、・・・・・・、ｅは上ローラ１４ａ、・・
−・・、ｅの軸２５ａ、・・曲、ｅに設けられた歯車２
６ａ、・・・・−・・・・、ｅと噛合している。このた
め下ローラの軸】５ａ、・・−・・・・・、ｅを駆動し
、この下ローラ】２ａ；・・・・・。

ｅを第１図で反時計方向に回転させると、他の下ローラ
１３ａ、・・−・・・・・、ｅも同方向に回転し、上ロ
ーラ１４ａ、・・・・・・・・・、ｅは反対方向に回転
し、ウエブを移送する。

上記各ローラの手前下方に駆動部室２７が設けられ、こ
こに設けられたモータ２８により上記各下ローラ軸】５
ａ、・・・・・・・・・、ｅが駆動される。

すなわち、モータ２８の回転は、その軸に設けられた歯
付プーリ２９、歯付ベルト３０、歯付プーリ３１を介し
てモータ下方の駆動軸３２を回転させる。この回転は、
駆動軸３２に設けられた歯付ブー！Ｊ　３３ａ、歯付ベ
ルト３４ａ、［１１付ブーＩＪ　３５ＪＬを介して減速
機３６ａに伝達され、さらにこの出力軸に設けられたチ
ェノホイル３７ａ及びチェノ３８ａを介し、軸１５ａの
チェノホイル３９ａを回転させ軸１５ａを駆動する。

また駆動軸３２の回転は、歯付ブー＋）　３３ｂ、ｃ＋
ｄ、歯付ベルト４Ｑｂ　ｌ　Ｃ＋　ｄ　ｓ歯付プーリ４
１ｂ＋ｃｔｄを介して無段変速機４２ｂ、ｃ、ｄに伝達
される。この無段変速機４２ｂ、ｃ、ｄで、そのノ・ン
ドル４３ｂ、ｃ、ｄの操作により適宜変速され、その回
転出力は、歯付プーリ４４ｂ、ｃ、ｄ、歯付ベルト４５
ｂ、ｃ、ｄ　、歯付プーリ３５ｂ。

ｃ、ｄを介して減速機３５ｂ、ｃ、ｄに伝達され、さら
にこの出力軸に設けられたチェノホイル３７ｂ、ｅ、ｄ
及びチェノ３８ｂ、ｃ、ｄを介し、軸１５ｂ＋ｃ＋ｄの
チェノホイル３９ｂ、ｃ、ｄを回転させ軸１５ｂ、ｃ、
ｄを駆動する。

なおチェノホイル３９ｂ、ｃ、ｄと軸１５ｂ、ｃ、ｄと
の間には一方面クラッチ４６ｂ、ｃ、ｄがそれぞれ介在
され、軸１５ｂ、ｃ、ｄはチェノホイル３９ｂ、ｃ、ｄ
より速く回転することが許され、かつ遅く回転すること
ができないようになっている。

最下流の下ローラの軸１５ｄには、チェノホイル４７ｄ
が設けられ、また、プレスローラ群の下ローラ（７）　
軸１５ｅにはチェノホイル４７ｅが設けられ、これら両
チェンホイルはチェノ４８ｅで結合され、これによりプ
レスローラ群１１ｅも駆動される。

さらにドラフトローラ群１１ａと、これに隣接するドラ
フトローラ群１１ｂとの間は、軸１５ａに設けられたチ
ェノホイル４９ａと軸１５ｂに設けられたチェノホイル
５０ｂとにチェノ５１ｂを掛設して結合されている。ま
たチェノホイル５０ｂと軸１５ｂの間には一方面クラッ
チ５２ｂが設けられ、軸１５ｂはチェノホイル５０ｂよ
り速く回転することが許され、かつ遅く回転することが
できないようになっている。

ドラフトローラ群１１ｂとＩｌｃの間、同１１ｃとｌｉ
ｄの間も、同様にチェノホイル４９ｂ、４９ｃと５０Ｃ
９５０ｄ１チェン５１ｃ、５１ｄ及び一方向クラッチ５
２ｃ　、５２ｄにより結合されている。

なお図示を省略したが、減速機３６ａ、・・・・・・・
・・、ｄの出力軸には回転計が設けられ、各ドラフトロ
ーラ群］　］　ａ　＋　’・・・・・・・・、ｄの設定
回転数すなわち設定移送速度が読みとれるようになって
いる。

このウェブドラフター１０は以上の構成であるから次の
ように作動する。

モータ２８の回転は、駆動部室２７内の減速機等を介し
て各軸１５ａ、・・・・・・・・・、ｅを回転させ、各
ドラフトローラ群１】ａ、・・−・・・・・、ｄ及びプ
レスローラ群ｌｉｅを駆動し、ウエブを順次移送させる
。そして各減速機３６ａ、・・・・・・・・・、ｄ及び
無段変速機４２ｂ、ｃ、ｄはウェブの流れ下流のすなわ
ち図中左方のドラフトローラ群ほど回転が速く、すなわ
ち移送速度が大きくなるよう設定され、ウェブを伸長加
工する。このとき各ドラフトローラ群を結合している一
方面クラッチ５２ｂ、ｃ、ｄはいずれも空転状態となっ
てｂる。

伸長率を増大させるときには、無段変速機４２ｂ。

ｃ、ｄを上流側から順次操作し、回転計を見ながら目的
の回転数まで一気に増速させればよい。すなわち合計３
回のハンドル操作で作業が完了する。

この操作の途中で、例えば無段変速機４２ｂを操作して
ドラフトローラ群１１ｂの設定移送速度がドラフトロー
ラ群１１ｃより大きくなっても、両ドラフトローラ群を
結合する一方面クラッチ５２ｃが停台状態となり、ドラ
フトローラ群１１ｃを同１１ｂと同速とするため、ウェ
ブのローラへの巻込み等の不都合は生じない。勿論この
とき駆動系の一方面クラッチ４６ｃは空転状態となる。

またこの操作中に、隣設するドラフトローラ群間の移送
速度差が過大になることもない。

伸長率を減少させるときには、無段変速機４２ｂ。

ｃ、ｄを下流側から順次操作し、回転針を見ながら目的
の回転数まで一気に減速させる。この場合も合計３回の
ノ・ンドル操作で作業が完了する。この操作の途中で、
下流側のドラフトローラ群が上流側のものより設定移送
速度が小さくなっても、上記と同様に一方向クラッチの
作用により下流側のドラフトローラ群は増速され、ウェ
ブのローラへの巻込みは防止され、また隣接するドラフ
トローラ群の移送速度差が過大となることもない。

上記例では、】のモータで各ドラフトローラ群を駆動す
る構造であるので、各ドラフトローラ群が設定移送速度
以上で作動することを許すため、駆動系に一方向クラッ
チ４６ｂ、ｃ、ｄを設けているが、各ドラフトローラ群
にそれぞれインバータ等により速度制御されたモータを
設けた構造とすれば、各モータが設定速度以上で作動す
ることを許すよう制御装置を設定することにより、この
駆動系の一方向クラッチは省略することができる。

発明の効果本発明の不織布ウェブドラフターは、上述のように、隣
接するドラフトローラ群間を、一方向クラッチを介して
結合し、下流側ドラフトローラ群の移送速度が決して上
流側より小さくならないようになっているので、各ドラ
フトローラ群の設定移送速度をどのようにしてもウェブ
をローラに巻込むことはない。このため伸長率を変更す
るため各ドラフトローラ群の移送速度を再設定する場合
に、従来のよう罠小刻みに何度も設定操作をすることは
不要となり、各ドラフトローラ群について１回の設定操
作のみで作業を完了することができ、作業性は著しく向
上する。またこのとき操作に誤りを生じても、ウェブが
ローラに巻付くことはなく、何等不都合を生じることは
ない。

さらに本発明によれば、各ドラフトローラ群にそれぞれ
モータを設け、電気的に各ドラフトローラ群の移送速度
を制御する構造も、運転の開始、停止時に制御不能状態
を生じたとしても不都合を生じないので、容易に採用す
ることができる。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の一実施例を示し、第１図は正面図、第２
図は平面図、第３図は第１図の■−■線断面図、第４図
は第１図のＩＶ−ｆＶ線断面図である。１０・・・・・・不織布ウェブドラフター、　　ｌｌａ
、ｂ、ｃ、ｄ・・−・・ドラフトローラ群、　　４９ａ
、ｂ、ｃ　、　　５０ｂ＋ｃ＋ｄ””””’チェンホイ
ル、　　５１ｂ、ｃ、ｄ−・−チェ７、　５２ｂ、ｅ、
　ｄ・・・−・・一方向クラッチ。

Claims

【特許請求の範囲】

１．不織布ウエブを挾んで移送するドラフトローラ群を
、複数組連設してウエブを順次移送するようにし、さら
にウエブの流れ下流のドラフトローラ群ほど移送速度が
大きくなるよう設定してウエブを伸長加工するウエブド
ラフターにおいて、隣接するドラフトローラ群間を、一
方向クラツチを介して結合し、ウエブの流れ下流のドラ
フトローラ群の移送速度が上流のドラフトローラ群のそ
れよりも小さくなることがないようにした不織布ウエブ
ドラフター。